軸類零件加工工藝設(shè)計(jì)編程與加工

軸類零件加工工藝設(shè)計(jì)

編程與加工

情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程通過對(duì)復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程的學(xué)習(xí)，掌握數(shù)控車床復(fù)雜套件的編程知識(shí)及其操作操作技能，逐步養(yǎng)成基本職業(yè)素養(yǎng)。任務(wù)一、任務(wù)下達(dá)任務(wù)要求加工由多個(gè)零件組成的套件車削加工工藝設(shè)計(jì)、編程與加工。加工圖樣如下，毛坯材料45#鋼，Φ70×60，Φ70×110兩件，未注倒用C1。根椐車間實(shí)際生產(chǎn)條件，分析生產(chǎn)工藝過程，編制加工程序，按單件生產(chǎn)加工出圖示工件。情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程任務(wù)一、任務(wù)下達(dá)任務(wù)要求情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程任務(wù)一、任務(wù)下達(dá)任務(wù)要求情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程任務(wù)一、任務(wù)下達(dá)任務(wù)要求情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程任務(wù)二、工藝分析任務(wù)要求情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程組合件的加工工藝分析加工刀具的選擇精度檢測(cè)任務(wù)二、工藝分析相關(guān)知識(shí)情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程一、加工工藝分析1、零件圖分析2、精度分析二、裝夾方案的確定三、加工順序和進(jìn)給路線的確定1、工序的劃分2、加工順序的確定四、刀具及切削用量的選擇任務(wù)二、工藝分析相關(guān)知識(shí)情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱及規(guī)格數(shù)量加工表面刀尖半徑（mm）備注1T010193°粗、精車外圓車刀1外表面、端面0．42T020275°外圓尖刀1拋物線0．43T0303切槽刀1切槽刀寬3mm4T0404外螺紋車刀1外螺紋5T0505內(nèi)孔鏜刀1鏜內(nèi)孔0．46T0606內(nèi)螺紋刀1鏜內(nèi)螺紋7￠23鉆頭18任務(wù)二、工藝分析相關(guān)知識(shí)情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)使用設(shè)備車間001%0061三爪卡盤CK6140數(shù)控中心工步號(hào)工步內(nèi)容切削用量刀具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量（mm/r）背吃刀量（mm）編號(hào)名稱量具名稱備注1車端面，保證57mm長(zhǎng)度尺寸6000.21T0101外圓車刀游標(biāo)卡尺手動(dòng)2鉆直徑23底孔500￠23鉆頭游標(biāo)卡尺手動(dòng)3粗鏜內(nèi)孔各輪廓6000．121T0505內(nèi)孔鏜刀內(nèi)徑千分尺自動(dòng)4精鏜內(nèi)孔各輪廓10000．080．3T0505內(nèi)孔鏜刀內(nèi)徑千分尺自動(dòng)5內(nèi)螺紋加工5002T0606內(nèi)螺紋刀塞規(guī)配合自動(dòng)6監(jiān)測(cè)、校核任務(wù)二、工藝分析技能訓(xùn)練情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程小組活動(dòng)：分組討論，并動(dòng)手制作符合實(shí)習(xí)車間條件的工藝卡片，刀具卡片等。團(tuán)隊(duì)協(xié)作編制任務(wù)所示圖樣工藝卡片，能否更加完善。個(gè)人作業(yè)：課后到校辦工廠，或社會(huì)企業(yè)參觀生產(chǎn)車間，并了解生產(chǎn)工藝編制過程，寫心得體會(huì)。任務(wù)二、工藝分析課堂評(píng)估情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程對(duì)學(xué)生工藝分析能力的評(píng)估學(xué)生對(duì)刀具，材料的運(yùn)用能力評(píng)估，加工參數(shù)的適時(shí)調(diào)整能力評(píng)估。任務(wù)三、編制加工程序

任務(wù)要求情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程熟練編制綜合零件的加工程序,格式正確無誤,嚴(yán)格按照工藝分析結(jié)果編制。零件號(hào)件二零件名稱編程原點(diǎn)安裝后右端面中心程序號(hào)%0061數(shù)控系統(tǒng)華中數(shù)控世紀(jì)星編制程序內(nèi)容簡(jiǎn)要說明T0505調(diào)用05號(hào)內(nèi)孔鏜刀，建立工件坐標(biāo)系M03S600主軸正轉(zhuǎn)600r/minG00X22Z3快速定位到起刀點(diǎn)G71U1R1P10Q20X-0.6F0.12G71循環(huán)指令粗加工內(nèi)輪廓M03S1000提高轉(zhuǎn)速到1000r/minN10G01X44Z1F0.08N10～N20為精加工內(nèi)孔輪廓程序X40Z-1Z-10X27.835X29.835Z-11Z-35N20X22G00Z100退到換刀點(diǎn)T0606調(diào)用06號(hào)內(nèi)螺紋刀，M03S500主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整為500r/minG00X26Z5定位起刀點(diǎn)G76C2A60X32Z-31K1.1U0.1V0.1Q0.2F2G76循環(huán)加工內(nèi)螺紋G00Z100退刀M05主軸停止M02程序結(jié)束程序內(nèi)容簡(jiǎn)要說明T0101調(diào)用01號(hào)外圓車刀，建立工件坐標(biāo)系M03S600主軸正轉(zhuǎn)600r/minG00X72Z3快速定位到起刀點(diǎn)G71U1R1P10Q20X1Z0.05F0.2G71循環(huán)指令粗加工外輪廓M03S1200提高轉(zhuǎn)速到1200r/minG42G01X2Z2建立刀具半徑補(bǔ)償N10G01X0Z0F0.12N10～N20為精加工程序G03X48Z[[SQRT[38*38-24*24]]-38]R38G01Z-30X66N20Z-54G01X67G40X68W1取消刀具半徑補(bǔ)償G00X80Z120退到換刀點(diǎn)T0202調(diào)用02尖刀M03S600調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速600r/minG00X70Z-30快速定位到起刀點(diǎn)G71U1R2P10Q20X0.8Z0.05F0.2G71循環(huán)指令粗加工拋物線輪廓M03S1200提高轉(zhuǎn)速到1200r/minG42G01X68Z-30建立刀具半徑補(bǔ)償N30G01X67Z-31N30～N40為精加工拋物線程序#1=10WHILE#1GE-10#2=#1*#1/9G01X[48+2*#2]Z[#1-41]F0.12#1=#1-0.5N40G01X67Z-53G01X70G40X71W1取消刀具半徑補(bǔ)償G00X80Z120退刀M05主軸停止M02程序結(jié)束任務(wù)三、編制加工程序

情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程技能訓(xùn)練課堂評(píng)估小組活動(dòng)：小組討論程序編制過程中有哪此要特別注意的事項(xiàng)，并說出原由。評(píng)估學(xué)生的編程綜合能力，評(píng)估學(xué)生的應(yīng)變能力任務(wù)四、實(shí)操加工情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程任務(wù)要求熟練操作數(shù)控車床，掌握零件的整個(gè)加工過程。要求動(dòng)作規(guī)范，嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控車床安全操作規(guī)程。任務(wù)四、實(shí)操加工情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程相關(guān)知識(shí)加工過程中嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控車床的操作步驟及安全操作規(guī)程。任務(wù)四、實(shí)操加工情景六復(fù)雜套件零件的工藝設(shè)計(jì)和編程技能訓(xùn)練