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N/A系列熱風(fēng)回流焊
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sonic
深圳市新迪精密科技有限公司
sonic新迪精密科技有限公司Ver.2.1
目錄
前言....................................................................................2
安全說(shuō)明................................................................................5
警告標(biāo)貼及說(shuō)明.........................................................................6
警告標(biāo)貼位置圖.......................................................................8
緊急停止按鈕.........................................................................9
第一章設(shè)備簡(jiǎn)介.......................................................................10
1.1機(jī)器概述....................................................................10
1.2機(jī)器配置參數(shù)................................................................11
1.3控制面板....................................................................13
1.4設(shè)備外形尺寸..................................................................15
第二章機(jī)器主要結(jié)構(gòu).................................................................16
2.1機(jī)器組合示意圖...............................................................16
第三章機(jī)器安裝.......................................................................17
3.1開(kāi)箱..........................................................................17
3.2裝機(jī)條件......................................................................17
3.3吊裝...........................................................................18
3.4設(shè)備定位與系統(tǒng)對(duì)接...........................................................19
3.4.1排風(fēng)管接入.............................................................19
3.4.2電源接入...............................................................19
3.4.3上下機(jī)位通訊連接......................................................19
3.4.4氮?dú)夤艿慕尤耄∟系列產(chǎn)品適用).........................................20
3.4.5冷水機(jī)的接入(N系列產(chǎn)品適用).........................................20
第四章機(jī)器通電調(diào)試..................................................................21
4.1通電前的檢查.................................................................21
4.2機(jī)器通電啟動(dòng)..................................................................21
第五章人機(jī)界面操作說(shuō)明..............................................................23
5.1工控界面軟體安裝............................................................23
5.2工控軟體操作說(shuō)明.............................................................26
5.2.1軟體的啟動(dòng).............................................................26
5.2.2工控界面畫(huà)面區(qū)域介紹..................................................28
5.2.3工具欄說(shuō)明.............................................................29
5.2.4菜單欄的使用..........................................................29
5.2.4.1選項(xiàng)...............................................................29
5.2.4.2模式..............................................................32
5.2.4.3視窗..............................................................33
5.2.4.4設(shè)定...............................................................40
5.2.4.5說(shuō)明..............................................................44
第六章異常排除......................................................................45
6.1報(bào)警代碼說(shuō)明及處理方法......................................................45
第七章保養(yǎng)檢查......................................................................51
7.1維護(hù)保養(yǎng)須知.................................................................51
2
7.2設(shè)備潤(rùn)滑圖表.................................................................51
7.3維護(hù)保養(yǎng)周期及內(nèi)容...........................................................52
7.3.1每天保養(yǎng)項(xiàng)目.............................................................52
7.3.2每周保養(yǎng)項(xiàng)目.............................................................52
7.3.3每月保養(yǎng)項(xiàng)目..............................................................53
7.3.4每6個(gè)月保養(yǎng)項(xiàng)目..........................................................53
7.3.5每年保養(yǎng)項(xiàng)目..............................................................53
7.4維護(hù)保養(yǎng)方法..................................................................54
7.4.1導(dǎo)軌寬度校準(zhǔn)............................................................54
7.4.2排風(fēng)箱保養(yǎng)..............................................................55
7.4.3助焊劑回收槽保養(yǎng).......................................................56
7.4.4冷卻區(qū)保養(yǎng)(N系列氮?dú)鈾C(jī)適用)............................................57
7.4.5氮?dú)庀到y(tǒng)保養(yǎng)(N系列氮?dú)鉅t適用)..........................................59
第八章冷水機(jī)操作說(shuō)明...............................................................60
8.1開(kāi)機(jī)畫(huà)面.....................................................................60
8.2參數(shù)設(shè)置.....................................................................60
8.3指示燈說(shuō)明...................................................................60
8.4參數(shù)說(shuō)明....................................................................61
8.5能量調(diào)節(jié).....................................................................62
8.6冷水機(jī)故障代碼..............................................................63
第九章電氣圖紙及相關(guān)文件...........................................................64
9.1氮?dú)夤苈穲D(N系列氮?dú)鉅t適用)................................................64
9.2電氣元件對(duì)照表................................................................65
9.3電氣控制圖紙..................................................................66
9.3.110溫區(qū)氮?dú)鉅t電路圖........................................................66
9.4關(guān)鍵零件清單..................................................................83
備注..................................................................................85
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安全說(shuō)明
本設(shè)備是一安全智能的系統(tǒng),但如果您沒(méi)有遵循此設(shè)備的操作或維護(hù)說(shuō)明,可能會(huì)導(dǎo)致
個(gè)人的傷害或設(shè)備的損壞。為了避免任何意外發(fā)生,此設(shè)備的操作者或維護(hù)者必需嚴(yán)格遵循
此操作說(shuō)明。
請(qǐng)仔細(xì)閱讀此說(shuō)明書(shū)所有的安全注意事項(xiàng):
敬告:
安全負(fù)責(zé)人員必須指導(dǎo)且參與所有的處理程序。
1.必須在有安全負(fù)責(zé)人員陪同下,才能進(jìn)行移機(jī)、裝機(jī)、連接主要電源及氣壓源的動(dòng)作。
2.必須在有安全負(fù)責(zé)人員陪同下,才能進(jìn)行維護(hù)、調(diào)整、清潔及上油的動(dòng)作。
瞥告:
1.只有經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)的人員才可以操作或維修此設(shè)備;
改變參數(shù)或任何設(shè)置都有可能導(dǎo)致設(shè)備的故障或產(chǎn)品毀損;
2.接地;
此設(shè)備將在操作之前先完成接地。否則,有可能會(huì)漏電、無(wú)法開(kāi)機(jī)等其他故障:
3.實(shí)施定期的保養(yǎng)及檢測(cè);
設(shè)備在不同的環(huán)境及狀況下有可能會(huì)因?yàn)楣收隙l(fā)生火災(zāi)、損壞。除了每天定期的檢查
外,建議每年需做一次詳細(xì)的檢測(cè)及徹底的檢查;
4.請(qǐng)不要碰觸設(shè)備內(nèi)部;
請(qǐng)不要在機(jī)器運(yùn)行時(shí)打開(kāi)門(mén)板,可能會(huì)導(dǎo)致觸電;
5.請(qǐng)不要用濕手碰觸電線或開(kāi)關(guān);
當(dāng)你用濕手去碰觸電線、接頭、或是開(kāi)關(guān),可能會(huì)發(fā)生觸電:
6.當(dāng)維修或檢查時(shí),請(qǐng)切斷總電源;
請(qǐng)不要在帶電執(zhí)行維修或檢查的工作,有可能會(huì)發(fā)生漏電。請(qǐng)?jiān)陉P(guān)掉電源后再執(zhí)行這些工
作;
請(qǐng)不要在設(shè)備故障的狀態(tài)下繼續(xù)使用機(jī)器,并請(qǐng)及時(shí)與我公司售后服務(wù)部聯(lián)絡(luò)維修。
4
警告標(biāo)貼及說(shuō)明
?注意帶防護(hù)手套
A
提示高溫防護(hù)
1注意
帶防快手套
Mustwith進(jìn)行維護(hù)操作時(shí)請(qǐng)帶好高溫保護(hù)手套
High-tenp
1gloves
—?注意夾手
A
提示移動(dòng)閉合部件
壓手
危險(xiǎn)部件移動(dòng)時(shí)請(qǐng)將手拿開(kāi),防止夾傷
130XoHittiof
■
?注意高溫燙傷
A
提示高溫發(fā)熱部件
注意
高溫
HotTo?p。-將勿直接觸摸,防止?fàn)C傷
rature.
Don'ttouch
,一??注意觸電
A
提示供給高壓電源處
高壓
危險(xiǎn)機(jī)臺(tái)通電時(shí)小心觸電
High
1A<V_o_l_t_a_ge
?注意觸電
冏
提示回轉(zhuǎn)部件
I-fultho1
1Rotating1小心手指或手掌因回轉(zhuǎn)部件碾傷
產(chǎn)常J
?注意正確操作
警告
AWARNING
提示正確操作方法
上爐體開(kāi)啟后必須撐好安全支桿
Thesafenogmustbeputin注意正確操作,小心意外傷害
afteropentheupperchamber.
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?注意正確操作
A警告
WARNING
提不止確操作方法
維修前請(qǐng)關(guān)閉和切斷電源
注意正確操作,小心意外傷害
TURNOFFandCUTpowerbefore
servicing.
?注意正確操作
N注意
CAUTION
提示正確操作方法
保持過(guò)謔網(wǎng)清潔(保養(yǎng)周期:2次/周)
Keepthefillternetclean.(2weeks/once)注意正確操作,注意設(shè)備安全
?注意正確操作
警告
AWARNING
氯氣為無(wú)色,無(wú)嗔,無(wú)味的情性氣體,在空提不止確操作方法
氣中均含78%,氯氣溢出過(guò)多將,致空氣中乳'(濃
度降低,引起人體不適.請(qǐng)務(wù)必持埃保證總抽風(fēng)
員不小于20Bmin.注意正確操作,小心意外傷害
It'suncomfortable&harmfulIftheN2be
overflowedtomuch.Somustkeepthetotalexhaust
flownotlossthan20m3/mincontinuously.
6
警告標(biāo)貼位置圖
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緊急停止按鈕
本設(shè)備裝置有緊急停止按鈕
當(dāng)緊急按鈕動(dòng)作或滿(mǎn)足緊急停止務(wù)件時(shí),運(yùn)輸馬達(dá),所有風(fēng)機(jī)馬達(dá),加熱器,爐膛的開(kāi)合都將
停止,并且在PC界面上將有相應(yīng)的緊急按鈕動(dòng)作的提示;
在緊急按鈕未復(fù)位的情況下,設(shè)備不能進(jìn)行任何正常的操作;
緊急按鈕分布圖:
緊急按鈕分布在機(jī)器的四個(gè)角,其中任何一個(gè)動(dòng)作都會(huì)使機(jī)器立即停止運(yùn)行,須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)才
能復(fù)位;
緊急停止按鈕令二^
二
8
第一章設(shè)備簡(jiǎn)介
1.1機(jī)器概述:
新迪精密科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的N/A系列無(wú)鉛熱風(fēng)回流焊為全熱風(fēng)強(qiáng)制對(duì)流式回流
焊機(jī)。主要用于表面貼裝基板的整體焊接和固化。采用PLC控制,對(duì)每個(gè)加熱區(qū)的加熱源進(jìn)
行全閉環(huán)溫度控制,具有方便的人機(jī)對(duì)話接口和豐富的軟件功能,極大地方便了用戶(hù)的使用。
該系列機(jī)型具有自動(dòng)傳送的隧道式結(jié)構(gòu)。由多個(gè)預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)組成。各加熱區(qū)單
獨(dú)PID控溫。PCB傳動(dòng)采用平穩(wěn)的不銹鋼網(wǎng)帶與鏈條等速同步傳動(dòng),采用鏈傳動(dòng)可與SMT其它
設(shè)備進(jìn)行在線連接,具有閉環(huán)控制的無(wú)級(jí)調(diào)速功能。
該系列機(jī)型以其合理的加熱區(qū)設(shè)計(jì),獨(dú)特的加熱及熱循環(huán)方式可以得到最佳的溫度分
布和穩(wěn)定的加熱過(guò)程,保證熱風(fēng)遍及爐腔各個(gè)角落,使其溫度各紀(jì)均勻一致,另外在爐腔內(nèi)
的熱容量大,在PCB連續(xù)進(jìn)入爐體時(shí)對(duì)各加熱區(qū)的控制精度影響較小,這樣可節(jié)省電力,確
保各種工藝要求,達(dá)到理想的焊接效果.
主要特點(diǎn):
?專(zhuān)利型獨(dú)立加熱模塊,然效率大大提高,溫度均勻性更好;
?專(zhuān)利型導(dǎo)軌及運(yùn)輸鏈條設(shè)計(jì),保證PCB運(yùn)輸平穩(wěn)順暢;
?完全對(duì)應(yīng)高性能無(wú)鉛回流焊接制程,適合BGA、CSP、0201等所有的SMT元件焊接;
?采用獨(dú)立溫控和風(fēng)速可調(diào)設(shè)計(jì),滿(mǎn)足各種高精度無(wú)鉛焊接工藝要求;
?PLC+模塊控制,性能穩(wěn)定可靠,重復(fù)精度更高;
?雙溫度傳感器,雙安全控制系統(tǒng),系統(tǒng)異常時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷加熱電源;
?WINDOWSXP操作系統(tǒng),軟件界面簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文在線可任意切換;
?控制程序可自動(dòng)生成和備份各項(xiàng)數(shù)據(jù)報(bào)表,便于IS09000管理;
?上爐體開(kāi)啟采用安全可靠的致動(dòng)器;
?運(yùn)輸鏈條自動(dòng)潤(rùn)滑和張紫,由計(jì)算機(jī)設(shè)定潤(rùn)滑模式,保證PCB運(yùn)輸平穩(wěn)順暢:
?具有鏈條、網(wǎng)帶雙重運(yùn)輸功能;
?網(wǎng)傳輸及鏈傳輸?shù)人俨⑿?,由?jì)算機(jī)閉環(huán)控制,可滿(mǎn)足不同品種的PCB同時(shí)生產(chǎn);
?導(dǎo)軌調(diào)寬采用自動(dòng)調(diào)寬,直接給定寬度值即自動(dòng)調(diào)節(jié),操作輕便簡(jiǎn)單;
?內(nèi)置UPS及自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)系統(tǒng),保證PCB及回流焊機(jī)在斷電或過(guò)熱時(shí)不受損壞;
?具有PCB自動(dòng)計(jì)數(shù),聲光報(bào)警功能;
?具有故障智能診斷功能,可顯示各故障,自動(dòng)在報(bào)警列表中顯示及存儲(chǔ)。
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1.2機(jī)器配置參數(shù)
N\A系列無(wú)鉛回流焊規(guī)格配置、性能表
(S—標(biāo)準(zhǔn),O—選配,M一手動(dòng),A—自動(dòng),F(xiàn)—免費(fèi))
8ZONE8ZONEN210ZONE10ZONEN2
1尺寸:LxWxH(mm)5600X1300X15005600X1300X15006400X1300X15006400X1300X1500
2Approx2400kgApprox:2500kgApprox:2700kgApprox:2800kg
3顏色灰白灰白灰白灰白
4加熱區(qū)數(shù)目上8下8上8下8,h10~10上10下10
5冷卻區(qū)數(shù)目2(內(nèi)置)2(內(nèi)置)2(內(nèi)置)2(內(nèi)置)
6有效加熱長(zhǎng)度3450mm3450mm4225mm4225mm
7啟動(dòng)功率30kw30kw36kw36kw
8正常運(yùn)行功率8-9KW9-10KW12-13KW13-14KW
9啟動(dòng)時(shí)間approx:20-25minapprox:20-25minapprox:20-25minapprox:20-25min
10加熱器壽命9萬(wàn)小時(shí)9萬(wàn)小時(shí)9萬(wàn)小時(shí)9萬(wàn)小時(shí)
11溫度設(shè)定范圍室溫-32:TC室溫-320-C室溫-320*C室溫-320'C
溫度控制方式:
12S(三相加熱)S(三相加熱)S(三相加熱)S(三相加熱)
PID+SSR
13PCB上衣面元件高度30mm30mm30mm30mm
14PCB下表面元件高度25mm25mm25mm25mm
15PCB寬度范圍(mm)50-40050-40050-40050-400
16傳送速度范圍(mm/min)200-2000200-2000200-2000200-2000
17雙(多)組導(dǎo)軌傳送00O0
18鏈條傳送SSSS
19導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)“工”字型分段式“工”字型分段式“工”字理分段式“工”字型分段式
20傳送高度:900±20mmSSSS
21導(dǎo)軌前端固定SSSS
22導(dǎo)軌后端固定0000
23PCB傳送方向從左到右從左到右從左到右從左到右
10—12m3/minx10—12m3/minx10—12m3/minx
24排氣管排氣量10—12m3/minx2pcs
2pcs2pcs2pcs
25熱風(fēng)風(fēng)速調(diào)整范圍1680-2800RMP1680-2800RMP1680-2800RMP1680-2800RMP
預(yù)熱區(qū)和焊接區(qū)之間最
2680*C804C80r80℃
大溫度設(shè)定差值
預(yù)熱區(qū)和預(yù)熱區(qū)之間最
2740℃40,C404C50aC
大溫度設(shè)定差值
焊接區(qū)和焊接區(qū)之間最
284(TC401C40c50℃
大溫度設(shè)定差值
29溫度控制精度±rc±11,±1C±rc
30PCB板面分布偏差±1.5*C±1.5*C±1.5eC±1.5r
31參數(shù)存儲(chǔ)所有工藝參數(shù)所有工藝參數(shù)所有工藝參數(shù)所有工藝參數(shù)
32異常警報(bào)聲光警報(bào)方式聲光警報(bào)方式聲光警報(bào)方式聲光警報(bào)方式
火線光桿硬連接同步直線光桿硬連接同步直線光桿硬連接同步宜線光桿硬連接同
33導(dǎo)軌寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)
調(diào)寬洲寬調(diào)寬步飄寬
34導(dǎo)軌寬度調(diào)整方式手動(dòng)+鉀能調(diào)節(jié)手動(dòng)+智能調(diào)節(jié)手動(dòng)+智能調(diào)節(jié)手動(dòng)+料能調(diào)節(jié)
10
35中央支撐OOOO
36自動(dòng)加油主動(dòng)供油主動(dòng)供油主動(dòng)供油主動(dòng)供油
37設(shè)定溫度控制精度±1℃±rc±rc±1。
加熱、冷卻區(qū)氨氣裝
38N/AsN/AS
置
39人口氮?dú)獗Wo(hù)裝置N/AsN/As
40出口氮?dú)獗Wo(hù)裝置N/AsN/As
17“液晶顯示器17“液晶顯示器17“液晶顯示器17“液晶顯示器
41顯示器
(DELL)(DELL)(DELL)(DELL)
42自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)功能SSSS
WINDOWSXPWINDOWSXPWINDOWSXPWINDOWSXP
43操作系統(tǒng)
professionalprofessionalprofessionalprofessional
PLC控制
44SSSS
(SIEMENS)
45控制電腦DELLDELLDELLDELL
46UPSTYPEONLINEONLINEONLINEONLINE
47PCB計(jì)數(shù)功能SSSS
實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、速度
48SSSS
\PCB位置
操作方式:手動(dòng)十全
49SSSS
自動(dòng)
50在線編輯功能SSSS
電動(dòng)自鎖+安全電動(dòng)自鎖+安全支電動(dòng)自鎖+安全支電動(dòng)自鎖+安全支
51爐膛開(kāi)啟方式
支撐撐撐撐
加熱區(qū)助焊劑回收系
52SSSS
統(tǒng)
冷卻區(qū)助焊劑回收系
53N/AsN/As
統(tǒng)
54設(shè)備保養(yǎng)提示、警報(bào)SsSs
55水冷系統(tǒng)N/AsN/As
56氧氣分析儀N.'AoN/Ao
57氮?dú)饬髁坑?jì)N/AsN/As
58氮?dú)忸A(yù)留結(jié)構(gòu)N/'AsN/As
59氮?dú)庀牧?標(biāo)準(zhǔn))N/A-1000PPM18M3/HN/A-1000PPM20M3/H
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1.3控制面板
?的7m除深圳新迪精密科技有限公司
^>L_r4JULR^$henZhenSonicTechnologyCO,,LTD。
OFFOON
電源鑰匙開(kāi)關(guān)
鑰匙擰到ON,設(shè)備通電,電腦自動(dòng)開(kāi)啟;OFF設(shè)備斷電;
o
啟動(dòng)按鈕
接通電源時(shí),按此開(kāi)關(guān)機(jī)器將運(yùn)行,并且按鈕亮綠燈;
Izu
復(fù)位按鈕
當(dāng)有報(bào)警時(shí),按此按鈕復(fù)位并清除顯示的報(bào)警信息;
STOP
急停開(kāi)關(guān)
按下此開(kāi)關(guān),設(shè)備的一切動(dòng)作停止,故障排除后須將此開(kāi)關(guān)復(fù)位;
12
爐膛開(kāi)合鑰匙開(kāi)關(guān)
按圖示爐膛開(kāi)啟與閉合,此開(kāi)關(guān)為自動(dòng)復(fù)位開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)并保持為動(dòng)作,松開(kāi)將復(fù)位停止;
爐膛閉合時(shí)蜂鳴器將發(fā)出蜂鳴提示,注意檢查爐膛內(nèi)有無(wú)異物及人體遠(yuǎn)離閉合區(qū)域;
導(dǎo)軌電動(dòng)調(diào)寬鑰匙開(kāi)關(guān)
按圖示調(diào)節(jié)導(dǎo)軌寬度,此開(kāi)關(guān)為自動(dòng)復(fù)位開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)并保持為動(dòng)作,松開(kāi)將復(fù)位停止;
導(dǎo)軌調(diào)寬設(shè)有行程開(kāi)關(guān),到位后將自動(dòng)停止;
S
87Io54321L3
46
萍
絳
獻(xiàn)
DD管
字
溢
限
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對(duì)
局
方
包
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BB
()內(nèi)尺寸為10溫區(qū)機(jī)型相應(yīng)尺寸
未注公差按IT12執(zhí)行深圳新迪精密科技有限公司
1ShenZhenSonicTechnologyCO.,LTD
U4
A零件名稱(chēng)N8回流焊外形尺寸A
口網(wǎng)
零件編號(hào)
審核EI期V
e
r
一=1期2
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一
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第二章機(jī)器主要結(jié)構(gòu)
2.1機(jī)器組合不意圖
A:頂蓋部分,頂蓋后部蓋板可以單獨(dú)開(kāi)啟;
B:電腦顯示器及鍵盤(pán)操作平臺(tái);
C:控制面板;
D:前門(mén)板及電控箱;
E:電腦主機(jī);
F:導(dǎo)軌運(yùn)輸及調(diào)寬系統(tǒng);
G:爐膛結(jié)構(gòu),從入料端開(kāi)始依次為第一、二.....八(十)溫區(qū),接著是冷卻區(qū)一、二;
H:流量控制閥(僅限于N系列氮?dú)鈾C(jī));
I:氧氣分析儀(僅限于N系列氮?dú)鈾C(jī));
J:前后排風(fēng)箱(前后各一);
K:冷卻區(qū)水冷系統(tǒng)(僅限于N系列氮?dú)鈾C(jī));
L:助焊劑回收系統(tǒng);
M:加熱器模塊;
N:總電源開(kāi)關(guān);
sonic新迪精密科技有限公司Ver.2.1
第三章機(jī)器安裝
3.1開(kāi)箱
包裝箱內(nèi)除回流焊主機(jī)、PC計(jì)算機(jī)、液晶監(jiān)視器之外,另外還有:
(a)附加工具箱一個(gè)(內(nèi)含一字起、十字起、活動(dòng)板手各一個(gè)及內(nèi)六角扳手一套);
(b)SONIC操作軟件一套(光盤(pán)一張);
(c)裝箱清單及清單上的其他零部件
開(kāi)箱后,首先請(qǐng)檢查各部分是否有損壞,然后檢查加熱器的狀況和傳送網(wǎng)帶是否脫落,傳
送鏈條是否從鏈輪上脫落,檢查各個(gè)緊固螺絲是否松脫等,如有請(qǐng)將脫落的部件復(fù)位或鎖緊。
3.2裝機(jī)條件
本設(shè)備要求在以下環(huán)境條件下安裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ):
1,地板必須堅(jiān)固并且水平;
2,工作空間必須干凈無(wú)灰塵;
3,工作環(huán)境溫度應(yīng)該在5?40℃之間;
4,工作環(huán)境相對(duì)濕度范圍應(yīng)在20?95%;
5,該系列設(shè)備可在一25?55c的范圍內(nèi)被運(yùn)輸及保管。在24小時(shí)以?xún)?nèi),它可以承受不
超過(guò)65℃的高溫。在運(yùn)輸過(guò)程中,請(qǐng)盡量避免過(guò)高的濕度,振動(dòng),壓力及機(jī)械沖擊。
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