工程施工模塊三混凝土36課件講解

模塊三混凝土工程施工單元(二)混凝土現(xiàn)場拌制混凝土現(xiàn)場拌制工藝流程及操作要求

混凝土生產(chǎn)方式

①現(xiàn)場分散攪拌：效率差，原材料浪費(fèi)，現(xiàn)場混亂等。

②集中攪拌：使用商品混凝土，經(jīng)濟(jì)效益好。4

商品混凝土生產(chǎn)示意圖5普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝流程，如圖3-1所示。6混凝土現(xiàn)場拌制操作要求⑴施工配合比換算1）測定現(xiàn)場砂、石含水率，按《混凝土配合比通知單》表C2-4-12換算成施工配合比，并填寫《混凝土澆灌申請(qǐng)書》C2-6-8。同時(shí)，將換算結(jié)果和需拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑部位、日期等寫在標(biāo)識(shí)牌上，掛于混凝土攪拌站醒目位置處。實(shí)驗(yàn)室配合比：在實(shí)驗(yàn)室根據(jù)混凝土的配制強(qiáng)度經(jīng)過試配和調(diào)整而確定的，砂、石不含水份。施工配合比：根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率調(diào)整后的配合比。試驗(yàn)室配合比施工配料施工配合比考慮含水量攪拌機(jī)容量反饋8換算方法：式中:

a%、b%——現(xiàn)場砂、石的含水率mc、ms、mg、mw

——設(shè)計(jì)配合比每盤用量（kg）mc′、ms′、mg′、mw′——施工配合比每盤用量（kg）9材料名稱允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法水泥、摻合料±2%每工作班抽查不應(yīng)少于一次復(fù)稱粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%⑵原材料計(jì)量1）各種計(jì)量用器具使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合表3-10的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差表3-10102）砂石計(jì)量：用手推車上料，磅秤計(jì)量時(shí)，必須車車過磅。3）水泥計(jì)量：采用散裝水泥時(shí)，應(yīng)每盤精確計(jì)量。4）外加劑計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑，預(yù)先計(jì)量，并以小包備用；液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量筒計(jì)量。5）水計(jì)量：一般根據(jù)水泵流量和時(shí)間計(jì)時(shí)器控制。11⑶混凝土攪拌1）投料順序：石子→水泥→砂子。2）第一盤混凝土拌制先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應(yīng)按配合比減10%。12混凝土坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容量（升）＜250250~500>500≤3自落式強(qiáng)制式906012090150120>3自落式強(qiáng)制式9060906012090注：1．混凝土的攪拌時(shí)間是指從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間；

2．當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；3）從第二盤開始，按確定的施工混凝土配合比投料。4）攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間符合表3-11的要求。混凝土攪拌的最短時(shí)間（秒）表3-1113⑷出料出料時(shí)，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。14⑸質(zhì)量檢查1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少一次。2）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。3）混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。15坍落度（mm）≤5050~100≥100允許偏差（mm）±10±20±30混凝土拌