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第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
第十二章
橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)檢測(cè)第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1、理解砼與鋼筋砼質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容2、理解焊接鋼筋質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容2、理解預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測(cè)內(nèi)容技能目標(biāo)1、學(xué)會(huì)砼施工階段質(zhì)量檢測(cè)要點(diǎn)2、學(xué)會(huì)預(yù)應(yīng)力砼鋼絞線錨具、張拉設(shè)備的校驗(yàn)。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)第十二章橋涵砼與預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)檢測(cè)第一節(jié)砼與鋼筋質(zhì)量檢測(cè)第二節(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
第一節(jié)砼與鋼筋砼質(zhì)量檢測(cè)
一、檢測(cè)項(xiàng)目與頻率二、砼、鋼筋砼部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形尺寸、位置三、焊接鋼筋的質(zhì)量檢測(cè)第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)一、檢測(cè)項(xiàng)目與頻率(一)拌制和澆注砼時(shí)檢驗(yàn):外觀、和易性、含水量、鋼筋模板支架安裝、運(yùn)輸澆注、試件及外加劑等。每工作日1-2次。(二)澆注砼后的檢驗(yàn):養(yǎng)護(hù)、拆模、強(qiáng)度、變形等。(三)砼強(qiáng)度頻率:1.不同強(qiáng)度及不同配合比的砼應(yīng)分別制取試件,在澆注點(diǎn)隨機(jī)制取。2.澆注一般體積的結(jié)構(gòu)物如基礎(chǔ)、墩臺(tái)時(shí),每一單元應(yīng)制取2組。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)二、砼、鋼筋砼部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形尺寸、位置1.砼基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目:砼強(qiáng)度、平面尺寸、基礎(chǔ)底面標(biāo)高、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高、軸線偏位。2.承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目:砼強(qiáng)度、尺寸、頂面高程、軸線偏位3.墩臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目:砼強(qiáng)度、斷面尺寸、豎直度、頂面高程、軸線偏位、大面積平整度、預(yù)埋件位置。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)二、砼、鋼筋砼部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形尺寸、位置4.柱或雙壁墩實(shí)測(cè)項(xiàng)目:砼強(qiáng)度、相鄰間距、豎直度、術(shù)墩頂高程、軸線偏位、斷面尺寸。5.預(yù)制梁板實(shí)測(cè)項(xiàng)目:砼強(qiáng)度、長(zhǎng)度、寬度、高度、跨徑、支座、平整度。6.鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目:受力鋼筋間距、箍筋、鋼筋骨架尺寸、保護(hù)層厚度。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)三、預(yù)應(yīng)力鋼材試驗(yàn)檢測(cè)用于預(yù)應(yīng)力砼鋼材包括:熱處理鋼筋(改變鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu),其抗拉強(qiáng)度提高)矯直回火鋼絲、冷拉鋼絲(稱為高強(qiáng)度鋼絲含碳量為0.6~1.4%,含磷量小于0.05%碳素鋼制成)刻痕鋼絲(由碳素鋼絲在壓痕機(jī)上軋制而成)鋼絞線:由直徑為2.5~5mm的碳素鋼絲按2、3、、7根編絞成一股而成,在橋梁工程中常用7根鋼絲一股,每根鋼絞線的直徑為9.5~15.2mm。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)熱處理鋼盤(pán)的檢驗(yàn)外觀檢查:按螺紋外形分有縱肋和無(wú)縱肋兩種。端頭應(yīng)正直、不得有裂紋、結(jié)巴、折疊、斷面尺寸在允許范圍內(nèi)。力學(xué)性能檢驗(yàn)成批驗(yàn)收,每批由同一外形斷面尺寸、同一熱處理、同一爐號(hào)的鋼筋組成。每批不大于60T。從每批選10%(不少于25盤(pán))進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試件從每盤(pán)鋼筋的任一端先去掉50cm,進(jìn)行試驗(yàn)如不合格加倍復(fù)驗(yàn),如有一項(xiàng)不合格,則該批筋判為不合格。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絲檢驗(yàn)外觀檢查從每批鋼絲中抽查5%(不少于5盤(pán))進(jìn)行尺寸檢查。表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡。力學(xué)性能檢驗(yàn)從外觀檢查合格的同批中抽5%(不少于3盤(pán))進(jìn)行拉力、彎曲和松馳試驗(yàn)??毯垆摻z同上項(xiàng)目第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收,每批由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線組成,每批少大于60T。從每批鋼絞線中選取3盤(pán)進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑、捻距和力學(xué)性能檢驗(yàn),如少于3盤(pán),應(yīng)逐盤(pán)檢。外觀檢驗(yàn)公稱直徑、允許偏差、中心鋼絲直徑、長(zhǎng)度(每盤(pán)大于200m)、質(zhì)量(1000m直徑9.5mm432Kg)、不得有折斷、橫裂、相互交叉的鋼絲。表面無(wú)任何的電接頭。表面無(wú)潤(rùn)滑劑、油漬、麻坑等。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢驗(yàn)力學(xué)性能檢驗(yàn)拉力試驗(yàn)(破斷負(fù)荷、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)松馳試驗(yàn)。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
四、焊接鋼筋的質(zhì)量檢測(cè)
鋼筋的連接方式有焊接與綁扎接頭、軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭、不宜綁扎普通砼中直徑大于25mm的鋼筋,宜采用焊接。鋼筋的焊接方式有閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
(一)鋼筋閃光對(duì)焊接頭
1.批量規(guī)定:在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類(lèi)型為接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以連續(xù)計(jì)算,一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)按一批計(jì)算。2.外觀檢查、抽檢頻率與判定每批抽10%的接頭,并不得少于10個(gè)。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),可按生產(chǎn)同條件制作模擬試件。螺紋端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
3.外觀檢查要求如下
1)接頭處不得有橫向裂縫。2)與電極度接觸處的鋼筋表面對(duì)I級(jí)鋼筋、HRB335、HRB400鋼筋,不得有明顯燒傷;低溫焊接時(shí)不得有燒傷。3)接頭處的彎折不得大于4度。4)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑同時(shí)不得大于2mm.當(dāng)有一個(gè)接頭不符和要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔除不合格品。不合格接頭切除重焊后,可再次提交驗(yàn)收。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
4.力學(xué)性能試驗(yàn)與判斷
1包括拉伸與彎曲試驗(yàn).應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求1)3個(gè)熱扎鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,余熱處理III級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不低于HRB400鋼筋的抗拉強(qiáng)度。2)應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定,或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求3)預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件應(yīng)全部斷于焊縫之外呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,應(yīng)從成品中再切取3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。4)模擬試件的試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),應(yīng)從成品中再切取試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗(yàn)時(shí)相同。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求焊縫要處于彎曲中心點(diǎn),彎曲角度為90度,彎心直徑為2d、4d、5d、7d試驗(yàn)結(jié)果至少有2個(gè)試件不得發(fā)生破斷,否則應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,如仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)(二)鋼筋電弧焊接頭1.批量規(guī)定:以300個(gè)同類(lèi)型為一批,不足300個(gè)作為一批。2.外觀檢查:外觀平整,無(wú)凹陷焊瘤無(wú)裂咬邊、氣孔夾渣合要求??估瓘?qiáng)度合格。如3個(gè)試件中有2個(gè)發(fā)生脆斷進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)斷于焊縫,該批產(chǎn)品不合格。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)第二節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)一、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具和連接器檢測(cè)二、張拉設(shè)備校驗(yàn)三、水泥漿的檢測(cè)第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)一、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具和連接器檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類(lèi)(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)要求(三)試驗(yàn)方法(四)試件抽樣及檢驗(yàn)判定第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
(一)產(chǎn)品分類(lèi)
錨具是在后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中為保持預(yù)應(yīng)力筋的張拉力將其傳遞到砼上所用的永久性錨固裝置。夾具是后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工時(shí),能將千斤頂?shù)膹埨鬟f到預(yù)應(yīng)力筋上的臨時(shí)性錨固裝置。連接器為用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。錨具連接器按其結(jié)構(gòu)形式分為:張拉端錨具;固定端分扎花、擠壓兩種。各類(lèi)錨具、連接器按適用的鋼絞線規(guī)格可分為YM12和YM15兩個(gè)系列。YM12系列錨具、連接器適用于錨固、連接直徑12~12.9mm鋼絞線;YM15系列錨具、連接器適用于錨固、連接直徑15~15.7mm鋼絞線。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)后張法第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)錨具、連接器及夾具第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)鋼絞線錨固示意圖
第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)要求
1.出廠檢驗(yàn):表面質(zhì)量、粗糙度、幾何尺寸硬度與靜載試驗(yàn)。2.型式檢驗(yàn)應(yīng)包括:表面質(zhì)量、粗糙度、幾何尺寸、硬度、靜載試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、周期荷載試驗(yàn)、輔助性試驗(yàn)。3.橋梁施工中檢驗(yàn)包括:外觀與尺寸檢查;硬度檢驗(yàn);大橋有時(shí)須進(jìn)行靜載試驗(yàn)。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)(三)試驗(yàn)方法1.一般規(guī)定:試驗(yàn)用的鋼絞線錨具裝件應(yīng)由全部零件和鋼絞線組裝而成,組裝時(shí)不得在錨固零件上添加影響錨固性能的物質(zhì)如金剛砂、石墨等。各根鋼絞線應(yīng)等長(zhǎng)平行,生產(chǎn)廠的型式檢驗(yàn)和新產(chǎn)品試驗(yàn)所用的試件,應(yīng)選用同一品種、同一規(guī)格中最高強(qiáng)度級(jí)別的鋼絞線。不同系列的錨具應(yīng)各選取兩種代表性尺寸的樣品型式試驗(yàn)。試驗(yàn)用的測(cè)力系統(tǒng)符合要求。靜載試驗(yàn)將錨具、鋼絞線傳感器、千頂安裝于試驗(yàn)機(jī)或試驗(yàn)臺(tái)上,使各鋼絞線均勻受力,緊固錨具螺絲或緊夾片。圖12-1用張拉設(shè)備拉至鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的10%時(shí)測(cè)量圖行程拉一小時(shí)破壞。觀察內(nèi)縮量、位移、變形、極度限應(yīng)力、總應(yīng)變。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)鋼絞線錨具靜載試驗(yàn)第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)(四)試件抽樣及檢驗(yàn)判定對(duì)于同類(lèi)型、同一批原材料和同一工藝生產(chǎn)的錨具、夾具或連接器作為一批驗(yàn)收,每批不超過(guò)1000套。連接器以不超過(guò)套作為一批驗(yàn)收。外觀檢驗(yàn)從每批中抽取10%的錨具,且不少于10套;硬度檢驗(yàn)抽取10%,且不少于10套;第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)二、張拉設(shè)備校驗(yàn)橋梁工程中常采用液壓拉伸機(jī),由油壓千斤頂和配套的高壓油泵,壓力表及外接油管等組成。液壓拉伸機(jī)的千斤頂按其構(gòu)造可分為臺(tái)座式、空心式錐錨式和拉桿式。預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用,并在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕頊y(cè)定和控制。油壓表上的指示讀數(shù)為油缸內(nèi)的單位油壓,在理論上將其乘以活塞面積即應(yīng)為千斤頂?shù)淖饔昧?。但由于油缸與活塞之間有一定的摩擦力,此項(xiàng)摩阻力抵消一部分作用力,因些實(shí)際作用力要比理論值為小。為正確控制張拉力一般均用校驗(yàn)標(biāo)定的方法測(cè)定油壓千斤頂?shù)膶?shí)際作用力與油壓讀數(shù)的關(guān)系。校驗(yàn)儀器可采用壓力試驗(yàn)機(jī),標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)或傳感器等,一般采用長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī)。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
(一)長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)
壓力機(jī)精度不得低于2%左右。校驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取被動(dòng)校驗(yàn)法,即在校驗(yàn)時(shí)用千斤頂頂試驗(yàn)機(jī),這樣活塞運(yùn)行方向、摩阻力的方向與實(shí)際工作時(shí)相同,校驗(yàn)比較準(zhǔn)確。壓力機(jī)校驗(yàn)步驟:1.千斤頂就位。2.校驗(yàn)千斤頂。3.對(duì)千斤頂校驗(yàn)數(shù)值采用規(guī)定記錄格式。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
(二)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)校驗(yàn)
用水銀壓力計(jì)、測(cè)力環(huán)、彈簧拉力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)校驗(yàn)千斤頂,是一種簡(jiǎn)單可靠的方法,校驗(yàn)穿心式千斤頂時(shí)的裝置時(shí),開(kāi)動(dòng)油泵千斤頂進(jìn)油,活塞桿推出,頂測(cè)力計(jì)。當(dāng)測(cè)力計(jì)達(dá)到一定噸位時(shí),立即讀出千斤頂油壓表相應(yīng)讀數(shù)。也可以用電測(cè)傳感器校驗(yàn)。傳感器是在金屬?gòu)椥栽砻嬲成想娮钁?yīng)變片組成的一個(gè)測(cè)力裝置。當(dāng)金屬元件受外力作用變形后,電阻片也相應(yīng)變表而改變其電阻值。改變的電阻值通過(guò)電阻應(yīng)變儀測(cè)定出來(lái),即可從預(yù)先標(biāo)定的數(shù)據(jù)中查出外力的大小。將此數(shù)據(jù)再標(biāo)定到千斤頂油壓表上,即可用以進(jìn)行作用力的控制。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)三、水泥漿的檢測(cè)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋的后張法預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件,在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢后,均須向孔道內(nèi)壓滿水泥漿,以保證預(yù)應(yīng)力筋不銹蝕并與構(gòu)件砼聯(lián)成整體。壓漿工作宜在張拉完畢后盡早進(jìn)行,一般預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件,在張拉完畢10小時(shí)左右,觀察預(yù)應(yīng)力筋和錨具穩(wěn)定后,即可進(jìn)行孔道壓漿工作。孔道壓漿的水灰比一般宜采用0.4~0.45,如摻入減水劑,水灰比可減少到0.35。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)(一)
檢測(cè)項(xiàng)目與方法1.
水泥漿的強(qiáng)度:水泥漿應(yīng)制成7.07立方厘米的試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天測(cè)得抗壓強(qiáng)度,以強(qiáng)度等級(jí)表示.壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)制取不少于3組抗壓試件,作為水泥漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。2.
泌水率和膨脹率試驗(yàn):試驗(yàn)容器用有機(jī)玻璃制成,帶有密封蓋,高12cm,置放于水平面上,往容器內(nèi)填灌水泥漿約100mm深,測(cè)填灌面高度并記下來(lái),然后蓋嚴(yán)。置放3小時(shí)和24小時(shí)后測(cè)其離析水水面和水泥漿膨脹面,計(jì)算泌水率和膨脹率。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)
3.
稠度試驗(yàn)
測(cè)定時(shí)先將漏斗調(diào)整放平,關(guān)上底口活門(mén),將攪拌均勻的水泥漿傾入漏斗內(nèi),直至讓水泥漿自由流出,水泥漿全部流完時(shí)間為水泥漿的稠度用秒表示。稠度為14~18s。第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)孔道壓漿施工過(guò)程第十一章橋涵砼和預(yù)應(yīng)力砼檢測(cè)(二)水泥漿技術(shù)指標(biāo)水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)大于30Mpa
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