《起重機(jī)吊鉤使用管理規(guī)范》

ICS29.200

CCSG40

YFSEA

云特協(xié)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/YFSEA0001—2023

起重機(jī)吊鉤使用管理規(guī)范

Specificationforuseandmanagementofcranehooks

2023--發(fā)布2023--實(shí)施

云浮市特種設(shè)備安全與節(jié)能行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/YFSEA0001—2023

起重機(jī)吊鉤使用管理規(guī)范

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)吊鉤的使用管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于起重機(jī)吊鉤的使用管理。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T6974.1起重機(jī)術(shù)語第1部分：通用術(shù)語

GB/T4307起重吊鉤術(shù)語

GB/T10051.5起重吊鉤第5部分:直柄單鉤

GB/T10051.7起重吊鉤第7部分：直柄雙鉤

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

JB/T5000.15重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼件無損探傷

GB/T2970厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法

GB/T10051.4起重吊鉤第4部分：直柄單鉤毛坯件

GB/T10051.6起重吊鉤第6部分：直柄雙鉤毛坯件

3.術(shù)語和定義

GB/T6974.1和GB/T4307界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

使用管理UseManagement

使用單位在設(shè)備或部件使用過程中所發(fā)生的保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢等行為活動(dòng)的管

理。

3.2

防脫鉤裝置Anti-decouplingdevice

防止重物或索具脫離吊鉤的安全裝置。

4.保養(yǎng)

4.1保持吊鉤干凈、清潔、無污染，標(biāo)志齊全且清晰。

4.2潤(rùn)滑吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)部分，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4.3緊固螺栓、螺母等連接件，確保開口銷齊全且開口張開。

4.4防脫鉤裝置和雙扭彈簧的表面做好防銹處理，確保防脫鉤裝置動(dòng)作、復(fù)位靈活。

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5.維護(hù)

5.1起吊載荷不應(yīng)超過吊鉤的額定起重量。

5.2起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免出現(xiàn)沖擊載荷。

5.3起吊載荷應(yīng)置于吊鉤的中部。

5.4吊鉤出現(xiàn)磨損時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查并采取相應(yīng)措施減緩磨損。

5.4.1根據(jù)吊鉤磨損程度的評(píng)估結(jié)果，降低起吊載荷使用或降低使用頻率；

5.4.2增加鋼絲繩數(shù)量，增大吊鉤與鋼絲繩的接觸面積；

5.4.3采用鋼絲繩保護(hù)套管，避免吊鉤與鋼絲繩之間的相對(duì)位移引起的磨損；

5.4.4采用吊鉤防護(hù)套，避免吊鉤與索具之間的相對(duì)位移引起的磨損；

5.4.5采用其他材料索具代替鋼絲繩，有效減少吊鉤磨損。

5.5吊鉤出現(xiàn)變形時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查并采取相應(yīng)措施減緩變形。

5.5.1根據(jù)吊鉤變形程度的評(píng)估結(jié)果，降低起吊載荷使用或降低使用頻率；

5.5.2檢查吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)部分，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不卡阻；

5.5.3保證起吊垂直平穩(wěn)，杜絕斜拉斜吊現(xiàn)象。

5.6吊鉤出現(xiàn)腐蝕時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查并采取相應(yīng)措施做好防腐處理。

5.6.1根據(jù)吊鉤腐蝕程度的評(píng)估結(jié)果，降低起吊載荷使用或降低使用頻率；

5.6.2根據(jù)使用環(huán)境的情況，按計(jì)劃做好吊鉤表面的清潔；

5.6.3加工面應(yīng)涂以防銹油，非加工面應(yīng)涂以防銹漆。

5.7吊鉤出現(xiàn)其他損壞情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換受損零部件。

6.檢驗(yàn)

6.1日常檢查

6.1.1至少應(yīng)在特定的日期對(duì)吊鉤進(jìn)行外觀檢查，目的是發(fā)現(xiàn)一般的裂紋、磨損、變形、

腐蝕、缺損等現(xiàn)象。

6.1.2檢查部位應(yīng)包括吊鉤與起重機(jī)的連接部位，確保吊鉤連接正確，固定牢靠。

6.1.3所有觀察到的狀態(tài)變化都應(yīng)報(bào)告，并且由主管人員根據(jù)6.2的規(guī)定對(duì)吊鉤進(jìn)行進(jìn)一

步檢查。

6.1.4無論何時(shí)，當(dāng)起重機(jī)轉(zhuǎn)移作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及更換吊鉤后，都應(yīng)按本條的規(guī)定對(duì)吊鉤進(jìn)行外

觀檢查。

6.1.5可以指定起重機(jī)司機(jī)/操作員在其培訓(xùn)合格和能力所及的范圍內(nèi)承擔(dān)日常檢查工作。

6.2定期檢查

6.2.1總則

定期檢查應(yīng)由主管人員實(shí)施。

從定期檢查中獲得的信息用來幫助對(duì)起重機(jī)吊鉤做出如下判定：

a）是否能夠繼續(xù)安全使用到最近的下一次定期檢查；

b）是否需要立即更換或者在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)更換。

6.2.2檢查周期

定期檢查的周期應(yīng)由主管人員決定，并且至少應(yīng)考慮如下內(nèi)容：

a）國(guó)家關(guān)于吊鉤應(yīng)用的法規(guī)要求；

b）起重機(jī)的類型及工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境狀況；

c）機(jī)構(gòu)的工作級(jí)別；

d）吊鉤已使用的時(shí)間；

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e）使用頻率。

注：主管人員會(huì)發(fā)現(xiàn)接受或推薦比法規(guī)要求更頻繁的定期檢查是明智的。該決策可能

會(huì)受到工作類型和頻率的影響，也取決于吊鉤當(dāng)時(shí)的狀態(tài)以及外部環(huán)境是否有變化，例如

事故或運(yùn)行工況的變化，主管人員會(huì)認(rèn)為有必要決定或建議縮短定期檢查的時(shí)間間隔。

鍛造吊鉤經(jīng)常性檢查和定期檢查周期見表1、2。

表1鍛造吊鉤經(jīng)常性檢查周期

機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M3～M5M6～M7M8

檢查周期/天307～301～7

注：表中M3～M8是按GB/T3811規(guī)定的機(jī)構(gòu)工作級(jí)別。

表2鍛造吊鉤定期檢查周期

機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M3～M6M7～M8

檢查周期一年每三個(gè)月

注：表中M3～M8是按GB/T3811規(guī)定的機(jī)構(gòu)工作級(jí)別。

片式吊鉤經(jīng)常性檢查和定期檢查周期見表3、4。

表3片式吊鉤經(jīng)常性檢查周期

機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M3～M5M6～M7M8

檢查周期/天307～307

注：表中M3～M8是按GB/T3811規(guī)定的機(jī)構(gòu)工作級(jí)別。

表4片式吊鉤定期檢查周期

機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M3～M6M7～M8

檢查周期三年每年

注：表中M3～M8是按GB/T3811規(guī)定的機(jī)構(gòu)工作級(jí)別。

6.2.3檢查范圍

應(yīng)特別注意下列關(guān)鍵區(qū)域和部位：

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a）吊鉤連接部位；

b）吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)部位；

c）吊鉤本體；

a）防脫鉤裝置。

6.2.4檢查記錄

每次定期檢查之后，主管人員應(yīng)提交吊鉤檢查記錄，并注明至下一次檢查不能超過的

最大時(shí)間間隔。

宜保存吊鉤的定期檢查記錄。

6.3無損檢測(cè)

6.3.1吊鉤應(yīng)每5年進(jìn)行一次無損檢測(cè)。根據(jù)起重機(jī)工作環(huán)境要求，主管人員認(rèn)為有必要

延長(zhǎng)或縮短無損檢測(cè)的時(shí)間間隔的，可根據(jù)供需雙方另行約定。

6.3.2應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)吊鉤的危險(xiǎn)斷面部位。

6.3.3鍛造吊鉤的超聲波檢測(cè)應(yīng)按JB/T5000.15第5章的規(guī)定。

6.3.4鍛造吊鉤表面裂紋檢測(cè)方法應(yīng)按JB/T5000.15第6章的規(guī)定進(jìn)行；不能用磁粉檢測(cè)

的部位，按JB/T5000.15第7章的規(guī)定進(jìn)行滲透檢測(cè)。

6.3.5鉤片的超聲波檢測(cè)應(yīng)按GB/T2970的規(guī)定。

7.報(bào)廢

7.1鍛造吊鉤的報(bào)廢基準(zhǔn)

7.1.1表面裂紋

檢查吊鉤的表面不應(yīng)有裂紋，如有裂紋，則應(yīng)報(bào)廢。

7.1.2變形

a）鉤號(hào)006～5的吊鉤應(yīng)檢查開口尺寸α2,其余鉤號(hào)的吊鉤應(yīng)檢查測(cè)量長(zhǎng)度y或y1及

y2(如圖1、圖2),其值超過使用前基本尺寸的10%時(shí)，吊鉤應(yīng)報(bào)廢。

b）檢查吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形，當(dāng)鉤身的扭轉(zhuǎn)角α(如圖1、圖2)超過10°時(shí)，吊鉤應(yīng)報(bào)廢。

c）吊鉤的鉤柄不應(yīng)有塑性變形，否則應(yīng)報(bào)廢。

7.1.3磨損

吊鉤的磨損量△S(如圖1、圖2)不應(yīng)超過基本尺寸(單鉤見GB/T10051.4—2010表1中

h2,雙鉤見GB/T10051.6—2010表1中h)的5%,否則吊鉤應(yīng)報(bào)廢。

7.1.4腐蝕

鉤柄直徑d1(如圖1、圖2)腐蝕的尺寸不應(yīng)大于基本尺寸的5%(單鉤見GB/T10051.4,雙鉤

見GB/T10051.6),否則吊鉤應(yīng)報(bào)廢。

吊鉤的螺紋不得腐蝕。

7.1.5焊補(bǔ)

吊鉤的缺陷不允許焊補(bǔ)。

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圖1

圖2

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7.2片式吊鉤的報(bào)廢基準(zhǔn)

7.2.1表面裂紋

吊鉤的表面不應(yīng)有裂紋，特別要檢查吊鉤的吊孔部位，如有裂紋，則應(yīng)更換。

7.2.2變形

如果觀察到吊鉤的危險(xiǎn)斷面及鉤頸處有變形，或當(dāng)側(cè)向變形的彎曲半徑小于板厚的10

倍時(shí)，則應(yīng)更換該吊鉤。

7.2.3磨損

a）吊鉤軸套和鉤口護(hù)板、防碰護(hù)板的磨損量超過GB/T10051.15規(guī)定的基本尺寸的5%，

應(yīng)報(bào)廢。

b）吊鉤