人工挖孔樁的施工要求

第第頁人工挖孔樁的施工要求首先必須說明，人工挖孔樁是一項(xiàng)艱苦的并且具有一定危險(xiǎn)性的工作，盡管這種施工方法非常適用于施工場(chǎng)地狹小的、施工機(jī)械不便進(jìn)入的建筑工地。

人工挖孔樁的艱苦在于勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而危險(xiǎn)則在于施工環(huán)境的惡劣，這兩個(gè)方面原因的構(gòu)成，使得在很多地區(qū)已經(jīng)限制使用人工挖孔的施工方法。為了保護(hù)勞動(dòng)者的安全，我們注意到直徑較大鉆孔設(shè)備正在不斷涌現(xiàn)。但是人工挖孔畢竟是一種施工方法，在建筑工程中遇有局部的機(jī)械無法接近的樁體時(shí)，人們總是想起人工挖孔樁。目前國內(nèi)挖孔直徑為4.2m，國外已達(dá)8m。(1)人工挖孔樁的孔徑(不含護(hù)壁)通常在0.8m以上，只有滿足這樣的孔徑挖掘人員才能夠在孔內(nèi)進(jìn)行正常的生產(chǎn)活動(dòng)。在人工挖孔樁開挖前，如果在平面上樁位的凈距離小于2倍的樁徑且小于2.5m時(shí)，為了保證樁間的土壁不至于坍塌，應(yīng)采用間隔開挖的施工手段，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。(2)開挖土方時(shí)應(yīng)采用分段開挖方法，每段開挖的深度取決于土壁能夠保持直立狀態(tài)的能力，一般情況下以0.8~1.0m為一個(gè)施工段，挖土由施工人員從上到下逐段進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后四周。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。挖土完成后需要仔細(xì)清理遺留在孔底的虛土，并且測(cè)量孔深和孔底標(biāo)高。(3)人工挖孔樁最大的質(zhì)量問題是孔身不易垂直，為了保證孔身能夠垂直下挖，在孔口地面上應(yīng)設(shè)置十字控制網(wǎng)，可是由于控制網(wǎng)的存在會(huì)影響開挖工作的進(jìn)行，可以將提升設(shè)備的鋼絲繩設(shè)置在十字控制網(wǎng)的下垂線位置，以便作為挖土根據(jù)，粗略控制柱身中心線。(4)為了防止孔壁坍塌，人工挖孔樁在施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)壁，護(hù)壁大多使用素混凝土，只有樁徑較大、樁長較長、或者土質(zhì)較差、有滲水時(shí)，才應(yīng)在護(hù)壁中配制6~10鋼筋，上下護(hù)壁相交的主筋應(yīng)相互搭接。護(hù)壁的設(shè)置涉及使用護(hù)壁模板，而模板的高度取決于開挖土方施工段的高度，從人工挖孔的實(shí)際情況來看，模板的高度確定在為1.0m左右為合適，為了拆裝和上下運(yùn)輸方便，模板可以由4塊或8塊活動(dòng)鋼模板組合而成。(5)護(hù)壁由支模中心線控制，可以將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線墜控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。(6)為了保證樁體的垂直度，對(duì)于第一節(jié)護(hù)壁的偏差應(yīng)從嚴(yán)控制，第一節(jié)孔圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。出于擋水、擋土、安全和定位的目的，孔圈的頂面應(yīng)比施工場(chǎng)地的自然標(biāo)高高出150~200mm，壁厚比下面孔壁厚度增加100~150mm?；炷磷o(hù)壁有兩種形式，分別為外齒式和內(nèi)齒式；外齒式的優(yōu)點(diǎn)在于作為施工用的襯體，抗塌孔的作用更好，便于人工用鋼釬等搗實(shí)混凝土；增大樁側(cè)摩阻力。內(nèi)齒式的優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在挖土修整及支模較為簡便。(7)人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度不宜小于100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。采用多節(jié)護(hù)壁時(shí)，上下節(jié)護(hù)壁間宜用鋼筋拉結(jié)，同時(shí)護(hù)壁搭接長度不得小于50mm，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。(8)護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑，同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm，同時(shí)護(hù)壁模板的拆除時(shí)機(jī)，在一般常溫情況下宜在24h之后進(jìn)行。如果發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防止造成事故。模板拆除后，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到將孔挖到設(shè)計(jì)要求的深度。(9)如果在挖孔過程中，遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌砂涌土?xí)r，可以將每節(jié)護(hù)壁的高度減少到300~500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆筑混凝土。也可以采用鋼護(hù)筒或其他有效的降水措施。(10)挖至孔底標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆筑樁身混凝土。(11)對(duì)于質(zhì)量在1000kg以內(nèi)的鋼筋籠，可用帶有小卷揚(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具，或汽車吊吊放入孔內(nèi)就位。對(duì)直徑、長度、重量大的鋼筋籠，可使用吊車吊放。(12)澆筑樁身混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層澆筑的高度不得大于1.5m。對(duì)于直徑較大的挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層灌注樁身