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1印刷機械卷筒紙平版商業(yè)輪轉印刷機應的試驗方法,規(guī)定了檢驗規(guī)則、使用說明書、產(chǎn)品合本文件適用于多色(以單面印刷色數(shù)計算)卷筒紙GB/T4728.1—2018電氣簡圖用圖形符號第1部分:一GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術GB/T23649—2009印刷技術過程控制印刷用反射密度計的光學、幾何學和測量學要求GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安GB/T28387.1—2012印刷機械和紙加工機械的設計及結構安全規(guī)則第1部分:一般要求QB/T2824-2017膠印熱固3.1商業(yè)輪轉印刷機Commercialrotary3.223.33.43.53.6高速自動接紙裝置high-speedautomat4結構組成及基本參數(shù)化)單元、出紙張力單元、折頁單元、控制4.2基本參數(shù)5.1.1執(zhí)行機構應動作協(xié)調(diào)、準確,無卡阻或自發(fā)性移動。35.5.1.1烘箱應設有溫控調(diào)節(jié)裝置,紙帶溫度調(diào)節(jié)范圍應5.5.1.3應設有廢氣二次燃燒裝置和廢氣排放裝置,V5.5.1.4烘箱的溶劑濃度不應超過烘箱45.5.2.1紫外線輻射峰值波長范圍宜為5.6控制系統(tǒng)5.6.2應具備墨量預設置功能,且具有自我修正功能。5.6.4應具備自動斷紙檢測功能和防纏繞裝置,當出現(xiàn)斷紙時,設5.7可選配的功能單元可具備自動上版功能、橡皮滾筒自動清洗功能、自動穿紙功能、應有與MES、ERP等對接的物理接口,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、物流管理等——提供維護保養(yǎng)和預測性維修提醒及服務等。5.8二次張力系統(tǒng)5.9整機噪聲55.10主要零部件裝配精度5.11安全防護5.11.1印刷機外殼或人體可能觸及到的邊角都應倒鈍。的表面夾角宜為90°,最小夾角不應小于60°。65.12.1電氣系統(tǒng)應布線整齊、排列有序、接頭牢固;各種標記應齊全、清晰和正確,應符合GB/T5.13外觀質量6.1.3場地:無明顯的振動和強電磁波干擾,印刷機周圍無障礙物6.2.2折頁測試版:見附錄B。6.3.2試驗臺照度2000±500)lx。76.4機械性能在樣張中每個顏色條區(qū)域,均沿印刷寬度方向等距離取5個測點,用反射密度計分別測量各測點實在6.6.1的試驗后,用數(shù)字成像顯示顯微鏡分別測量樣張上6處四色套印十字線(見圖A.1所示),字線線寬[見圖2b)所示]的差值。對20張樣張重復上述測量和計算,其中差值的最大值即為縱向套印8i······························································×100%··················i··································································Dji——樣張i上黑色實地測試條測點j的密度值;j——同一樣張黑色實地測試條的測點順序(j=1,2,3,……,9)。在6.1和6.2.2的試驗條件下,印刷機以最高·······················································96.11二次張力系統(tǒng)檢查6.12整機噪聲計權測量,各點噪聲(去除最大噪聲點)的算術平均值即為整機6.14安全防護6.14.2檢查對滾輥內(nèi)旋卷入部分的安全防護裝置,測量6.16外觀質量7.1.2如有不合格項目,需修復后重檢,仍不合格則為不合格產(chǎn)品,1▲2▲3▲4▲5▲6▲7▲8▲9▲●▲▲▲▲7.1.4如有不合格項目,需修復后重檢,仍不合格則為不合格產(chǎn)品,b)正式生產(chǎn)后,如結構、材料、工藝、設計有較大變更,可能影響產(chǎn)品性能時;e)出廠檢驗結果與型式檢驗發(fā)生較大差b)如有不合格項時,則再隨機抽取一臺進行復驗,如仍存在不合格項,則——產(chǎn)品的主要參數(shù);產(chǎn)品分多箱包裝時,箱號應采用分數(shù)表示,分子為箱號,分母為8.2包裝產(chǎn)品裝箱前,各零、部件應擦拭干凈,外露加工表面的防銹包裝應符合GB/T4879—2016中防銹包產(chǎn)品包裝箱的制造與裝箱要求,應符合GB/T

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