數(shù)控車工高級(jí)理論知識(shí)

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word數(shù)控車工(chgng)高級(jí)理論知識(shí)樣卷一、單項(xiàng)選擇(xunz)(第1題第120題。選擇(xunz)一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，總分值60分。)1. 遵守(znshu)法律法規(guī)不要求()。 A、遵守國(guó)家法律(fl)和政策 B、遵守勞動(dòng)紀(jì)律 C、遵守平安操作規(guī)程 D、延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間2. 具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。 A、忠于職守，精益求精 B、不徇私情，不謀私利 C、光明磊落，表里如一 D、方便群眾，注重形象3. 不違反平安操作規(guī)程的是()。 A、不按標(biāo)準(zhǔn)工藝土生產(chǎn) B

2、、自己制訂生產(chǎn)工藝 C、使用不熟悉的機(jī)床 D、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策4. 保持工作環(huán)境清潔有序不正確的選項(xiàng)是()。 A、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神 B、優(yōu)化工作環(huán)境 C、工作結(jié)束后再去除油污 D、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊5. 測(cè)量外表粗糙度參數(shù)值必須確定評(píng)定長(zhǎng)度的理由是()。 A、考慮到零件加工外表的不均勻性 B、減少外表波度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 C、減少形狀誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 D、使測(cè)量工作方便簡(jiǎn)捷6. 適用于制造滾動(dòng)軸承的材料是()。 A、20Cr B、40Cr C、60Si2Mn D、GCr157. 屬于錫基軸承合金的牌號(hào)是()。 A、ZCuPb30 B、ZCuSn5Pb5Zn5 C、

3、ZChPbSb16162 D、ZChSnSb1168. 帶傳動(dòng)是由帶和()組成。 A、帶輪 B、鏈條 C、齒輪 D、齒條9. ()用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 A、起重鏈 B、牽引鏈 C、傳動(dòng)鏈 D、動(dòng)力鏈10. 刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和()性能。 A、使用 B、耐熱性 C、足夠的強(qiáng)度 D、刃磨11. ()是在鋼中參加較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。 A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼12. 高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高()，熱處理變形小等。 A、強(qiáng)度 B、塑性 C、熱硬性 D、韌性13. 硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性()，切削效率高

4、，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。 A、好 B、差 C、一般 D、不確定14. 萬(wàn)能角度尺在()范圍內(nèi)，不裝角尺和直尺。 A、050 B、50140 C、140230 D、23032015. 萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2和()兩種。 A、4 B、8 C、6 D、516. 車床主軸的工作性能有()、剛度，熱變形、抗振性等。 A、回轉(zhuǎn)精度 B、硬度 C、強(qiáng)度 D、塑性17. 減速器箱體為剖分式，工藝過(guò)程的制定原那么與整體式箱體()。 A、相似(xin s) B、不同(b tn) C、相同(xin tn) D、相反(xingfn)18. 制定箱體零件的工藝(gngy)過(guò)程應(yīng)遵循()

5、原那么。 A、先孔后平面 B、先平面后孔 C、先鍵槽后外圓 D、先內(nèi)后外19. ()除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤(rùn)滑性能外，還能對(duì)金屬外表起良好的保護(hù)作用。 A、鈉基潤(rùn)滑脂 B、鋰基潤(rùn)滑脂 C、鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂 D、鈣基潤(rùn)滑脂20. 鏨削時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采取()。 A、不用管 B、及時(shí)擦去 C、在木柄上包上布 D、帶上手套21. 調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼形螺母旋的太緊鋸條()。 A、易折斷 B、不會(huì)折斷 C、鋸削省力 D、鋸削費(fèi)力22. 后角刃磨正確的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，其橫刃斜角為()。 A、2030 B、3045 C、5055 D、557023. 精锪孔時(shí)，為()，可停車靠主軸慣性锪孔。

6、A、減少振痕 B、提高尺寸精度 C、提高形狀精度 D、提高位置精度24. 手鉸鉸削時(shí)，兩手用力要()地旋轉(zhuǎn)，不得有側(cè)向壓力。 A、較大 B、很大 C、均勻、平穩(wěn) D、較小25. 在板牙套入工件23牙后，應(yīng)及時(shí)從()方向用90角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。 A、前后 B、左右 C、前后、左右 D、上下、左右26. 使用萬(wàn)用表不正確的選項(xiàng)是()。 A、測(cè)直流時(shí)注意正負(fù)極性 B、測(cè)量檔位要適當(dāng) C、可帶電測(cè)量電阻 D、使用前要調(diào)零27. 三線蝸桿的()常采用主視圖、剖面圖移出剖面和局部放大的表達(dá)方法。 A、零件圖 B、工序圖 C、原理圖 D、裝配圖28. 從蝸桿零件的()可知該零件的名稱、線數(shù)、材

7、料及比例。 A、裝配圖 B、標(biāo)題欄 C、剖面圖 D、技術(shù)要求29. 箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的()加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平面。 A、底平面 B、側(cè)平面 C、頂面 D、基準(zhǔn)孔30. 主軸箱的功用是支撐主軸并使其實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、()和換向等。 A、升速 B、車削 C、降速 D、變速31. 主軸箱()的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上，軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲變形，提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。 A、V帶輪 B、傳動(dòng)軸 C、卡盤 D、主軸32. 主軸箱中()與傳動(dòng)軸之間，可以裝有滾動(dòng)軸承，也可以裝有銅套，用以減少零件的磨損。 A、離合器 B、空套齒輪 C、固定齒輪 D、滑移齒輪33.

8、進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速后傳給絲杠或光杠，以滿足()和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。 A、車孔 B、車圓錐 C、車成形面 D、車螺紋34. 進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用花鍵連接，個(gè)別齒輪采用()連接。 A、平鍵或半圓鍵 B、平鍵或楔形鍵 C、楔形鍵或半圓(bnyun)鍵 D、楔形鍵35. ()內(nèi)的根本(gnbn)變速機(jī)構(gòu)每個(gè)滑移齒輪依次和相鄰的一個(gè)固定齒輪嚙合(nih)，而且還要保證在同一時(shí)刻內(nèi)4個(gè)滑移(hu y)齒輪和8個(gè)固定齒輪(chln)中只有一組是相互嚙合的。 A、進(jìn)給箱 B、掛輪箱 C、主軸箱 D、滑板箱36. 識(shí)讀()的步驟是

9、先識(shí)讀標(biāo)題欄。 A、裝配圖 B、剖視圖 C、工序圖 D、以上均對(duì)37. 精密絲杠的加工工藝中，要求()，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的強(qiáng)度。 A、充分冷卻 B、效直 C、鍛造毛坯 D、球化退火38. 高溫時(shí)效是將工件加熱到( )，保溫( )，然后隨爐冷卻的過(guò)程。 A、550，7h B、650，5h C、550，5h D、800，7h39. 被加工外表與基準(zhǔn)面()的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。 A、垂直 B、相交 C、相切 D、平行40. 裝夾箱體零件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近()。 A、加工外表 B、基準(zhǔn)面 C、毛坯外表 D、定位外表41. 確定加工順序和工序

10、內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗(yàn)、及其他輔助工序是()的主要工作。 A、擬定工藝路線 B、擬定加工工藝 C、填寫工藝文件 D、審批工藝文件42. 在一定的()下，以最少的勞動(dòng)消耗和最低的本錢費(fèi)用，按生產(chǎn)方案的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原那么。 A、工作條件 B、生產(chǎn)條件 C、設(shè)備條件 D、電力條件43. 根據(jù)一定的試驗(yàn)資料和計(jì)算公式，對(duì)影響()的因素進(jìn)行逐次分析和綜合計(jì)算，最后確定加工余量的方法就是分析計(jì)算法。 A、加工余量 B、切削用量 C、工件精度 D、工件剛性44. 以生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究積累的有關(guān)加工余量的資料數(shù)據(jù)為根底，結(jié)合實(shí)際加工情況進(jìn)行修正來(lái)確定加工

11、余量的方法，稱為()。 A、分析計(jì)算法 B、經(jīng)驗(yàn)估算法 C、查表修正法 D、實(shí)踐操作法45. 以下()不是數(shù)控車床高速動(dòng)力卡盤的特點(diǎn)。 A、高轉(zhuǎn)速 B、操作不方便 C、壽命長(zhǎng) D、加緊力大46. 數(shù)控車床液壓卡盤應(yīng)定時(shí)()，以保證正常工作。 A、擦拭 B、調(diào)行程 C、加油 D、清洗和潤(rùn)滑47. 數(shù)控頂尖()敲打、拆卸和扭緊壓蓋。 A、隨時(shí)可以 B、加工時(shí)可以 C、不加工時(shí)可以 D、不可以48. PK1170型數(shù)控自定心中心架的定心精度為()mm。 A、0.03 B、0.001 C、0.005 D、0.0549. 為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合 須使用()調(diào)整。 A、杠桿

12、表和百分表 B、試棒和百分表 C、千分尺和試棒 D、千分尺和杠桿表50. 兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)，如果判別式()，那么說(shuō)明兩圓弧沒(méi)有交點(diǎn)。 A、=0 B、0 C、0 D、不能判斷51. ()機(jī)床適用于加工普通機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的工件。 A、專用機(jī)床 B、數(shù)控機(jī)床 C、精密機(jī)床 D、不能判斷52. 對(duì)于數(shù)控加工的零件(ln jin)，零件圖上應(yīng)直接給出()，以便(ybin)于尺寸間的互相協(xié)調(diào)。 A、局部(jb)尺寸 B、整體(zhngt)尺寸 C、坐標(biāo)(zubio)尺寸 D、無(wú)法判斷53. 數(shù)控加工中，當(dāng)某段進(jìn)給路線重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)使用()。 A、重復(fù)編程 B、簡(jiǎn)化編程 C

13、、子程序 D、循環(huán)54. 數(shù)控加工對(duì)刀具的要求較普通加工更高，尤其是在刀具的剛性和()方面。 A、工藝性 B、強(qiáng)度 C、韌性 D、耐用度55. 在數(shù)控機(jī)床上加工工件，精加工余量相對(duì)于普通機(jī)床加工要()。 A、大 B、相同 C、小 D、以上均不對(duì)56. 為了防止換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生干預(yù)，所以，換刀點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在()。 A、機(jī)床原點(diǎn) B、工件外部 C、工件原點(diǎn) D、對(duì)刀點(diǎn)57. 在編制數(shù)控加工程序以前，應(yīng)該根據(jù)圖紙和()的要求，計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值。 A、機(jī)床 B、夾具 C、技術(shù) D、工藝路線58. 在FANUC系統(tǒng)中，采用()作為程序編號(hào)地址。 A、N B、O C、P D、%59.

14、 在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G02是()指令。 A、絕對(duì)坐標(biāo) B、外圓循環(huán) C、順時(shí)針圓弧插補(bǔ) D、相對(duì)坐標(biāo)60. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進(jìn)方向右邊時(shí)稱為右刀具補(bǔ)償，用()指令表示。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4361. 用近似方程去擬合列表曲線時(shí)，方程式所表示的形狀與零件原始輪廓之間的差值稱()。 A、逼近誤差 B、圓弧誤差 C、擬合誤差 D、累積誤差62. 在FANUC系統(tǒng)中，()是外圓切削循環(huán)指令。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G9263. 在FANUC系統(tǒng)中，車削圓錐可用()循環(huán)指令編程。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G9264. 在F

15、ANUC系統(tǒng)中，G92是()指令。 A、端面循環(huán) B、外圓循環(huán) C、螺紋循環(huán) D、相對(duì)坐標(biāo)65. 程序段G92 X52 Z100 I3.5 F3 中，I3.5的含義是()。 A、進(jìn)刀量 B、錐螺紋大、小端的直徑差 C、錐螺紋大、小端的直徑差的一半 D、退刀量66. 在FANUC系統(tǒng)中，()指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。 A、G92 B、G93 C、G94 D、G9567. 程序段G94 X30 Z5 F0.3 中，()的含義是端面車削的終點(diǎn)。 A、X30 B、X30 Z5 C、Z5 D、F0.368. 在FANUC系統(tǒng)中，()指令是精加工循環(huán)指令。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G7

16、069. 在G71PnsQnfUuWwS500程序格式中，()表示Z軸方向上的精加工余量。 A、u B、w C、ns D、nf70. 棒料毛坯端面粗加工時(shí)，使用()指令可簡(jiǎn)化編程。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G7371. 在G72PnsQnfUuWwS500程序(chngx)格式中，()表示精加工路徑(ljng)的最后一個(gè)程序段順序號(hào)。 A、w B、nf C、u D、ns72. ()指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令，主要用于鍛造、鑄造(zhzo)毛坯的粗加工。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G7373. 在FANUC系統(tǒng)(xtng)中，()指令是間斷縱向(zn xin)加工

17、循環(huán)指令。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G7474. 在G74 Z120 Q20 F0.3程序格式中，()表示鉆孔深度。 A、0.3 B、120 C、20 D、7475. ()指令是間斷端面加工循環(huán)指令，主要用于端面加工。 A、G72 B、G73 C、G74 D、G7576. G76指令，主要用于()的加工，以簡(jiǎn)化編程。 A、切槽 B、鉆孔 C、棒料 D、螺紋77. 在G75 X U ZW Ri PKQd 程序格式中，()表示第一刀的背吃刀量。 A、K B、d C、Z、 D、R78. FANUC系統(tǒng)中()表示程序暫停，常用于測(cè)量工件和需要排除切屑時(shí)。 A、M00 B、M01 C、M

18、02 D、M3079. FANUC系統(tǒng)中()表示主軸正轉(zhuǎn)。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M0580. FANUC系統(tǒng)中，()指令是切削液停指令。 A、M08 B、M02 C、M09 D、M0681. FANUC系統(tǒng)中，()指令是X軸鏡像指令。 A、M06 B、M10 C、M21 D、M2282. FANUC系統(tǒng)中，M23指令是()指令。 A、X軸鏡像 B、Y軸鏡像 C、Z軸鏡像 D、鏡像取消83. 當(dāng)NC故障排除后，按()鍵消除報(bào)警。 A、RESET B、GRAPH C、PAPAM D、MACRO84. 當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警信息顯示2003，此故障的內(nèi)容是()。 A、X方向超程

19、B、Z方向超程 C、+Z方向超程 D、+X方向超程85. 去除切屑和雜物，檢查導(dǎo)軌面和潤(rùn)滑油是數(shù)控車床()需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天86. 數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是()。 A、導(dǎo)軌鑲條 B、滾珠絲杠 C、電器柜過(guò)濾網(wǎng) D、冷卻油泵過(guò)濾器87. 數(shù)控車床的卡盤、刀架和()大多采用液壓傳動(dòng)。 A、主軸 B、溜板 C、尾架 D、尾架套筒88. 數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中液壓馬達(dá)的工作原理與()相反。 A、液壓泵 B、溢流閥 C、換向閥 D、調(diào)壓閥89. 液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與()處采用V形密封圈密封。 A、活塞 B、壓蓋 C、缸蓋 D、缸體90. G71指令

20、是()循環(huán)指令。 A、精加工 B、外徑粗加工 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工91. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，Q0060的含義(hny)是()。 A、精加工路徑(ljng)的最后一個(gè)程序段順序號(hào) B、最高轉(zhuǎn)速(zhun s) C、進(jìn)刀(jn do)量 D、精加工路徑(ljng)的第一個(gè)程序段順序號(hào)92. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含義是()。 A、X軸方向的精加工余量直徑值 B、X軸方向的精加工余量半徑值 C、X軸方向的背吃刀量 D、X軸方向的退刀量93. G74指令是()循環(huán)指令。 A、間斷

21、縱向切削 B、外徑粗加工 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工94. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是()循環(huán)指令。 A、間斷縱向切削 B、間斷端面切削 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工95. 數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)的英文是()。 A、CYCLE B、POWER C、TEMPORARY D、EMERGENCY96. 數(shù)控機(jī)床()時(shí)，模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在JOG FEED。 A、快速進(jìn)給 B、回零 C、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 D、手動(dòng)進(jìn)給97. 數(shù)控機(jī)床()時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在ZERO RETURN。 A、快速進(jìn)給 B、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動(dòng)進(jìn)給98. 數(shù)控機(jī)床()時(shí)，可輸入單一命令使

22、機(jī)床動(dòng)作。 A、快速進(jìn)給 B、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動(dòng)進(jìn)給99. 數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在()。 A、AUTO B、PRGRM C、ZERO RETURN D、EDIT100. 數(shù)控機(jī)床回零時(shí)，要()。 A、X，Z同時(shí) B、先刀架 C、先Z，后X D、先X，后Z101. 數(shù)控機(jī)床的快速進(jìn)給有()種速率可供選擇。 A、一 B、二 C、三 D、四102. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開(kāi)關(guān)位置在X1時(shí)，手輪的進(jìn)給單位是()。 A、0.001mm/格 B、0.01mm/格 C、0.1mm/格 D、1mm/格103. 數(shù)控機(jī)床的()的英文是SPINDLE OVERRIDE。 A、

23、主軸速度控制盤 B、進(jìn)給速率控制 C、快速進(jìn)給速率選擇 D、手輪速度104. 當(dāng)模式選擇開(kāi)關(guān)在()狀態(tài)時(shí)，數(shù)控機(jī)床的刀具指定開(kāi)關(guān)有效。 A、SPINDLE OVERRIDE B、JOG FEED C、RAPID TRAVERSE D、ZERO RETURN105. 數(shù)控機(jī)床的冷卻液開(kāi)關(guān)在()位置時(shí)，是手動(dòng)控制冷卻液的開(kāi)關(guān)。 A、SPINDLE B、OFF C、COOLANT ON D、M CODE106. 數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開(kāi)關(guān)在()位置時(shí)，套筒向后運(yùn)動(dòng)。 A、M CODE B、FORWARD C、COOLANT ON D、BACK107. 數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的處于()位置時(shí)，不能對(duì)程序進(jìn)

24、行編輯。 A、OFF B、IN C、OUT D、ON108. 數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈START CONDITION亮?xí)r，說(shuō)明()。 A、主軸可以運(yùn)轉(zhuǎn) B、操作錯(cuò)誤 C、報(bào)警未消除 D、按下急停按扭109. 數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開(kāi)關(guān)扳到()時(shí)，程序連續(xù)執(zhí)行。 A、OFF B、ON C、IN D、SINGLE BLOCK110. 數(shù)控機(jī)床的塊刪除(shnch)開(kāi)關(guān)扳到OFF時(shí)，程序執(zhí)行()。 A、帶有“/的語(yǔ)句(yj) B、沒(méi)有(mi yu)“/的語(yǔ)句(yj) C、所有(suyu)命令 D、不能判斷111. 數(shù)控機(jī)床機(jī)床鎖定開(kāi)關(guān)的作用是()。 A、程序保護(hù) B、試運(yùn)行程序 C、關(guān)機(jī) D、屏幕坐標(biāo)值

25、不變化112. 使用()可以測(cè)量深孔件的圓度精度。 A、測(cè)微儀 B、游標(biāo)卡尺 C、塞規(guī) D、內(nèi)徑百分表113. 使用()不可以測(cè)量深孔件的圓柱度精度。 A、圓度儀 B、內(nèi)徑百分表 C、游標(biāo)卡尺 D、內(nèi)卡鉗114. 使用分度頭檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是sin=L/R。式中()是兩曲軸軸徑中心高度差。 A、L B、R C、 D、L/R115. 檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)()后再測(cè)，即可確定兩孔軸線在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。 A、60 B、90 C、180 D、270116. 使用齒輪游標(biāo)卡尺可以測(cè)量蝸桿的()。 A、分度圓 B、

26、軸向齒厚 C、法向齒厚 D、齒頂寬117. 車削軸類零件時(shí)，如果毛坯余量不均勻，切削過(guò)程中背吃刀量發(fā)生變化，工件會(huì)產(chǎn)生()誤差。 A、圓柱度 B、尺寸 C、同軸度 D、圓度118. 用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度角度誤差的原因是()。 A、小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)算錯(cuò)誤 B、工件跳動(dòng) C、車刀裝低 D、工件長(zhǎng)度不一致119. 用仿形法車圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度角度誤差的原因是()。 A、頂尖頂?shù)倪^(guò)緊 B、工件長(zhǎng)度不一致 C、車刀裝的不對(duì)中心 D、滑塊與靠模板配合不良120. 車削箱體類零件上的孔時(shí)，如果車床主軸軸線歪斜，車出的孔會(huì)產(chǎn)生()誤差。 A、尺寸精度 B、圓柱度 C、圓度 D、同軸度二、判斷題(第121

27、題第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“，錯(cuò)誤的填“。每題0.5分，總分值40分。)121. ( )從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價(jià)值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。122. ( )職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)關(guān)系。123. ( )奉獻(xiàn)社會(huì)是職業(yè)道德中的最高境界。124. ( )愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員工作態(tài)度的首要要求。125. ( )工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)。126. ( )職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。127. ( )左視圖的右方代表物體的前方。128. ( )用“幾個(gè)相交的剖切平面畫(huà)剖視圖時(shí)，應(yīng)先剖切后旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到與某一選定的投影面平行再投射。129. ( )當(dāng)回轉(zhuǎn)體

28、零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號(hào)相交的兩細(xì)實(shí)線表示。130. ( )基準(zhǔn)孔的公差帶可以在零線下側(cè)。131. ( )圓度是實(shí)際(shj)圓對(duì)其理想圓變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。132. ( )錳可以(ky)減輕硫?qū)︿摰挠泻π浴?33. ( )無(wú)氧銅TU1其含銅量為99.97%、雜質(zhì)(zzh)總量為0.03%。134. ( )按齒輪(chln)形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為直齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。135. ( )螺旋傳動(dòng)主要由螺桿、螺母(lum)和機(jī)架組成。136. ( )千分尺可以測(cè)量正在旋轉(zhuǎn)的工件。137. ( )百分表的示值范圍通常有：03mm，05mm，010mm三種。138.

29、( )用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿與工件外表應(yīng)垂直。139. ( )車床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的直線運(yùn)動(dòng)。140. ( )圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性、接觸精度等幾方面精度要求。141. ( )切削液的作用是冷卻作用、潤(rùn)滑作用、清洗作用和排屑作用。142. ( )分度頭渦輪蝸桿的傳動(dòng)比是1/20。143. ( )通過(guò)人體的電流頻率越高，危險(xiǎn)越大。144. ( )按規(guī)定完成設(shè)備的維修和保養(yǎng)。145. ( )各類工業(yè)固體廢棄物，不得傾倒在江河湖泊或水庫(kù)之內(nèi)。146. ( )斜二測(cè)的畫(huà)法是軸測(cè)投影面平行于一個(gè)坐標(biāo)平面，投影方向平行于軸測(cè)投影面時(shí)，即可得到斜二測(cè)軸測(cè)圖。147. ( )斜二測(cè)軸測(cè)圖O

30、Y軸與水平成120。148. ( )主軸箱中較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，為了提高傳動(dòng)軸的剛度，采用三支撐結(jié)構(gòu)。149. ( )進(jìn)給箱內(nèi)傳動(dòng)軸的徑向定位方法，大都采用兩兩端定位。150. ( )識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。151. ( )機(jī)械加工工藝手冊(cè)是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件。152. ( )毛坯的材料、種類及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。153. ( )規(guī)格為200mm的K93動(dòng)力卡盤的最小裝夾直徑是15mm，最大裝夾直徑是168mm。154. ( )工件以外圓定位，配車數(shù)控車床液壓卡盤卡爪時(shí)，應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。155. ( )數(shù)控頂尖相對(duì)

31、于普通頂尖，具有回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力大的優(yōu)點(diǎn)。156. ( )數(shù)控車床的刀架分為刀庫(kù)式自動(dòng)換刀裝置和轉(zhuǎn)塔式刀架兩大類。157. ( )數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用中故障率相對(duì)較高，因此在使用維護(hù)中要足夠重視。158. ( )數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于外圓的加工。159. ( )數(shù)控車床的內(nèi)孔車刀通過(guò)定位環(huán)安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。160. ( )在平面直角坐標(biāo)系中，圓的方程是X302+Y252=152。此圓的半徑為15。161. ( )在數(shù)控機(jī)床上，考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素，可按粗、精加工劃分工序。162. ( )在數(shù)控機(jī)床上安裝工件，在確定定位基準(zhǔn)和夾

32、緊(ji jn)方案時(shí)，應(yīng)力求做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。163. ( )在加工過(guò)程中，刀具磨損但能夠繼續(xù)使用，為了不影響工件的尺寸精度(jn d)，應(yīng)該進(jìn)行刀具磨損補(bǔ)償。164. ( )刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償(bchng)由準(zhǔn)備功能G43、G44、G49及K代碼(di m)指定。165. ( )程序設(shè)計(jì)思路(sl)正確，內(nèi)容簡(jiǎn)單、清晰明了；占用內(nèi)存小，加工軌跡、切削參數(shù)選擇合理，說(shuō)明程序設(shè)計(jì)質(zhì)量高。166. ( )FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，子程序調(diào)用指令為M97。167. ( )具有平面孔系的零件，孔的數(shù)量較多，宜采用點(diǎn)位直線控制的數(shù)控鉆床或數(shù)控鏜床加工。168. ( )程序段G90 X5

33、2 Z100 R10 F0.3 中，I10的含義是圓錐大、小端的直徑差的一半。169. ( )程序段G70 P10 Q20 中，G70的含義是精加工循環(huán)指令。170. ( )G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令，主要用于棒料毛坯的粗加工。171. ( )在G75 X80 Z120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，80表示階臺(tái)直徑。172. ( )FANUC系統(tǒng)中M04表示從尾架方向看，主軸以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。173. ( )FANUC系統(tǒng)中，M20指令是切削液關(guān)指令。174. ( )FANUC系統(tǒng)中，M10指令是夾盤松指令。175. ( )FANUC系統(tǒng)中， M32指令是尾架進(jìn)給指令。176.

34、 ( )FANUC系統(tǒng)中， M98指令是主軸低速范圍指令。177. ( )數(shù)控車床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況是一年需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。178. ( )數(shù)控車床刀臺(tái)換刀動(dòng)作的圓滑性是每個(gè)月需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。179. ( )數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。180. ( )程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是端面粗加工循環(huán)指令。181. ( )程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形狀粗加工循環(huán)指令。182. ( )程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中，U1.0的含義是X軸方向的背吃刀量。183. (

35、 )程序段G74 Z80.0 Q20.0 F0.15中，Q20.0的含義是退刀長(zhǎng)度。184. ( )程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，X20.0的含義是溝槽直徑。185. ( )數(shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，使用手動(dòng)脈沖發(fā)生器可完成對(duì)X、Z軸的手動(dòng)進(jìn)給。186. ( )數(shù)控機(jī)床自動(dòng)狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在AUTO。187. ( )數(shù)控機(jī)床試運(yùn)行開(kāi)關(guān)的英文是DRY RUN。188. ( )偏心距較大的工件，不能采用直接測(cè)量法測(cè)出偏心距，這時(shí)可用卡尺和千分尺采用間接測(cè)量法測(cè)出偏心距。189. ( )雙偏心工件是通過(guò)偏心局部最高點(diǎn)之間的距離來(lái)檢驗(yàn)外圓與內(nèi)孔間的關(guān)系。190. ( )使用V形架檢

36、驗(yàn)軸徑夾角誤差時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是h=M0.5D+dRsin。191. ( )檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，先用直角尺找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直，然后用百分表測(cè)量測(cè)量心棒兩處，百分表差值即為測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。192. ( )將兩半(lin bn)箱體通過(guò)定位局部(jb)或定位(dngwi)元件合為一體，用檢驗(yàn)心棒插入被測(cè)孔，如果檢驗(yàn)心棒能自由通過(guò)，那么(n me)說(shuō)明(shumng)平行度符合要求。193. ( )如果兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測(cè)孔中插入檢驗(yàn)心棒，將百分表固定在其中一個(gè)心棒上，百分表測(cè)頭觸在另一孔的心棒上，百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一周，所得讀數(shù)，

37、就是同軸度誤差。194. ( )使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚，量針直徑的計(jì)算式是dD=0.577P。195. ( )量具有誤差或測(cè)量方法不正確時(shí)，車削軸類零件會(huì)產(chǎn)生尺寸誤差的。196. ( )鉸孔時(shí)為了保證孔的尺寸精度，鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的1/3。197. ( )用一次安裝方法車削套類工件，如果工件發(fā)生移位，車出的工件會(huì)產(chǎn)生同軸度、垂直度誤差。198. ( )車削螺紋時(shí)，車刀的軸向前角會(huì)影響螺紋的牙型角精度。199. ( )車削蝸桿時(shí)，車床主軸的徑向跳動(dòng)會(huì)使蝸桿周節(jié)產(chǎn)生誤差。200. ( )加工箱體類零件上的孔時(shí)，花盤角鐵精度的精度低，會(huì)使同軸線上兩孔的同軸度產(chǎn)生誤差。數(shù)控車工高級(jí)理論知識(shí)樣卷答案一、單項(xiàng)選擇(第1題第120題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，總分值60分。) 1. D 2. A 3. D 4. C 5. A 6. D 7. D 8. A 9. C 10. D 11. B 12. C 13. A 14. D 1