壓力容器操作課件教學(xué)案例

壓力容器操作作者：張恩強1壓力容器的工藝參數(shù)：（一）、壓力：指壓力容器工作時所承受的主要載荷。（1）、工作壓力（操作壓力）：指容器頂部在正常工藝操作時的壓力（不包括液體靜壓力）。（2）、最高工作壓力：指容器頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的最大表壓力（不包括液體靜壓力）。（3）、設(shè)計壓力：指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器計算壁厚及其元件尺寸的壓力?！度菀?guī)》規(guī)定容器的設(shè)計壓力，應(yīng)略高于容器在使用過程中的最高工作壓力。2壓力容器的工藝參數(shù)：（二）、溫度：（1）、介質(zhì)溫度：指容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度。（2）、設(shè)計溫度：壓力容器設(shè)計溫度不同于其內(nèi)部介質(zhì)可能達到的溫度，各容器在正常工作過程中，在相應(yīng)設(shè)計壓力下，表壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。3壓力容器的分類

：（二）、按殼體承壓方式分類（1）、內(nèi)壓容器（殼體內(nèi)部承受介質(zhì)壓力）（2）、外壓容器（殼體外部承受介質(zhì)壓力）（三）、按設(shè)計溫度分類（1）、低溫容器：設(shè)計溫度t≤—20℃；（2）、常溫容器：設(shè)計溫度—20℃＜t＜450℃；（3）、高溫容器：設(shè)計溫度t≥450℃。5壓力容器的基本構(gòu)成、安全附件一般包括哪些內(nèi)容

：容器的結(jié)構(gòu)是由承受壓力的殼體、連接件、密封元件和支座等主要部件組成。安全附件一般有：安全閥、防爆片（爆破片）、壓力表、液位計、溫度計等。6在線的壓力容器本體及運行狀況的檢查主要內(nèi)容：

A、壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定；

B、壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；

C、外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；

D、保溫層有無破損、脫落、潮濕；

E、檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；

F、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；7在線的壓力容器本體及運行狀況的檢查主要內(nèi)容：G、支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好；

H、排放（疏水、排污）裝置是否完好；

I、運行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；

J、罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；

K、壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；

L、快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求；

M、安全附件的檢驗包括對壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗。8壓力容器在發(fā)生哪些異常現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)立即采取措施并匯報上級：1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象；3、安全附件失效；4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行；6、過量充裝；7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制；8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；9、其它異常情況。9壓力容器在運行過程中常見事故的原因

：1、容器本體質(zhì)量差。2、容器超溫、超壓、超裝運行。3、容器內(nèi)形成爆炸性混合氣體。4、容器由于附件和連接部位跑、冒、滴、漏引起著火，引起容器爆炸事故。5、操作工缺乏基本知識，違章操作，領(lǐng)導(dǎo)盲目指揮，任意改變生產(chǎn)工藝。10壓力容器安全管理工作主要包括如下內(nèi)容：（1）貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章。（2）制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。（3）參加壓力容器訂購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。（4）檢查壓力容器的運行（主要是不間斷巡檢）、維修和安全附件校驗情況。（5）壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。11壓力容器安全管理工作主要包括如下內(nèi)容：（6）編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責(zé)組織實施。（7）向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。（8）壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。（9）檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。（10）壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。12壓力容器操作規(guī)程應(yīng)包括：（1）壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。（2）壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。（3）壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目（第一道法蘭）和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。13壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé)：

（1）按照安全操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器。（2）認真填寫操作記錄（觀察壓力、溫度、液位）。（3）做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作，使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。（4）經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調(diào)整，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時向上級報告。（5）對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。（6）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作技能。。14壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運行，必須做到：

（1）平穩(wěn)操作：壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)（脫乙烷回流罐）時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。15壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運行，必須做到：

（2）防止超載：防止壓力容器超載（安全空高），主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴格控制進料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進料時，要嚴格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。（3）狀態(tài)監(jiān)控：壓力