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文檔簡(jiǎn)介

危險(xiǎn)源識(shí)別與控制

你知道嗎?前言課程大綱基本概念危險(xiǎn)源的辨識(shí)的范圍危險(xiǎn)源識(shí)別包含的范圍危險(xiǎn)源(危害)分類危險(xiǎn)源辨識(shí)方法危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分廠危險(xiǎn)源辨識(shí)的開展分廠危險(xiǎn)源看板摘錄這就是危險(xiǎn)源!基本概念:危險(xiǎn)源:可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源的辨識(shí)的范圍

危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍必須覆蓋公司所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過程。應(yīng)考慮以下內(nèi)容與情況:過去、現(xiàn)在、將來三種時(shí)態(tài);正常、異常、緊急三種狀態(tài);產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造及服務(wù)過程;所有進(jìn)入公司作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員、設(shè)備和物質(zhì)及有關(guān)活動(dòng);法律、法規(guī)及其他要求;職業(yè)健康安全方針;事故及事件記錄;來自員工和相關(guān)方的信息交流;公司相關(guān)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),類似企業(yè)發(fā)生的事故和事件信息。危險(xiǎn)源識(shí)別包含的范圍☆廠區(qū)平面布局☆建(構(gòu))筑物☆生產(chǎn)工藝過程☆生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施☆機(jī)械、電氣、職業(yè)危害因素等。危險(xiǎn)源(危害)分類物理性危險(xiǎn)、有害因素1)按GB/T13861-92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為六類。

化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素生物性危險(xiǎn)、有害因素心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素行為性危險(xiǎn)、有害因素其他危險(xiǎn)、有害因素能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險(xiǎn)和有害因素物理性危險(xiǎn)、有害因素化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危險(xiǎn)、有害因素生物性危險(xiǎn)、有害因素心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性危險(xiǎn)有害因素指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性危險(xiǎn)和有害因素行為性危險(xiǎn)、有害因素2)職業(yè)病的類別物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》,分為20類3)事故分類

高處墜落坍塌片幫冒頂透水放炮瓦斯爆炸按人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)分類

—GB6441-86:企業(yè)職工傷亡事故分類工傷事故不安全行為1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告;2、安全裝置失靈;3、使用不安全設(shè)備;4、手代替工具操作;5、物體存放不當(dāng);工傷事故不安全行為6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所;7、攀、坐不安全位置;8、在起吊物下作業(yè)、停留;9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理等;10、注意力分散;11、忽視使用個(gè)人防護(hù)用品;12、不安全裝束;13、錯(cuò)誤處理危險(xiǎn)物品。生產(chǎn)過程中存在可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制失效的各種不安全因素

—人員的不安全行為

—機(jī)、物的不安全狀態(tài)

—環(huán)境的不安全條件

安全管理上的缺陷事故發(fā)生的原因:國(guó)家職業(yè)安全健康管理體系咨詢中心(北京)第19頁事故預(yù)防原理人員的不安全行為機(jī)物的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全條件1管理措施:運(yùn)行控制、培訓(xùn)、檢查、應(yīng)急等3防護(hù)措施第20頁風(fēng)險(xiǎn)控制措施選用原則優(yōu)先順序

停止使用該物質(zhì)改用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性對(duì)人員或危險(xiǎn)源進(jìn)行隔離局限危險(xiǎn)源管理控制措施個(gè)人防護(hù)消除降低第21頁(1)消除危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn);(2)

通過工程措施或組織措施從源頭來控制危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn);(3)

制定安全作業(yè)制度,包括制定管理性的控制措施來消弱危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn)的影響;(4)

采用上述方法仍然不能控制殘余危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn)時(shí),組織應(yīng)免費(fèi)提供個(gè)體防護(hù)用品(包括防護(hù)服),并采取措施確保其得到使用和維護(hù)。危險(xiǎn)源辨識(shí)方法

現(xiàn)場(chǎng)觀察;查閱有關(guān)記錄;安全檢查表。詢問與交流;

用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí),這三種因素是:L:―發(fā)生事故的可能性大?。唬牛酣D暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;C:―一旦發(fā)生事故會(huì)造成后果的嚴(yán)重程度。D:危險(xiǎn)性分值

計(jì)算公式是:D=L

危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序,為了評(píng)價(jià)這一操作條件的風(fēng)險(xiǎn)度,確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為:a.事故發(fā)生的可能性(L):組件清洗所使用的三甘醇,屬四級(jí)可燃液體,如加熱至沸點(diǎn)時(shí),其蒸汽爆炸極限范圍為0.9-9.2%,屬一級(jí)可燃蒸汽。而組件清洗時(shí),需將三甘醇加熱后使用,致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散到空間,如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良,則具有一定的潛在風(fēng)險(xiǎn),屬"可能,但不經(jīng)常",其分?jǐn)?shù)值L=3。b.暴露于風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E):清洗人員每天在此環(huán)境中工作,?。蹋?。c.發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C):如果發(fā)生燃燒爆炸事故,后果將是非常嚴(yán)重的,可能造成人員的傷亡,取C=15。D=LEC=3×6×15=270270處于240-320之間,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)屬"高度風(fēng)險(xiǎn)、需立即整改"的范疇。LEC法舉例分廠危險(xiǎn)源辨識(shí)的開展各單位按安全機(jī)動(dòng)部統(tǒng)一布署開展危險(xiǎn)源辨識(shí)、并進(jìn)行初步評(píng)價(jià)。分廠在2006年組織開展了分廠范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源識(shí)別活動(dòng),在此以后每年組織1次危險(xiǎn)源識(shí)別更新的活動(dòng)。安全機(jī)動(dòng)部部負(fù)責(zé)登記公司范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源,并評(píng)價(jià)出重要危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)例:分廠熱試臺(tái)架危險(xiǎn)源第一步:班組員工通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱前期有關(guān)記

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