高速公路（服務(wù)區(qū)）供水工程施工圖設(shè)計(jì)總說明

PAGE1第1頁共8頁P(yáng)AGE1高速公路（服務(wù)區(qū)）供水工程施工圖設(shè)計(jì)總說明PAGE2第4頁共8頁一、工程概況根據(jù)高速公路一期高速公路施工圖勘察設(shè)計(jì)（服務(wù)區(qū)給排水）服務(wù)區(qū)供水規(guī)模360m3/d（東區(qū)180m3/d，西區(qū)180m3/d），全日制供水。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、項(xiàng)目區(qū)萬分之一航測圖。2、本次實(shí)測地形圖。3、主要設(shè)計(jì)規(guī)范《農(nóng)村飲水安全評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》（TCHES18-2018）中國水利學(xué)會(huì)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2022）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310-2019）《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50013-2018）《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50014-2021）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069-2002）《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50332-2002）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL6772014）《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL191-2008）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2011）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）《檢查井井蓋》（GB23858-2009）《潛水泵站技術(shù)規(guī)范》（SL584-2012）《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（SL317-2004）《泵站技術(shù)管理規(guī)程》（SL255-2000）《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50265-2010）實(shí)施方案批復(fù)主要內(nèi)容（一）項(xiàng)目名稱：重慶彭水至酉陽高速公路（天館服務(wù)區(qū)）供水工程（二）項(xiàng)目業(yè)主：酉陽縣緣溪水務(wù)有限責(zé)任公司（三）建設(shè)地址：酉陽縣天館鄉(xiāng)（四）建設(shè)規(guī)模：（1）建設(shè)規(guī)模：本次工程管網(wǎng)延伸新增供水規(guī)模為360m3/d四、工程設(shè)計(jì)（一）工程總體布置天館服務(wù)區(qū)搭接天館水廠清水池，新建DN160PE100級(jí)1.25Mpa管道、D160×4.5焊接鋼管、采用兩種管型輸送至天館服務(wù)區(qū)。水廠至泵站采用DN160PE100級(jí)1.25Mpa管道，泵站高程699.00處新建罐式管網(wǎng)疊壓恒供水設(shè)備提水至管道最高點(diǎn)，高程為854.08m。采用D168×4.5焊接鋼管輸送至高程為688.68m處，新建1m3減壓池，采用DN160PE100級(jí)1.25Mpa管道輸送至天館服務(wù)區(qū)，而且供水主管道沿農(nóng)村道路布設(shè)。管道采用地埋管道。根據(jù)供水高程位置及管道高程，管道沿線新建閘閥井、排氣閥井、排泥閥井、減壓閥井及加壓泵站等附屬構(gòu)筑物。（二）建設(shè)內(nèi)容新建配水管道DN160PE100級(jí)1.25Mpa管長4031m，D168×4.5焊接鋼管長2200m新建12個(gè)閘閥井并安裝閘閥；新建排氣井3座；新建排泥井3座；新建1m3減壓池1座；新建罐式管網(wǎng)疊壓恒壓供水設(shè)備1套。（Q=30m3/h，H=163m，P=30kw）等。(三)泵站設(shè)計(jì)加壓泵站位于天館鄉(xiāng)修建臨時(shí)路進(jìn)口處，一座泵站均為疊壓泵站，泵房采用單層矩形干室型泵房。配電設(shè)備位于泵房內(nèi)，泵站機(jī)組采用平行布置形式，提水泵站建筑面積29m2，內(nèi)空尺寸5.94×3.64×3.0m（長×寬×高）。水泵層底板上部采用M7.5漿砌磚結(jié)構(gòu)，壁厚0.24m，高3.0m。屋面為不上人C30混凝土面板。水泵型號(hào)為立式多級(jí)離心泵，流量30m3/h，揚(yáng)程163m，功率30kw。（四）配水管網(wǎng)布置1、配水管網(wǎng)按規(guī)劃線路鋪設(shè)，詳見管網(wǎng)布置平面圖。場鎮(zhèn)配水管道敷設(shè)深度，一般道路、人行道路面以下的管道管頂以上的覆蓋土厚度不小于0.7m，行車道路面以下的管道管頂?shù)母采w土厚度不小于1.0m；2、考慮供水壓力，結(jié)合地形等條件，配水管道上設(shè)置閘閥、消火栓、排泥閥、排氣閥等；3、管線布置過程中，盡量避免滑坡、塌方等不利的工程地質(zhì)地段，平面和縱向上力求平順、折點(diǎn)少、不產(chǎn)生負(fù)壓；4、少占農(nóng)田，少損毀植被，保護(hù)環(huán)境；5、施工、維護(hù)方便，降低造價(jià)，運(yùn)行安全可靠；6、供水管長度大于1km時(shí)，每1km安設(shè)自動(dòng)排氣閥，管道凸起處設(shè)置排氣閥，低洼處設(shè)置排泥閥。7、根據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL310-2019），本次設(shè)計(jì)將供水最小自由水頭確定為12m，以保證供區(qū)內(nèi)能直接供水。（五）閥門井設(shè)計(jì)配水管道設(shè)置控制閘閥、排氣閥及排泥閥，為控制防損和管理方便在閥門位置設(shè)置閥門井，閥門井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，閥門井內(nèi)徑可根據(jù)閥門的個(gè)數(shù)和管徑做適當(dāng)調(diào)整，閥門井有為矩形，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況選用，閥門井井蓋選用球墨鑄鐵材質(zhì)，具體詳見設(shè)計(jì)圖。如現(xiàn)有基礎(chǔ)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需對(duì)基礎(chǔ)采用擠壓塊石處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。閥門井進(jìn)出管道敷設(shè)的管道彎曲半徑不應(yīng)大于該管道的允許彎曲半徑，開挖時(shí)最好在離閥門井10m處向閥門井開挖一段斜坡溝槽。本工程共計(jì)設(shè)置普通閥門井12座；（五）排氣閥設(shè)計(jì)在管道的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)進(jìn)排氣閥；長距離無凸起點(diǎn)的管道，每個(gè)1.0km左右設(shè)置排氣閥一座，用以投產(chǎn)時(shí)、平時(shí)或檢修后排除管內(nèi)的空氣，在產(chǎn)生水錘時(shí)可自動(dòng)進(jìn)入空氣，以免管內(nèi)形成負(fù)壓，排氣閥安裝時(shí)，采用丁字管連接在干管上，排氣閥應(yīng)安裝在排氣閥井中，本次設(shè)計(jì)排氣閥3套，排氣閥井中安裝3套。采用鋼筋混凝土排氣閥井（（07MS101-2，P162a=1.2m,b=1.2m）（六）排泥井在管道下凹處及閥門間管段的最低處設(shè)排泥閥，以便排除管內(nèi)沉積物或檢修時(shí)放空管道。排泥閥應(yīng)與母管底部平接并應(yīng)具有一定坡度，本工程共設(shè)計(jì)排泥閥3處。排泥閥（Z45X-16Q）詳見閘閥設(shè)計(jì)參數(shù)。本工程設(shè)計(jì)排泥設(shè)備共計(jì)3處，其中排泥閘閥井采用鋼筋混凝土閘閥井，鋼筋混凝土排氣閥井（07MS101-2，P162，a=1.2m,b=1.2m）；排泥濕井磚砌圓形濕井（07MS101-2，P58，Ф=0.8m,h≤6m），排泥濕井出水管接入就近雨水井或河道。（七）減壓閥井1、減壓閥設(shè)計(jì)根據(jù)水力計(jì)算，減壓閥前最大凈水壓力為117m，正常運(yùn)行水壓為88.30m，根據(jù)《建筑給水減壓閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》穩(wěn)壓式減壓閥可用于進(jìn)口壓力變化幅度較大的場合，其進(jìn)口壓力變化幅度宜小于25%，本次設(shè)計(jì)進(jìn)口壓力變化幅度為24.5%，故采用先導(dǎo)式可調(diào)穩(wěn)壓減壓閥。為保障供水工程正常運(yùn)行本次設(shè)計(jì)采用兩套減壓閥并聯(lián)工作。減壓閥前設(shè)置壓力表、電動(dòng)閘閥、Y型過濾器，減壓閥后設(shè)置電動(dòng)閘閥、壓力表、超壓報(bào)警裝置及安全閥。（八）供電電源泵站的電源從附近600m現(xiàn)有變壓器架空引入AC380V，電纜采用絕緣電纜JKYJV-0.6/1KV1*25至一體化泵站控制柜，泵站內(nèi)壓力表、流量計(jì)、泵供電。五、材料、設(shè)備的衛(wèi)生要求（1）本工程采用的所有材料和設(shè)備，均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的衛(wèi)生要求。本工程的所有設(shè)備，材料及配件等必須具有出廠合格證書及國家和重慶市建委的產(chǎn)品準(zhǔn)入證書，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格，型號(hào)，性能等參數(shù)無誤后方可進(jìn)行安裝。（2）此次設(shè)計(jì)中采用的各種設(shè)備均按照某大型企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)、空間尺寸設(shè)計(jì)，施工時(shí)，應(yīng)以最終采購的設(shè)備確定基礎(chǔ)或空間尺寸，如需要調(diào)整，應(yīng)及時(shí)通知參建各單位。六、技術(shù)要求（一）管道施工（1）溝槽開挖基槽開挖前，應(yīng)對(duì)擬開挖場地地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物的情況進(jìn)行調(diào)查，以避免施工對(duì)其它市政設(shè)施及地下管道的破壞。管道采用開槽施工方法施工。當(dāng)土（石）方用機(jī)械開挖時(shí)，保留0.2m土應(yīng)用人工清槽，不得超挖，如若超挖應(yīng)進(jìn)行地基處理。當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，當(dāng)降水不利地基被擾動(dòng)應(yīng)進(jìn)行地基處理。溝槽開挖的寬度、邊坡坡度、分層開挖每層深度等應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范并結(jié)合實(shí)際情況確定。邊坡高度大于6m地段基坑支護(hù)工程應(yīng)符合《給排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求。開槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽。溝槽臨時(shí)開挖邊坡坡率根據(jù)現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》第4章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溝槽開挖寬度的確定及其他注意事項(xiàng)按GB50268-2008第4.3節(jié)的要求執(zhí)行。溝槽的開挖和管線敷設(shè)與回填應(yīng)一致，開槽后應(yīng)組織相關(guān)單位驗(yàn)槽，合格后盡快進(jìn)行下一道工序的施工，開槽距離和亮槽時(shí)間盡量短。（2）溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：a回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。b管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm。c壓實(shí)時(shí)，管道與基礎(chǔ)間三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。d分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。e采用木夯、蛙式夯時(shí)應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，其行駛速度不得超過2km/h，碾壓重疊寬度不得小于20cm。f管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不應(yīng)小于87+2％；對(duì)鑄鐵圓形管道，其它部位壓度實(shí)不應(yīng)小于90％，對(duì)鋼制管道其它部位壓實(shí)度不應(yīng)小于95％。g管道覆土較淺時(shí)，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，采取加固管道的措施。（3）聚乙烯（PE）管道安裝聚乙烯（PE）管材采用熱熔連接，熱熔采用對(duì)接焊機(jī)。PE供水管道安裝順序應(yīng)從低向高進(jìn)行，PE管道均采用PE100級(jí)給水管材，并按管材壓力等級(jí)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格進(jìn)行布置，不得隨意變換。在安裝過程中，中途若因故停止安裝時(shí)，首先采用相關(guān)措施將管道口封堵，安裝過程中首先清除管道內(nèi)堵塞物。管道連接好后，在將管道放入溝槽之前應(yīng)人工將溝底清平，并清除溝底堅(jiān)硬石塊，對(duì)巖石管溝段應(yīng)首先回填10cm厚素土整平，然后再將管道放入溝槽內(nèi)調(diào)直擺順定位。為避免管道安裝時(shí)間拖長影響場鎮(zhèn)居民正常生活以及長時(shí)間對(duì)集鎮(zhèn)或道路交通的影響，應(yīng)采取分批安裝、分批試水、分批驗(yàn)收、及時(shí)回填的施工方法。（4）鋼管安裝①鋼管制作工藝1）制作分節(jié)考慮到現(xiàn)場運(yùn)輸條件，壓力鋼管以長度6m左右為一個(gè)制作單元；2）下料下料采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。不適合用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割的位置，才用手工切割，并用角磨機(jī)進(jìn)行磨光。3）坡口制備形式車間內(nèi)組裝的環(huán)焊縫全部為正坡口?，F(xiàn)場安裝的環(huán)焊縫在鋼管腰線以上為反坡口，腰線以下為正坡口，以便于安裝。4）焊接鋼管所有縱焊縫、橫焊縫均采用埋弧自動(dòng)焊焊接。所有鋼管焊接嚴(yán)格按經(jīng)試驗(yàn)的成功焊接工藝進(jìn)行。本工程鋼管最大設(shè)計(jì)壓力3.1MPa，內(nèi)部流體為水，二類焊縫，檢查方法主要為目視檢查，要求表面無明顯線性缺陷、咬邊深度≤1mm、焊縫余高≤6mm。5）制作時(shí)在鋼管腰線以下部位設(shè)與鋼軌相適應(yīng)的支腿，便于安裝時(shí)鋼管轉(zhuǎn)運(yùn)。①鋼管制作其工藝流程為：材料驗(yàn)證→平臺(tái)搭設(shè)→鋼板裁邊→坡口制備→鋼板拼焊→劃線、下料→二次坡口制備→卷板→兩兩對(duì)圓→縱縫焊接→環(huán)縫焊接→加勁環(huán)或止水環(huán)組裝→鋼管防腐處理→編號(hào)標(biāo)記下料前按制作規(guī)范要求裁邊，以消除軋制鋼板周邊缺陷。根據(jù)下料要求對(duì)鋼板進(jìn)行拼焊，使之符合鋼管展開尺寸要求，拼焊采用埋弧自動(dòng)焊。鋼板拼焊前，先用半自動(dòng)切割機(jī)開出焊接坡口。鋼板下料后，用卷板機(jī)將板材卷制成瓦片，經(jīng)樣板檢驗(yàn)合格后，轉(zhuǎn)入下道工序。將卷制好的瓦片在對(duì)圓平臺(tái)上拼接成管狀，然后放平焊接縱縫，縱縫由埋弧自動(dòng)焊機(jī)焊接。組圓完畢后，在鋼管外壁標(biāo)記頂、底中心線和兩腰中心線位置。焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）第5.3.17的要求。壓力管道工作壓力≤1.6MPa的無損檢測取樣數(shù)量應(yīng)不小于焊縫量的10％；壓力管道壓力等級(jí)＞1.6MPa的無損檢測取樣數(shù)量應(yīng)不小于焊縫量的20％。在工地焊縫兩側(cè)各100~250mm寬度內(nèi)宜先涂裝不影響焊接性能的車間底漆，厚度30μm。安裝后，應(yīng)按相同技術(shù)要求對(duì)預(yù)留區(qū)域重新進(jìn)行表面預(yù)處理及涂裝。管體防腐層材料搭接（材料搭接、補(bǔ)口搭接、補(bǔ)傷搭接）的技術(shù)要求應(yīng)滿足《管道外防腐補(bǔ)口技術(shù)規(guī)范》（GB/T51241-2017）。按設(shè)計(jì)要求在鋼管上組裝加勁環(huán)、止水（推）環(huán)（考慮到安裝空間限制，止水（推）環(huán)在車間僅進(jìn)行尺寸驗(yàn)證，焊接在現(xiàn)場安裝時(shí)進(jìn)行）。經(jīng)過以上工序的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行防腐處理。1）管體的內(nèi)外防腐層宜在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場連接的補(bǔ)口按相關(guān)要求處理。2）除銹要求：噴（拋）射除銹應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)（適用于管內(nèi)防腐）、人工除銹（氧化皮）應(yīng)不低于St3級(jí)（適用于內(nèi)、外防腐）、噴砂或化學(xué)除銹應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)（適用于管外防腐）。3）內(nèi)防腐：2道底漆，2道面漆，漆膜總厚度≥400μm，采用環(huán)氧樹脂防腐涂料（性能不低于IPN8710供水系列）。4）鋼管外防腐（兩種方案選其一）：外防腐方案一（石油瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐）：采用加強(qiáng)級(jí)腐（四油三布）：凡埋地管道采用石油瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐，具體作法為：瀝青底漆-瀝青一玻璃布一瀝青一玻璃布一瀝青一玻璃布一瀝青-聚氯乙烯工業(yè)膜，涂層總厚度≥5.5mm。外防腐方案二（環(huán)氧煤瀝青涂料加強(qiáng)級(jí)防腐）：四油一布，具體作法為：環(huán)氧煤瀝青底料-環(huán)氧煤瀝青面料-環(huán)氧煤瀝青面料玻璃布-環(huán)氧煤瀝青面料-環(huán)氧煤瀝青面料，涂層總厚度≥0.4mm。5）鋼管兩端處理：在工地焊縫兩側(cè)各100~250mm寬度內(nèi)宜先涂裝不影響焊接性能的車間底漆，厚度30μm。安裝后，應(yīng)按相同技術(shù)要求對(duì)預(yù)留區(qū)域重新進(jìn)行表面預(yù)處理及涂裝。管體防腐層材料搭接（材料搭接、補(bǔ)口搭接、補(bǔ)傷搭接）的技術(shù)要求應(yīng)滿足《管道外防腐補(bǔ)口技術(shù)規(guī)范》（GB/T51241-2017）。6）直接埋入混凝土的翼環(huán)、鋼管等鐵件外表面應(yīng)滿足上述除銹要求，不需涂刷任何涂料。重要工程（部位）：直接埋入混凝土的翼環(huán)、鋼管等鐵件外表面采用不含苛性鈉的水泥砂漿或無機(jī)改性水泥漿臨時(shí)防護(hù)，干膜厚度300-500μm。防腐完成后，用油漆在鋼管外壁寫明管節(jié)號(hào)數(shù)及水流方向。②鋼管安裝鋼管安裝流程為：安裝設(shè)施布置→測量控制點(diǎn)設(shè)置→鋼管轉(zhuǎn)運(yùn)→就位→對(duì)圓→節(jié)間環(huán)縫焊接→止水環(huán)、止推環(huán)組裝、焊接→鋼管加固→轉(zhuǎn)運(yùn)軌道拆除→局部防腐在混凝土支墩、卷揚(yáng)設(shè)備設(shè)置完成后，開始鋼管安裝。鋼管在其安裝位置定位時(shí)，詳細(xì)核實(shí)其里程及高程，檢查兩鋼管對(duì)圓情況，確認(rèn)無誤后對(duì)鋼管進(jìn)行點(diǎn)固、焊接、加固。再進(jìn)行后續(xù)鋼管安裝。轉(zhuǎn)運(yùn)軌道隨鋼管的安裝逐段拆除。對(duì)鋼管安裝焊縫兩側(cè)進(jìn)行防腐處理，清理各段安裝現(xiàn)場。（5）試壓管道試壓施工技術(shù)要求：鋼管試驗(yàn)壓力等級(jí)為工作壓力+0.5Mpa，且不小于0.9MPa，PE管試驗(yàn)壓力等級(jí)為工作壓力1.5Mpa，且不小于0.8MPa。（6）管道施工安全在管道施工中，施工單位必須加強(qiáng)施工安全管理，工地物資材料必須有人照管，管材管件堆碼場地必須注意防火與防洪安全，嚴(yán)禁亂堆亂放。在公路及街道、人行道上進(jìn)行管道施工，施工單位應(yīng)在施工地段前后相應(yīng)距離內(nèi)設(shè)立安全警示標(biāo)志和安全標(biāo)語，在施工管道線路兩側(cè)應(yīng)拉設(shè)安裝警戒線，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理工作。在公路及街道、人行道上開挖管溝，其開挖土石方應(yīng)沿兩側(cè)有序堆放，并確保公路及街道和人行道的暢通無阻。管道施工中應(yīng)嚴(yán)格注意用電安全，安裝完畢作壓水試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽回填，回填完畢應(yīng)及時(shí)清除施工場地的棄土棄渣。街道及人行道施工應(yīng)盡量避開人流和車輛高峰時(shí)期，在不影響環(huán)境情況下可采取夜間施工提高施工進(jìn)度。對(duì)于場地局部部位存在地下水或局部地方回填土區(qū)，存在地質(zhì)情況復(fù)雜多變等情況，施工時(shí)要做好各項(xiàng)排水、降水措施，防止地表水、地下水浸泡溝槽，使土質(zhì)膨脹影響穩(wěn)定性，造成危害；并且避免帶水作業(yè)。對(duì)于土方開挖要求放坡的地段，采取相應(yīng)的施工措施，保證土體的穩(wěn)定性，防止塌方。在施工現(xiàn)場狹窄、土質(zhì)較差、挖深較大、距建構(gòu)筑物距離小于溝深等易出現(xiàn)危險(xiǎn)的地方設(shè)置支撐，防止溝槽滑坡、塌方傷人，支撐物等到永久回填后拆除。（二）主體工程施工（1）泵站土石方開挖泵站進(jìn)水渠開挖為人工開挖，施工前填筑土石圍堰；進(jìn)水池開挖為150型鉆機(jī)鉆孔，鉆機(jī)通過吊車吊至工作位置；其余土石方開挖均采用機(jī)械開挖，對(duì)操作面較小、機(jī)械不便施工的基坑主要采用機(jī)械輔以人工開挖，挖機(jī)可通過原水廠上游較緩岸坡進(jìn)入施工區(qū)域，土石方開挖自上而下，放坡或者階梯開挖。（2）其他區(qū)域土石方開挖土石方開挖自上而下，放坡或者階梯開挖，建議以機(jī)械開挖為主、人工開挖為輔的方式進(jìn)行。對(duì)于零星、小型、土方工程量少的土方工程（地下管線復(fù)雜地段、排水溝等）可采用人工開挖；對(duì)部分回填土方部分，采用機(jī)械壓實(shí)或人工分層夯實(shí)的方法進(jìn)行。（3）混凝土工程施工工程混凝土澆筑有C15、C20、C25鋼筋混凝土、C30鋼筋混凝土，主要發(fā)生在泵站閘閥井、柱恢復(fù)公路路面、人行道路面、水池等均為現(xiàn)澆混凝土?，F(xiàn)澆混凝土施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)面驗(yàn)收-測量放樣—鋼筋制安—模板安裝—埋件設(shè)置—驗(yàn)倉簽證—混凝土澆筑—拆模養(yǎng)護(hù)。施工工藝要求：施工前混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)，混凝土級(jí)配配合比、強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，凡不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉。水泥質(zhì)量符合規(guī)范要求，水泥標(biāo)號(hào)采用R42.5。水泥、粗細(xì)骨料和水應(yīng)符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板制作安裝既要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度與剛度要求，又要滿足施工工藝要求、表面平整光潔、接縫嚴(yán)密，架立安裝與支撐牢固可靠，不得有任何松動(dòng)?；炷猎瓌t采用機(jī)械拌和，砼拌制成熟后方能出機(jī)，及時(shí)運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水情況?；炷翝沧⑶皯?yīng)詳細(xì)檢查倉外模板、預(yù)埋件、永久施工縫和基礎(chǔ)面是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能澆注?；炷翍?yīng)按順序和方向分層平倉澆注振搗密實(shí)，不得有氣泡蜂窩，切實(shí)做到內(nèi)實(shí)外美。砼澆筑必須并保持連續(xù)性，如因故中止或混凝土施工已超過允許間歇時(shí)間，待復(fù)工時(shí)必須按工作縫（面）處理后方能進(jìn)行下步工作。各階段混凝土澆筑完畢，待初凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10天，大體積混凝土必須按相關(guān)施工規(guī)范預(yù)留溫度縫并對(duì)縫進(jìn)行處理。工程應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)?；炷凉こ淌┕?yán)格按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）進(jìn)行。施工質(zhì)量按《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）進(jìn)行控制，且嚴(yán)格執(zhí)行《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（SL352-2006）?；炷烈粋€(gè)單元工程施工完畢，將資料整理歸檔，及時(shí)組織驗(yàn)收評(píng)定。（4）模板工程1）模板制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸制作，模板安裝時(shí)平面尺寸與高程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，模板安裝后表面應(yīng)平順，不得有離縫，前后接茬不得有高低不平等現(xiàn)象；模板接頭和模板與基層接角處均不得漏漿，模板與砼接觸面應(yīng)刷脫模劑。同時(shí)在制作和安裝時(shí)，要保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位。2）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定。拆模時(shí)先拆除支撐架，輕擊模板，使之松裂后方可拆除，拆除時(shí)注意不要用力過猛，以免損傷砼，拆模后對(duì)局部因特殊原因造成麻面要單獨(dú)拌制砂漿抹平清光。3）混凝土澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，使混凝土表面保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對(duì)混凝土外露面，待表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)不少于7天。（5）鋼筋制安鋼筋制安應(yīng)保持表面應(yīng)潔凈，采用鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋；施工中鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確，必要時(shí)設(shè)短鋼筋支撐；鋼筋接頭布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169-2013）等技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼筋材料要求：各類鋼筋應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋表面應(yīng)光潔無破損、油污、泥土、浮銹，使用前必須清除干凈，銹蝕結(jié)垢的鋼筋嚴(yán)禁使用；主受力鋼筋搭焊接長度必須滿足規(guī)范要求，同一斷面接頭不超過50%。（6）漿砌石砌筑1）漿砌石基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求開挖后，應(yīng)進(jìn)行清理，敲除尖角，清除松動(dòng)石塊和雜物，并用水沖洗干凈，排干積水。漿砌石基礎(chǔ)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行漿砌石砌筑?；A(chǔ)面砌筑時(shí)，先鋪一層3～5cm厚的稠砂漿。2）砌筑前，應(yīng)在漿砌石外將塊石料上的泥土、油質(zhì)等沖洗干凈，砌筑時(shí)保持塊石表面濕潤。3）采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚3～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，嚴(yán)禁石塊直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)。嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。4）分段砌筑，逐層全面連續(xù)上升，相鄰砌體高差不應(yīng)超過1.5m，且上下錯(cuò)縫要求砌成階梯形。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角墻面等處，均應(yīng)選用較大的平整塊石。5）同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免重縫、干縫、空縫、孔洞，不能出現(xiàn)刀口型、橋型等砌石。砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理。6）砌筑因故停頓，砌筑段砂漿已超過初凝時(shí)間，則待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才能繼續(xù)砌筑；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的石渣及干硬砂漿清除干凈；砌筑時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)下層砌體。7）砌體的位置、坡面和結(jié)構(gòu)尺寸，必須符合施工詳圖規(guī)定。伸縮縫縫面確保平整。8）砌體外露面宜在砌筑后12～18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14d。9）砌體冬、夏季和雨天施工時(shí)，將按照《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》和招標(biāo)文件的規(guī)定組織施工，切實(shí)做好砌體的保護(hù)工作。10）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。11）水泥砂漿勾縫防滲①采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。②防滲用砂漿應(yīng)采用32.5級(jí)或以上的普通硅酸鹽水泥。③清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰碴和積水，并保持縫面濕潤。④勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。⑤當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用濕潤物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動(dòng)。（7）漿砌磚砌筑1）砌磚施工工藝①按圖紙施工要求，圖紙說明，采購品質(zhì)和規(guī)格符合的磚。②到場地進(jìn)行磚塊確認(rèn)。③對(duì)施工現(xiàn)場按圖紙確實(shí)，先按圖紙放線，門窗預(yù)留，洞口要準(zhǔn)確，需要抹灰洞口要留抹灰尺寸，避免安裝尺寸不夠造成的損失。2）砌磚前的準(zhǔn)備工作①剪力墻連接處先植拉鋸筋，植筋2.4米3根，長度為60～80公分。植筋先打孔，打孔根據(jù)預(yù)埋筋大小而定。②打孔深度8～10公分，可用吹風(fēng)，可用水沖，用專業(yè)植筋膠施工。砌磚前開線，按標(biāo)彈平線，剪力墻線，陽角門邊窗，邊打站線施工，確保墻面門窗的垂直度。砌磚時(shí)，首先要讓施工的磚塊溫水，按排磚塊模數(shù)，對(duì)框架結(jié)構(gòu)的墻體，由下往上，按設(shè)計(jì)要求，頂部需留17～18公分做頂磚，頂磚45°，頂磚砂漿1∶25。砌磚砂漿配比1∶3，加石灰膏，砂漿王。砂漿攪拌后，施工時(shí)間為2～3小時(shí)。砌磚搭接1/2，按規(guī)范不允許上下2塊同逢，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為垂直度≤3mm，水平≤5mm。（8）水泥采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。但受潮、結(jié)塊的水泥，嚴(yán)禁使用。（9）砂采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）中的相關(guān)規(guī)定。（10）碎石原則采用石灰石或MU50號(hào)以上的砂巖由破碎機(jī)破碎呈立方體的成型碎石，薄片、針狀碎石含量不得大于15％。碎石的粒徑分成5~20mm和20~40mm，最大粒徑為40mm。其他粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）中的相關(guān)規(guī)定。（11）機(jī)電設(shè)備安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收→地腳螺栓預(yù)埋（基礎(chǔ)砼澆筑）→設(shè)備就位及精平→螺栓緊固及管道連接（控制屏安裝）→整體調(diào)試。基礎(chǔ)驗(yàn)收：由于設(shè)備長期帶負(fù)荷運(yùn)行，受力較大，故其基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，才能保證設(shè)備運(yùn)行的安穩(wěn)和受力均勻;地腳螺栓預(yù)埋：基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)尺寸和部位進(jìn)行放樣，確定地腳螺栓的精確位置，把預(yù)制好的地腳螺栓放入基槽中，并對(duì)其進(jìn)行固定和校正，以防澆筑時(shí)移動(dòng)。等基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)85%以上時(shí)才能進(jìn)行設(shè)備安裝;設(shè)備就位及精平：設(shè)備就位前應(yīng)鏟除基礎(chǔ)表面松散層及麻面，設(shè)備就位采用5t手動(dòng)葫蘆配合三角架吊裝就位，精平采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測控，加墊鐵進(jìn)行處理，安放墊鐵的砼基礎(chǔ)面與墊鐵的接觸面積應(yīng)達(dá)到50%以上，并使墊鐵安放平穩(wěn);螺栓緊固及管道連接：設(shè)備精平且穩(wěn)定后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行螺母緊固，螺絲緊固時(shí)應(yīng)對(duì)角(對(duì)稱)平行同時(shí)進(jìn)行，以保證設(shè)備、管件受力均勻。機(jī)電設(shè)備和線路必須絕緣良好，電機(jī)必須按規(guī)定接地?？刂破燎懊娴耐ǖ缿?yīng)不小于1.5～2m，背后與墻壁凈距離不少于0.3m。管線應(yīng)按設(shè)計(jì)敷設(shè)和連接；整機(jī)調(diào)試：待輔助設(shè)備、管線、電氣、儀表等安裝完畢，調(diào)試過程中應(yīng)觀察設(shè)備、管線、電氣、儀表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管線接頭處是否有漏電、漏水現(xiàn)象，設(shè)備有無異常聲音、振動(dòng)。機(jī)組系統(tǒng)設(shè)計(jì)抽水泵機(jī)組按“一用一備（冷備）”工作方式考慮，在進(jìn)水口并排安裝3套1200QJ25-260/13型潛水深井泵（水泵Q=30m3/h，H=163m，電機(jī)P=30kw；），并配置進(jìn)、出水管道、套管、控制閥及其他管件。（12）施工安全工程項(xiàng)目在整個(gè)施工過程中，必須樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格安全操作程序。工程項(xiàng)目開工前，做好施工安全措施計(jì)劃；施工過程中，必須進(jìn)行施工安全監(jiān)督，施工安全檢查。工程承建單位必須做好如下安全管理措施：建立完善的以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動(dòng)，建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。進(jìn)行安全教育和訓(xùn)練，提高安全生產(chǎn)知識(shí)，增強(qiáng)生產(chǎn)人員的安全意識(shí)，有效防止各方面的不安全行為，減少人為失誤。積極檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，落實(shí)整改措施，防止和減輕事故傷害。（13）特殊施工技術(shù)要求設(shè)計(jì)本工程為一般的水利工程項(xiàng)目，無復(fù)雜、特殊的項(xiàng)目，施工工藝、施工技術(shù)相對(duì)簡單，不需特殊處理，只要求按有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工即可滿足要求。池體構(gòu)筑物應(yīng)采用止水螺桿。七、施工注意事項(xiàng)各構(gòu)（建）筑物的相關(guān)位置，應(yīng)按照水廠平面布置圖準(zhǔn)確測量、放線、定位；設(shè)計(jì)管線長度均為理論平面長度，施工時(shí)以實(shí)測為準(zhǔn)。廠區(qū)管線交叉較多，部分管線之間和管線與構(gòu)筑物之間距離很近，施工過程中一定要執(zhí)行"先深后淺、由下而上"的原則。廠外管線施工前應(yīng)對(duì)工程區(qū)域的其他管線進(jìn)行調(diào)查、核實(shí)，調(diào)查清楚并做好記錄后方能施工當(dāng)工程管線豎向位置發(fā)生矛盾時(shí)，按下列原則處理：①有壓管讓無壓管，可彎曲管讓不可彎曲管。②支管線避讓主管線；小管徑管線讓大管徑管線。③柔性結(jié)構(gòu)管線讓剛性結(jié)構(gòu)管線。④污水管道、合流管道與生活給水管道相交時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在生活給水管道的下面。本設(shè)計(jì)管井及管道基礎(chǔ)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》第4.5節(jié)執(zhí)行。根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》要求，無壓管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)（回填土前），有壓管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)（回填土前）；給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)（回填土前）、消毒、沖洗等，沖