高層住宅施工組織設(shè)計方案

●編制說明--------------------------一、工程概況----------------------------------------------4二、施工準備----------------------------------------------6三、施工部署----------------------------------------------13五、機械設(shè)備配置清單--------------------------------------17六、施工總平面布置平面圖----------------------------------18七、施工進度計劃------------------------------------------191、施工工期計劃-----------------2、施工機械的進場計劃---------------------------------193、主要工程材料的進場計劃--------------------------八、主要項目施工技術(shù)方案---------------------------------1、工程測量-------------------------2、基礎(chǔ)施工方案---------------------------------------233、主體結(jié)構(gòu)-------------------------------------------524、腳手架工程-----------------------------------------545、砌體工程-------------------------------------------626、門窗工程-------------------------------------------677、室內(nèi)裝飾工程--------------------------------------8、外墻裝飾工程---------------------------------------709、樓地面工程-----------------------------------------7110、屋面工程---------------------九、季節(jié)性施工及成品保護措施---------------------1、季節(jié)施工主要措施------------2、成品保護主要技術(shù)措施------------------------------十、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施---------------------------78十一、工程質(zhì)量通病防治措施-------------------------------81十二、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施-------------------------------98十三、降低工程成本措施----------------------------------102十四、總承包管理----------------------------------------103十五、新技術(shù)新工藝的推廣及應用--------------------------123十六、附表----------------------------------------------1252、施工進度計劃表-----------------------3、基礎(chǔ)承臺測溫孔平面布置圖---------------4、軸線垂直控制引測平面示意圖--------------------127（－），2．1．1施工用電：本工程結(jié)構(gòu)施工階段用電量為最1234567895533533=1.05*[0.6*(53.4+23+10+10+3+7.5+21.1+5+7.5+3+2.2+1.25)/0.75+0.5*(150+146.1)+0.9*(10+12)]施工用電源由業(yè)主提供的獨立式變電所架空線路接出，根據(jù)施工組織我項目部區(qū)域現(xiàn)場設(shè)置總配電箱一只，生活區(qū)域設(shè)置總配備箱一只。項目部施工用電均從各自的總配電箱中接中，用電量較為均衡，再根據(jù)用電功率定出電纜截面，本工程現(xiàn)場所用電纜根據(jù)需要施工用電源由業(yè)主提供的變電所架空線路引來，現(xiàn)場設(shè)置配電房。由于電纜的架設(shè)需架空布置，需設(shè)支架安裝，支架必須符合要求，鋼板無明顯的變形，切口處無毛刺。電纜支架應安裝牢固，橫平堅直，各電纜支架的橫檔應在同一水平面鄰近的線路間保持一定規(guī)范所要求的距離，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等現(xiàn)象。高壓電纜布設(shè)前做耐壓及泄敷設(shè)在終端及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留小量裕度，并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時不進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的方位標志或牢固的標志。架設(shè)電纜先由供電所提供的總配電箱拉出至工地的配電房，再由配電房接至總配電箱及分配電箱。電纜終端頭與接頭從開始到剝切完畢，必須連續(xù)進行一次完成以免受潮，剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵和潮氣進入配電系統(tǒng)設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。動力與照明配電箱宜分別設(shè)置，總配電箱應設(shè)在先靠近電源的地方，分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地方，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M。開關(guān)箱與控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3M。配電箱、開關(guān)箱應采用鐵板或配電箱安裝時先將配電箱內(nèi)的電器首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體的安裝、緊固在配電箱內(nèi)，配電箱開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器，應按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜、松動。配電箱內(nèi)的連接線應采用絕緣導線，接施工現(xiàn)場專用的中性直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護線連接，專用的保護線應由工作接地、配電室的零線或第一級漏電保護電源側(cè)的零線引出。施工現(xiàn)場嚴禁利用大地作相線和零線，保護零線應單獨敷設(shè)，不得它用。重復接地線應與保護零線相連接。保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時應滿足機械強度的要求。一般情況下，下列電氣設(shè)備的不帶電金屬外殼應做出好保護接零：(1)電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；(2)電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；(3)室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框。若在相鄰建筑物的防雷裝置的保護范圍外應設(shè)防雷裝置。機械設(shè)備的避雷針長度應為1至2M。并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶“病”運修時必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并持停電標志2.1.2A因采用商品砼，本工程用水量較小，現(xiàn)場提供1水管一根供施工用，我項目部根據(jù)場地情況按施工平面布管設(shè)2.1.2B為保證施工連續(xù)進行，擬建臨時水池作施工用水池，配置高壓水泵3只，既能解決臨時斷水問題，保證高層施工用水還2.3現(xiàn)場有關(guān)臨時設(shè)施：如辦公用房、倉庫、鋼筋堆場等必須結(jié)合施工總平面圖進行布置，做到布局合理、交通暢通，并保證工程如期開），2.5.1進場后，盡快會同業(yè)主、監(jiān)理移交建設(shè)場地紅線樁、水準2.6.1組織工程技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓，并認真會審施工圖紙和學習有關(guān)設(shè)計文件，虛心聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底，熟悉圖紙內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計2.6.2做好對隊伍的技術(shù)培訓和技術(shù)交底，特別是對特殊工藝的技術(shù)交底和施工研討，同時要深化和完善。施工組織設(shè)計和施工方案要2.6.3按該工程的特點和設(shè)計要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)程，以及標準圖集、技術(shù)資料及工具書等。準備好度量衡器具，及各種測量儀器和試驗檢測設(shè)備，并經(jīng)合格的計量單位2.6.4編制工程預算，提交任務(wù)單、勞動力配備計劃及材料計2.7.1根據(jù)工程進度編制材料計劃、標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)2.7.3進場材料由專人驗單、核對、并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門進行外2.7.4嚴格按現(xiàn)場平面布置圖進行堆放，做到嚴格分類，堆放整三、施工部署3.1基礎(chǔ)工程所用鋼筋采用現(xiàn)場加工，就近3.3采用Ф48鋼管作支撐；高層墻、柱面采用12mm竹夾板拼裝塔吊拆除時，其大臂平衡臂可向東西方向，然后將塔吊降至地按業(yè)主及文明施工的要求，施工現(xiàn)場需進行封閉，現(xiàn)場采用磚砌123456789Φ6006．1平面布置根據(jù)不同階段統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)，合理調(diào)配，做到布局合理、交通暢通，考慮到以后施工材料進出場方便，開設(shè)大門按公當位置設(shè)配電箱，駁接到幢號及用電設(shè)備供施工用電。施工用電與辦從業(yè)主提供的水源頭子直接接至工地現(xiàn)場，水管沿東側(cè)路邊布工期（天）板墻水電埋管工1定位作穿插于板墻筋6.在使用過程中，應經(jīng)常檢查儀器的常用指標。一旦偏差超穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時還需附加一些保證措施，來根據(jù)本工程的平面布置特點；設(shè)置控制點，每一次的樓層定位放線，均用DJJ-2激光經(jīng)緯儀投到所需定位放線的樓2.施工基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響較小且不易遭破水準的方法測定其初值，以后結(jié)構(gòu)施工一層施測一次，并2.當不均勻沉降數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯傾斜癥狀及沉降量呈增大時，應及時提供業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位，共同研究分析，得出2.1樁基工程、土方工程由業(yè)主指定分包單位施工，其施工計標高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標高標記，控制砼泵車直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上，從而大大地提高了工效，砼根據(jù)預先做好的標高樣墩，標記用刮尺刮平，2.4.1根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式和特點結(jié)合我公司多年高層l施工前做好組合模板的配板設(shè)計和模具準備工作后，在l首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。放線時，在地坪上彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)外邊線，以便l用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接l為了確保模板位置準確和防止模板底部漏漿，模板安裝平，作為模板的支承面。外柱、外墻，在繼續(xù)安裝模板l定位基準是為了固定模板安裝位置而設(shè)置的。根據(jù)構(gòu)件），方污染承臺鋼筋。模板安裝之前，在墊層上彈出模板的位置線，模板采用Ф14拉桿與承臺鋼筋以及工程樁錨固鋼筋焊對于地下室底板其它部位的模板，采用組合鋼模板，同時配備少量木模，按施工圖尺寸進行定位和安裝，模板安裝好后，必須有足夠強度、剛度。待鋼筋綁扎完后，再進行復在后澆帶處設(shè)置鋼板止水帶，在止水帶上下方各安置鐵絲網(wǎng)按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入帶止水片的穿墻螺栓。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，等彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板。且在按另一側(cè)模板之前，應清掃墻根據(jù)模板設(shè)計要求安裝墻模的拉桿或斜撐，若為外墻時，應在內(nèi)側(cè)同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂模板安裝完畢，應檢查拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體砼厚薄不一致，上口過大，墻或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應按設(shè)計確定，穿墻螺栓限位為墻厚減楔形木塊的厚度長度同墻厚；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計要求；墻梁交接處和墻頂上口應設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。模板安裝前模板底板邊應按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝，模板之間用榫安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)計選擇，必要時可增加穿墻螺安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預埋在底板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支撐點要牢固可靠，與地面柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移,截面尺寸不準支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應采用聯(lián)接角以保證角度準確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)截面大小及高度進行設(shè)計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，一體視龍骨排列而定;采用龍門架支撐加可調(diào)上托時其間距有按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然合安裝木枋或鋼龍骨，鋪上應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確采用多層架支模時，支柱應垂直，上下層柱應在豎向中心線鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷是否脫落、漏插，應認真檢查支架是否牢固，模梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。梁、板中部下?lián)?，模板縫隙板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘鋸齒形撐擋的兩端與最上最下的踏步側(cè)板定牢，并在其下部踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一級及最上一級的高度，必須考慮到樓地面層厚度，防止由于粉面不同而形成梯組合鋼模板安裝完畢后，應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，質(zhì)量合格驗收后，方進行下一道檢查各種連接件、支承件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合施工各種預埋件，預留孔洞的規(guī)格、位置、數(shù)量、質(zhì)量及其固定用撬棍輕輕撬動模板，使模板離于墻體，將模板離開墻體，先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下拆除跨度較大的梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支撐應在混凝土強度等級達拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安穿墻螺栓。預留鋼筋可一端拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞邊模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉或薄鋼拆下的模板如變了結(jié)形，應及時修理。拆下的零星配鋼筋除銹：為保證鋼筋與砼之間的握裹力，使用前，對嚴重銹蝕的鋼筋應進行除銹。對盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調(diào)鋼筋表面應潔凈，無損壞、無局部曲折、無油漬、無漆污得有裂紋，彎曲成型鋼筋彎點位置的偏差應控制在規(guī)定允許鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯彈好或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋，墊好下支撐，鋼筋下部與樁錨筋焊接，以免形成滲水通道，筏板鋼筋的連接采用機械連接，連接接頭的質(zhì)量應符合綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外，中間部底板鋼筋綁扎好后，按圖要求插板墻筋及柱筋，然后底板上下層鋼筋有接頭時，應按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求，鋼筋搭接處，應在中心和好水平筋間距線，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋間距線，后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫墻鋼筋交叉點均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之間及間距，按設(shè)計澆灌砼時專人看護，當砼澆灌到上口時進行調(diào)整，以保證鋼下層筋露出的部分，應有不同的長度且有足夠的余長，以保箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互柱插筋露出底板或頂板部分，宜在梁板筋綁扎完后加設(shè)一定位箍筋，并與梁筋點焊，以確保柱鋼筋位置正確，當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的上部份須按設(shè)計要求彎折到主筋穿好箍筋后，按已畫好的間距逐個分開，固定彎起筋和受力主筋，再放架立筋。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主彎起鋼筋（承受正、負彎矩）的位置要正確，梁與柱交接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合規(guī)先在平臺板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。先擺受力筋，后放分布筋，預留孔、預埋鐵的安裝應及時配合，待下層板筋綁扎完后，水電管線預埋應及時配合結(jié)束，再綁扎板板的鋼筋網(wǎng)綁扎，除外圍二根筋交叉點全部綁扎外，其余均采用相隔交錯綁扎。雙向受力板交叉點均全部綁扎。雙層鋼上層負筋綁扎完后，及時墊好鋼筋保護層墊塊。并在一定范2.4.4混凝土工程本工程砼標號較多，同一樓層梁、板、墻、樓梯的砼標號都不相同，故在澆搗時按先高標號、后低標號的原則進行，不澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順利進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止每日澆水次數(shù)應保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，度應保持薄膜內(nèi)結(jié)合本工程的具體特點的技術(shù)質(zhì)量要求，選用泵送商品混凝混凝土泵：結(jié)合本工程具本特點和要求，選用汽車式泵及固混凝土輸送管：選中Φ125專用壓力管，并配有各種拐彎角度泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計除按正常計算外，還應考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快引起過載及側(cè)壓力等以確保施工前應根據(jù)澆筑的混凝土量、標號、澆筑順序，并編制澆泵送前應辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋場外預拌站供應的混凝土運輸能力必須等于或大于泵送能力?；炷帘玫牟僮魅藛T須經(jīng)培訓考核合格，才能上崗操澆搗混凝土樓面時，應搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏檢查冷卻潤滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于準備好清洗泵機和管道的機具，如空氣壓縮機棉球、清潔管接頭等，為保證空氣壓縮機正常工作，高水平儲備一定壓空載起泵機前，應在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色”準備好潤滑管道的水泥砂漿，一般是用同標號水泥砂漿，坍接通電源后，檢測電壓表及各種指示燈是否正常，泵機適用泵機空載就運行一段時間，觀察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入泵送將結(jié)束時，應估算混凝土管道內(nèi)的料斗內(nèi)儲存的混凝土及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(Φ150MM管每100M有1.75M3）以泵送完結(jié)清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當輸送管內(nèi)尚有10M左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸泵送的混凝土必須用機械攪拌，攪拌時間要滿足有關(guān)規(guī)定要混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏保證泵的振動不直接傳到垂直管，并應垂直管的根部裝設(shè)一凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應采取加固對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內(nèi)雜物，并用水或水盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應先清出管內(nèi)混凝垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿經(jīng)充分攪拌后攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。如發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應適當最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一若采用場外供應預拌混凝土時，現(xiàn)場必須適當儲備與混凝土泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預防塞混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起拆除管道接頭時，應先進行多次反抽卸除管道內(nèi)混凝土壓清管時管端應設(shè)置板或安全罩，并嚴禁管端站立人員，以防清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時采用。在水小船塢時，可以中途換為氣洗，但氣洗中途對泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護方法與不摻外加劑的混凝土相同。應在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜進行第二次砼，澆搗方向從兩端行向中間退進，連續(xù)作業(yè)，采用自然流個底板施工以斜面式澆搗方法漸次前時。這樣散熱快，降低了砼入模溫度且砼振搗產(chǎn)生的泌水順斜坡流走，能保證砼質(zhì)施工時，應對砼泵送車輛和運輸砼攪拌車數(shù)量進行理倫計現(xiàn)場各種作業(yè)場地、機具和材料應按總平面布置圖的要求進為了充分發(fā)揮泵車的效率，確保管道輸送暢通，應采用如下嚴格泵車管理，在使用前和工作過程中特別要重視“一水”進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時聯(lián)系以調(diào)整，確商品砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土墊層在施工時，已預先在橫向上部預留孔排出坑外。少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑方向推進被趕至坑頂端，由頂端模板下部的預留孔排至坑外。當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端返回澆筑，與原斜坡相交在一個集水坑，括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充分澆水濕潤養(yǎng)護再在濕草包上覆蓋塑料布，使其蓄溫、保水、減少11214大體積混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土的溫度上升。但由于混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，因而中心溫度高表面溫度低，形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面就會產(chǎn)生裂縫，根據(jù)以往施工的經(jīng)驗，只要使砼測溫孔布置：為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律，需要對砼進行溫度的監(jiān)測，以便采取相應的措施，防止砼表面裂縫，為了使測出的砼內(nèi)外溫差更具有代表性，合理地布置測溫孔的位置很是關(guān)鍵，結(jié)合底板實際構(gòu)造情況，進采用這種預留孔洞的方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動溫度計的方法為測豎孔中不同高度位置的溫度。具體測溫裝置組成為：測溫測溫管是將薄壁細鋼管按一定長度截取后，再用薄鋼板封底而成。砼澆灌前，將其垂直固定在基礎(chǔ)內(nèi)，并使管頭露出基管內(nèi)，以及減少養(yǎng)護期間環(huán)境溫度對管內(nèi)溫度的影響，在測溫管口戴上管帽。管帽用大于測溫管外徑的薄鋼管制作，管帽內(nèi)墊少許棉紗或膠皮。測溫期間，在測溫40~50CM深的水。這部分水通過與砼熱交換，其溫度與該部位玻璃棒溫度計從測溫開始的前一天應放在測溫管內(nèi)，每日測溫時取出。但溫度計并不是直接放在測量管內(nèi)，而是裝在墊有棉紗的小護桶內(nèi)保持滿桶水，小護桶用尼龍線系牢，放在測量管底。溫度計與小護桶一同浸泡在測溫管內(nèi)水中，小護桶不僅可保護溫度計，而且在提起過程中，溫度計隨護桶內(nèi)的水被同時提起，可減緩溫度變化，從而保證砼內(nèi)溫度測量裝測量工作應由經(jīng)過培訓，責任心強的專人進行。在混凝土測一次。測溫記錄和結(jié)果，應交技術(shù)負責人簽閱，作為對砼加強保溫或延緩拆除保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應力和與墻體砼強度相同的減半石砼。砼應分層澆灌振搗，每層澆點應分散布置，澆墻體砼應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2H，墻體砼的施工縫一般設(shè)在門窗洞口，也可留在內(nèi)縱墻與內(nèi)橫墻的交接處，并留垂直縫。接槎處砼要加強振搗，保證在正常情況下，墻板不留施工縫，應連續(xù)澆筑，但遇特殊情況必須留設(shè)施工縫隙時，在其施工縫處，以木?；蜾摻z網(wǎng)阻柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時，每層厚度不大于應采取措施，如用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同。以免底部產(chǎn)生沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板。否則容易使柱頂與梁底接縫處的肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應先將根據(jù)梁高度分別是上部分鋼筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必要時這一部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，機械振搗有困難時，可用澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土時每層砼應連續(xù)澆筑，當遇有特殊情況連續(xù)澆筑混凝土不能保證時可在下述部位留置施工縫。肋形樓板的施工縫的位置，沿著與次梁平行的方向灌注時，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。如沿垂直于次梁的方向澆筑時，應留置在主梁同時亦為板跨度的中央四分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，并細致操作振實，使新舊混凝土在澆筑和振搗過程中上涌的浮漿和泌水順砼坡面流水梁當梁板澆筑砼坡面較大，坡角接近頂端時與原砼面斜坡相交括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充分澆水澆筑樓層砼時，要保證樓面平整，并掌握抹光時間，以防表樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可選用與設(shè)計相符合的防水材料，材料的各項指標均須經(jīng)檢基層表面已干燥，并清理干凈，墻板螺栓已處理完畢，方可在施工前應進行模板設(shè)計計算確定其圍楞、規(guī)格、間距板塊的連接方式、數(shù)量等，并根據(jù)模板設(shè)計制作定型模根據(jù)相應的分項工程的施工方法組織施工。其中鋼筋的一次連續(xù)澆筑，澆筑時先將相鄰墻板輪流澆筑至板底部大，以免高度增加泵送阻力也先相應加大而影響泵送效潤；砌筑前還應再次澆水濕潤，其程度以表面呈現(xiàn)灰黑色為對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，在砌筑時預留，不得隨意打鑿已砌好的墻體管道及門窗均在砌筑時預留或預埋或采用異型砌塊。預埋鐵件、木磚、管道、衛(wèi)生潔具等支架預緊弦線砌墻將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中檢），線工作，不僅彈墻身線，而且門窗控制軸線、水平標高線在砌應嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容水而降低標號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導致產(chǎn)生滲磚墻應盡量采用一順一丁組砌的方法，可增加磚墻的防水性在框架梁底二皮磚墻采用實心磚60°斜砌，確保6.1材料進入現(xiàn)場必須持有出廠質(zhì)量合格證注明氣密性、水密性、抗風壓強度等技術(shù)性能檢測指標，并6.3施工工藝待后按設(shè)計采用的門窗種類后制定 粉墻面抹灰 樓梯抹灰的應斬毛用鋼絲刷滿刷一遍，再灑水濕潤，如果基層砼表面），漿種類進行抹灰操作，并按控制線用刮尺括抹順平，再用木7.4室內(nèi)抹灰時值得注意的是陰陽角要垂直，細部要方正，天棚在順平光滑。因此施工人員必須按操作規(guī)程操作，加強垢、油漬等刮凈掃凈，同時對表面的裂紋、砂眼、凹眼不平批與涂層相應的膩子，要求滿批膩子后表面平整無抹痕接槎，晾干后用砂紙打磨平整光滑，并局部找補膩子，再打再刷涂層。頭遍應橫著刷，晾干后進行局部找平膩子并打磨平，再刷第二遍涂層，第二遍應豎著刷，做到輕刷快刷，距痕、刷毛、不漏刷、不透底、接頭處不重疊，無接槎、流施工前應根據(jù)墻角，窗臺、窗側(cè)線條等節(jié)點處理的細部構(gòu)造詳圖，磚的模數(shù)，磚縫寬度分格縫間距等繪出施工大樣，以其施工工序為：基層處理、找規(guī)矩、抹底層砂漿、彈線分8.1基層處理：對磚外墻，將墻面上殘存垢，灰塵等清刷干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤，對于砼墻面，應先鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再門窗角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖應分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子槎行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出8.6.1墻面灰縫寬窄深淺一致，光滑，平整，墻交接線寬度一致，勾縫嚴密，特別是陽臺，門窗框側(cè)更應注8.6.3橫豎線條做到橫平豎直，尺寸一致，陰9.1.5施工條件：上層樓面已封閉，且不滲漏；室校正固定，樓梯欄桿已安裝；暗裝線管及地漏等安裝并封5.2.2操作要點5.2.2.1地面抹面前，須將基層或墊層清理干凈，并用水隨用木杠壓實括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平、使砂5.2.2.5面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防5.2.2.6面層用鐵抹子壓光分三遍成活逐遍增加壓力漿終凝前完成，若砂漿干濕度不適合可稍撒水或撒干水泥砂子），5.2.3成品保護5.2.3.2面層尚未達到足夠強度不得上人、運物料及5.2.3.4面層施工不得污染已完工的地面及其他部位5.2.4質(zhì)量標準5.2.4.1面層的材質(zhì)，強度（配合比）和密度必須符a、現(xiàn)場道路和堆場全部澆筑素砼，硬地坪施工。在建筑物b、所有機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，并有安全接零和防d、雨季施工應及時測定砂石含水率掌握其變化幅度，及時e、澆筑砼前要收聽天氣預報，掌握天氣變化，盡可能避開大雨，澆筑砼時應有防雨措施，準備好現(xiàn)澆層的防雨覆蓋材料，以備澆筑砼時遇雨覆蓋。如已澆筑砼應將已澆筑的砼作草包或塑料布覆蓋，待大雨過后抽去積水再連續(xù)澆筑；但澆好部位必須覆蓋，并注意調(diào)整砼的坍落g、現(xiàn)場施工密切注意天氣變化，與氣象站取得聯(lián)系，盡可能減少因天候因素給施工帶來損失，現(xiàn)場值班應做好記a、高溫季節(jié)施工要認真做好防暑降溫工作，盡可能避開高b、砼和砂漿要隨拌隨用，澆砼前將模板澆水濕潤，以免表c、泵輸送管復蓋濕麻麻袋降溫，防止管壁受高溫影響粘結(jié)d、砼澆筑后應及時覆蓋，覆蓋物應使用保水性較好的草包e、吸水性較大的材料，使用前應澆水濕潤，施工中應及時冬季適逢澆筑主體結(jié)構(gòu)并穿插砌磚及內(nèi)墻粉刷工程。為此，應f、砌磚工程冬期施工采用抗凍砂漿法，即在砂漿中摻入一雪、霜和凍結(jié)塊，石灰膏應防止受凍。冰凍脫水的石灰膏不得使用，砂漿隨拌隨用，不要積灰過多，以免受凍。冬季施工用混合砂漿采用熱砂漿，上墻溫度不低于g、砼冬季施工采用外摻早強劑和抗凍劑，以加快硬化和降i、室內(nèi)抹灰的關(guān)鍵是封閉門窗洞口。為了保證室節(jié)約熱源，宜安裝正式門窗和玻璃。當條件不具備可用木框釘雙層塑料布封閉，同時要做好施工洞口及出入洞口的封閉。封閉時，還要留一定數(shù)量的可開窗子，2.1在多工種多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進度，并可節(jié)約材料和人工，a、抓好宣傳教育工作，使全體職工都在思想上重視，行動上多注意。加強技術(shù)交底，各工種相互配合，預留管道b、安排生產(chǎn)的主管領(lǐng)導要認真做到合理安排工序、科學管c、采取各種保護措施，如水泥地面按規(guī)程養(yǎng)護嚴禁提前上保護；墻面陽角設(shè)置護板；玻璃安裝后明顯標記等要逐d、設(shè)備安裝工程必須密切配合土建工程，對水電班組剔鑿e、在調(diào)運或存放鋼筋過程中，應注意加以保護以防變形，不能長期日曬雨淋，銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用。綁扎好的墻筋和樓板筋，陽臺外的負彎矩筋，在澆筑前必須搭f、模板必須逐層調(diào)整檢修，不得從高處往下投擲，不得碰h、建立成品保護小組，設(shè)專人管理，在裝修后期，門鎖鑰在施工過程中，除應遵照《建筑工程施工驗收規(guī)范》及市的有關(guān)縱向到底，橫向到邊，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，落實崗位責項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)檢員質(zhì)量計劃、特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并組織實施。建立4、推行全面質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量三檢制（即自檢、互檢、交接檢）、樣板制和崗位責任制。實行主要操作者名字、級別、質(zhì)量5、加強對原材料的檢查工作，嚴格執(zhí)行各種原材料是檢驗出廠合格證，二是原材料復試報告。局部自拌砼要做試配，嚴格控制各種配合比的計量。同時對鋼材和水泥進貨應加強控制，嚴格按設(shè)計的要求進貨，按要求抽樣送檢，合格后方可使6、工程軸線定位、標高控制由專業(yè)技術(shù)人員進行測8、施工縫的混凝土表面應當鑿毛，清除浮渣，在繼續(xù)澆灌混凝土前應用水沖洗干凈，保持濕潤。表層先涂刷水泥漿兩遍，上鋪9、地下室底板砼優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣水泥和摻和緩凝型減水劑和優(yōu)質(zhì)磨細粉煤灰以推遲和降低水泥水化熱的峰值減少砼內(nèi)外10、底板澆筑后塑料薄膜密封保溫，以降低砼表面溫度11、各種穿墻管，預埋件，預留孔槽，位置必須正確，12、加強分部分項、技術(shù)檢查和技術(shù)復核工作，克服施13、加強技術(shù)資料的管理工作，嚴格按照工作質(zhì)量檢驗南省有關(guān)規(guī)定及時整理歸檔，做到資料與工程同步進行，真實反14、構(gòu)件安裝的預埋件位置正確，焊接質(zhì)量應嚴格檢查15、裝修工程嚴格執(zhí)行樣板制。在每一個裝飾分項建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題，由于其面廣量大，因此對建筑工程質(zhì)量危害很大，是進一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。其主要表現(xiàn)在混凝土是一種非勻質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥石以及存留其中的氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形，由于各種材料變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應力（拉應力或剪應力），造成裂縫。裂縫主要裂縫在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則且長短不一，貫，類似干燥的泥漿石，大多在混凝土澆筑初期（一般在），面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時的混配好的石子，減小空隙率和砂率，同時，要搗固密實，以減后，應及早進行噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤，大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。此外，要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板構(gòu)件，多沿短方向分布，整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護一段時間后，在表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨著溫度變化混凝土收縮分溫度收縮（即干縮）和自收縮。濕度收縮是混凝土中多余水分蒸發(fā)，隨溫度降低體積減小而產(chǎn)生的收縮，其收縮量占整個收縮量的絕大部分。自收縮為水泥水變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或砂石含泥量，避免使用過量粉砂；混凝土應振搗密實，并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進行天堆放的預制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕度。薄壁構(gòu)件則應在陰涼地方堆放并表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大錯。深進的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有下寬上窄情況，遇上下邊緣區(qū)配構(gòu)，特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆灌后，在硬化期間水泥放溫差很大。當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時（如施工中注意不夠，過早拆除模板；冬季施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導至混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應力），但混凝土早期抗拉強度和彈性模量很低，因而出現(xiàn)裂縫（這種裂縫又稱為內(nèi)約束裂縫）。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表到外界的約束而引起的。當大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆灌在堅硬地基（特別是巖石地基）或厚大的老混凝土墊層上時，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果混凝土澆灌時溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大（當混凝土中水泥用量過大或用高標號水泥拌制時），使混凝土的溫度很離高，當混凝土冷卻收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很裂縫較深，有時是貫穿性，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。基礎(chǔ)工程剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預制構(gòu)件澆筑在臺座伸縮預防溫度裂縫，可從控制溫度，改進設(shè)計和施工操作工藝，改善混凝土性能，減少約束條件等方面著手，一般措泥）配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝），）；裝置，并對骨料進行噴水預冷卻，以降低混凝土攪拌和澆等覆蓋，并灑水養(yǎng)護。深坑基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護（或在混凝土表面四周砌一皮磚進行灌水養(yǎng)護）。夏季應適當延長養(yǎng)護時間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應采取保溫措施，以防寒潮襲擊；對薄壁結(jié)構(gòu)要適當延長拆模時間，使之緩慢降溫。拆模時，塊體中部和表面溫差不宜大于20℃,以防止急劇冷卻造成表面裂縫?；A(chǔ)混凝土拆模后要及時回毫米厚砂子，或鋪二層瀝青油氈低，以消除或減少約束做成鈍角，垂直面卷材與屋面卷材沒有分層搭搓，基層），）；上。雨水口及水斗四周卷材（包括附加層）應粘貼牢時可將鐵皮掀開，將基層修理平整，再鋪好卷材層。在施工仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，質(zhì)量不穩(wěn)定。目前室內(nèi)外抹灰普遍存在開裂、空鼓、脫殼和罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直方正，外墻面污染等質(zhì)量問題。現(xiàn)將這處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。a、混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應事），b、墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻（2）抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一船澆水二遍，磚面滲面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙倍，因此，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程序，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，（3）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）或保水性能。抹灰用砂漿稠砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘漿標號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后），一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層混砂漿合（7）門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠?。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，待達一定強度后再用水泥砂漿找b、混凝土砌塊隔墻與門框聯(lián)結(jié)采用后立口時，先將墻體預先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴實，粘結(jié)砂漿配合比米，擠壓塞實，同時校正墻面垂直平整，隨即在門框每側(cè)上外露釘尖，釘帽拍扁，待砌塊砌至超過釘子高度進再釘混凝土現(xiàn)澆樓板板底抹灰，往往在頂板四角產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，中部產(chǎn)生通長裂縫，預制樓板則沿板縫產(chǎn)生縱向裂縫清理干凈；使用鋼模、組合小鋼?，F(xiàn)澆混凝土板或預制樓（2）為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板應順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入板縫隙中，緊跟桿、龍骨斷面和間距應經(jīng)過計算，起拱高度以房間跨度的小，底層灰漿不容易擠入板條縫隙中，形不成轉(zhuǎn)腳，結(jié)合不好，則抹壓后容易產(chǎn)生空鼓、甚至脫落；間距過大，不但浪費灰漿，增加頂棚荷載重量；而且由于灰漿的干縮率增大，容易使抹灰層產(chǎn)生和板條平行方向的裂縫。板條兩端必須分段措槎釘在小龍骨下面，每段錯槎底層灰漿中應摻入適量的麻刀和少量的水泥，抹第一道使整個抹灰層壓均勻，保證厚度一致。找平層六、七成干時再抹麻刀（紙筋）灰面層，兩遍成活。當抹完面層待灰漿稍收水后，隨即壓光除去起泡和抹紋，壓晚了則頂棚抹完灰后，應把門窗封閉好，使抹灰層在潮濕空氣頂棚抹灰產(chǎn)生裂縫后，一般較難消除，如使用膩于修補，過一段時間仍會在原處開裂。因此，對僅開裂兩邊米寬的薄尼龍紗布修補，再刮膩子噴，就不易再產(chǎn)生裂填嚴，混凝土墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈；蜂基層墻面應在施工前一天落水，要澆透澆勻。讓基層吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹時砂漿又可將浮灰事先粘牢于墻面上，消除砂漿與基層粉塊狀隔（3）室外抹灰一般長度較長（如檐口、勒腳等），高度較高（如柱子，墻垛、窗間墻等），為了不顯接槎，防止抹（5）窗臺抹灰一般都容易產(chǎn)生裂縫，在窗臺中間出現(xiàn)一道或幾道裂縫，其原因主要是結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)受力性質(zhì)有關(guān)系，由于窗口處墻身和窗間墻自重大小不同，傳遞到基礎(chǔ)上承受壓力和沉陷量也就不同，如果基礎(chǔ)設(shè)計斷面相對較小，整個基礎(chǔ)剛度不足時，兩處之間的沉降差會使窗臺處產(chǎn)生負彎矩，而產(chǎn)生裂縫。窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓，甚至脫落。要避免窗臺抹灰后裂縫問題，除了從設(shè)計上做到加強整個基礎(chǔ)剛度，逐層設(shè)置圈梁等措施，以求盡量減少上述沉陷差外，還應盡可能推遲抹窗臺時間，使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，窗臺抹灰后應加強養(yǎng)護，以防止砂漿的收縮內(nèi)力和負彎矩引起的外力組墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不正確；罩面灰壓光操作方法不當；砂漿原材料不一致，沒有統(tǒng)一配料，色澤不一致等現(xiàn)象；接槎位置應留在分格處或陰陽角、水室外抹灰面積較大，罩面抹紋不易壓光，尤其在陽光下觀看，稍有些抹紋就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈形搓抹，然后上下在窗臺,雨篷、陽臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做水坡度或未做滴水槽易發(fā)生雨水順墻流淌，污染墻面，甚流水坡度和滴水線槽，作為一道主要工序認真去做。滴水在結(jié)構(gòu)施工中,現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差過大垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進行抹木分格條浸水不透，使用時變形；粘貼分格條和起條時操（1）柱子等短向分格縫，對每個柱子要統(tǒng)一找標高，拉通線彈出水平分格線，柱子側(cè)面要用水平尺引過去，保證平整度；窗心墻豎向分層格縫，幾個層段應統(tǒng)一吊線分（2）分格條使用前要在水平中泡透。水平分格條一般應粘在水平線下邊，豎向分格條一般應粘在垂直線在垂線左側(cè)，以便于檢查其準確度，防止發(fā)生錯縫、不平現(xiàn)象。分格條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿固定時，在水平線處應先抹下側(cè)一面，當天抹罩面灰壓光后就可起出的分格條，兩側(cè)可水泥砂漿達到一定強度后才能起出。面層壓光時應將分格為確保安全生產(chǎn)，現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，工地領(lǐng)導及班組負責人均為兼職安全員，使安全工作專管成線，群管成網(wǎng)，形成一個嚴密的安全管理網(wǎng)絡(luò)。本施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)消防衛(wèi)生保證體系網(wǎng)項目經(jīng)理安全負責人報、廣播、宣傳會議等方式進行安全教育；建立健全三級安全教育卡片，簽定安全自身防護條約，特定各部門安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，對于好人好事予以表彰，對違反紀律者開次安全生產(chǎn)檢查，有針對性地提出安全措施，評比安全、文工種，應進行新工種安全技術(shù)教育，特殊作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓，考試合格后持證上崗；操作證必須按期資審，不得徑以內(nèi)的要搭設(shè)防護架。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備和措施，應采用低壓電源，一切機械電器設(shè)備必須的接地裝置。開關(guān)箱嚴格執(zhí)行一機一閘加保險制度，由專人看管，并定期檢查化、機器振動情況，新輸送管盡量布置在管道接近泵車處，采帶，正確使用安全三件寶。吊裝模板、鋼管、配件時應采用專域應設(shè)置安全警告牌；并劃出安全界線，施工現(xiàn)場要按標準設(shè)地亂倒垃圾，垃圾采用袋裝外運。出工地的車輛均要沖洗干消防工作貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的方針，加強在建建筑物漆倉庫等等易燃場所必須配備消防桶和滅火器，并標明“嚴禁3.1對干部職工進行衛(wèi)生工作的思想教育3.2施工現(xiàn)場設(shè)置茶水亭和茶水桶，做到3.3劃分衛(wèi)生包干段，落實消滅蚊蠅孿生3.4實行硬地坪施工，在地下車庫頂板內(nèi)設(shè)置Φ100排水管為降低工程成本，實行和節(jié)約并重，杜絕浪費，達到減少材料消1、強物資計劃管理。堅持實事求是的原則，不得粗估冒浪費現(xiàn)象的發(fā)生；堅持計劃的嚴肅性和方法的靈活性相結(jié)合的原則，計劃一經(jīng)訂立或批準，無意外變化，就必2.1計量工作和計量器具的管理，對進入現(xiàn)場的各種材料要加強驗收、保管工作，減少材料的缺方虧噸，最大2.1.1加強材料的平面布置及合理安放，防止因堆放不和《限額領(lǐng)料考評標準》的要求認真落實，避免只干不用經(jīng)濟手段管好材料管理，簽定材料承包經(jīng)濟合同，嚴工程具有足夠信心，并予以高度重視。為此，總承包班子和協(xié)調(diào)、平衡工程進度過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、機械驗，充分發(fā)揮廣大技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智，不斷運用新工藝新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中的領(lǐng)先和指導筑鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工的協(xié)調(diào)配合，高層建筑安裝工程流水穿插組制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消各種工作及各工序間施工搭接協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)控制和計劃我公司在眾多工程項目的施工中，獲得了業(yè)主及社會的好評，樹立了良好的企業(yè)形象，同樣在本工程的施工過程進度的同時，認真執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，文明場外民心工程”對于總承包來，最重要的工作就是協(xié)調(diào)好各個分包商之間的工作，我們將我們的總承包管理經(jīng)驗在本工程中進一步強化調(diào)把業(yè)主指定的各分包商工作有效地納入總承包部的計劃管理之擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培項目經(jīng)理項目經(jīng)理副經(jīng)理（經(jīng)營管理）項目工程師!!綜合辦決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策、合同簽訂及變更決策系，確保當?shù)卣块T得益并促使本項目成為‘愛民工程’全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)負責文件、資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門的指總承包管理人員必須認真學習總承包與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求，在工程實施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終將其貫徹執(zhí)行到整個總承包施工管理全過程中去確安全、文明施工要求，總承包編制詳細、完善的施工組備計劃、施工材料、設(shè)備、機具進場計劃，各分包工程中，使分包合同對質(zhì)量、工期安全、文明施工等完全在工程分部分項詳細的施工組織設(shè)計，報請總承包審批經(jīng)生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難，按總承包周計劃要求檢查分包每周工作完成情況及布置下周施工生產(chǎn)任期，每天收工前開一次碰頭會，協(xié)商解決當天及第二天生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題應由總承包負責解決的系單，備忘錄等書面形式與總承包進行聯(lián)系，由作，解決處理，協(xié)商分包有關(guān)事宜，確保工程順利進b.填妥“指定分包商情況登記表”分