工業(yè)產(chǎn)品常用材料、撿測方法與加工工藝介紹幻燈片資料

2025/1/151常用材料、工藝及檢測介紹工業(yè)設計課呂健安一、常見材料

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1.1PC聚碳酸酯a.

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。b.PC的缺口伊估德沖擊強度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收縮率很低。c.流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。一、常用材料2025/1/153

1.3PMMA壓克力有機玻璃

PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。醫(yī)藥設備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護面罩，冰箱保鮮盤等。一、常用材料2025/1/155

1.4PPO聚苯醚樹脂

PPO，中文名稱叫聚苯醚。是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。另外，聚苯醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點。PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領域。PPO的負荷變形溫度可達190℃以上，脆化溫度為-170℃。

1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。3、可制作螺絲、緊固件及連接件。4、電機、轉(zhuǎn)子、機殼、變壓器的電器零件。醫(yī)藥設備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護面罩，冰箱保鮮盤等。一、常用材料2025/1/156

1.5EPS發(fā)泡性聚苯乙烯發(fā)泡膠

成型加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工，如泡沫板材經(jīng)熱成型可制成各種快餐容器等。另外，泡沫塑料塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接，制成各種緩沖襯墊等。一、常用材料2025/1/157

1.6PA聚酰胺尼龍

堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大；尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強度高,耐磨性好；尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低；尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好。適用:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件.一、常用材料2025/1/158

1.7POM聚甲醛

賽鋼、奪鋼

POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學品性韌。

POM以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，POM已經(jīng)廣泛應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領域。一、常用材料2025/1/159二、常見注塑缺陷

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2.1縮水

塑料制品在模具中因發(fā)生收縮而造成的局部表面下陷的缺陷，叫縮水。縮水通常發(fā)生在制品結(jié)構(gòu)的厚膠位或厚薄膠位轉(zhuǎn)換處，一般產(chǎn)生的原因有：a、注射量不足；b、注射壓力、速度、時間偏低偏短；

c、料溫太低或太高；

d、模溫太高或太低e、制品結(jié)構(gòu)不合理

f、模具結(jié)構(gòu)不合理g、保壓壓力、時間不夠h、背壓偏小。二、常見注塑缺陷2025/1/1511

2.2缺膠

塑膠制品沒有完全充滿模腔的現(xiàn)象叫缺膠。缺膠通常發(fā)生在薄膠位、長柱位、流程最遠位置。一般產(chǎn)生的原因有：a、料量不足（堵料斗口、塑化容量下、預塑量不足）；

b、設備不穩(wěn)定所造成的工藝異常變動

；c、注射壓力太低、時間太短、速度太慢；d、模腔、澆道、阻力損失大；

e、料溫低、模溫低；

f、物料流動性差等。二、常見注塑缺陷2025/1/1512

2.3融接痕

融接痕是模塑件的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中兩股料流相遇時，在其界面處無法完全融合而造成的。塑件表面存在融接痕，是屬加工工藝中的一種正常性的、無法避免的缺陷。二、常見注塑缺陷2025/1/1513

2.4氣紋

由于材料本身強度承受不起內(nèi)在或外在的應力，塑料制品表面或內(nèi)部所出現(xiàn)的如霜斑一般的細紋。塑塑件表面存在氣紋，此缺陷屬可以避免的缺陷，可以從調(diào)整加工工藝、調(diào)整材料及模具結(jié)構(gòu)等方面來預防。二、常見注塑缺陷2025/1/1514

2.5披峰

模塑過程中溢入模具合模面縫隙間，并留在模塑件上的剩余料。注射機械的鎖模力不夠、注射速度太快、溶料溫度太高、模溫太高、保壓太高、模具材料強度低、分型面密封不足等都會導致披峰的產(chǎn)生；

根據(jù)機械的相關技術參數(shù)，增加鎖模力；減小注射速度，采用多級注射由快至慢；降低溶料溫度；接入循環(huán)冷卻水降低模具溫度；對于模具原因可以采用對模具拋光、研磨、桶磨、球珠沖擊等方法進行改良，減少披峰的出現(xiàn)。。二、常見注塑缺陷2025/1/1515

2.6色差

色差形成的因素與著色劑的質(zhì)量、著色劑的配制方法、原料質(zhì)量、成型條件等有關。

二、常見注塑缺陷2025/1/1516

2.7材料脆性

主要是零件形成時溫度變化太快，形成材料的加速老化，或者是水口料的比例嚴重超標，或者是玻纖的加入量超標所致。

二、常見注塑缺陷2025/1/1517

2.8雜點

成型原料不符合使用要求是生產(chǎn)雜點的主要原因。成型原料在包裝、運輸、預熱和預干燥等處理過程中混入雜質(zhì)或不同品級的原料；原料粒徑不勻或過大，都會使成型的塑料含有雜點。

二、常見注塑缺陷2025/1/1518

2.9老化

老化是指隨時間的推移，材料中發(fā)生各種不可逆的化學和物理變化過程的現(xiàn)象。二、常見注塑缺陷2025/1/1519三、常用檢測方法

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3.1鉛筆硬度(三菱鉛筆)

a.將測定硬度專用鉛筆(MITSU-BISHI‘UNT’)前端削成矩形、平頭，必要時用砂紙磨擦平；b.測定時，手持鉛筆與試板成45°角，均勻地以3mm/S的速度向前推出長度約1cm的線，按5條線，然后用橡皮擦擦去畫線，5條線中的4條沒有劃痕時，即為該涂膜的硬度。*測定時，所用鉛筆硬度由低到高，直至最高，

作為該涂膜的硬度。三、測試2025/1/1521三、測試3.2附著力(畫格法)

a.用專用劃格器或美工刀在試片上劃11條

線(要將涂層劃破)，橫豎交叉，間距1mm，

方格10個；b.用專用膠帶(CTZ-405型)，密實地粘在格子上(須保證無空隙)，然后呈45°角用力將膠帶揭掉；c.如方格無脫落則判定附著力為100/100，1個脫落判定為99/100，依此類推。2025/1/1522三、測試3.3抗沖擊性(杜邦沖擊儀)

a.

將試驗板置于沖擊儀的沖擊頭處，并固定好；b.將重錘由50cm處放下；(沖擊頭尺寸為1/2″，重錘重量為500g)c.觀察沖擊凸起面的效果，無龜裂、脫落為合格。2025/1/1523三、測試3.4耐水性a.將樣板包邊后(一般包住未電泳部份即可)，置于40°恒溫水浴槽中，500hr后觀察涂層，失光、脫落者為合格。b.有時要求測耐水性前后的失光率和附著力(邊緣1cm不作評價)。2025/1/1524三、測試3.5耐濕性將樣板置于恒溫恒濕箱中，一般要求：40℃×RH59%×500hr，放置角度：15-30°(實際上試驗時未考慮放置角度)。

實驗后，涂層無失光、起泡、脫落為合格。2025/1/1525三、測試3.6耐鹽霧試驗

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。a.實驗板用透明膠帶包邊，寬在5mm以上；然后在實驗板上畫75°角的交叉，應劃透至底材；b.實驗板放入鹽霧箱，放置角度：與水平面成70±5°c.時間到后，取出樣板，用水洗凈，將銹輕輕擦去，將水份擦干，放置2hrd.用附著力膠帶，呈45°用力拉劃叉處，用尺量度從劃線到最大剝落處的寬度，以此為實驗結(jié)果2025/1/1526三、測試2025/1/15273.7杯突試驗

試驗采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內(nèi)，直至出現(xiàn)穿透裂縫為止，所測量的杯突深度即為試驗結(jié)果?！边@種試驗通常是在杯突試驗機上進行。a.杯突儀先回零，將試驗板放在其中，夾緊；b.旋轉(zhuǎn)螺桿至所需深度(一般要求6mm)；c.觀察凹面涂膜有無脫落、開裂等。三、測試3.8耐冷熱溫差性a.

耐冷熱溫差性是指漆膜抵抗溫度由低到高或由高到底急驟變化而造成漆膜破壞的能力。

b.三箱冷熱沖擊試驗箱分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部份，采獨特之斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，應用冷熱風路切換方式導入試品中，做冷熱沖擊測試，待測品為不移動之方式。

c.

在短時間溫度變化很大。漆膜耐溫變性好，則漆膜會完好無損；否則，也可能產(chǎn)生失光、變色、鼓泡與開裂等缺陷。2025/1/1528三、測試3.9耐汽油性a.

滴下汽油0.1ml于待測品的表面；

b.放置2分鐘后，來回搽試，無剝落和光澤的變化。2025/1/1529三、測試3.10高溫、低溫測試

a.恒溫恒濕箱是用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設備及試驗各種材料高溫高濕/高溫低濕/低溫高濕/低溫低濕/高溫/低溫的性能。b.檢測顏色、光澤、附著力等的變化。

2025/1/1530四、常用加工工藝

2025/1/1531二、常用加工工藝2.1拉絲

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。a.

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。斷

續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直

線磨擦b.

亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光

絲紋。

c.

波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式

紋路。

d.

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表

面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。

e.

螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外

做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。9hE工業(yè)設計.中國

2025/1/1532二、常用加工工藝2.1拉絲

b.拉絲在平面上比較容易加工，或者是曲率比較小的曲面也可以做，曲率較大時的加工質(zhì)量就不好控制了。2025/1/1533二、常用加工工藝

2.2.1陽化和著色

a.將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。

b.拉絲所得到的效果會有極細微的凸凹效果，但不管是否需要著色，通常是需要表面氧化處理的，氧化處理的目的是得到一層保護膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保護作用，不需要著色的話，可以選用無色透明的陽極氧化膜。

c.氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。補充：除金屬外，其他物質(zhì)在陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”2025/1/1534二、常用加工工藝2.2.2陽化和著色

a陽極著色的方法主要有：一是在處理液中添加顏料，如產(chǎn)品的紅和蘭色；二是添加一些顯色劑，比如草酸等；三是以上兩種都添加。。

b.電解著色，是導電氧化，一般鋁板導電氧化成金黃色。

如何區(qū)別氧化染色和電解著色：染液一般容易用對應的溶劑洗下（例如：水、乙酸乙酯、丙酮、苯、酒精、汽油等），容易被強氧化劑（例如高錳酸鉀溶液、84消毒液等）氧化褪色，更有甚者可用硫磺熏蒸將顏色熏掉；電解著色一般不容易洗下，耐強氧化劑，耐硫磺熏蒸，但往往不耐強酸。2025/1/1535二、常用加工工藝2.3電鍍與化學鍍

a電鍍是將被鍍金屬制品作為陰極，外加直流電，使金屬鹽溶液的陽離子在工件表面沉積形成電鍍層。

b.化學鍍化學鍍亦稱無外接電源鍍。其原理是:在水溶液中金屬沉積一般按下式進行：M2++2e→M即溶液中存在兩個正價電荷的金屬離子M，當它接受兩個電子后轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘僭覯，在適當條件下沉積于工件表面形成鍍層?；瘜W鍍獲得電子是通過化學反應直接在溶液中產(chǎn)生的，它一般有電荷交換沉積、接觸沉積、還原沉積等幾種。目前，化學鍍鎳、鍍銅、鍍銀、鍍金、鍍鈷、鍍鈀、鍍鉑、鍍錫等已在工業(yè)生產(chǎn)中應用，尤其在電子工業(yè)中應用更為廣泛。

2025/1/1536二、常用加工工藝2.4磨光

a磨光是用磨光輪對零件表面進行加工，以獲得平整光滑磨面的一種表面處理方法。其作用在于去掉零件表面的銹蝕、砂眼、焊渣、劃痕等缺陷，提高零件的表面平整度。磨光分粗磨和細磨兩種。

經(jīng)過粗磨后金屬表面磨痕很深，需要通過細磨加以消除，為拋光做準備。細磨有手工細磨和機械細磨。2025/1/1537二、常用加工工藝2.5拋光拋光是鍍層表面或零件表面裝飾加工的最后一道工序，其目的是消除磨光工序后殘留在表面上的細微磨痕,獲得光亮的外觀。

拋光方法有機械、化學、電解等多種，常用的方法是拋光輪拋光，它是將數(shù)層圓形的布、呢絨、毛毯等疊縫成車輪狀，安裝在拋光機軸上使其旋轉(zhuǎn)進行拋光。2025/1/1538二、常用加工工藝2.6絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文是鍍層表面或零件表面裝飾加工的最后一道工序，其目的是消除磨光工序后殘留在表面上的細微磨痕,獲得光亮的外觀。

2025/1/1539二、常用加工工藝2.7移印移印工藝十分簡單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異性對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷，都以移印完成。移印機主要由印版裝置（含供墨裝置），刮墨刀，移印頭和印刷臺等組成2025/1/1540二、常用加工工藝2.7移印由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢，彌補了網(wǎng)版印刷工藝的不足，移印油墨和絲印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點。2025/1/1541二、常用加工工藝2.8熱轉(zhuǎn)印通過熱壓將圖案轉(zhuǎn)印到工件表面，提高產(chǎn)品檔次。熱轉(zhuǎn)印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業(yè)。

熱轉(zhuǎn)印工藝應用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產(chǎn)品表面?？筛鶕?jù)客戶的要求設計生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜，熱轉(zhuǎn)印工藝用到的設備有印像王燙畫機：包括烤杯機，烤帽機，烤盤機，平面燙畫機，平板機，搖頭燙畫機等，所需要的耗材有專業(yè)熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印墨水，外加打印機，電腦，數(shù)碼相機就可以做熱轉(zhuǎn)印工藝者個項目了。2025/1/1542二、常用加工工藝2.9水專印水轉(zhuǎn)印技術是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。

1）薄膜活化

將水披覆轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態(tài)，用活化劑在圖文表面均勻地噴涂，使圖文層活化，易于與載體薄膜分離?；罨瘎┦且环N以芳香烴為主的有機混合溶劑，能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇，但不會損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)，薄膜活化原理如下圖所示。2025/1/1543二、常用加工工藝2.9水專印

(2)水披覆轉(zhuǎn)印過程

將需要水轉(zhuǎn)印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過程中，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講，應保證圖文適當?shù)睦欤M量避免重疊，特別是結(jié)合處，重疊過多，會給人以雜亂的感覺。越是復雜的產(chǎn)品對操作的要求越高。

2025/1/1544二、常用加工工藝2.9水專印

(3)轉(zhuǎn)印披覆圖文后還要進行以下幾步處理：

①整理

將工件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產(chǎn)品表面的浮層。注意水壓不能太大，否則容易對轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞。

②干燥

除去產(chǎn)品表面的水分，以利于轉(zhuǎn)印墨層的徹底干燥；為增加附著牢度，可用吹風機干燥，也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥。

③噴涂保護漆

為增強圖文層對環(huán)境的抵抗性，要在表面進行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油，噴完后進行自然干燥或加熱干燥；也可用UV光油，采用紫外線固化干燥。相比之下，UV固化更適應環(huán)保要求。

溶劑型的光油需與配套硬化劑混合使用，涂層的厚度可通過添加適量的稀釋劑改善光油的黏度來控制；注意不能在烘箱中干燥。針對不同的承印材料，噴涂光油也分為三種類型，即適合塑料材料的光油、適合柔性材料的光油及適合金屬、玻璃等非吸收性材料的光油。2025/1/1545二、常用加工工藝基本流程為：（一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案；（二）噴底漆：許多材質(zhì)必須涂上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉(zhuǎn)印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等；（三）膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜伸展平整；（四）活化：以特殊溶劑(活化劑)使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài)；（五）轉(zhuǎn)?。豪盟畨簩⒔?jīng)活化后的圖案印于被印物上；（六）水洗：將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈；（七）烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點而定；（八）噴面漆：噴上透明保護漆保護被印物體表面；（九）烘干：將噴完面漆2025/1/1546二、常用加工工藝2.10數(shù)字轉(zhuǎn)印

絲印是靠套印來解決圖片顏色的需要，顏色的過渡也只能靠網(wǎng)點的粗細、均勻度來解決，而像圖片質(zhì)量好、要求高的照片，絲印就無法達到，而噴墨技術就可以。

數(shù)字轉(zhuǎn)印是可熱轉(zhuǎn)移的圖像，它由計算機設計制作，并以一定的格式從數(shù)字印刷設備上輸出到某種載體上（通常是轉(zhuǎn)移紙形式）。印刷時，通過熱轉(zhuǎn)移印刷機將圖像從載體上轉(zhuǎn)移到最后的承印物上。2025/1/1547二、常用加工工藝2.11氣轉(zhuǎn)印氣轉(zhuǎn)?。豪脷怏w壓力使升華油墨升華轉(zhuǎn)印到承印物上。2025/1/1548二、常用加工工藝2.12膠膜轉(zhuǎn)印膠膜轉(zhuǎn)?。耗z膜轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印紙含有膠質(zhì)，再以高溫高壓方式將膠質(zhì)圖案印在物品表面。2025/1/1549二、常用加工工藝2.13陶瓷貼花

a.陶瓷貼花紙主要用于陶瓷器皿圖案和色彩的裝飾，取代過去沿用的手繪和噴彩工藝。

b.陶瓷貼花紙上的絲印油墨圖案貼在陶瓷器皿上后，需在700－800℃或1100－1350℃下燒制，才能附著牢固，色彩隨陶瓷中發(fā)色劑的品種而定。

c.陶瓷貼花紙是陶瓷墨的載體，分為陶瓷釉上貼花紙和陶瓷釉下貼花紙，花紙的種類因組成而有區(qū)別。

2025/1/1550二、常用加工工藝2.14塑膠貼花

a.底漆，需要有增加附著力的特殊樹脂的。

b.貼花膜活化。

c.UV漆固化。

2025/1/1551二、常用加工工藝2.15模內(nèi)貼花

模內(nèi)貼標分吹塑和注塑模內(nèi)貼標兩種，吹塑模內(nèi)貼標產(chǎn)品是通過專用的機械設備將印刷好的復合材料標簽送到特殊結(jié)構(gòu)的吹瓶模腔內(nèi)，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，將標簽和塑料瓶溶為一體的工藝，主要適用PE、PP材料的塑料包裝制品。

2025/1/1552二、常用加工工藝2.16IMD模內(nèi)裝飾技術（1）

a.IMD是目前國際風行的表面裝飾技術，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

b.IMD包含IML、IMF、IMR。IML：INMOLDINGLABEL﹝無拉伸，曲面小，用于2D產(chǎn)品﹞

IMF：INMOLDINGFILM﹝適合高拉伸產(chǎn)品，3D產(chǎn)品﹞

IMR：INMOLDINGROLLER﹝產(chǎn)品表面薄膜去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面。

c.IML,IMF與IMR區(qū)別：表面是否留下一層薄膜。

2025/1/1553二、常用加工工藝2.16IMD實施步驟及優(yōu)勢（2）

a.(IMD)是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最後與塑料結(jié)合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD制程的時機。

b.（IMD)模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法2025/1/1554二、常用加工工藝2.17IML實現(xiàn)工序

1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。

2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。

3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。

4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。

5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。

6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。

7)剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。2025/1/1555二、常用加工工藝2.17IML實現(xiàn)工序把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。

當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。2025/1/1556二、常用加工工藝2.18IMR的中文名稱：模內(nèi)轉(zhuǎn)印此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。

但IMR的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。IMR的缺點：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個微米，產(chǎn)品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長、開發(fā)費用高，圖案顏色無法實現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點2025/1/1557二、常用加工工藝2.19噴油噴油是指將油墨噴涂在物體表面的一種外觀處理方式。噴油具有美化產(chǎn)品外觀，彌補產(chǎn)品注塑的缺陷的作用。

油漆的類型可以分為導電漆、高光(鏡面)黑色漆、UV漆、橡膠絨毛漆、PU油、五金烤漆、電鍍漆等。

常用的噴油方法有：手工噴涂、靜電噴涂、自動噴涂等。

噴油常見質(zhì)量問題：

淚油——油膜向下流動聚集的淚滴狀突起。

油泡——噴油涂層表面泡狀突起。

油滴——噴濺到制品表面的油點。

雜質(zhì)——被噴油涂層包覆的塵點、塵絲。2025/1/1558二、常用加工工藝2.19噴油——電鍍漆（一）電鍍漆適用于ABS、PS、HIPS、PC等基材。噴涂后可以獲得金屬的質(zhì)感。有亮光、半光、亞光等光澤效果?？梢杂胁煌念伾?。2025/1/1559二、常用加工工藝2.19噴油——五金烤漆（二）五金烤漆適用于鋼、鐵、銅、鋁等金屬基材。有亮光、半光、亞光等光澤效果。可以有不同的顏色。噴油完成放置10分鐘后，需要在150OC的烤箱烤15~20分。2025/1/1560二、常用加工工藝2.19噴油——PU油（三）

PU油適用于ABS、PS、HIPS、PC等基材。噴油需要在無塵的環(huán)境，最好是無塵的環(huán)境下自然干燥?？梢孕纬娠枬M高光的光澤效果。具有相同效果的還有PE、NC、UV漆。

需要在無塵的環(huán)境噴油。

2025/1/1561二、常用加工工藝2.19噴油——橡膠絨毛漆（四）橡膠絨毛漆適用于ABS、HIPS、PC等基材。噴涂后可以獲得獨特柔軟和無光澤的外觀效果，橡膠感強、平滑細膩、絲綢觸感、劃傷恢復性好。

最好是無塵的環(huán)境下24小時自然干燥。

2025/1/1562二、常用加工工藝2.19噴油——UV漆（五）

UV漆是ULTRAVIOLETCURINGPAINT的英文縮寫，即紫外光固化漆，適用于ABS、PS、HIPS、PC、金屬等基材。漆膜堅硬光滑、高光澤、高耐磨、耐各種溶劑。有高光、平光、亞光等不同的光澤效果的UV漆。表面是平面的物件會在邊緣形成積油的現(xiàn)象