①品質(zhì)改善計(jì)劃案100401教學(xué)提綱

CZC制造品質(zhì)改善計(jì)劃（案）2010.4.1鈴木1基本方針不良對(duì)策3原則１．不接收不良品

→來料品質(zhì)２．不生產(chǎn)不良品

→（制造）工程品質(zhì)３．不流出不良品

→出貨品質(zhì)2制定嚴(yán)禁不良品流到下一工程的“方案”、并持續(xù)不斷地構(gòu)建一個(gè)完善的管理體制。重點(diǎn)措施采用ISO的手法１．構(gòu)建“正確”的方案?“正確”的方案要標(biāo)準(zhǔn)化。２．全員理解該“方案”。３．實(shí)施該“方案”，并要讓其延續(xù)。４．保留實(shí)施“方案”的記錄。５．結(jié)果跟進(jìn)。3案例方法-15＊事先收集信息①正確編制作業(yè)指導(dǎo)書。?

這是最基本

?作業(yè)指導(dǎo)書最好由日本方的事先確認(rèn)。②未嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書正確作業(yè)。?這就是問題點(diǎn)③檢查工位發(fā)現(xiàn)工程不良時(shí)，只是返回重工。?無再發(fā)防止對(duì)策“即使已決定了該做的項(xiàng)目但是沒有去做”就是個(gè)最大的問題點(diǎn)！作業(yè)員是有問題，但管理者、領(lǐng)導(dǎo)也有問題！案例方法-2＊問題點(diǎn)在哪里？①來料品質(zhì)?來料入廠品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)②作業(yè)工程?疏忽錯(cuò)誤對(duì)策③檢查體制

?漏檢流出防止對(duì)策④問題対策?再發(fā)防止對(duì)策⑤TOTAL的管理體制?意識(shí)改革6☆「嚴(yán)禁不良品流出」要有強(qiáng)烈意識(shí)，持續(xù)實(shí)施上記對(duì)策方案，不斷完善體制的構(gòu)建?！?/p>

管理者、領(lǐng)導(dǎo)層包括作業(yè)員需有全員共識(shí)：「嚴(yán)禁不良品流出」

項(xiàng)目內(nèi)容資料etc擔(dān)當(dāng)期限來料品質(zhì)實(shí)況調(diào)査～對(duì)策檢查標(biāo)準(zhǔn)制造品質(zhì)（工程品質(zhì)）實(shí)況調(diào)査～對(duì)策作業(yè)指導(dǎo)書出貨品質(zhì)實(shí)況調(diào)査～對(duì)策檢查標(biāo)準(zhǔn)完善「方案」是否有做到“正確＝不流出不良品”的方案？作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)「方案」的推行、持續(xù)按照“方案”實(shí)施。確認(rèn)其結(jié)果并反饋。確認(rèn)明細(xì)表建立管理體制建立作為組織的管理體制，應(yīng)要有不斷持續(xù)完善此管理體制的意識(shí)。建立ISO管理體制。管理者教育7實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施日程表12345678910部材確認(rèn)實(shí)況調(diào)查提交對(duì)策方案對(duì)策實(shí)施跟進(jìn)管理者教育總結(jié)8來料?工程?管理系WD項(xiàng)目我們前進(jìn)的方向和目標(biāo)＊培養(yǎng)作為UNITCOM-GP的合作伙伴。＊讓人安心的制造品質(zhì)水平?！涣剂鞒鰹?＊保持制造品質(zhì)水平，讓管理體制也能改善→工程不良、部品不良也為09１．流出不良率為0?

重點(diǎn)的重點(diǎn)課題：必須馬上實(shí)施２．關(guān)于最初制造出現(xiàn)的工程不良、部品不良，按上記方法實(shí)施構(gòu)建管理體制、再發(fā)防止體制。處理與對(duì)策事前準(zhǔn)備（日本方實(shí)施）制造工程改善用＊作業(yè)指導(dǎo)書的事先確認(rèn)

組裝作業(yè)指導(dǎo)書、包裝作業(yè)指導(dǎo)書、檢查（測試）作業(yè)指導(dǎo)書已發(fā)行完畢（作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)已注明詳細(xì)內(nèi)容）＊ＩＣＭ-ＣＳ準(zhǔn)備確認(rèn)明細(xì)表?在ＣＺＣ產(chǎn)線執(zhí)行（中文翻譯）＊管理者教育用

引用ISO的思維方式（資料收集中）

1）作業(yè)方法確定

2）實(shí)施及記錄

3）持續(xù)執(zhí)行10ＡＰＰＥＮＤＩＸ11管理層教育（案）2010.4.6鈴木12管理層教育-1＊現(xiàn)狀問題（不良流出現(xiàn)象）去年12月生產(chǎn)：500臺(tái)不合格49件（9.8％）今年3月生產(chǎn)：1500臺(tái)不合格151件（10.1％）由此可見，前兩次的綜合不良率為10%市場一般不良（即流出不良率）的允許范圍是1％以下，持續(xù)這種狀態(tài)的話，將無法繼續(xù)委托生產(chǎn)。（就是無法持續(xù)下單，跟CZC做生意）13２．必須緊急對(duì)應(yīng)①防止不良品的流出②防止不良品的發(fā)生

管理層教育-2１．目的＊要充分理解品質(zhì)意識(shí)、解決態(tài)度、及必要性，構(gòu)建“不制造不良品”“嚴(yán)禁流出不良品”的管理體制。２．方法＊引用ISO的思維方式和手法

1）作業(yè)方法的確定

?按照作業(yè)指導(dǎo)書“正確”實(shí)施作業(yè)

2）實(shí)施和記錄

?根據(jù)確認(rèn)明細(xì)表來實(shí)施確認(rèn)和記錄

3）持續(xù)管理，持續(xù)推行?持續(xù)“正確作業(yè)”

4）不良對(duì)策

?不良品發(fā)生時(shí)，制定再發(fā)防止對(duì)策?調(diào)查原因，執(zhí)行對(duì)策方案。?14管理層教育-3３．管理者、領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)①為了不產(chǎn)出不良品

1）指導(dǎo)作業(yè)員，必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)

正確作業(yè)。

2）確認(rèn)作業(yè)狀況，是否有嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)進(jìn)行作業(yè)。

3）記錄。保留“正確作業(yè)”的記錄。②為了不讓不良品流出

1）每1臺(tái)都要使用“確認(rèn)明細(xì)表”來確認(rèn)

2）徹底實(shí)施。不疏忽每次的確認(rèn)。③不采用不合格的部材

1）執(zhí)行入料檢查及反饋

15管理層教育-4＊從玉置Ｋ報(bào)告書看、品質(zhì)改善的關(guān)鍵（付1/6報(bào)告書）①作業(yè)遺漏屬頻繁發(fā)生現(xiàn)象②集中確認(rèn)體制一事（作業(yè)員與其他檢查員一起檢查。）

③作業(yè)員不能活用作業(yè)指導(dǎo)書。無法讀懂作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容/也無法理解其內(nèi)容。因此，現(xiàn)狀是需有生產(chǎn)線的管理人員進(jìn)行指導(dǎo)下才能生產(chǎn)。

16①一定要使用確認(rèn)明細(xì)表②一定要建立按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)的體制③一定要實(shí)施不良對(duì)策～再發(fā)防止對(duì)策針對(duì)品質(zhì)改善的管理17（生產(chǎn)線上管理者及領(lǐng)導(dǎo)者的任務(wù)）基本方針不良對(duì)策3原則１．不接收不良品

→來料品質(zhì)２．不生產(chǎn)不良品

→（制造）工程品質(zhì)３．不流出不良品

→出貨品質(zhì)18 制定嚴(yán)禁不良品流到下一工程的“方案”、并持續(xù)不斷地構(gòu)建一個(gè)完善的管理體制。重點(diǎn)措施采用ISO的手法１．構(gòu)建“正確”的方案?“正確”的方案要標(biāo)準(zhǔn)化。２．全員理解該“方案”。３．實(shí)施該“方案”，并要讓其延續(xù)。４．保留實(shí)施“方案”的記錄。５．結(jié)果跟進(jìn)。1920＊事先收集情報(bào)①正確編制作業(yè)指導(dǎo)書。?前提條件

?作業(yè)指導(dǎo)書的確認(rèn)由日本方事先完成實(shí)施。②未嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書正確作業(yè)。?問題點(diǎn)③檢查工位發(fā)現(xiàn)工程不良時(shí)，只是返回重做。?無再發(fā)防止對(duì)策。“應(yīng)該要做的事情未完成”是個(gè)最大的問題點(diǎn)！作業(yè)員的問題，或管理者、領(lǐng)導(dǎo)的問題！案例方法-1案例方法-2＊問題點(diǎn)在哪里？①來料品質(zhì)?來料入廠品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)②作業(yè)工程?疏忽錯(cuò)誤對(duì)策③檢查體制

?漏檢流出防止對(duì)策④問題対策?再發(fā)防止對(duì)策⑤TOTAL的管理體制?意識(shí)改革21☆「嚴(yán)禁不良品流出」要有強(qiáng)烈意識(shí)，持續(xù)實(shí)施上記對(duì)策方案，不斷完善體制的構(gòu)建?！?/p>

管理者、領(lǐng)導(dǎo)層包括作業(yè)員需有全員共識(shí)：「嚴(yán)禁不良品流出」

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