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2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證項(xiàng)目二2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證逆向工程關(guān)鍵技術(shù)流程數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)處理產(chǎn)品創(chuàng)新
設(shè)計(jì)模型重構(gòu)實(shí)物模型STEP02三維掃描儀STEP03GeomagicWrap軟件STEP04GeomagicDesignX
軟件STEP06
3D打印手板模型STEP05
SiemensNX軟件STEP01
產(chǎn)品實(shí)物模型3D打印
驗(yàn)證√項(xiàng)目二3D打印技術(shù)概述2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在汽車,航空航天、珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。項(xiàng)目二2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證
數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)處理
3D打印
樣件后處理
下載模型軟件建模測(cè)量建模掃描建模數(shù)據(jù)修復(fù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換平滑處理模型切片支撐設(shè)置FDMDLPSLASLSLOM去除支撐打磨拋光增加強(qiáng)度表面上色3D打印技術(shù)工藝流程項(xiàng)目二常見(jiàn)的3D打印技術(shù)2.4
升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證1、熔融沉積成型(FDM)2、立體光刻(SLA)3、數(shù)字光處理(DLP)4、選擇性激光燒結(jié)(SLS)5、噴墨技術(shù)(PolyJet)6、多射流熔融(MJF)7、直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)8、電子束熔化(EBM)項(xiàng)目二2.4
升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證FDM熔融沉積成型3D打印工作原理
工作原理如右圖,主要采用PLA材料,以絲狀形態(tài)供料,材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化,噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng),同時(shí)將熔化的材料擠出,材料迅速凝固,并與周圍的材料凝結(jié),層層疊加沉積成型出產(chǎn)品模型。項(xiàng)目二3D打印機(jī)操作流程2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證
1、開(kāi)啟打印機(jī)將電源線插入機(jī)器背面的電源接口,再插入插座。之后按下電源開(kāi)關(guān),聽(tīng)到“滴”聲后,顯示屏正常顯示開(kāi)機(jī)界面,表示3D打印機(jī)已經(jīng)正常啟動(dòng)。2、調(diào)平平臺(tái)(1)在初始調(diào)平時(shí),稍微擰緊平臺(tái)底部的四個(gè)調(diào)平螺母。(2)設(shè)置“調(diào)平模式”點(diǎn)擊數(shù)字1-5。(3)自動(dòng)調(diào)平開(kāi)啟時(shí),自動(dòng)調(diào)平的補(bǔ)償值生效,打印中回零默認(rèn)執(zhí)行自動(dòng)調(diào)平,可以獲取良好的打印效果。(4)自動(dòng)調(diào)平關(guān)閉時(shí):自動(dòng)調(diào)平的補(bǔ)償值失效,打印中可以節(jié)約調(diào)平的時(shí)間。項(xiàng)目二3D打印機(jī)操作流程2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證(5)手動(dòng)調(diào)平
依次點(diǎn)擊數(shù)字1-5,移動(dòng)噴嘴至螺絲上方附近,擰動(dòng)螺絲,調(diào)節(jié)打印平臺(tái)噴嘴使二者處于剛好貼合狀態(tài),間距約為0.1mm(一張A4紙的厚度),按順序調(diào)平四個(gè)角,點(diǎn)擊數(shù)字5,測(cè)試平臺(tái)中間間隙是否合適。項(xiàng)目二3D打印機(jī)操作流程2.4
升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證3、噴頭預(yù)熱
點(diǎn)擊首頁(yè)的工具菜單,在工具菜單中,點(diǎn)擊控制系統(tǒng)---手動(dòng)設(shè)置,在預(yù)熱菜單中,可進(jìn)行熱床或者噴頭預(yù)熱在對(duì)應(yīng)的對(duì)話框中輸入需要的溫度即可調(diào)節(jié)指定溫度,若打印PLA耗材,可調(diào)節(jié)至噴嘴200℃,熱床60℃。項(xiàng)目二3D打印機(jī)操作流程2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證4、裝卸材料
當(dāng)ABS打印完成后,需要打印PLA時(shí),先將噴嘴升高到240℃,然后更換為PLA耗材。PLA到達(dá)噴嘴處后,然后將耗材進(jìn)料150mm,讓噴頭處的ABS余料盡量擠出,然后將噴嘴溫度降低為200℃再來(lái)打印。當(dāng)前溫度達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí),將耗材插入擠出機(jī)小孔直至噴嘴位置,等看到噴嘴處有耗材流出即表示耗材已經(jīng)裝載完成。項(xiàng)目二3D打印機(jī)操作流程2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證5、開(kāi)始打印
將切片軟件生成的G代碼保存到存儲(chǔ)卡,插入存儲(chǔ)卡后選擇打印旋鈕,在彈出的菜單中選擇菜單要打印的文件,即可開(kāi)始打印。項(xiàng)目二3D打印機(jī)切片參數(shù)設(shè)置2.4升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證切片工藝參數(shù)影響因素層厚層厚直接影響物體擺放Z軸方向的打印質(zhì)量,數(shù)值越小則打印質(zhì)量越好,但是時(shí)間越長(zhǎng)。反之,則質(zhì)量越差,打印時(shí)間越短,一般質(zhì)量推薦0.2mm。噴嘴直徑噴嘴直徑一般為
0.4mm的噴頭,如果需要打印高精度模型可以更換
0.2mm或0.25mm的噴頭。材料擠出流率流率:100%平臺(tái)附著類型使用線圈/裙邊:當(dāng)勾選這個(gè)選項(xiàng)時(shí)將在打印工件的外圈額外加幾圈線圈。增加工件與平臺(tái)接觸面積,使工件貼附更加牢靠。裙邊的層數(shù):層數(shù)越高,裙邊貼附更緊打印時(shí)一般為一層。裙邊分離距離:工件與裙邊相隔距離。在打印開(kāi)始前擠出頭擠出足夠的料確保打印工件第一層不會(huì)漏絲造成產(chǎn)品缺陷。S裙邊圈數(shù):一般設(shè)置5到10圈。使用底座
:重新打印一層自建打印平面,
保證打印物體能夠牢固黏貼在打印熱床上,防止打印翹邊問(wèn)題。底座打印層數(shù),一般3到5層。打印速度打印速度/擠出速度:100%回抽長(zhǎng)度回抽長(zhǎng)度推薦為4.5mm,具體結(jié)合打印件拉絲情況進(jìn)行調(diào)整回抽速度回抽速度一般為40mm/s,回抽參數(shù)需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的測(cè)試結(jié)果得到,在這些參數(shù)下拉絲情況是最好的。風(fēng)扇速度風(fēng)扇速度:100%,PLA材料需要散熱較好的環(huán)境下打印項(xiàng)目二3D打印機(jī)切片參數(shù)設(shè)置2.4
升降座椅把手3D打印及驗(yàn)證切片工藝參數(shù)影響因素填充率填充率指物體內(nèi)部填充的百分比率。0則為只有外壁的空心體,打印時(shí)間少,但強(qiáng)度不高;反之100則為實(shí)心體,打印時(shí)間長(zhǎng),但強(qiáng)度高。無(wú)特殊情況下一般設(shè)置20%。支撐是否加支撐需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,當(dāng)傾斜角度大于
45°時(shí),應(yīng)該給予懸掛邊支撐設(shè)置。支撐角度支撐角度是指需要加上支撐的最小懸掛角度數(shù)值越小則支撐越多,反之亦然,無(wú)特殊情況下一般設(shè)置45度。支撐密度支撐的填充密度量越多則支撐越牢固,但是打印時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。推薦的設(shè)置范圍最小15%,最大60%。上下面層厚封頂層數(shù):頂層層數(shù)乘以層厚就是封頂?shù)暮穸取DP头忭攲雍?.8mm到1.6mm之間,防止頂層漏絲造成產(chǎn)品缺陷。封底層數(shù):底層層數(shù)乘以層厚就是底層的厚度。模型底層厚度在
0.8mm到1.2mm之間。外輪廓厚度外輪廓厚度:外殼圈數(shù)乘以線寬
(0.4mm)等于壁厚。壁厚一般在0.4mm到1.2mm之間。噴頭溫度噴頭溫度:FDM設(shè)備的擠出頭融化打印耗材的溫度,PLA材料通常設(shè)置為190-210℃左右。熱床溫度打印床溫度:FDM設(shè)備的熱床溫度,為了讓打印模型能夠黏貼在其上面。PLA材料通常設(shè)置為50-6
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