附著式升降腳手架培訓(xùn)資料(好課件分享)

附著式升降腳手架培訓(xùn)一、附著式升降腳手架定義1、附著升降腳手架是指搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降，具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架;附著升降腳手架主要由附著升降腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支座、防傾裝置、防墜落裝置、升降機構(gòu)及控制裝置等構(gòu)成。2、附著式升降腳手架設(shè)備是本世紀初快速發(fā)展起來的新型腳手架技術(shù)，對我國施工技術(shù)進步具有重要影響。它將高處作業(yè)變?yōu)榈吞幾鳂I(yè)，將懸空作業(yè)變?yōu)榧荏w內(nèi)部作業(yè)，具有顯著的低碳性，高科技含量和更經(jīng)濟、更安全、更便捷等特點。二、附著式升降腳手架歷史及現(xiàn)狀三、適用范圍及優(yōu)點實用性：可應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)的建筑主體。經(jīng)濟性：建筑物高度≧45m范圍內(nèi)框架、剪力墻結(jié)構(gòu)的多層、高層及超高層工業(yè)與民用建筑。樓層越高經(jīng)濟性越明顯，每棟樓可綜合節(jié)約30%-60%成本。低碳性：節(jié)約鋼材用量70%；節(jié)省用電量95%；節(jié)約施工耗材30%。4.安全性：實現(xiàn)低搭高用功能，工人一般只在建筑物較低位置進行臨邊操作，施工外圍防護一次成型，有效減少高空墜人、墜物的風(fēng)險。5.機械化：。在建筑主體底部一次性組裝完成，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個作業(yè)過程不占用其它起重機械，大大提高施工效率，且現(xiàn)場環(huán)境更人性化，管理維護更輕松，文明作業(yè)效果更突出。6.美觀度：突破傳統(tǒng)腳手架雜亂的外觀形象，使施工項目整體形象更加簡潔、規(guī)整，能夠更有效、更直觀展現(xiàn)施工項目的安全文明形象。四、適用管理標準1、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2010）2、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-2011）4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2017）5、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20116、《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢查標準》（JGJ305-2013）7、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號令）8、（關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知）建辦質(zhì)[2018]31號文五、產(chǎn)品介紹（一）主要系列產(chǎn)品1、普通型2、鋼管扣件組合全鋼3、型鋼全鋼（二）、腳手架組成腳手架的構(gòu)配件主要包括：水平支撐桁架、豎向主框架、附著支撐裝置、提升設(shè)備、同步控制系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置、防墜裝置、架體（鋼管搭設(shè)或型鋼組裝）、底部封閉、離墻封閉、架體內(nèi)封閉、外立面封閉等。1、

水平支撐桁架水平支撐桁架有大桁架和小桁架兩種形式以小桁架為例：1.1支撐框架上弦用70mm×50mm矩管;下弦用48×3.5焊管和32×3mm焊管作為腹桿焊接而成，通過腹桿連接。兩端分別焊接有法蘭盤，方便支撐框架之間連接，在表面焊接立桿座轉(zhuǎn)角連接示意圖1.2主框架以Ф48×3.5mm鋼管和2[6.3槽鋼作為弦桿，Ф32mm×3.0mm鋼管腹桿，焊接成強度大、剛度好的主框架標準節(jié)（分底節(jié)和標節(jié)）。底節(jié)底部焊接有提升橫梁，與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤，與標節(jié)連接；底部提升橫梁上焊接有提升環(huán)，在腳手架運行時用來掛葫蘆吊鉤。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向爪相配合，起導(dǎo)向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合，起固定腳手架和防墜作用。

主框架底節(jié)與支撐框架連接1.3附著支撐分為標準附著支撐和加長附著支撐使用時用2根M33的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個腳手架的受力點。標準附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力，加長附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力。該裝置上設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（即2[6.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的，固定在導(dǎo)軌上的防墜齒相當(dāng)于一直徑無窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當(dāng)于棘爪，下降時防墜桿與雙動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運行時，該裝置不起作用，腳手架可順利通過；當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止腳手架墜落。標準附著支撐

加長附著支撐主框架、防墜頂桿、導(dǎo)向爪固定示意圖標準附著支撐可獨立受力，加長附著支撐需要使用拉桿在建筑物上一層受力。受力系統(tǒng)連接示意圖拉板與螺旋扣連接放大圖連接板處連接放大圖附著支撐與拉桿連接示意圖1.4提升設(shè)備（雙動葫蘆）雙動葫蘆的額定起重量為5噸，單臺凈重約41.5Kg，只相當(dāng)于相同起重量的原有電動葫蘆重量的39%，較好地解決了原有電動葫蘆笨重，不便于轉(zhuǎn)移、特別是高空人工轉(zhuǎn)移的問題。每臺環(huán)鏈葫蘆既可手動調(diào)節(jié)，也能電動操作。手動主要用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)；電動則完成升降過程的自動運行。該電機具有自動限載功能。1.5同步控制系統(tǒng)位移同步和荷載同步1.5.1位移同步電控系統(tǒng)由安裝在電動葫蘆里面的微動開關(guān)完成速度信號采集，然后傳遞給CPU，由CPU根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序進行處理，能夠自動顯示、自動調(diào)整，遇故障自停的限載同步升降系統(tǒng)，且同步精度高，其相鄰提升點間的高差不大于30mm，整體架最大升降差不大于80mm。1.5.2荷載同步1.6架體普通型、鋼管扣件組合全鋼架腳手架架體采用鋼管按照JGJ130-2011規(guī)范要求進行搭設(shè)。預(yù)埋1.7底部封閉普通型：腳手架底部先滿鋪竹跳板或木方，然后再用九夾板拼縫鋪設(shè)封閉。離墻間隙采用九夾板做成翻板封閉，運行時翻開，使用時封閉鋼管扣件組合全鋼架、型鋼全鋼架：腳手架底部采用特制挑桿+花紋鋼板組合而成。離墻間隙采用花紋鋼板做成翻板封閉。

1.7架體上其它步架封閉1.7.1普通型：腳手架架體上設(shè)置不少于4道竹跳板硬封閉，并在操作層張拉尼龍網(wǎng)。1.7.2管扣件組合全鋼架：腳手架架體上設(shè)置鋼筋網(wǎng)片封閉，并根據(jù)需要在操作層設(shè)置一道鋼筋網(wǎng)片離墻封閉。

1.7.3型鋼全鋼架：腳手架架體上設(shè)置鋼板網(wǎng)定型跳板封閉，并根據(jù)需要在操作層設(shè)置一道花紋鋼板離墻封閉。

1.8外立面封閉1.8.1普通型：腳手架外立面采用密目安全網(wǎng)封閉，要求張拉平整，封閉嚴密。根據(jù)施工要求，也可在安全網(wǎng)內(nèi)加設(shè)鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)、尼龍網(wǎng)等，形成雙層封閉。

1.8.2鋼管扣件組合全鋼架：采用鋼網(wǎng)窗封閉，通過專用連接件及螺栓與鋼管架體連接，外形美觀。

1.8.3型鋼全鋼架：采用鋼網(wǎng)窗封閉，通過螺栓與立框架連接，外形美觀。

六、防墜體系防墜的幾種常用形式：1、棘輪、棘爪頂撐止逆防墜2、速度防墜2.1轉(zhuǎn)輪防墜2.2擺針、擺塊、擺桿防墜2.3穿心桿防墜轉(zhuǎn)輪防墜

擺針、擺塊防墜

擺桿防墜

棘輪、棘爪頂撐止逆防墜

導(dǎo)軌上升時，防墜桿在附著支撐及防墜防傾裝置的拉簧作用下自動止逆防墜。提升前狀態(tài)提升時狀態(tài)葫蘆啟動,腳手架開始上升，防墜齒板自動頂開防墜頂桿，由于有復(fù)位彈簧的作用，防墜齒板和防墜頂桿又隨時保持接觸，一旦葫蘆失效或其他原因?qū)е履_手架下墜，防墜系統(tǒng)立即啟動，阻止腳手架下墜。下降時防墜桿需要與防墜觸發(fā)裝置配合實現(xiàn)防墜。具體的說，第二、第三層附著支撐防墜桿采用花蘭螺栓和鋼絲繩配合與提升吊環(huán)連接。腳手架下降前，先將雙動葫蘆受力并提升3-4cm，然后收緊花籃螺栓，使防墜桿打開至85°左右，底層附著支撐的防墜桿采用開口鋼筋環(huán)連接到雙動葫蘆的不動鏈條上，使防墜桿打開至85°左右。正常運行時，防墜裝置不起作用，腳手架可以順利通過；下降時狀態(tài)葫蘆未受力狀態(tài)葫蘆受力狀態(tài)當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時，其防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜塊，防止腳手架墜落。防墜觸發(fā)裝置由花蘭螺絲、小鋼絲繩和定量伸長拉桿組成，不怕油、水污染，也不怕電磁和光電干擾，可靠性很高。七、鋼網(wǎng)窗用30mm×30mm角鋼焊接成主骨架，然后錨固圓孔鋼板網(wǎng)或鋁板網(wǎng)。網(wǎng)窗抗沖擊計算鋼網(wǎng)窗板厚0.6mm，網(wǎng)窗孔Φ6，孔中心距離為11mm，計算所用沖擊鋼管為Φ48X3.5，長6米重量23.04kg，計算模式為，鋼管正面沖擊，鋼網(wǎng)窗受剪且沖擊力穿透，剪切面積（折扣擋風(fēng)系數(shù)0.73），網(wǎng)窗板沖穿剪應(yīng)力375X0.57=214Mpa，所需沖擊力為將沖擊時間定為0.035秒（約為液壓電磁閥響應(yīng)時間），鋼管的的沖擊速度為鋼管自由落體高度為

結(jié)論：一根6米鋼管，自由落體高度需要大于23米才能將所用0.6mm的鋼網(wǎng)窗板沖穿。所以，該網(wǎng)窗是安全的。管扣件組合全鋼架網(wǎng)窗連接示意圖八、工程實例1、普通型2、鋼管扣件組合全鋼架3、型鋼全鋼架九、規(guī)范相關(guān)規(guī)定（一）、結(jié)構(gòu)構(gòu)造尺寸要求：1架體高度不得大于5倍層高；2架體寬度不得大于1.2m；3直線布置的架體支撐跨度不得大于7m，折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離不得大于5.4m；4架體的水平懸挑長度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；5架體全高與支撐跨度的乘積不得大于110m2；6豎向主框架所覆蓋的每個樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座；7使用工況，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上；8升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置；9附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用彈簧墊圈加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3扣和10mm，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計確定，且不得小于100mm×100mm×10mm10附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計要求確定，但不得小于C10；11架體懸臂高度不得大于架體高度（H）的2/5，且不得大于6m；12當(dāng)水平支撐桁架不能連續(xù)設(shè)置時，局部可采用腳手架桿件進行連接，但其長度不得大于2.0m；13在升降和使用工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4；14防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都必須起作用；15防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上；16升降設(shè)備、同步控制系統(tǒng)及防墜落裝置等專項設(shè)備，應(yīng)分別采用同一廠家的產(chǎn)品;17附著式升降腳手架在首層安裝前應(yīng)設(shè)置安裝平臺，安裝平臺的水平精度和承載力應(yīng)滿足架體安裝的要求；十、超出規(guī)范規(guī)定的處理1、首先應(yīng)在專項施工方案里應(yīng)對超出規(guī)范部分特殊處理及加強措施；2、對于高度超過150m的建筑應(yīng)進行專家論證后，且通過后方可使用；十一、交底、驗收、備案1、腳手架安裝前，項目部技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對安裝人員進行安全技術(shù)交底；2、腳手架使用前，項目部技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對上架施工人員進行安全技術(shù)交底，避免違章蠻干，確保腳手架安全使用；3、交底必須形成書面材料，并有相關(guān)人員簽字；4、腳手架安裝完畢，總包單位必須按JGJ202規(guī)定組織三方驗收；5、腳手架升降前，必需按JGJ202中規(guī)定對腳手架進行安全檢查；6、驗收合格后，相關(guān)人員應(yīng)在驗收、檢查表上簽字；7、三方驗收合格后，應(yīng)找有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對外架進行檢測，并出具相應(yīng)檢測報告；8、將相關(guān)資料整理一份交到安管站備案。9、當(dāng)附著式升降腳手架停用超過一個月或遇六級（含）以上大風(fēng)后復(fù)工后，必須進行檢查，確認合格后方可使用。

十二、施工管理1、分包單位必須具有附著式升降腳手架相關(guān)資質(zhì)，且所使用的產(chǎn)品必須經(jīng)建設(shè)部驗收。2、分包單位必須編制專項施工方案，且經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方等單位審核通過。3、腳手架進場前項目應(yīng)組織相應(yīng)班組召開交底協(xié)調(diào)會；包括外架、塔吊、施工電梯、木工、鋼筋工、混凝土等班組。4、在混凝土強度達到C15時及時拆除外架吊點位置固定處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)模板。便于安裝附著支撐受力。5、嚴禁任何人拆除外架臨時附墻桿、拉桿、導(dǎo)向爪、預(yù)埋件、穿墻螺桿及其他外架部件。6嚴禁任何人向外架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板等材料。7、及時安排人員清理建筑垃圾。8、外架運行前后（在底部翻板翻開后），嚴禁在外架臨邊作業(yè)，以免造成高空墜物。9、在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對外架進行升降操作作業(yè)。10、在搭設(shè)階段，若沒有及時拆除模板給外架班組安裝附著支撐受力，不允許再搭設(shè)外架。11、塔吊作業(yè)時不得撞擊、牽掛外架。12、分片位置、塔吊附著位置、施工電梯位置、底部封閉、預(yù)埋