柞蠶絲綿被團體標準

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/YSA?????—?????目次前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 25試驗方法 56檢驗規(guī)則 67標志 68包裝 79貯存 7前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由河南省絲綢協(xié)會提出。本文件由河南省絲綢協(xié)會歸口。本文件起草單位：河南絲緣絲綢有限公司、方城縣裕緣農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司、平頂山市魯山縣德元農(nóng)業(yè)有限公司、河南偉富實業(yè)有限公司、河南金鷹絲綢紡織有限公司、河南藍港農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司、河南民興生物科技股份有限公司、南召東方蠶絲綢有限公司、河南金鷹絲綢紡織有限公司、河南靖焜實業(yè)有限公司、魯山紫燕家紡有限、河南歆如絲實業(yè)有限公司、社旗縣賒店絹紡有限公司。本文件主要起草人：張舉福、盧福堂、楊陽、莊輝、鐵九永、陳黎、余付德、王志強、孔令亞、燕兆平、池治霖、王麗娟、劉建安、趙國財、孫宏開。柞蠶絲綿被范圍本標準規(guī)定了柞蠶絲被的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝及貯存。本標準適用于以柞蠶絲綿為原料，經(jīng)制胎并和胎套街縫（包括機縫和手工縫釘）制作的柞蠶絲被。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學分析GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5453紡織品織物透氣性的測定GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T9995紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T24252—2019蠶絲被GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01137—2016紡織品熒光增白劑的測定FZ/T40006蠶絲含油率試驗方法FZ/T41005—2017蠶絲綿FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規(guī)則術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。柞蠶絲被填充物含柞蠶絲100%柞蠶絲被。長絲綿以整粒柞蠶繭為原料，經(jīng)過精煉和機械加工工藝制成的柞蠶絲綿。中長絲綿以柞蠶繭或繅絲加工的副產(chǎn)品為原料，經(jīng)過一定的機械加工工藝制成的柞蠶絲綿，其中的柞蠶絲長度在25cm及以上。短絲綿以柞蠶繭下腳料加工的副產(chǎn)品等為原料，經(jīng)過一定的加工工藝制成的柞蠶絲綿，其中的柞蠶絲長度在25cm以下。胎套用于直接包覆、固定填充物的被套。綿塊蠶絲未充分伸直，在絲胎中卷曲形成最大尺寸達到5mm及以上的團塊狀絲綿，因絲膠殘留較多凝結(jié)而成的為硬綿塊，否則為軟綿塊。絲筋多根蠶絲平行伸直，在絲胎中并結(jié)形成寬度達到5mm及以上、長度達到10cm及以上的條狀絲綿，因絲膠殘留較多凝結(jié)而成的為硬絲筋。增重絲綿通過化學接枝非蠶絲物質(zhì)分子，接枝在桑蠶絲綿絲素分子上導致重量異常增加的絲綿。技術(shù)要求柞蠶絲被技術(shù)要求分為安全性能、內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量四個方面。柞蠶絲被的質(zhì)量等級分為優(yōu)等品和合格品二個等級。高品質(zhì)桑蠶絲被中的填充物和胎套的安全性能應(yīng)符合GB18401要求，其中嬰幼兒及兒童產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB31701要求。柞蠶絲被內(nèi)在質(zhì)量要求按表1規(guī)定。內(nèi)在質(zhì)量技術(shù)要求項目分等要求優(yōu)等品合格品纖維含量%填充物含柞蠶絲100%胎套根據(jù)產(chǎn)品標識明示值，允許偏差值按GB/T29862規(guī)定。標稱填充物柞蠶絲含量應(yīng)達到100%。根據(jù)產(chǎn)品標識明示值，允許偏差符合GB/T29862要求。填充物品質(zhì)含80%柞蠶長絲綿和中長絲綿；不含明顯粉塵；無明顯氣味；外觀色澤均勻，色差不低于3-4級；不污損；不發(fā)霉、變質(zhì)含50%柞蠶長絲綿和中長絲綿，含50%綿柞蠶短絲綿；不污損；不發(fā)霉、不變質(zhì)含油率/%≤0.51.0殘膠率/%≤46含雜率/%≤0.10.3質(zhì)量偏差率/%-2.0～+10.0-2.5～+10.0壓縮壓縮率/≥45-回彈性回復率/≥95-回潮率/%≤12.0熒光増白劑不得檢出PH值填充物6.0～8.0;胎套符合GB/T18401要求異味符合GB/T18401要求水洗尺寸變化率/%≥-5.0-7.0胎套色牢度/級≥耐皂洗變色43沾色32-3耐汗?jié)n變色43耐水沾色3耐摩擦干摩擦3-43"優(yōu)等品的填充物不允許使用絹制絲綿。c熒光增白劑種類見FZ/T01137-2016附錄A,檢測低限按FZ/T011372016附錄B執(zhí)行。d使用說明標注壊充物質(zhì)批在1000g及以下的產(chǎn)品不考核。-僅考核產(chǎn)品使用說明注明可水洗的產(chǎn)品柞蠶絲被外觀質(zhì)量技術(shù)要求按表2規(guī)定。外觀質(zhì)量技術(shù)要求項目分等要求優(yōu)等品合格品尺寸偏差率/%-2.0～4.0-5.0～+5.0胎套無破損、無污漬；色花、色差不低于3-4級；緯斜、花斜不大于3%；明示為A、B類產(chǎn)品不應(yīng)有明顯表面疵點無破損、無明顯污漬；色花、色差不低于3級縫針跳針、浮針、漏針每處不超過2針，整件產(chǎn)品不超過3處。不允許有毛邊外露跳針、浮針、漏針每處不超過1cm，整件產(chǎn)品不超過5處。不允許有毛邊外露輔料縫線、拉鏈、扣子、耐久性標簽等各種輔料的性能和質(zhì)地應(yīng)與面料相適宜，無毛刺，拉鏈咬合良好、松緊適宜，A類、B類產(chǎn)品的拉鏈頭子不應(yīng)漏在胎套外耐久性標簽字跡清晰、耐用，縫制平服柞蠶絲被工藝質(zhì)量技術(shù)要求按表3規(guī)定。工藝質(zhì)量技術(shù)要求項目分等要求優(yōu)等品合格品填充物均勻程度厚薄均勻，差異率不大于15.0%；蠶絲充分延伸，縱橫分布全幅成網(wǎng)狀，絲胎中無明顯的硬、軟綿塊和硬絲筋，外觀不差于優(yōu)等品確認樣厚薄差異率不大于22.0%四角、邊四角方正，角質(zhì)量差異率不小于-20.0%，四邊充實四角方正定位胎套應(yīng)四邊縫合不脫散，胎套與填充物固定，不相互移位針跡密度胎套縫不小于10針/3cm；機器絎縫不小于8針/3cm縫紉質(zhì)量縫紉軌跡要勻、直、牢固縫紉起止處應(yīng)打0.5～1cm困針，接針套正；手工緒縫外露線頭不大于3cm卷邊拼縫平服齊直，款狹一致，不露毛嵌線應(yīng)松緊適當，粗細均勻，接頭要光街縫針跡平服，無折皺夾布接縫圖案分布均勻、基本對稱繡花平服，無明顯漏繡一等品允許縫紉質(zhì)量中的一項不符合要求；合格品允許工藝質(zhì)量中的一項不符合要求。填充物不得使用增重絲綿。蠶絲總氨基酸含量實測結(jié)果應(yīng)不低于95%,或蠶絲中絲氨酸（Ser）、甘氨酸（Gly）,丙氨酸（Ala）、酪氨酸（Tyr）四種主要氨基酸含量實測結(jié)果合計應(yīng)不低于77%。柞蠶絲被產(chǎn)品的最終質(zhì)量等級以其各項要求中最低等級評定，低于合格品的為不合格品，不合格品應(yīng)達到國家強制性標準要求才能作為處理品出廠。柞蠶絲被中應(yīng)無縫針、斷針等對人體可能造成傷害的金屬殘留物。試驗方法安全性能按GB18401、GB31701規(guī)定執(zhí)行。內(nèi)在質(zhì)量纖維含量填充物含量按GB/T24252—2019附錄A規(guī)定執(zhí)行。填充物色差采用北空光照射，或用600lx及以上等效光源。入射光與樣品表面約成45°角，檢驗人員的視線大致垂直于樣品表面，距離約60cm目測，與GB/T250標準樣卡對比評定色差等級。填充物絲綿長度按FZ/T41005—2017規(guī)定執(zhí)行，采用目測并結(jié)合絲綿加工工藝判定。填充物含油率按FZ/T40006規(guī)定執(zhí)行，填充物取樣按附錄A規(guī)定執(zhí)行。填充物回潮率按GB/T9995規(guī)定執(zhí)行，烘箱溫度為140±2℃。填充物質(zhì)量偏差率、殘膠率、含雜率按GB/T24252—2019規(guī)定執(zhí)行。填充物熒光增白劑按FZ/T01137—2016規(guī)定執(zhí)行，試樣應(yīng)包含被胎的各層。日常檢驗可在波長為365nm紫外光下進行，若試樣可見顯著熒光，可判定樣品含熒光增白劑。部分蠶絲可能存在天然熒光，目測判定熒光增白劑需要檢驗人員具備一定的經(jīng)驗。若有異議，以FZ/T01137—2016的檢測結(jié)果為準。填充物壓縮回彈性按GB/T24252—2019附錄B規(guī)定執(zhí)行。胎套色牢度耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008規(guī)定執(zhí)行，采用試驗條件A（1），采用多纖維貼襯耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行，采用多纖維貼襯。耐水色牢度按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行，采用單纖維貼襯。耐汗色牢度按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行，采用單纖維貼襯。耐摩擦色牢度按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。水洗尺寸變化率按GB/T8630規(guī)定執(zhí)行，采用GB/T8629—2017中A型標準洗衣機，洗滌程序4G，干燥程序A。絎縫產(chǎn)品以整條被子進行試驗。產(chǎn)品洗滌說明標注拆卸胎套洗滌產(chǎn)品，拆下胎套進行試驗。外觀質(zhì)量按GB/T24252—2019的5.3規(guī)定執(zhí)行。工藝質(zhì)量檢驗條件外觀檢驗在自然北光或白色日光燈下進行，檢驗桌臺面照度500～600lx，桌面平整光滑。填充物均勻程度、四角、四邊以檢驗人員雙手用力觸摸產(chǎn)品進行?？p制質(zhì)量采用手感、目測,分度值為毫米的鋼直尺測量。增重絲綿定量鑒別按GB/T24252—2019附錄C規(guī)定執(zhí)行。斷針類金屬殘留物按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行,檢測設(shè)備靈敏度采用1.0mm。檢驗規(guī)則按GB/T24252—2019的6規(guī)定執(zhí)行。標志產(chǎn)品使用說明應(yīng)符合GB/T5296.4和GB18401要求，內(nèi)容包括制造者名稱和地址、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、纖維含、洗滌維護方法、產(chǎn)品標準編號、產(chǎn)品質(zhì)量等級、基本安全技術(shù)要求類別。其中嬰幼兒及兒童產(chǎn)品的使用說明應(yīng)符合GB31701要求。如有需要，還可包括加工產(chǎn)地等其他內(nèi)容。柞蠶絲被名稱等級應(yīng)在產(chǎn)品外包裝的明顯位置標明，其字體不得小于其他標注內(nèi)容。產(chǎn)品規(guī)格標注內(nèi)容應(yīng)包括成品長、寬尺寸，填充物公定回潮率質(zhì)量。并還應(yīng)標注在外包裝或易被消費者發(fā)現(xiàn)的吊牌等非耐久性標簽上，內(nèi)容應(yīng)與耐久性標簽保持一致。纖維