8D報(bào)告案例模板

8D報(bào)告——解決制盒邊框展寬CPK不達(dá)標(biāo)編號(hào)：Leader：部門(mén)：團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持關(guān)鍵詞:CPK、光強(qiáng)、絲印下壓團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持目錄1D、成立團(tuán)隊(duì)2D、問(wèn)題描述3D、應(yīng)急措施4D、根本原因分析過(guò)程及驗(yàn)證5D、制定持久改善措施6D、執(zhí)行持久改善措施7D、預(yù)防措施經(jīng)驗(yàn)分享和交流1D：成立團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)照片(推薦)Champ/發(fā)布人Dept.部門(mén)Station/崗位Teamleader/小組領(lǐng)導(dǎo)Dept.部門(mén)Station/崗位Teammember/小組成員Name/姓名Dept.部門(mén)Station/崗位Name/姓名Dept.部門(mén)Station/崗位團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持Tianma8D2D：?jiǎn)栴}描述團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持客戶中工序切割產(chǎn)品制盒段絲印產(chǎn)品時(shí)間10月份地點(diǎn)制盒邊框絲印問(wèn)題10月份中旬制盒邊框絲印展寬倍數(shù)長(zhǎng)期處于控制圖中心線上限（框肥），造成10月份邊框展寬CPK僅為0.49（按在線上下線標(biāo)準(zhǔn)控制）。影響邊框展寬過(guò)程能力低，導(dǎo)致相應(yīng)的絲印缺陷廢品增加，增加產(chǎn)品的制造成本。3D：應(yīng)急措施團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持序號(hào)措施效果確認(rèn)執(zhí)行日期措施終止日期1制盒段在線產(chǎn)品1、對(duì)于絲印批量大于5批的產(chǎn)品，生產(chǎn)前使用萊卡顯微鏡測(cè)量絲網(wǎng)線條寬度，線條在正常設(shè)計(jì)邊框?qū)挾确秶鷥?nèi)方可生產(chǎn)使用；2、制網(wǎng)重新測(cè)量絲網(wǎng)曝光強(qiáng)度，選用合適的曝光時(shí)間。OK2制盒庫(kù)存產(chǎn)品————3在途產(chǎn)品————4切割存貨1、對(duì)于超出正常邊框展寬控制線的產(chǎn)品，安排切割試驗(yàn)確認(rèn)框肥處有無(wú)造成切割不良及絲印缺陷，若有則篩選不良品流通。OK4D：根本原因分析過(guò)程及驗(yàn)證團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持為什么會(huì)出現(xiàn)CPK不達(dá)標(biāo)？為什么會(huì)出現(xiàn)絲印展寬肥？因?yàn)檫吙蚪z印多次出現(xiàn)展寬肥，導(dǎo)致整體偏離中心線，多數(shù)展寬處于控制上限。經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)框肥型號(hào)的絲網(wǎng)線寬同樣有超出線寬肥的情況；操作者選用的絲印下壓距偏大。為什么會(huì)出現(xiàn)絲網(wǎng)條肥？為什么會(huì)選用偏大的絲印下壓距？為什么曝光光強(qiáng)隨連續(xù)曝光時(shí)間增長(zhǎng)而出現(xiàn)變化卻未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)？經(jīng)連續(xù)測(cè)量曝光量發(fā)現(xiàn)曝光機(jī)曝光光強(qiáng)隨連續(xù)曝光時(shí)間增長(zhǎng)而出現(xiàn)3.5%的波動(dòng)，對(duì)應(yīng)絲網(wǎng)線條寬度也出現(xiàn)了1.7~5%的變化。因?yàn)闆](méi)有明確規(guī)范下壓距調(diào)節(jié)步驟，操作者為縮短絲印調(diào)機(jī)時(shí)間，裝網(wǎng)后即選用偏大的絲印下壓距，且在落料正常后未能調(diào)整到合適的下壓距。由于原規(guī)定只在新燈管的第一次使用前進(jìn)行測(cè)試曝光光強(qiáng)，導(dǎo)致未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)新?lián)Q的曝光燈管光強(qiáng)不穩(wěn)定的問(wèn)題。同時(shí)制網(wǎng)后也并未對(duì)每張網(wǎng)測(cè)試線條寬度，導(dǎo)致未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)線條寬度出現(xiàn)問(wèn)題。5D：制定持久改善措施團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持序號(hào)持續(xù)改善措施責(zé)任人完成時(shí)間5.1規(guī)范絲印下壓距調(diào)節(jié)步驟，要求調(diào)節(jié)印壓需由小到大調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)首先先從2格開(kāi)始，如出現(xiàn)落料不良則每次再下壓0.2格，直至落料合格為止，最大下壓不能超過(guò)3格。5.2更換新燈管時(shí)，需將照度計(jì)探頭在曝光機(jī)固定位置連續(xù)測(cè)試10次曝光光強(qiáng)，若未出現(xiàn)光強(qiáng)波動(dòng)，方可使用新燈管制網(wǎng)。5.3制網(wǎng)房在絲網(wǎng)顯影干燥后，需使用顯微鏡測(cè)量絲網(wǎng)四角及中央位置五點(diǎn)線條寬度，若在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，方可繼續(xù)制網(wǎng)，否則則需返工重新制網(wǎng)。6D：執(zhí)行持久改善措施團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持11月6日開(kāi)始使用此前更換下來(lái)的舊曝光燈管后，測(cè)試絲網(wǎng)線寬寬度變化由此前的1.7%~5%降至0.3%以下。在11月18日開(kāi)始規(guī)范絲印下壓調(diào)節(jié)步驟，要求下壓調(diào)節(jié)必須由小到大調(diào)節(jié)。取施行改善措施后的絲印邊框展寬數(shù)據(jù)，CPK值升至1.43。7D：預(yù)防措施團(tuán)隊(duì)+堅(jiān)持項(xiàng)目更改條款責(zé)任人執(zhí)行日期目標(biāo)完成日期實(shí)際完成日期DFMEA——————————PFMEA5.1————ControlPlan5.2、5.3————Pr