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點焊講義編制:許寶富時間:2011-5-19

凸焊是電阻力焊接的方法,就是強大的電極通過運用電流和強度將兩個部分連接在一起,兩個部分之一通常有凸點,這個凸點是由于電流集中在結合處形成的。焊接過程中,電極產生的力量和電流散發(fā)的熱量會使凸點局部變型。以連接面金屬熔解的形式固定的連接在連接點上,即所謂的點焊,焊點周圍是熱影響區(qū)域,這種邊接就是凸焊接點。

一、點焊的原理電阻點焊熔核形成過程

點焊和凸焊的焊接循環(huán)由“預壓”、“通電”、“維持”、“休止”4個基本階段組成。

二、點焊的焊接循環(huán)2、通電加熱階段作用:焊件加熱熔化形成熔核;焊接電流可基本不變,亦可逐漸上升或階段上升。此階段是焊接循環(huán)中的關鍵。

點焊和凸焊過程中通電加熱必須是在電極壓力達到滿值且穩(wěn)定后進行的。否則可能因壓力過低,接觸電阻太大而引起強烈飛濺,或因壓力前后不一致,影響加熱,造成焊點強度的波動3、維持階段作用:熔核體積小,夾持在水冷電極間,冷速高,如無外力維持,將產生三向拉應力,極易產生縮孔、裂紋等缺陷;對厚板、鋁合金、高溫合金等零件,還需增加頂鍛力來防止縮孔、裂紋;此外,加熱后緩冷電流可降低凝固速度,也可防止縮孔、裂紋,對焊接易淬硬的材料時,應加回火電流以改善金相組織。4、休止階段作用:恢復到起始狀態(tài)所必須的工藝時間;

電極提起也必須在電流全部切斷之后,否則電極與焊件之間會引起火花,甚至燒穿工件三、點焊的規(guī)范參數1、焊接電流I

焊接電流對產熱的影響比電阻和通電時間大,它是平方正比關系,因此是必須嚴格控制的重要參數。當焊接電流較小,熱源強度不足,此時不能形成熔核,因此,焊點的拉剪載荷較低且不穩(wěn)定;隨著電流的提高,內部熱源急劇增大,熔核尺寸穩(wěn)定增加,焊點的拉剪載荷不斷提高;當電流過大時,會引起金屬過熱和噴濺,接頭性能反而降低。2、通電時間焊接時間對接頭性能的影響與焊接電流相似。

3、電極壓力

過小時,會造成因電流密度過大,而引起加熱速度增大而產生噴濺;電極壓力過大時將使焊接區(qū)總電阻和電流密度均減小,焊接散熱增加,熔核尺寸下降,接頭性能降低。為了使焊接熱量達到原有水平,保持焊點強度不變,在增大電極壓力的同時,應適當增大焊接電流或延長焊接時間以彌補電阻減小的影響。在確定電極壓力時,還必須考慮到備料或裝配質量,如果工件已經變形,以致焊接區(qū)不能緊密接觸,則需采用較高的電極壓力以克服這種變形。4、焊件表面狀況

焊件表面上帶有氧化物、鐵銹或其他雜質等不均勻覆層時,會因接觸電阻的不一致,各個焊點產生的熱量就會大小不一致,引起焊接質量的波動。所以焊前徹底清理待焊表面是獲得優(yōu)質焊接接頭的必備條件。5、

焊接電流與焊接時間的配合電阻點焊時,為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間和焊接電流在一定范圍內可以互為補充,總熱量既可通過調節(jié)電流也可通過調節(jié)焊接時間來改變。但傳熱情況與時間有關。為了獲得一定強度的焊點:可以采用大電流和短時間——強條件(硬規(guī)范)焊接;也可以采用小電流和長時間——弱條件(軟規(guī)范)焊接。

(2)焊接電流與電極壓力的配合焊接過程中不產生噴濺為主要原則。6、硬規(guī)范特點:加熱不平穩(wěn),焊接質量對規(guī)范參數波動敏感性高,焊點強度穩(wěn)定性差;溫度場分布不平穩(wěn),塑性區(qū)小,,接頭縮孔、裂紋傾向大;有淬硬傾向的材料,接頭冷裂傾向大;設備容量大,設備價格高;焊點壓痕小,接頭變形小,表面質量高;電極磨損小,生產效率高。軟規(guī)范特點:加熱平穩(wěn),焊接質量對規(guī)范參數波動敏感性低,焊點強度穩(wěn)定性好;溫度場分布平穩(wěn),塑性區(qū)寬,壓力作用下接頭縮孔、裂紋傾向小,但易變形;有淬硬傾向的材料,接頭冷裂傾向?。辉O備容量小,控制精度不高,設備價格便宜;焊點壓痕深,接頭變形達,表面質量差;電極磨損快,生產效率低,能耗大。點焊工藝參數選擇通常是根據工件的材料和厚度,初步選定電極壓力和焊接時間,然后調節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經檢查熔核符合要求后,再在適當的范圍內調節(jié)電極壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質量完

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