10KV戶外封閉型噴射式熔斷器技術(shù)規(guī)范書

1、12kV戶外封閉型噴射式熔斷器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 .范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了戶外封閉型噴射式熔斷器的使用環(huán)境條件、額定參數(shù)、設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)方法等內(nèi)容和要求.本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓12kW己電系統(tǒng)中安裝的戶外封閉型噴射式熔斷器.2 .標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.但凡注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).但凡不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改單適用于本標(biāo)準(zhǔn).GB/T15166.1-94交流高壓熔斷器術(shù)語GB/T15166.32021交流高壓熔斷器噴射式熔斷器GBT11022-1999高壓開關(guān)設(shè)備和限制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求GB/T20632.1-2006電氣

2、用剛紙第1局部：定義和一般要求GB/T775.1-2006絕緣子試驗(yàn)方法第1局部一般試驗(yàn)方法GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第一局部：一般試驗(yàn)要求GB/T5582-93高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級(jí)GB311.1-2021高壓輸變電設(shè)備絕緣配合DL/T640-1997戶外交流高壓跌落式熔斷器及熔斷件訂貨技術(shù)條件Q/GDW11257-202110kV戶外跌落式熔斷器選型技術(shù)原那么和檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)IEC60282-2-2021交流高壓噴射式及類似熔斷器IEC60694-2002高壓開關(guān)及限制設(shè)備的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JISC3005.2021橡膠或塑料絕緣電線和電纜的試驗(yàn)方法阻燃性試驗(yàn)3 .術(shù)語和定義凡未特

3、殊定義,本標(biāo)準(zhǔn)中采用的術(shù)語按GB/T15166.1規(guī)定.3.1 封閉型噴射式熔斷器載熔件及上下電極密封在外殼內(nèi)部,自帶絕緣引線與外殼采用一體化結(jié)構(gòu),開斷短路電流時(shí)由電弧能量產(chǎn)生的氣體向下噴射而熄滅電弧的熔斷器.3.2 隔離斷口熔斷器利用機(jī)械力彈出到一定的距離,從而形成兩觸頭間的電氣間隙.3.3 外殼包括瓷套、絕緣引線、靜觸頭、密封蓋、固定抱箍的殼體.并能夠內(nèi)置載熔件.3.4 絕緣引線分為上絕緣引線和下絕緣引線也稱上引出線和下引出線.由絕緣導(dǎo)線和固定在外殼的圓錐狀橡膠部件組成,可保證熔斷器內(nèi)外間的密封性與絕緣性.3.5 靜觸頭熔斷件在合閘接通位置承載主回路電流,按豎直排列固定安裝的上下兩個(gè)觸頭.

4、3.6 密封蓋密封蓋為可動(dòng)式花瓣結(jié)構(gòu)的蓋體,位于外殼底部.正常運(yùn)行時(shí),起到密閉防護(hù)作用；動(dòng)作開斷時(shí),由于受到滅弧管內(nèi)產(chǎn)生的氣體壓力,密封蓋張開并釋放壓力和載熔件.3.7 固定抱箍安裝于噴射式熔斷器的外殼外側(cè)中部,將噴射式熔斷器固定于橫擔(dān)上的金具.4 .型號(hào)及參數(shù)4.1 PRW卜12/(650)-12.5型4.2 型號(hào)命名4.2.1PRW-12/(650)-12.5最大開的也海125kA解型觀相6+5OA儆帚電設(shè)計(jì)序號(hào)產(chǎn)工解斷器噴射苴4.3 技術(shù)要求加“*的技術(shù)條款為關(guān)鍵且必須滿足的技術(shù)條款4.2.1 使用環(huán)境條件4.2.1.1 海拔高度&2000m4.2.1.2 環(huán)境溫度-25+40；

5、最高年平均氣溫20；最高日平均氣溫3004.2.1.3 相對(duì)濕度90%(25C).1.67.4.2.1.4 抗震水平地面水平加速度0.3g;地面垂直加速度0.15g;同時(shí)作用持續(xù)三個(gè)正弦波；平安系數(shù)4.2.1.5 最大日溫差25Co4.2.1.6 日照強(qiáng)度風(fēng)速0.5m/s條件下,0.1W/cm2.4.2.1.7 最大風(fēng)速35m/s.4.2.1.8 最大覆冰厚度10mm4.2.1.9 安裝場所戶外.4.2.2性能參數(shù)4.2.2.1 額定電壓12kV.4.2.2.2 額定電流50A.4.2.2.3 額定熔絲規(guī)格6A、10A、15A、20A、25A、30A、40A、50A.4.2.2.4 額定頻率5

6、0Hz.4.2.2.5 額定絕緣水平額定雷電沖擊和1min工頻耐受電壓見表1.表1額定絕緣水平額定電壓kV額定雷電沖擊耐受電壓kV峰值1min工頻耐受電壓kV1min工頻濕耐受電壓kV相對(duì)地?cái)嗫谙鄬?duì)地?cái)嗫谙鄬?duì)地?cái)嗫?2758542483036*4.2.2.6額定開斷電流根據(jù)最大12.5kA進(jìn)行開斷試驗(yàn),見表2:表2額定開斷電流試驗(yàn)數(shù)值工程試驗(yàn)系列系列1系列2系列3系列4系列5固后電流12.5kA7.510kA2.53.75kA400500A16.219.8A使用熔絲的額定電流6A50A6A50A6A50A6A6A試驗(yàn)次數(shù)33331122更換載熔件前的試驗(yàn)次數(shù)33331122載熔件數(shù)111111

7、熔斷器數(shù)1111114.2.2.7 開斷16kA電流開斷16kA電流時(shí),不會(huì)出現(xiàn)外殼破損故障和載熔件的脫落4.2.2.8 額定開合負(fù)荷電流按DL/T6401997的要求,噴射式熔斷器應(yīng)能開合額定電流及1.3與0.05倍的額定電流值,開合負(fù)荷電流程序及次數(shù)見下表.表3開合負(fù)荷電流程序及次數(shù)試驗(yàn)工程次數(shù)開合額定電流15開合0.05倍額定電流15開合1.3倍額定電流54.2.2.9 電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度具備充分的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度,滿足300次機(jī)械試驗(yàn)要求5.結(jié)構(gòu)及材料加“*的技術(shù)條款為關(guān)鍵且必須滿足的技術(shù)條款5.1一般要求1)2)應(yīng)滿足in級(jí)污穢地區(qū)使用.3)上下引出線端部距固定抱箍的絕緣爬距均不低

8、于288mm圖1絕緣爬距示意圖下部爬距熔斷器的外殼采用封閉結(jié)構(gòu),上下引出線與外殼完全粘合在一起.4)5)使用專用操作棒可方便地插入和拔出載熔件,拔出時(shí)熔絲不應(yīng)有損傷.在載熔件拔出狀態(tài),除熔斷器的一次側(cè)導(dǎo)線局部外均不帶電.*6熔斷器應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性.用8mm的銅線短路載熔件來替代熔絲裝入熔斷器時(shí),上下引出線端頭間的導(dǎo)通直流電阻應(yīng)在8mQ以下上引出線為1.0m,下引出線為0.9m.7熔斷器開斷或發(fā)生故障時(shí),不應(yīng)造成熔斷器組件的脫離或破損.8可選用平安開斷確認(rèn)棒來確認(rèn)外殼內(nèi)部是否裝有熔絲筒.或者用未安裝有熔斷件的載熔件來確認(rèn)熔斷器本體內(nèi)部載熔件的安裝狀態(tài).見圖7*5.2形狀及尺寸熔斷器外形見附圖1

9、,熔絲筒及熔絲尺寸要求見附圖2,固定抱箍尺寸見附圖3.*5.3絕緣引線1絕緣引線的導(dǎo)線需使用耐腐蝕鍍錫處理的絕緣軟銅線多股絞合加工；多股線同軸向右擰,螺距是每根線直徑的20倍以下；截面積應(yīng)為8mm2并滿足阻燃性能要求連接方式見附件1絕緣引線的連接方式2應(yīng)使用EP乙丙橡膠作為絕緣層；絕緣層的厚度需在4mm上.3絕緣導(dǎo)線連接圓錐狀橡膠部件應(yīng)采用完全防滲水處理的一次成型結(jié)構(gòu),與外殼的接觸面用環(huán)氧樹脂完全粘合,并要滿足6.10.1引線承重及旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)和6.10.2老化試驗(yàn)的要求.4引出線的長度：上引出線為1.0m,下引出線為0.9m.*5.4載熔件熔絲筒用于裝載熔斷件的熔斷器的可動(dòng)部件,可包含產(chǎn)氣管及固

10、定熔斷件的金屬部件和上、下主觸頭,也簡稱熔管不包括熔斷件1采用可安裝4.2.2.3中規(guī)定的所有規(guī)格熔絲的結(jié)構(gòu);2應(yīng)具有足夠的滅弧性能,在承受額定開斷電流的電弧能量時(shí)不應(yīng)造成自身和熔斷器外殼的損壞.3應(yīng)采用能承受溫度和濕度變化的結(jié)構(gòu).4載熔件使用雙層結(jié)構(gòu),外層使用玻璃纖維強(qiáng)化樹脂,內(nèi)層采用具有產(chǎn)氣材料的固體纖維層電氣用鋼紙的結(jié)構(gòu).*5.5熔斷件熔絲熔斷件應(yīng)統(tǒng)一使用K型,采用銀銅復(fù)合,熔斷件的消弧管采用具有產(chǎn)氣材料的固定纖維層電氣用鋼紙等的結(jié)構(gòu),并且要滿足開斷等各類性能.熔斷件的尺寸應(yīng)完全滿足附圖2的尺寸要求.熔斷件的導(dǎo)線末端應(yīng)配置固定用端子,熔斷件頂部配置的彈簧墊片應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu).5.6 觸頭熔

11、斷器內(nèi)部的靜觸頭以及載熔件的觸頭都應(yīng)采用具有電氣、機(jī)械可靠性高的結(jié)構(gòu).動(dòng)靜觸頭接觸時(shí)需要具備良好的導(dǎo)通性能.5.7 密封蓋1密封蓋采用橡膠制作的8片均等分割的花瓣結(jié)構(gòu),材質(zhì)為EP橡膠.應(yīng)不影響載熔件的插拔操作和開斷時(shí)載熔件的脫出.密封蓋使用周期內(nèi)在無外力作用下各季節(jié)均不應(yīng)發(fā)生老化和破損.2密封蓋應(yīng)與瓷套采用緊密粘合的連接方式,不能因開斷短路電流時(shí)的振動(dòng)而脫落.*5.8固定抱箍固定抱箍使用厚為3.2mm的優(yōu)質(zhì)鋼材,并進(jìn)行熱鍍鋅處理,可充分承受開斷短路電流時(shí)的電動(dòng)力.固定抱箍尺寸見附圖3.*5.9專用操作棒合閘時(shí),操作頭均帶有預(yù)防載熔件脫落的裝置并且不采用旋轉(zhuǎn)扣方式,插入載熔件后不盤旋解扣直接下拉

12、即可退出操作棒；分閘時(shí),均采用旋轉(zhuǎn)扣方式,盤旋鎖扣后直接下拉專用操作棒即可退出載熔件.專用操作棒應(yīng)由操作頭和延長棒兩局部組成.操作頭同時(shí)具備分、合閘插拔載熔件的兩項(xiàng)功能.見圖4、5.6 .試驗(yàn)分類噴射式熔斷器試驗(yàn)包括型式試驗(yàn)、特殊工程委托試驗(yàn)、出廠試驗(yàn).檢測工程和標(biāo)準(zhǔn)見第7條.6.1 型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)的試驗(yàn)工程應(yīng)滿足表4的規(guī)定表4型式試驗(yàn)工程1丁P試驗(yàn)工程試驗(yàn)類型試驗(yàn)要求備注1外觀與尺寸檢查型式試驗(yàn)必做2絕緣試驗(yàn)3溫升試驗(yàn)4機(jī)械試驗(yàn)5開斷試驗(yàn)6.2 特殊工程委托試驗(yàn)特殊工程委托試驗(yàn)的試驗(yàn)工程應(yīng)滿足表5的規(guī)定表5委托試驗(yàn)工程序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)類型試驗(yàn)要求備注1外殼冷熱交替試驗(yàn)委托試驗(yàn)選做國網(wǎng)公司指

13、定的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)2絕緣引線性能試驗(yàn)國網(wǎng)公司指定的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)3觸頭接觸性能檢查國網(wǎng)公司指定的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)416kA開斷試驗(yàn)同型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)一致的單位6.3 出廠試驗(yàn)出廠試驗(yàn)應(yīng)包括表6的試驗(yàn)工程表6出廠試驗(yàn)工程1丁P試驗(yàn)工程試驗(yàn)類型試驗(yàn)要求備注1外觀與尺寸檢查出廠試驗(yàn)必做2工頻干耐壓試驗(yàn)7 .試驗(yàn)檢測工程及要求7.1 外觀與尺寸檢查按產(chǎn)品技術(shù)文件和圖樣規(guī)定進(jìn)行.7.2 絕緣試驗(yàn)按GB/T15166.32021第6.4條規(guī)定進(jìn)行.7.3 溫升試驗(yàn)按GB/T15166.32021第6.5條規(guī)定進(jìn)行.用50A熔絲在常溫下通過額定電流,測量熔絲筒的上部電極金屬部件和下部電極金屬部件的溫升,電路如圖2所示,溫升應(yīng)在65

14、K以下7.4 機(jī)械試驗(yàn)熔斷器和熔斷件的機(jī)械試驗(yàn)按DL/T6401997第8.5條規(guī)定進(jìn)行.7.4.1 熔斷器機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)在正常使用狀態(tài)無電壓的情況下,使用專用操作棒連續(xù)進(jìn)行300次開合.在進(jìn)行連續(xù)300次無電壓開合試驗(yàn)后,應(yīng)保證各個(gè)部位及整體性能在正常使用上無異常情況.并且在試驗(yàn)后,進(jìn)行溫升試驗(yàn)及回路電阻值測試值均符合相應(yīng)要求.即回路電阻增加值不超過原來的1.2倍.在第1次、第100次、第200次、第300次時(shí)拔出載熔件所需力均在1235kgf范圍內(nèi).7.4.2 熔斷件機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)7.4.2.1 靜態(tài)試驗(yàn)熔斷件應(yīng)在能夠施加規(guī)定的60N軸向拉力的機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn),要逐漸施加拉力直至規(guī)定值,

15、保持時(shí)間不小于30min,熔斷件不應(yīng)滑落、變形.7.4.2.2 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)熔斷件安裝在規(guī)定的熔斷器中,按操作規(guī)程合、分20次,熔斷件不得有滑落、變形7.5 開斷試驗(yàn)7.5.1 按GB/T15166.32021第6.6條規(guī)定進(jìn)行.具體要求見4.2.2.6條.7.5.2 根據(jù)GB15166規(guī)定進(jìn)行16kA開斷試驗(yàn)方式1中相位角0度50A熔斷件做1次,6A熔斷件做1次,每次允許使用新的本體和載熔件.不允許發(fā)生瓷器損壞或落下碎片.7. 6外殼冷熱交替試驗(yàn)根據(jù)GB_T775.1-2006絕緣子試驗(yàn)方法的要求,在冷水溫度010C,熱水溫度90100c下,45分鐘為一個(gè)周期各進(jìn)行3個(gè)周期試驗(yàn).試驗(yàn)結(jié)束后外殼各

16、個(gè)部位沒有異常.8. 7絕緣引線性能試驗(yàn)9. 7.1上引線承重及旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法如圖3所示,旋轉(zhuǎn)次數(shù)為20次場分鐘I.回錢；4右轉(zhuǎn)同電線的扭轉(zhuǎn)方向一致2圖3引線承重及旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)10. .2老化試驗(yàn)1振動(dòng)試驗(yàn)：固定熔斷器,上部引線與2m長的變臺(tái)絕緣引下線連接,距絕緣引線與外殼的結(jié)合部300mmi全振幅200mm頻率2Hz,進(jìn)行100分鐘振動(dòng)12,000次.11. .3工頻耐壓試驗(yàn)各試驗(yàn)完成后,分別對(duì)引出線芯線與絕緣端部瓷套粘接部之間施加工頻電壓18kV,進(jìn)行1分鐘耐壓試驗(yàn),不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)現(xiàn)象.7.8 觸頭接觸性能檢查通過DC10A電流,測量上部、下部引線端部之間的電壓.電阻值要求8他,以下圖4電阻值

17、測量位置7.9 工頻干耐壓試驗(yàn)根據(jù)7.2絕緣試驗(yàn)的要求進(jìn)行.7.10 熔斷件靜拉力試驗(yàn)根據(jù)7.4.2.1靜態(tài)試驗(yàn)的要求進(jìn)行.7.11 材質(zhì)、厚度及鍍層厚度檢查按產(chǎn)品技術(shù)文件和圖樣規(guī)定進(jìn)行.8包裝、運(yùn)輸及保管8.1 包裝8.1.1 每臺(tái)熔斷器的外殼上含銘牌應(yīng)標(biāo)明：a.產(chǎn)品型號(hào)或名稱b.額定電壓：12kVc.額定電流：50Ad.制造單位或商標(biāo)e.制造日期8.1.2 包裝箱上應(yīng)有以下標(biāo)志與符號(hào)a.產(chǎn)品型號(hào)和名稱b.制造廠名c.產(chǎn)品數(shù)量d.有“向上、“小心輕放、“易碎、“怕濕等標(biāo)志8.1.3 隨同產(chǎn)品提供的技術(shù)文件有：a.裝箱單b.產(chǎn)品合格證c.產(chǎn)品說明書8.2 運(yùn)輸及保管熔斷器應(yīng)有包裝標(biāo)準(zhǔn),其包裝應(yīng)能保證產(chǎn)品在運(yùn)翰過程中不致遭到損壞、變形、受潮和腐蝕,應(yīng)適合運(yùn)輸和裝卸.產(chǎn)品儲(chǔ)存場所應(yīng)枯燥、空氣流通,不受雨雪侵蝕.9交貨交貨時(shí)間：合同簽訂后2個(gè)月內(nèi).交貨地點(diǎn)：買方指定地點(diǎn).附圖1:熔斷器外觀圖A248B53-54C9-10D23-24EM5M10N12F20G