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文檔簡介

1、工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱模板一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1 竹膠板模板:尺寸 (1220 2440mm)、厚度 (9 、12、15、18mm)(選用不超過兩種厚度為合理 ) 。1.2方木: 50 100mm、 100 100mm 方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。1.3對拉螺栓: 采用 14 以上的級(jí)鋼筋 ( 最好用 HPB235),雙邊套絲扣, 并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,在工程上使用時(shí)要穿PVC 管沾油備用。1.4隔離劑:嚴(yán)禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。1.5模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點(diǎn)好防銹漆。2、施工機(jī)具2.1 木

2、工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。2.2 支撐體系:柱箍采用雙龍骨100 100 木方(雙龍骨 48 鋼架管)配山形扣件螺栓連接、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、作業(yè)條件:2.1、板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,對模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、 數(shù)量、 排列尺寸, 柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距, 梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖 ( 模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖) 。模板的數(shù)量應(yīng)在模板

3、設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究, 確定模板的合理配制數(shù)量。2.2、模板拼裝:拼裝場地夯實(shí)平整,條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板,按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。2.3、模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號(hào),并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放,并有防雨、防潮、防砸措施。2.4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口平整、堅(jiān)實(shí),若達(dá)不到要求的應(yīng)做水工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱鋼筋綁扎泥砂漿找平層,柱子加

4、固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。2.5 、柱子鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。三、操作工藝:3.1工藝流程3.1.1安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢3.1.2安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢3.2.3安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢3.2.4樓梯

5、模板支設(shè)工藝流程:放線 碗扣架(架管)安裝 安裝 U 托 主龍骨鋪設(shè) 次龍骨鋪設(shè) 調(diào)整板底標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)木膠板 檢查模板上皮標(biāo)高、 平整度 踏步模板安裝 踏步板側(cè)模安裝 辦預(yù)檢3.2主要施工方法3.2.1 安裝柱模板3.2.1.1模板組片完畢后,按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸。3.2.1.2安裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3.2.1.3隨即安裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定。3.2.1.4先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定。3.2.1.5逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、 截面、對角線,并做支

6、撐。3.2.1.6按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱模板3.2.1.7縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉( 支 ) 桿及剪力支桿的固定。3.2.1.8將柱模內(nèi)清理千凈,封閉清理口,檢查合格后辦預(yù)檢。3.2.2 梁模板支設(shè)工藝流程:1、彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核 碗扣架安裝 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝梁側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 加對拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置 辦預(yù)檢2、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。3、支撐立桿間距 900mm ,雙向設(shè)置。立桿

7、要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后,方可進(jìn)行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點(diǎn)圖。4、鋪梁底模板,4m 跨的梁起拱2,見附表二。經(jīng)驗(yàn)收后,用鋼管扣件固定好。5、鋼筋綁扎好后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與主龍骨用木方固定好,梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。見梁模板支設(shè)圖。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正標(biāo)高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。8、在模板拼縫處需加海綿條。3.3.3 頂板模板支設(shè)工藝流程:放線 碗扣架(架管)安裝 安裝U 托 主龍骨鋪設(shè) 次龍骨鋪設(shè) 調(diào)整板底標(biāo)高及起拱鋪設(shè)木膠板 檢查模板上皮

8、標(biāo)高、平整度 辦預(yù)檢1、依據(jù)圖紙標(biāo)高在柱上標(biāo)出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm 線,并以此作為控制模板標(biāo)高的依據(jù)。2、掛好 100*100 木方下皮線,作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù),便于控制頂板模板的標(biāo)高。3、支撐立桿間距1200mm ,雙向設(shè)置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架(架管)經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后, 方可進(jìn)行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點(diǎn)圖及頂板模板支撐圖。4、為進(jìn)一步保證模板的平整,在柱的鋼筋上標(biāo)志好板面50cm 控制線,拉線調(diào)整頂板模板的木方、龍骨及板面。頂板支模的房間跨度大于4m 時(shí),應(yīng)按要求起拱,起拱高度為2。起拱方法為主龍骨調(diào)平,主次龍骨之間用小木片墊高。5、主龍骨采用

9、100X100mm 木方,要求主龍骨居 U 托中間,不得偏心受力,且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象。主龍骨沿房間短向鋪設(shè)。6、調(diào)整標(biāo)高,將主龍骨調(diào)整到結(jié)構(gòu)板下皮減160mm 高度。7、次龍骨采用50X100mmm 木方立放,沿房間長向鋪設(shè),間距250mm,接頭相互錯(cuò)開。調(diào)工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱模板整標(biāo)高到結(jié)構(gòu)板下皮高度減12mm 高度。8、竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條,要求粘貼順直、上口平齊。9、樓板預(yù)留洞采用木模板,上大下小,高出板面50mm。洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要求位置準(zhǔn)確,固

10、定牢固。10、頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中,寬度150mm,待清掃完畢后再合模。11、梁柱節(jié)點(diǎn)處模板拼接時(shí)要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整,柱頭模板支撐穩(wěn)固,所有螺栓必須上齊。12、模板檢查合格后辦預(yù)檢。3.2.4 樓梯模板支設(shè)工藝流程:1、在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm 線控制標(biāo)高,為方便支模用小白線找出標(biāo)高及尺寸,樓梯板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣。2、安裝樓梯梁、樓梯平臺(tái)板的支撐離周邊300mm 立第一排立桿,沿樓梯平臺(tái)板長向的立桿數(shù)量共 2 排,短向共均勻布置3 排立桿。踏步板的每個(gè)踏步板設(shè)兩排立桿,距邊200mm,沿長向均勻設(shè)置四道立桿,水平桿雙向拉接,距地面200mm 處均

11、設(shè)置一道掃地桿,水平桿設(shè)置 2 道,踏步板的支撐應(yīng)與樓梯板的支撐連接。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架(架管)經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后,方可進(jìn)行下一道工序。3、樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條,要求粘貼順直、上口平齊。4、檢查模板的標(biāo)高、平整度合格后綁扎板筋,鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后裝樓梯踏步模板。5、樓梯踏步四周及周邊平臺(tái)板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴(yán)密,不能出現(xiàn)砼漏漿現(xiàn)象。四、模板拆除:4.1 模板拆除的一般要求:1)、側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2)、底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求如下表;必須經(jīng)過工長允許后方可進(jìn)行拆

12、除模板的施工。工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱模板構(gòu)件類型構(gòu)件跨度( m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率() 2 50板2、 8 758 100梁、拱、殼 8 758 100懸臂構(gòu)件- 1004.2、梁、板模板的拆除工藝:拆除部分水平拉桿分段分片拆除樓板模板 拆除梁側(cè)模固定支撐 拆除板龍骨及支撐 拆除梁側(cè)模 下調(diào)樓板支撐 使模板下降 拆除梁底模及其支撐。( 1)、拆除部分水平拉桿,以便作業(yè)。 而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。2)、下調(diào)頂托后,輕撬模板下的龍骨,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。

13、嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落地面。3)、拆除梁底模板的方法同樓板模板。 但拆除跨度較大的梁底模板時(shí), 應(yīng)從跨中開始下調(diào)支撐橫桿,然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底支撐時(shí)也從跨中向兩端作業(yè)。4.3、拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理并均勻涂刷脫模劑。4.4、拆除后,木膠板、木方、鋼管、 U 托等及時(shí)分類碼放整齊,由于木膠板受潮膨脹,所以堆放地面要干燥,防止雨淋。五、質(zhì)量要求5.1 模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度及穩(wěn)定性,且安裝牢固。5.2 在涂刷脫模劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。5.3 固定在模板上的預(yù)埋件、

14、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏,且要求安裝牢固。5.4 主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。5.5 模板接縫必須嚴(yán)密。5.6 模板的接搓處不得漏漿,在澆筑混凝土前,木膠板要求澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)積水。工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱模板5.7 截面模內(nèi)尺寸要求準(zhǔn)確。5.8 相鄰兩模板表面不得有高低差。5.9 模板的起拱值必須符合本交底的要求。5.10 模板的海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求;嚴(yán)禁貼入模板內(nèi);防止打進(jìn)混凝土中。5.11 模板的表面必須平整。5.12 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。5.13 模板拆除時(shí)不得損傷混凝

15、土表面。模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主1模板支撐、立柱位置和墊板第 421 條對照設(shè)計(jì)觀察檢查控觀察檢查項(xiàng)2避免隔離劑沾污第 422 條目1模板安裝的一般要求第 423 條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第 424 條觀察檢查3模板起拱高度第 425 條水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4預(yù)埋鋼板中心線位置( mm)一預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(mm) 3般預(yù)埋插筋中心線位置 (mm)項(xiàng)外露長度(mm)件預(yù)目中心線位置 (mm)留孔預(yù)埋螺栓允許外露長度(mm)偏差預(yù)留洞中心線位置 (mm)尺寸(mm)35+10,0尺量檢查2+10,010+10,05模板安裝允許偏差工程精品

16、軸線位置 (mm)5底模上表面標(biāo)高 (mm) 5經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 2m截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10靠尺和塞尺、 拉線和(mm)柱、墻、梁+4,-5尺量檢查層高垂直度不大于5m6(mm)大于 5m8相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度 (mm)5模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)( )項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第 431 條檢查同條件試件試主驗(yàn)報(bào)告控項(xiàng)目一1避免拆模損傷第 434 條觀察般項(xiàng)2模板拆除、堆放和清運(yùn)第 435 條觀察目注:全數(shù)檢查六、注意事項(xiàng)6.1柱模板:6.1.1漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法:根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面

17、柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。6.1.2柱身扭向防治的方法, 支模前先校正柱筋, 使其首先不扭向。 安裝斜撐 ( 或拉錨 ) ,吊線找垂直時(shí), 相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn), 使線墜到地面, 線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。6.1.3軸線位移,一排柱不在同一直線上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線, 然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線, 再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每

18、柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。6.2梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)? 梁側(cè)模板不平直;梁上下日漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定, 使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求, 以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。 模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀A?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱模板模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。6.3 混凝土流墜:模板板縫過大,沒有用纖維板、木板條等貼牢。

19、6.4 梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量,為此梁側(cè)模的加工尺寸、梁側(cè)模的順直必須保證,以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。6.5、材料進(jìn)場后,工長必須仔細(xì)核對面板、龍骨的型號(hào),施工時(shí)對號(hào)入座,并及時(shí)統(tǒng)計(jì)進(jìn)場數(shù)量,提前對材料數(shù)量是否能保證現(xiàn)場使用心中有數(shù)。七、成品保護(hù)7.1、柱的陽角拆模后及時(shí)用竹膠板保護(hù)。7.2、模板搬運(yùn)及碼放時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。7.3、拆除時(shí)不得用撬棍硬撬,防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。7.4 、支完模板后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。7.5 、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。八、安全文明、環(huán)保施工8.1 所有在現(xiàn)場的施工人員都必

20、須帶好安全帽。8.2 外腳手架及相關(guān)圍護(hù)設(shè)施齊備之前,不可進(jìn)行任何施工作業(yè),防止墜落事故。工作前必須檢查使用的工具是否牢固, 扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上, 以免掉落傷人。 工作時(shí)注意腳底,防止釘子扎腳和空中墜落。8.3 施工中必須穿防滑鞋。8.4 長度短于1.2m 的材料必須裝在料斗中方可吊運(yùn)。8.5 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止室外作業(yè),雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。8.6 傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,輕拿輕放。拆模時(shí),要求有班組長跟班作業(yè),避免墜落傷人。 支模過程中, 如需中途停歇, 必須將支撐搭頭等固定好。拆模間歇時(shí), 應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、

21、支撐等運(yùn)作或妥善堆放,防止因扶空、 踏空而墜落。8.7 釘子、海綿條嚴(yán)禁亂扔,木工每人配備一個(gè)工具盒。8.8 避免立體交叉作業(yè),防止墜物傷人,施工人員要系好安全帶,工具不用時(shí)要隨身放好,禁止亂放,當(dāng)心落下傷人。工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱模板8.9 拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置,應(yīng)收集起來清理備用或回收。8.10 已報(bào)廢模板應(yīng)集中收回處理,不得亂扔亂放。8.11 模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)品,應(yīng)用封閉容器妥善保管。作業(yè)時(shí)對操作人員進(jìn)行指導(dǎo),使用時(shí)注意涂刷均勻,不要過多,以免灑在地上污染地面。8.12 模板堆放地及施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到整

22、齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚(yáng)塵的整體效果。8.13 加工時(shí),必須遵守機(jī)械使用的規(guī)章制度,防止事故發(fā)生。8.14 由于工程中大量使用木材料,所以現(xiàn)場動(dòng)火必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場動(dòng)火管理規(guī)定。8.15 在模板的安裝、 調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲制造人為噪音。8.16 模板拆卸后集中碼放模板存放區(qū)清理、 存放;板上的水泥殘塊清理后集中運(yùn)往現(xiàn)場垃圾站,不得隨意棄灑。8.17 支架必須牢固、穩(wěn)定,防止倒塌砸人。8.18 作業(yè)時(shí),材料必須碼放平穩(wěn)整齊。8.19 作業(yè)時(shí)使用的鐵釘不得含在嘴中。8.20 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工

23、具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。8.21 使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條暴斷傷人。8.22 模板工程作業(yè)高度在2m 和 2m 以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。8.23 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其它高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。8.24 模板拆除時(shí)已拆活動(dòng)的模板,必須一次性拆完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。8.25 拆模時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。8.26 嚴(yán)禁用吊直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模

24、板時(shí)必須栓接牢固,且吊點(diǎn)平衡。8.27 拆除大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。8.28 拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼。高處拆下的材料嚴(yán)禁向下拋擲。8.29 使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:A 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。B 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。工程精品技術(shù)交底工程名稱xx 國際花園交底部位A 、B 塊分部工程名稱基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱模板C 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。D 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)過程時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。E 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板

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