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文檔簡(jiǎn)介
后澆帶施工工藝手冊(cè)本工藝手冊(cè)為后澆帶施工工藝手冊(cè),共分三部分。主要包括:地下室底板后澆帶、地下室側(cè)墻后澆帶、地下室頂板及地上樓板后澆帶。本工藝手冊(cè)對(duì)每項(xiàng)內(nèi)容均按照施工準(zhǔn)備、施工工藝、施工要點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做了介紹。編制依據(jù)GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50164-2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2011《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》JGJ3-2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ6-2011《高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2016第一部分地下室底板后澆帶施工一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖會(huì)審已完成,圖紙已審核并蓋章確認(rèn)。2、編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行方案交底、技術(shù)交底3、材料質(zhì)保書(shū)留存,復(fù)試合格,有:橡膠止水帶復(fù)試報(bào)告,混凝土材質(zhì)書(shū),鋼板止水帶合格證,鋼筋復(fù)試報(bào)告等。(二)機(jī)具準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備:砂輪切割機(jī),電焊機(jī),空壓機(jī),電錘2、主要工具:泵車、混凝土振搗棒、手錘,鑿子(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1頁(yè)1、現(xiàn)場(chǎng)墊層已施工完成并具備上人放線條件。2、基礎(chǔ)降水措施已到位,保證地下水位低于作業(yè)面以下。二、施工工藝(一)工藝流程(二)施工要點(diǎn)1、超前止水層施工并彈邊線施工要點(diǎn):超前止水層施工至與底板防水保護(hù)層同一標(biāo)高,混凝土硬化后彈出后澆帶邊線 2、底板底層鋼筋綁扎施工要點(diǎn):底筋綁扎應(yīng)橫平豎直,在彈線位置應(yīng)緊臨彈線綁扎一條水平筋用于止水鋼板短鋼筋頭焊接。PAGE3頁(yè)3、止水鋼板安裝4mm45兩塊止水鋼板直接采用焊接形式連接,焊接必須滿焊,不得點(diǎn)焊。后澆帶兩側(cè)鋼板止水鋼板采用短鋼筋頭與板筋點(diǎn)焊固定,確保止水鋼板固定牢固,4、鋼絲網(wǎng)分隔施工要點(diǎn):止水鋼板安裝完成后,進(jìn)行底板上部鋼筋綁扎。鋼筋綁扎完成后,采用快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔。為了保證鋼絲網(wǎng)及快易收口網(wǎng)對(duì)200~300mm方式,作為后澆帶內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)的支撐背楞。同時(shí),為了保證后澆帶分隔的穩(wěn)固,采用設(shè)置斜撐鋼筋的形式進(jìn)行加固。5、底板面筋綁扎施工要點(diǎn):面筋綁扎應(yīng)橫平豎直,在彈線位置應(yīng)緊臨彈線綁扎一條水平筋用于止水鋼板短鋼筋頭焊接固定。6、底板后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑施工要點(diǎn):在后澆帶邊線位置面筋上部設(shè)置5cm木條擋板,采用扎絲與面筋綁扎固定,避免混凝土進(jìn)入后澆帶內(nèi)。7、后澆帶剔鑿施工要點(diǎn):剔鑿應(yīng)在混凝土達(dá)28天臨期后進(jìn)行,剔鑿時(shí)應(yīng)采用人工手錘+鑿子或電錘剔鑿,剔除兩側(cè)鋼絲網(wǎng)及松散混凝土,裸露出完整粗糙石子面。8、施工縫沖洗施工要點(diǎn):剔除完成后采用高壓水槍進(jìn)行兩側(cè)施工縫沖洗,將積水抽出,并人工清除干凈底部雜物。9、灑水濕潤(rùn),混凝土澆筑施工要點(diǎn):澆筑前1小時(shí)灑水濕潤(rùn)表面,采用比兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)的微膨脹抗?jié)B混凝土進(jìn)行澆筑,澆筑振搗完成后應(yīng)采用壓光機(jī)進(jìn)行壓光。由5mmPAGE9頁(yè)10、混凝土養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn):根據(jù)氣候條件采取不同養(yǎng)護(hù)措施,保證后澆帶混凝土表面保濕保溫。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)止水鋼板的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、止水鋼板表面無(wú)油污,無(wú)斷裂,無(wú)明顯銹蝕。23mm,300mm30-50cm。3、止水鋼板采用焊接連接,焊縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿,無(wú)漏焊,嚴(yán)禁焊穿鋼板。4、止水鋼板安裝應(yīng)注意迎水面方向,不可反向安裝。520-30cm筋頭設(shè)置在鋼板正中位置。6、鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置,保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個(gè)交接位置采用鋼絲滿扎固定,避免漏漿。(二)橡膠止水帶質(zhì)量控制要點(diǎn)150cm2、止水帶轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)做成圓弧形。3、止水帶并應(yīng)再用專用鋼筋固定,并與底板鋼筋綁扎形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。4、鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置,保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個(gè)交接位置采用鋼絲滿扎固定,避免漏漿。(三)后澆帶剔鑿質(zhì)量控制要點(diǎn)1100%后進(jìn)行。2、剔鑿應(yīng)保證完成面為完整粗糙石子面。3、剔鑿?fù)瓿珊笥盟畼寷_洗出石子面。(四)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制要點(diǎn)112、后澆帶底部積水應(yīng)抽干,雜物應(yīng)清理干凈。3、混凝土限制膨脹率滿足設(shè)計(jì)要求,標(biāo)號(hào)應(yīng)高于兩側(cè)混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)。4、澆筑過(guò)程連續(xù),避免形成冷縫,振搗密實(shí),面部與兩側(cè)混凝土平齊。514第二部分地下室側(cè)墻后澆帶施工一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖會(huì)審已完成,圖紙已審核并蓋章確認(rèn)。2、編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行方案交底、技術(shù)交底3、材料質(zhì)保書(shū)留存,復(fù)試合格,有:橡膠止水帶復(fù)試報(bào)告,混凝土材質(zhì)書(shū),鋼板止水帶合格證,鋼筋復(fù)試報(bào)告等。(二)機(jī)具準(zhǔn)備12、主要工具:泵車、混凝土振搗棒、手錘,鑿子(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、外墻防護(hù)腳手架已施工單位。二、施工工藝(一)工藝流程(二)施工要點(diǎn)1、地下室外墻鋼筋施工施工要點(diǎn):鋼筋綁扎應(yīng)橫平豎直,后澆范圍內(nèi)豎直分布筋不綁扎。2、外墻后澆帶止水帶安裝8mm置應(yīng)滿焊,迎水面向外;橡膠止水帶固定鋼筋應(yīng)綁扎牢固。止水鋼板兩側(cè)墻體截面范圍內(nèi)采用細(xì)鋼筋焊接成網(wǎng)狀,與端鋼筋及墻體鋼筋焊接形成支撐網(wǎng)。3、焊接后澆帶側(cè)面鋼筋、綁扎鋼絲網(wǎng)施工要點(diǎn):鋼絲網(wǎng)分隔應(yīng)采用雙層,分布在后澆帶背側(cè),并在外墻水平筋與豎直筋交叉處滿扎鋼絲固定。PAGE10頁(yè)4、后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑施工要點(diǎn):兩側(cè)混凝土澆筑不應(yīng)將混凝土撒至后澆帶內(nèi)。實(shí)時(shí)檢查鋼絲網(wǎng)漏漿情況,對(duì)漏漿位置進(jìn)行封堵,墻體模板拆除時(shí)臨近后澆帶兩側(cè)一排止水螺桿應(yīng)保存完好,用于后澆帶模板支模。5、施工縫剔鑿施工要點(diǎn):剔鑿應(yīng)在混凝土達(dá)28天臨期后進(jìn)行,剔鑿時(shí)應(yīng)采用人工手錘+鑿子或電錘剔鑿,剔除兩側(cè)鋼絲網(wǎng)及松散混凝土,裸露出完整粗糙石子面。6、施工縫沖洗施工要點(diǎn):剔除完成后采用高壓水槍進(jìn)行兩側(cè)施工縫沖洗,并清理后澆帶內(nèi)雜物。7、外墻后澆帶分布筋綁扎后澆帶內(nèi)裸露的鋼筋需刷水泥漿包裹加以保護(hù),防止長(zhǎng)期放置生銹。按照外墻配筋圖進(jìn)行后澆帶內(nèi)鋼筋綁扎8、后澆帶模板支設(shè)根據(jù)地下室側(cè)墻防水施工時(shí)間與地下室側(cè)墻后澆帶施工時(shí)間的先后順序關(guān)系,將地下室側(cè)墻后澆帶分為防水后于后澆帶施工及防水先于后澆帶施工兩類。(1)防水后施工時(shí),地下室后澆帶支模施工要點(diǎn):側(cè)墻后澆帶采用對(duì)拉止水螺桿、鋼管、模板組成支模體系。通常寬度為800mm的后澆帶,止水螺300mm450mm50×100mmA48×3.0(2)防水先施工時(shí),地下室后澆帶支模施工要點(diǎn):先行在地下室側(cè)墻后澆帶緊挨兩側(cè)已澆筑側(cè)墻位置砌筑外墻磚胎膜或安裝預(yù)制板,并抹灰處理,在抹灰面上鋪貼防水卷材(后澆帶處不斷開(kāi)。地下室側(cè)墻后澆帶外側(cè)采用砌體擋墻時(shí),當(dāng)填土深度小于等于5m時(shí)采用240mm5m480mm側(cè)墻后澆帶最外以砌體墻或預(yù)制板作為模板,內(nèi)側(cè)需采取單側(cè)支模的方式進(jìn)行施工。8、灑水濕潤(rùn)、澆筑混凝土施工要點(diǎn):澆筑前1小時(shí)灑水濕潤(rùn)表面,采用比兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)的微膨脹抗?jié)B混凝土進(jìn)行澆筑,澆筑振搗完成后應(yīng)采用壓光機(jī)進(jìn)行壓光,確保后澆帶與兩側(cè)墻面平齊9、混凝土養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn):根據(jù)氣候條件采取不同養(yǎng)護(hù)措施,保證后澆帶混凝土表面保濕保溫。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)止水鋼板的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、止水鋼板表面無(wú)油污,無(wú)斷裂,無(wú)明顯銹蝕。23mm,300mm30-50cm。3、止水鋼板采用焊接連接,焊縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿,無(wú)漏焊,嚴(yán)禁焊穿鋼板。4、止水鋼板安裝應(yīng)注意迎水面方向,不可反向安裝。520-30cm筋頭設(shè)置在鋼板正中位置。6、鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置,保證止水鋼板埋入深度。在外墻內(nèi)外面縱橫筋每個(gè)交接位置采用鋼絲滿扎固定,避免漏漿。7、短鋼筋網(wǎng)片應(yīng)焊接牢固,避免混凝土至后澆帶內(nèi)。(二)橡膠止水帶質(zhì)量控制要點(diǎn)150cm2、止水帶轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)做成圓弧形。3、止水帶并應(yīng)再用專用鋼筋固定,并與底板鋼筋綁扎形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。4、鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置,保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個(gè)交接位置采用鋼絲滿扎固定,避免漏漿。(三)后澆帶剔鑿質(zhì)量控制要點(diǎn)1100%后進(jìn)行。2、剔鑿應(yīng)保證完成面為完整粗糙石子面。3、剔鑿?fù)瓿珊笥盟畼寷_洗出石子面。(四)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制要點(diǎn)112、后澆帶底部積水應(yīng)抽干,雜物應(yīng)清理干凈。3、混凝土限制膨脹率滿足設(shè)計(jì)要求,標(biāo)號(hào)應(yīng)高于兩側(cè)混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)。4、澆筑過(guò)程連續(xù),避免形成冷縫,振搗密實(shí),面部與兩側(cè)混凝土平齊。514第三部分地下室頂板及地上樓板后澆帶一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖會(huì)審已完成,圖紙已審核并蓋章確認(rèn)。2、編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行方案交底、技術(shù)交底3、材料質(zhì)保書(shū)留存,復(fù)試合格,有:鋼管復(fù)試報(bào)告,扣件復(fù)試報(bào)告,頂托復(fù)試報(bào)告,橡膠止水帶復(fù)試報(bào)告,混凝土材質(zhì)書(shū),鋼筋復(fù)試報(bào)告等。(二)機(jī)具準(zhǔn)備12、主要工具:泵車、混凝土振搗棒、手錘,鑿子(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、下部樓層混凝土已澆筑完成,具備搭設(shè)腳手架條件。2、后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求,樓層內(nèi)材料清理完畢。二、施工工藝(一)工藝流程(二)施工要點(diǎn)1、后澆帶處立桿排布施工要點(diǎn):后澆帶架體設(shè)置為獨(dú)立支撐,滿堂架搭設(shè)前首先放線排布后澆帶立桿,根據(jù)不同板厚及梁尺寸設(shè)置為單側(cè)單排及單側(cè)雙排兩種形式,所2、后澆帶架體搭設(shè)施工要點(diǎn):后澆帶獨(dú)立架橫向橫桿與滿堂架在立桿位置搭接布置,縱向橫桿通長(zhǎng)布置。3、后澆帶模板鋪設(shè)施工要點(diǎn):后澆帶底部模板、木方及背楞與滿堂架應(yīng)完全分離設(shè)置,應(yīng)達(dá)到一次安裝,兩次拆除的目的。4、樓板底筋綁扎施工要點(diǎn):底筋綁扎應(yīng)橫平豎直,在彈線位置應(yīng)緊臨彈線綁扎一條水平筋用于固定梳子收口板,后澆帶位置底部縱向分布筋全部綁扎,面筋分布筋暫不綁扎,以便拆除梳子收口板。5、梳子收口板安裝施工要點(diǎn):梳子收口板在加工區(qū)集中加工,按樓板鋼筋間距設(shè)置梳子扣,底筋綁扎完成后設(shè)置,并在背面設(shè)置斜撐固定。6、側(cè)面混凝土澆筑施工要點(diǎn):兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保護(hù)梳子收口板不移位,不破壞漏漿。7、兩側(cè)滿堂架拆除施工要點(diǎn):后澆帶兩側(cè)滿堂架拆除不可拆除獨(dú)立支撐部分采用黃油漆涂刷過(guò)的架體桿件、扣件及模板木方。8、施工縫剔鑿28采用人工手錘+鑿子或電錘剔鑿,剔除兩側(cè)松散混凝土,裸露出完整粗糙石子面。9、施工縫沖洗施工要點(diǎn):剔除完成后采用高壓水槍進(jìn)行兩側(cè)施工縫沖洗,在合適位置留設(shè)的空洞清除雜物至下部樓層中。10、后澆帶面部分布筋綁扎施工要點(diǎn):按照結(jié)構(gòu)樓板配筋圖進(jìn)行后澆帶內(nèi)鋼筋綁扎11、后澆帶混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn):澆筑前1小時(shí)灑水濕潤(rùn)表面,采用比兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑,澆筑振搗完成后應(yīng)采用壓光機(jī)進(jìn)行壓光,確保后澆帶與兩側(cè)墻面平齊12、混凝土養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn):根據(jù)氣候條件采取不同養(yǎng)護(hù)措施,保證后澆帶混凝土表面保濕保溫。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)架體搭設(shè)及模板質(zhì)量控制要點(diǎn)1、架體搭設(shè)材料應(yīng)復(fù)試合格。2、架體搭設(shè)應(yīng)能滿足一次搭設(shè),兩次拆除,完全分離設(shè)置要求。3、后澆帶獨(dú)立支撐架體應(yīng)采用黃油漆涂刷標(biāo)識(shí),避免工人誤拆。4
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