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01預(yù)制框架柱吊裝施工流程預(yù)制框架柱吊裝施工要點(diǎn)02目錄預(yù)制框架柱吊裝施工流程01預(yù)制框架柱吊裝施工流程預(yù)制框架柱吊裝施工流程如下:基層處理→測(cè)量、放線→柱筋校正→吊具準(zhǔn)備→預(yù)制框架柱吊裝→預(yù)制柱吊裝就位→水平調(diào)整、豎向校正→臨時(shí)支撐固定。預(yù)制框架柱吊裝示意圖預(yù)制框架柱吊裝施工要點(diǎn)(1)預(yù)制柱吊裝準(zhǔn)備在正式進(jìn)行預(yù)制柱吊裝前,應(yīng)做好鋼筋位置的校正、高程復(fù)核、接續(xù)混凝土面確保清理干凈以及柱安裝位置彈線,其具體要求如下:①清理在預(yù)制柱正式吊裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清理,除去預(yù)制柱表面的混凝土渣及浮灰,重點(diǎn)對(duì)灌漿套筒內(nèi)的混凝土浮灰及殘?jiān)M(jìn)行清理,并檢查灌漿孔及出漿孔的狀態(tài)。02預(yù)制框架柱吊裝施工要點(diǎn)②測(cè)量放線、確認(rèn)高程安裝預(yù)制柱前,應(yīng)將連接平面清理干凈,在作業(yè)層混凝土頂板上,彈設(shè)控制線,以便預(yù)制柱安裝就位,控制線的彈設(shè)主要根據(jù)預(yù)制構(gòu)件施工圖及軸線控制點(diǎn);定位測(cè)量完成后,進(jìn)行柱底標(biāo)高測(cè)量,根據(jù)現(xiàn)澆部位頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高比對(duì)后,對(duì)柱底部位安置墊片,調(diào)整墊片以10mm、5mm、3mm、2mm四種基本規(guī)格進(jìn)行組合,高程控制墊塊。02預(yù)制框架柱吊裝施工要點(diǎn)準(zhǔn)備工具、確認(rèn)構(gòu)件吊裝前應(yīng)備妥安裝所需的設(shè)備如斜撐、斜撐固定鐵件、螺栓、預(yù)制柱底部軟性墊片、注底高程調(diào)整鐵片(10mm、5mm、3mm、2mm四種基本規(guī)格進(jìn)行組合)、起吊工具、垂度測(cè)定桿、鋁梯或木梯、氧氣乙炔等。檢查、確認(rèn)再次確認(rèn)預(yù)制柱的安裝方向、構(gòu)件編號(hào)、水電預(yù)埋管、吊點(diǎn)與構(gòu)件重量確認(rèn),防止在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤起吊或超出吊具承載極限的現(xiàn)象。柱筋校正使用柱筋定位鋼板控制柱筋的位置,確保在預(yù)制柱的吊裝過(guò)程中,不會(huì)因?yàn)殇摻疃ㄎ黄?,?dǎo)致預(yù)制柱無(wú)法吊裝就位。標(biāo)注梁端擱置線在柱頭標(biāo)識(shí)架梁位置,并放置柱頭第一根箍筋(放置架梁后由于梁主筋影響無(wú)法放置)。⑥④③⑤02預(yù)制框架柱吊裝施工要點(diǎn)(2)預(yù)制柱吊裝
①試吊根據(jù)預(yù)制柱的重量及吊點(diǎn)類型,選擇適宜的吊具,在正式吊裝之前,進(jìn)行試吊。試吊高度不得大于1m,試吊過(guò)程主要檢測(cè)吊鉤與構(gòu)件,吊鉤與鋼絲繩,鋼絲繩與吊梁、吊架之間連接是否可靠,確認(rèn)各連接滿足要求后方可正式起吊。
②正式起吊構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí),操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi),佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶(保險(xiǎn)帶應(yīng)與樓面內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)扣牢),用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的纜風(fēng)繩勾至樓層內(nèi);吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),下方嚴(yán)禁站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,在距離樓面約0.5m時(shí)停止降落。③下層豎向鋼筋對(duì)孔預(yù)制柱吊裝高度接近安裝部位約0.5m處,安裝人員手扶構(gòu)件引導(dǎo)就位,就位過(guò)程中構(gòu)件須慢慢下落、平穩(wěn)就位,預(yù)制柱的套筒(或漿錨孔)對(duì)準(zhǔn)下部伸出鋼筋。
02預(yù)制框架柱吊裝施工要點(diǎn)預(yù)制柱起吊④起吊、翻轉(zhuǎn)柱起吊翻轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)做好柱底混凝土成品保護(hù)工作,可采用墊黃砂或橡膠軟墊的辦法。02預(yù)制框架柱吊裝施工要點(diǎn)⑤預(yù)制柱就位預(yù)制柱就位前應(yīng)預(yù)先設(shè)置柱底抄平墊塊,彈出相關(guān)安裝控制線,控制預(yù)制柱的安裝尺寸。通常,預(yù)制柱就位控制線為軸線和外輪廓線,對(duì)于邊柱和角柱應(yīng)以外輪廓線控制為準(zhǔn)。⑥安裝臨時(shí)支撐預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)置可調(diào)斜撐作臨時(shí)固定。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙,X、Y方向各安裝一根斜撐,連接鎖緊后方能卸除塔機(jī)卸扣。02預(yù)制框架柱吊裝施工要點(diǎn)(3)調(diào)整、校正①預(yù)制柱位置、標(biāo)高調(diào)整預(yù)制柱吊裝就位后,利用撬棍進(jìn)行標(biāo)高、垂直度、扭轉(zhuǎn)調(diào)整和控制,調(diào)整過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)預(yù)制柱。
②臨時(shí)支撐固定預(yù)制柱吊裝到位后,及時(shí)將斜撐固定在柱及樓板預(yù)埋件上,最少需要在柱的兩面設(shè)置斜撐,然后對(duì)柱的垂直度進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)通過(guò)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的斜撐進(jìn)行垂直度調(diào)整,直至垂直度滿足要求。②臨時(shí)支撐固定預(yù)制柱吊裝到位后,及時(shí)將斜撐固定在柱及樓板預(yù)埋件上,最少需要在柱的兩面設(shè)置斜撐,然后對(duì)柱的垂直度進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)通過(guò)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的斜撐進(jìn)行垂直度調(diào)整,直至垂直度滿足要求。
③摘鉤
預(yù)制柱吊裝就位,支撐固定牢固后,吊裝吊具須摘除,保證構(gòu)件的穩(wěn)定安全之后再進(jìn)行后續(xù)工序施工。01預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工流程預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工要點(diǎn)02目錄預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工流程01預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工流程
預(yù)制疊合梁吊裝施工流程如下:測(cè)量放線→設(shè)置梁底支撐→預(yù)制疊合梁吊運(yùn)→預(yù)制疊合梁就位安放微調(diào)。
預(yù)制疊合梁吊點(diǎn)安裝
預(yù)制疊合梁塔吊吊運(yùn)
預(yù)制疊合板吊裝施工流程如下:測(cè)量放線、定位→設(shè)置板底支撐→預(yù)制疊合板吊運(yùn)→預(yù)制疊合板就位安放微調(diào)。預(yù)制疊合板吊運(yùn)
預(yù)制疊合板安裝就位01預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工流程預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工要點(diǎn)(1)預(yù)制疊合梁吊裝前準(zhǔn)備
①測(cè)量放線樓面混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,要清理樓面,并根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖,放出定位軸線及預(yù)制疊合梁定位控制邊線,做好控制線標(biāo)識(shí)。
②支撐架體搭設(shè)
裝配式預(yù)制疊合梁支撐架體宜采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐??烧{(diào)式獨(dú)立鋼支撐要包括獨(dú)立鋼支撐、鋁合金工字梁,獨(dú)立鋼支撐與鋁合金工字梁之間應(yīng)采取可靠方式連接。采用裝配式結(jié)構(gòu)獨(dú)立鋼支撐的高度不宜大于4m。當(dāng)支撐高度大于4m時(shí),宜采用滿堂鋼管支撐腳手架。
可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。02預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工要點(diǎn)可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐搭設(shè)前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按專項(xiàng)施工方案的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底??烧{(diào)式獨(dú)立鋼支撐的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,底部應(yīng)作找平、夯實(shí)處理,地基承載力應(yīng)滿足受力要求,并應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。獨(dú)立鋼支撐立柱搭設(shè)在地基土上,應(yīng)加設(shè)墊板,墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支撐面積,墊板下如有空隙應(yīng)墊平、墊實(shí)。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工支撐專項(xiàng)施工方案及支撐平面布置圖,在樓面標(biāo)出支撐點(diǎn)位置。02預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工要點(diǎn)③支撐架體調(diào)節(jié)先利用手柄將調(diào)節(jié)螺母旋至最低位置,將上管插入下管至接近所需的高度,然后將銷子插入位于調(diào)節(jié)螺母上方的調(diào)節(jié)孔內(nèi),把可調(diào)鋼支頂移至工作位置,搭設(shè)支架上部工字鋼梁,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)支撐使鋁合金工字鋼梁上口標(biāo)高至疊合梁底標(biāo)高,待預(yù)制梁底支撐標(biāo)高調(diào)整完畢后進(jìn)行吊裝作業(yè)。02預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工要點(diǎn)(2)預(yù)制疊合梁吊裝
①預(yù)制疊合梁起吊支撐架體搭設(shè)完畢后,按照施工方案制定的安裝順序,將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的預(yù)制梁配套碼放,在預(yù)制疊合梁兩端彈好定位控制軸線(或中線),并調(diào)直兩端伸出的鋼筋,防止預(yù)制疊合梁在安裝時(shí)與樁肋等發(fā)生碰撞。在預(yù)制柱已吊裝并加固完成的開(kāi)間內(nèi)進(jìn)行預(yù)制疊合梁吊裝作業(yè)。梁吊裝宜遵循先主梁后次梁的原則。02預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工要點(diǎn)
吊裝時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置,進(jìn)行吊鉤和繩索的安裝連接。注意吊繩的夾角不得小于45°。如使用吊環(huán)起吊,必須同時(shí)拴好保險(xiǎn)繩。當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí),必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升,繃緊鉤繩,離地500mm左右時(shí)停止上升,認(rèn)真檢查吊具是否牢固,拴掛是否安全可靠,確認(rèn)后方可吊運(yùn)就位。②預(yù)制疊合梁就位吊裝前應(yīng)檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求。就位時(shí)找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系,控制預(yù)制疊合梁正確就位。預(yù)制疊合梁吊裝至樓面500mm時(shí),停止降落,操作人員穩(wěn)住預(yù)制疊合梁,參照柱、墻頂垂直控制線和下層板面上的控制線,引導(dǎo)預(yù)制疊合梁緩慢降落至柱頭支點(diǎn)上方。根據(jù)預(yù)制墻體上彈出的水平控制線及豎向樓板定位控制線,校核預(yù)制疊合梁水平位置及豎向標(biāo)高情況。通過(guò)調(diào)節(jié)豎向獨(dú)立支撐,確保預(yù)制疊合梁滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高及質(zhì)量控制要求;通過(guò)撬棍調(diào)節(jié)預(yù)制疊合梁水平定位,確保預(yù)制疊合梁滿足設(shè)計(jì)圖紙水平定位及質(zhì)量控制要求。調(diào)整完成后應(yīng)檢查預(yù)制疊合梁吊裝定位是否與定位控制線存在偏差。采用線墜和靠尺進(jìn)行檢測(cè),如偏差仍超出設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要求,或偏差影響到周邊預(yù)制疊合梁或疊合樓板的吊裝,應(yīng)對(duì)該疊合梁進(jìn)行重新起吊落位,直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。預(yù)制疊合梁初步就位后,借助柱頭上的梁端定位線將梁精確校正,在調(diào)平的同時(shí)將下部可調(diào)支撐上緊。預(yù)制疊合梁的標(biāo)高控制通過(guò)支撐體的調(diào)整頂絲螺母實(shí)現(xiàn)。調(diào)整預(yù)制疊合梁水平定位時(shí),撬棍應(yīng)配合墊木使用,避免損傷預(yù)制疊合梁邊角。③位置、標(biāo)高確認(rèn)02預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工要點(diǎn)④摘鉤檢查預(yù)制疊合梁有無(wú)向外偏移傾斜的情況,觀察標(biāo)高是否發(fā)生變化,如有變化要調(diào)整過(guò)來(lái);梁底支撐和夾具受力情況是否良好,構(gòu)件安裝牢靠后方可取鉤。取鉤人員用鋁合金梯子爬上取鉤時(shí),下方人員扶好梯子;取鉤人員穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。預(yù)制疊合板吊裝施工要點(diǎn)(1)預(yù)制疊合板安裝準(zhǔn)備①測(cè)量放線a.彈獨(dú)立支架位置線b.放墻身標(biāo)高線及預(yù)制疊合板起止線c.彈線切割03預(yù)制疊合板吊裝施工要點(diǎn)②安裝獨(dú)立支撐安裝預(yù)制疊合板時(shí),底部必須做獨(dú)立支架,支架采用可調(diào)節(jié)的鋼制的預(yù)制工具式支架,間距為1800(2000)mm。安裝前調(diào)整支架標(biāo)高與兩側(cè)墻預(yù)留標(biāo)高一致。在結(jié)構(gòu)層施工中,要雙層設(shè)置支架,待一層預(yù)制疊合板完成施工后,現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度≥70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),才可以拆除下一支架。第一道支撐須在樓板邊0.2~0.5m內(nèi)設(shè)置。預(yù)制疊合板支撐安裝應(yīng)垂直,三腳支撐應(yīng)卡牢。支撐最大間距不得超過(guò)1.8m,當(dāng)跨度大于4m時(shí),房間中間應(yīng)適當(dāng)起拱。02預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝施工要點(diǎn)起吊準(zhǔn)備起吊預(yù)制疊合板起吊時(shí),要盡可能減小預(yù)制疊合板因自重產(chǎn)生的彎矩。使用鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝,4個(gè)吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力,保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。每塊預(yù)制疊合板須設(shè)4個(gè)起吊點(diǎn),吊點(diǎn)位置在預(yù)制疊合樓板中格梁上弦與腹筋交接處或預(yù)制疊合板本身設(shè)計(jì)吊環(huán),具體的吊點(diǎn)位置需由設(shè)計(jì)人員確定。起吊時(shí)要先試吊,先吊起距地50cm停止,檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況,使預(yù)制疊合板保持水平,然后吊至作業(yè)層上空。(2)預(yù)制疊合板吊裝③預(yù)制疊合板就位就位時(shí)預(yù)制疊合板要垂直從上向下安裝,在作業(yè)層上方20cm處略停頓,施工人員手扶預(yù)制疊合板,調(diào)整方向,將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn),注意避免預(yù)制疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋“打架”,放下時(shí)要平穩(wěn)慢放,嚴(yán)禁快速猛放,以免沖擊力過(guò)大造成板面振折產(chǎn)生裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。(2)預(yù)制疊合板吊裝預(yù)制疊合板吊裝④預(yù)制疊合板校正
a.調(diào)整預(yù)制疊合板位置時(shí),要墊小木塊,不要直接使用撬棍,以免損壞板的邊角,要保證板的擱置長(zhǎng)度,其允許偏差不大于5mm。
b.板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核,調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。01預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝預(yù)制混凝土陽(yáng)臺(tái)版、空調(diào)板吊裝0203預(yù)制外墻掛板吊裝目錄預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝01預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝(1)預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝施工流程預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯施工操作流程為:吊裝前準(zhǔn)備→彈出控制線并復(fù)核→樓梯上、下口做細(xì)石混凝土找平灰餅→樓梯板吊裝→樓梯板就位校正。其吊裝示意圖如圖所示。預(yù)制鋼筋混凝土樓梯吊裝示意圖ABCD
熟悉圖紙,檢查核對(duì)構(gòu)件編號(hào),確定安裝位置,并對(duì)吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。確認(rèn)構(gòu)件核對(duì)根據(jù)施工圖紙,彈出預(yù)制樓梯安裝控制線,對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。預(yù)制樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留30mm空隙,為后續(xù)初裝的抹灰層預(yù)留空間;梯井之間根據(jù)預(yù)制樓梯欄桿安裝要求預(yù)留40mm空隙。測(cè)量放線預(yù)制樓梯平臺(tái)梁澆筑混凝土前須預(yù)留銷鍵鋼筋,并保證其位置準(zhǔn)確。預(yù)留銷鍵鋼筋在預(yù)制樓梯上下口梯梁處鋪2cm厚M15水泥砂漿找平層,M15水泥砂漿采用成品干拌砂漿。預(yù)制樓梯找平層施工ABCD(2)預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝施工要點(diǎn)①預(yù)制樓梯安裝前準(zhǔn)備②預(yù)制樓梯吊裝
a.起吊預(yù)制樓梯采用水平吊裝,吊裝時(shí),應(yīng)使踏步平面呈水平狀態(tài),便于就位。將吊裝吊環(huán)用螺栓與預(yù)制樓梯板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接,以便吊裝。板起吊前,檢查吊環(huán),用卡環(huán)銷緊。
b.就位就位時(shí)要從上垂直向下安裝預(yù)制樓梯板,在作業(yè)層上方30cm左右處略作停頓,施工人員手扶預(yù)制樓梯調(diào)整方向,將預(yù)制樓梯的邊線與梯梁上的安放位置線對(duì)準(zhǔn),放下時(shí)要停穩(wěn)慢放,嚴(yán)禁快速猛放,避免沖擊力過(guò)大造成板面振折或開(kāi)裂。(2)預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯吊裝施工要點(diǎn)c.校正預(yù)制樓梯基本就位后再用撬棍微調(diào)預(yù)制樓梯,直到其位置正確,擱置平實(shí)。安裝預(yù)制樓梯時(shí),應(yīng)特別注意標(biāo)高正確,校正后再脫鉤。預(yù)制混凝土陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板吊裝02預(yù)制混凝土陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板吊裝(1)預(yù)制混凝土陽(yáng)臺(tái)版、空調(diào)板吊裝施工流程預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板施工操作流程為:吊裝前準(zhǔn)備→彈出控制線并復(fù)核→安裝底部支撐并
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