《煤礦炮采工藝》課件

采煤工藝

——炮采

教學(xué)方案培訓(xùn)對象：煤礦及其相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員培訓(xùn)目的：了解傳統(tǒng)炮采工藝的施工方法培訓(xùn)要求：上課認(rèn)真聽講，課后做好筆記課時安排：共分兩個課時第一課時：爆破落煤、裝煤與運煤第二課時：支護、處理采空區(qū)、循環(huán)方式炮采工作面的根本點、炮采工藝的特點炮采工藝

一、爆破落煤二、裝煤與運煤三、支護四、處理采空區(qū)五、循環(huán)方式六、炮采工作面的根本點七、炮采工藝的特點采煤工藝及裝備配套采煤工藝—采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時間上、空間上的相互配合。三種工藝方式爆破采煤工藝方式〔炮采工藝方式〕解放后至60年代初普通機械化采煤工藝方式60年代初至70年代中期綜合機械化采煤工藝方式70年代中期以來炮采工藝方式

炮采工藝方式：長壁工作面用爆破方法炮采工藝標(biāo)志是爆破破煤 一、爆破落煤

鉆眼、裝藥、封炮泥、聯(lián)炮線、放炮等工序

1〕炮眼排數(shù):取決于煤層的厚度和煤層的硬度

單排雙排三排M

1mM=12.5mM

2.5m炮眼布置

2〕炮眼的平距煤層的硬度

頂梁長度

一般1

2m

每茬炮工作面進度0.8

1.2m

一般1.2

1.5m的釬桿

為保護頂板，保護支護，不使煤崩到采空區(qū)，要合理裝藥

2〕炮眼的平距3〕炮眼角度炮眼角度

平面上

與煤壁的水平夾角一般為50

80

。

為不崩倒支架，煤軟時取大值，煤層硬時取小值。

剖面上

仰角

頂板穩(wěn)定時

=5

10

頂板不穩(wěn)定時

=0

俯角10

20

4〕鉆眼、裝藥5〕聯(lián)線與起爆爆破的有關(guān)規(guī)定

二、裝煤與運煤

爆破裝煤

可裝煤30

40%

人工裝煤

余下的多數(shù)由人工裝

大鐵鍬裝煤

機械裝煤刮板輸送機的鏟煤板三、支護

支護裝備

木支柱

單體摩擦支柱

單體液壓支柱

〔70年代中期〕國營重點煤礦用

單體液壓支柱+金屬絞接頂梁

金屬鉸接頂梁

1—接頭；2—梁體；3—耳子；4—銷子；5—調(diào)角楔；

L—中心距

單體支柱布置方式視頂板情況分：點柱棚子我國煤礦采場多用棚子支護控頂排數(shù)和控頂距

控頂距采煤工作面煤壁至末排支柱頂梁后端的距離，或至放頂柱之間的距離最小控頂距有3排支柱，機道、行人道和材料道

常采用三、四排或三、五排控頂棚子的正倒懸臂布置

正懸臂頂梁在采空區(qū)方向短，在煤壁方向長對機道頂板支護好，頂梁不容易折斷棚子的正倒懸臂布置

倒懸臂頂梁在采空區(qū)方向長，在煤壁方向短支柱不易被采空區(qū)矸石埋住，回柱平安頂梁折斷四、處理采空區(qū)

處理采空區(qū)方法：

垮落法

充填法煤柱支撐法

最常用的是全部垮落法。

回柱放頂撤除支架，讓頂板垮落

放頂步距：

相鄰兩次放頂間隔的距離

放頂步距等于最大控頂距五、循環(huán)方式

采煤循環(huán)—采煤工作面完成落煤、裝煤運煤、支護和處理采空區(qū)的周而復(fù)始的過程。

炮采工作面循環(huán)的標(biāo)志—放頂

循環(huán)方式—循環(huán)進度與晝夜循環(huán)數(shù)的總稱

六、炮采工作面的根本點爆破?煤壁平直?不留底煤?不破壞頂板?不崩倒支柱?不把煤崩到采空區(qū)炮采工作面的根本點裝煤?裝煤勞動量大，盡可能爆破裝煤。平安?先支護，后裝煤?先敲幫問頂，去除危石?處理拒爆炮〔瞎炮〕?在距拒爆炮0.3m以外另打平行新炮眼，重裝藥。