漁光互補(bǔ)光伏電站項(xiàng)目工程總體施工工序流程

漁光互補(bǔ)光伏電站項(xiàng)目工程總體施工工序流程1.L1.1.施工方法.施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、

打樁機(jī)、吊車，其他小型機(jī)具配齊配足，確保施工的順利進(jìn)

行。材料檢測(cè)：進(jìn)場(chǎng)材料必須及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使

用。安排人員在業(yè)主指定的位置設(shè)置臨時(shí)道路、材料堆場(chǎng)和

施工用圍擋。1.1.1.L2.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)

行閉合復(fù)測(cè)，并結(jié)合施工實(shí)際需要，加密布置施工控制網(wǎng)，

所有的測(cè)量記錄及結(jié)果在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)數(shù)據(jù)定測(cè)出本項(xiàng)目占用的場(chǎng)地邊

界，根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)各地塊標(biāo)高和地質(zhì)情況將施工場(chǎng)地劃分成若

干區(qū)域，安排施工人員平行施工。

穩(wěn)定時(shí)，再徐徐打入。在開(kāi)始錘擊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行緩慢的

間斷試打，直至樁進(jìn)入地層一定深度時(shí)為止。打樁初期，如

樁發(fā)生偏斜、將樁拉起修正或者拔起再重打。接樁：當(dāng)一節(jié)樁身打入土中剩余50?80cm時(shí)，應(yīng)檢

查打入樁頂部是否損傷，如有損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，并將污染在

樁頂上的雜物清掉。在上節(jié)樁就位之前，要清除掉上節(jié)樁下

端接頭處所附著的污染物后，再將上節(jié)樁與下節(jié)樁對(duì)齊。樁接頭焊接時(shí)，必須檢查上節(jié)樁身是否與下節(jié)樁頭中心

線重合，并檢查上節(jié)樁底端與下節(jié)樁頂端環(huán)襯合縫是否嚴(yán)

密，當(dāng)符合要求時(shí)，再按樁基環(huán)襯預(yù)留的焊縫接口用電弧焊

接方式將兩樁焊接起來(lái)，除去焊渣檢查合格后繼續(xù)施打。樁基停打：停打原則根據(jù)設(shè)計(jì)要求，停打應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)

及最后三陣的貫入度確定，以貫入度控制為主。當(dāng)樁基施打接近于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)（根據(jù)地質(zhì)資料參考判

斷），應(yīng)密切注意每陣的慣入度，當(dāng)三陣的慣入度每陣為

2cm-5cm時(shí)則停止施打，將樁機(jī)移至另一?根樁位進(jìn)行施工。樁頭去除及樁基填芯處理：當(dāng)樁基施工完畢，土方挖

至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)把多余的樁頭利用切割工具將樁切割

至比基底標(biāo)高高10cm,然后用細(xì)鐵絲將切割好的圓形PVC

板（半徑與樁孔相對(duì)應(yīng)）放入樁孔端部以下1600mm處并固

定，放入鋼筋籠，鋼筋籠放入樁內(nèi)，隨后灌入C30細(xì)石混凝

土搗實(shí)。施工操作要點(diǎn)◎樁尖焊接：外購(gòu)的混凝土管樁，為了保證樁基施打順

利，防止樁管中充入泥土，減少打樁中的摩阻力，每根樁基

施工前，均要在樁端墊襯上焊接鋼板樁尖。鋼板厚12mm,

鋼板樁尖做成錐型，樁尖直徑為347mm,高為170mm,樁

尖尖部焊接長(zhǎng)5cm的直徑20mm鋼筋頭。◎垂直度控制：樁基施工中，樁管垂直與否對(duì)樁基的質(zhì)

量有密切的關(guān)系，所以在施工過(guò)程中設(shè)置兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)

樁身進(jìn)行觀測(cè)，以保證樁管垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)架設(shè)在不受樁機(jī)

施打時(shí)受到振動(dòng)的地方。兩臺(tái)經(jīng)緯儀要垂直設(shè)置?！蚺錁叮寒?dāng)提供的樁長(zhǎng)不能正好達(dá)到所要求的長(zhǎng)度，或

生產(chǎn)廠家生產(chǎn)規(guī)格受限制時(shí)，施工中應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)已有的樁適當(dāng)

地進(jìn)行配置，以節(jié)約預(yù)制樁管，避免停打時(shí)過(guò)長(zhǎng)的露出樁管,

從而造成浪費(fèi)。4）樁頭防水處理樁頭要剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用聚合物水泥防水砂漿找

平。破樁后如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)采取相應(yīng)堵漏措施。清除基層上的混凝土、粉塵等，用清水沖洗干凈?；?/p>

要求潮濕，但不得有明水。沿樁頭根部及樁頭鋼筋根部分別剔鑿20mm*25mm及

10mm*10mm的凹槽。f?涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須連續(xù)、均勻，待第二層涂料呈半干狀態(tài)后開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3天。待膨脹型止水條緊密、連續(xù)、牢固的填塞于凹槽后，

方可施工聚合物水泥防水砂漿層。聚硫嵌縫膏嵌縫時(shí)，應(yīng)保護(hù)好墊層防水層，并與之搭

接嚴(yán)密。墊層防水層及聚硫嵌縫膏施工完成后，應(yīng)及時(shí)做細(xì)石混

凝土保護(hù)層。LL1.1.7.混凝土施工1） 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈（箍筋），并在上面標(biāo)出主筋位

置。把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，在其上面標(biāo)明加勁筋的位

置。把加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)

記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行電焊。依次，在一

根住進(jìn)上焊好全部加勁筋。在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上面

的方法焊好。鋼筋籠制作完成后，人工搬運(yùn)放置在基礎(chǔ)槽內(nèi)。2） 支基礎(chǔ)模板按圖紙尺寸制作完成基礎(chǔ)模板，用鋼支撐加固定位，校

正基礎(chǔ)的中心線及模板的垂直度和設(shè)計(jì)一致。模板的拼接應(yīng)做到接縫嚴(yán)密，若采用木模板則在在澆筑

混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。固定在模板

上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。

澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3）基礎(chǔ)澆筑制作基礎(chǔ)澆筑前再次檢查預(yù)埋鐵件的牢固程度和位置、標(biāo)

高是否正確?；A(chǔ)澆筑采用商品混凝土，商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)收料，核對(duì)供貨票上的混凝土標(biāo)號(hào)，使用部

位以及發(fā)車時(shí)間，運(yùn)輸及等待時(shí)間控制在1小時(shí)以內(nèi)。試驗(yàn)

人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土塌落度，觀察混凝土的流動(dòng)性、保水性、

有無(wú)離析等，合格后方可使用。試驗(yàn)人員對(duì)混凝土供貨質(zhì)量

要進(jìn)行不間斷監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施?；炷恋綕仓攸c(diǎn)應(yīng)及時(shí)泵送，現(xiàn)場(chǎng)等待卸貨的車保

持1輛，既保證連續(xù)又不得等待時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)通知供應(yīng)商控

制供貨節(jié)奏。泵送前，應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿濕潤(rùn)泵管?；炷翝仓含F(xiàn)場(chǎng)不得加水。a.澆筑混凝土從一端開(kāi)始，由遠(yuǎn)而近，連續(xù)澆筑。使用插

入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不

得遺漏，振搗均勻。b.養(yǎng)護(hù)：己澆筑好的混凝土，在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水

養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要合乎要求，澆水要求能讓混凝土保持濕潤(rùn)。L1.L1.3.場(chǎng)地清淤1.1.L1.4.俄灰處理1）工藝流程Jim人/，I-L'I<7、頊一〃L!i_l一人5土L，LLJ口匕只地］丁I夕、］,、空了 Jy必須在消解后即使用的情況，可以采取將生石灰盡量攤薄

（一般20?40cm）然后注水消解，注意在消解過(guò)程中還必須

用機(jī)械不斷翻動(dòng)，確保其消解充分。3）撒布熟石灰在攤鋪好并經(jīng)平整的素土上劃分等面積的方格網(wǎng)，按計(jì)

算好的數(shù)量先用自卸汽車運(yùn)至素土上堆放然后人工用小斗

車計(jì)量按計(jì)算的數(shù)量分堆至各個(gè)方格內(nèi)，再人工用揪或木耙

將其攤鋪均勻。注意一定要攤鋪均勻，這直接影響到抽檢的

石灰計(jì)量。4）干拌

拌合時(shí)應(yīng)盡量做到拌合到底，一般在現(xiàn)場(chǎng)控制是采取派

專人跟在拌合機(jī)后面，每隔10m挖一坑，檢查是否拌合到底,

如有素土夾層，馬上告知司機(jī)重新拌合。5） 悶料干拌完畢的土料在抽檢灰計(jì)量的同時(shí)測(cè)量其含水量，測(cè)

點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)定的頻率，并盡量取中部和下部土樣，以真實(shí)反

映土料的含水量，含水量過(guò)低則應(yīng)灑水并悶料12小時(shí)以上,

一般應(yīng)選擇在晚上悶料，到第二天上午表面干燥后進(jìn)行壓

實(shí)。如過(guò)濕則應(yīng)使用其自然蒸發(fā)，直至達(dá)到規(guī)定的含水量為

止。遇過(guò)濕的混合料因?yàn)橐顾肿匀徽舭l(fā)，可將松散料放

置，在檢查含水量適中時(shí)再進(jìn)行下道工序施工。6） 推土機(jī)預(yù)壓、整型先用推土機(jī)預(yù)壓，然后測(cè)量放出控制標(biāo)高樁，推土機(jī)初

平一次，然后用平地機(jī)刮平，在刮平整型的過(guò)程中應(yīng)派專人

觀察發(fā)現(xiàn)凹處則應(yīng)用人工加混合料，方法是在凹處挖成規(guī)則

的切口，考慮松鋪系數(shù)，將混合料略高于周圍土體平整好。

7）壓實(shí)該工藝要求在石灰土最佳含水量范圍內(nèi)，在整型刮平符

合要求時(shí)，及時(shí)碾壓，并一次性完成。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是使該結(jié)構(gòu)

層全寬全深范圍內(nèi)任一點(diǎn)的壓實(shí)度達(dá)到94%o碾壓自兩側(cè)開(kāi)

始，并使場(chǎng)地邊部比中部多1?2遍，碾壓時(shí)，應(yīng)使輪跡重疊

的寬度至少重疊30cmo碾壓2?3遍后，壓實(shí)度以滿足樁基

正常施工為條件。1.1.1.L5.場(chǎng)地填土、平整場(chǎng)地場(chǎng)地填土由土方供應(yīng)商利用自卸汽車運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi)，

推土機(jī)配合平地機(jī)平整場(chǎng)地，壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。場(chǎng)地回填采用合格的土料進(jìn)行回填，回填的土質(zhì)要符合

設(shè)計(jì)要求，保證換填土方在經(jīng)過(guò)碾壓夯實(shí)后有足夠的強(qiáng)度和

穩(wěn)定性。自卸汽車為成堆卸土，必配以推土機(jī)和平地機(jī)攤平。填

土由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cmo大橫坡

填土，應(yīng)挖臺(tái)階，分次填筑，不得一次推填。1）密實(shí)度要求

回填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層碾壓密實(shí)度要達(dá)到94%o2） 含水量控制填土土料含水量的大小，直接影響到場(chǎng)地平整質(zhì)量。在

場(chǎng)地開(kāi)始碾壓前，應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度條件要求下

的最優(yōu)含水量和最佳碾壓遍數(shù)。在壓實(shí)過(guò)程中，含水量過(guò)小,

夯壓不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土?，F(xiàn)場(chǎng)配備試驗(yàn)人員，隨時(shí)進(jìn)行自然含水量測(cè)量和控制。

提出處理意見(jiàn)，以指導(dǎo)施工。3） 填土壓實(shí)要求填土盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)

含水范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分

層鋪填，將透水性大的土層至于透水性較小的土層之下。填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓

夯實(shí)。L1.1.1.6.混凝土管樁施工1）管樁的運(yùn)輸和堆放管樁稅強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%才能出廠。

管樁吊裝采用兩支點(diǎn)法吊法，兩吊點(diǎn)距離樁端宜為0.2L

（L為樁段長(zhǎng)度），繩索與樁身水平夾角不得小于45度，裝

卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。管樁運(yùn)輸過(guò)程中支點(diǎn)應(yīng)滿足：兩支點(diǎn)距離樁端0.2L,并

墊以鍥形掩木防止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離

不等而造成錯(cuò)位。汽車運(yùn)輸時(shí)，堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)二層。管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)壓平整，并有排水措施，管樁堆放應(yīng)按

兩支點(diǎn)法進(jìn)行，最下層支點(diǎn)宜放在墊土上，且各支點(diǎn)應(yīng)在同

一水平面。堆放不超過(guò)三層。2）管樁檢驗(yàn)外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：粘皮和麻面:局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表

面積的0.2%,每處粘皮和麻面的深度不大于5mm,且應(yīng)修

平。樁身合縫漏漿：漏漿深度不大于5mm,每處漏漿長(zhǎng)度

不大于10mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的5%。，且應(yīng)修平。內(nèi)部表面露筋：不允許。

.局部磕損：磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2,且應(yīng)修平。表面裂縫：不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂、水紋和

內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。樁端面平整度：管樁端面佐及主筋頭不得高出端板平

面。斷筋、脫頭：不允許。樁套筋凹陷：凹陷深度不大于5mm。內(nèi)表面於坍落：不允許。接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面：漏漿：漏漿深度不大于5mm,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/8,且應(yīng)修平?？斩春头涓C：不允許。樁管尺寸允許偏差：項(xiàng)目允許偏差樁段長(zhǎng)度L+0.5%L, -0.4%L端部?jī)A斜<0.45D+4,-2+15,保護(hù)層厚度+7,-3樁身彎曲度WL/1200樁端板3)平面度管樁施工。育樁施充程i：位放-1+2-2正偏差不限,傳應(yīng)根據(jù)場(chǎng)通猝和負(fù)偏差為0位放宜加珈揩五位置相對(duì)坐標(biāo)樁中C?位置井入地面下50cm,再壓木樁上將樁■p心點(diǎn)放以,用生將樁徑圈定,，由于打樁時(shí)振動(dòng)較大年放數(shù)個(gè)樁位，要根據(jù)I控制線妝護(hù)斗然后用護(hù)樁引測(cè)，施打一根，放一根樁位線，護(hù)樁距樁機(jī)應(yīng)

保持一定距離，太近時(shí)則影響樁位的準(zhǔn)確。護(hù)樁應(yīng)采取保護(hù)

措施，防止擾動(dòng)。樁機(jī)就位：樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后

移至樁位處就位。樁架安裝就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)。在樁機(jī)移至

樁位對(duì)中后，用2臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)正，使導(dǎo)桿

垂直，打樁期間經(jīng)常檢查，隨