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文檔簡(jiǎn)介

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程完整優(yōu)秀版

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、安全著裝:

操作人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可上崗,要求工作服要合

身不能過(guò)于肥

大,穿著工作服要做到“三緊”,即工作服領(lǐng)口緊,袖口緊,

下擺緊。女職工

長(zhǎng)發(fā)要挽入帽內(nèi)。

二、開(kāi)機(jī)前檢查:

1、電機(jī)及線(xiàn)路是否正常。

2、機(jī)械地腳螺栓是否松動(dòng);潤(rùn)滑油量是否正常。

3、皮帶機(jī)的安全防護(hù)裝置是否完備好用。皮帶機(jī)的安全

防護(hù)裝置即:開(kāi)機(jī)

警示鈴、急停拉繩開(kāi)關(guān)、頭尾輪安全罩及聯(lián)軸器防護(hù)罩等。

4、皮帶機(jī)上是否有人和其它雜物,機(jī)旁是否有修理人員

作業(yè)等。

三、啟動(dòng)

1、經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)才能發(fā)出開(kāi)機(jī)指令。

2、操作工在接到開(kāi)機(jī)指令后,要按響三聲警示鈴后方能

按啟動(dòng)按鈕,開(kāi)啟

皮帶機(jī)。特別注意:任何人在未接到開(kāi)機(jī)指令前不得擅自

開(kāi)機(jī)。

3、開(kāi)機(jī)順序:多條皮帶串聯(lián)時(shí),開(kāi)機(jī)順序?yàn)閺男读隙酥?/p>

上料端依次開(kāi)啟。

4、開(kāi)動(dòng)以后,先空料運(yùn)行3?5分鐘,經(jīng)檢查各部分正常

后,才可以上料帶

負(fù)荷運(yùn)行。

5、往皮帶機(jī)上加料一定要均勻,防止加料過(guò)多,壓停皮

帶,影響機(jī)械安全

運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、開(kāi)機(jī)后巡視

1、皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位,

看管皮帶的人員要

經(jīng)常沿線(xiàn)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)或排除。

2、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時(shí),

應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況,電動(dòng)機(jī)要

經(jīng)常用儀表測(cè)量檢

查,并定期保養(yǎng)。

4、皮帶機(jī)架必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲

響。

五、運(yùn)行中禁止事項(xiàng)

1、機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走,不管皮帶運(yùn)

行與否禁止跨越皮

帶或站在皮帶上,嚴(yán)禁乘坐皮帶,在皮帶是睡覺(jué)等。

2、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。

3、皮帶松緊度不合適時(shí)要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置,處理皮帶

跑偏時(shí)禁止用工具

通過(guò)撬皮帶的方式解決。

4、皮帶運(yùn)行時(shí),禁止用工器具接皮帶機(jī)頭尾輪皮帶間的

漏料。

5、頭尾輪與皮帶間夾有異物,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁拿取,各導(dǎo)向

滾筒上的黏附的積

料皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清理。

6、禁止帶手套觸摸運(yùn)行中的托輻以及其它運(yùn)動(dòng)部件。

7、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車(chē)停機(jī)(緊急事故除外);如果突然

停電,應(yīng)立即將拉繩

開(kāi)關(guān)拉上。

六、停機(jī):

1、停機(jī)時(shí)要首先停止給料,待皮帶機(jī)上的物料全部卸完

后,才能發(fā)出停機(jī)

指令。

2、多條皮帶串聯(lián)時(shí),停機(jī)順序?yàn)閺纳狭隙酥列读隙艘来?/p>

停機(jī)。

3、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須做好清潔工作,

并認(rèn)真填寫(xiě)臺(tái)班運(yùn)

行記錄,把當(dāng)班的情況給下班交待清楚。

七、皮帶機(jī)運(yùn)行中,發(fā)生下列情況必須緊急停機(jī):

1、發(fā)生人身傷亡事故。

2、皮帶撕開(kāi)、斷裂或拉斷。

3、電機(jī)冒煙,溫度過(guò)高。

4、機(jī)械傳動(dòng)軸及齒輪損壞。

5、機(jī)械軸承或軸瓦燒毀。

6、其它嚴(yán)重意外事故。

八、搶修故障時(shí)注意事項(xiàng):

單條皮帶機(jī)發(fā)生故障,在搶修時(shí)一定要先拉下拉繩開(kāi)關(guān),

搶修完成后啟動(dòng)

前先將拉繩開(kāi)關(guān)復(fù)位后,經(jīng)確認(rèn)安全后再進(jìn)行啟動(dòng)。

武定縣華翔經(jīng)貿(mào)球團(tuán)礦廠(chǎng)

2013年6月30日

長(zhǎng)子南煤炭集運(yùn)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)帶式輸送

機(jī)項(xiàng)目

施工組織設(shè)計(jì)

審批人:

審核人:

編制人:

唐山重型裝備集團(tuán)有限責(zé)任公司

2021年5月10日

目錄

第一章工程概

況1oo.o

1頁(yè)

一、工程簡(jiǎn)

頁(yè)

第二章編寫(xiě)依據(jù)

一、編制依

頁(yè)

第三章施工部署及施工管理

一、施工部

3頁(yè)

二、施工管

理。。U?UU??UUUU?U?

4頁(yè)

第四章施工前的準(zhǔn)備工作及施工協(xié)調(diào)

一、施工準(zhǔn)

頁(yè)

二、施工協(xié)

7頁(yè)

第五章施工工序及主要施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制措施

7頁(yè)

二、施工質(zhì)量標(biāo)

O?O?O???0???OOOOO??O???O??OOO??OO?O????o

….8頁(yè)

12頁(yè)

第六章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量、技術(shù)措施

一、質(zhì)量保證體

?O.O.OOO....0.O.OOO..OOO.?OOO..O.00…

o。?.12頁(yè)

二、施工準(zhǔn)備質(zhì)量管理措

?O?O??OO??O?O?OO???OO???O?15

頁(yè)

三、施工過(guò)程質(zhì)量保證管理措

施IOO..O.0.00.0O0.0OO

15頁(yè)

第七章安全及文明施工管理

一、安全管理體

/豕J、o???OOO?OO?O?O??O????O?OOOO??OO??OOO

OO?o>.16頁(yè)

17頁(yè)

三、文明施工及保證措

20頁(yè)

施工組織設(shè)計(jì)(方案)

一.工程概況:

工程名稱(chēng):長(zhǎng)子南煤炭集運(yùn)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)帶

式輸送機(jī)

項(xiàng)目

建設(shè)單位:山西能投煤炭物流

設(shè)計(jì)單位:山西省明仕達(dá)煤炭設(shè)計(jì)

監(jiān)理單位:山西鐵路工程建設(shè)監(jiān)理

1.自然條件

本次工程地點(diǎn)在山西省長(zhǎng)治市長(zhǎng)子縣鋪上村,本地區(qū)屬于

半干

旱氣候,冬寒夏炎,年溫差較大。

2o工程范圍

長(zhǎng)子煤炭裝車(chē)站集散能力為儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)共布置3

部帶

式輸送機(jī),分別為北區(qū)1號(hào)煤棚一號(hào)安全出口至一號(hào)轉(zhuǎn)載

站帶式輸送

機(jī)、一號(hào)轉(zhuǎn)載站至二號(hào)轉(zhuǎn)載站帶式輸送機(jī)、二號(hào)轉(zhuǎn)載站至

裝車(chē)倉(cāng)帶式

輸送機(jī),各帶式輸送機(jī)每小時(shí)運(yùn)量按Q=5400t/h進(jìn)行選型

設(shè)計(jì)。

3.物料性質(zhì)

帶式輸送機(jī)輸送為褐煤,最大全水分約為35%,物料粒度

-300mm,松散比重800t/m3.

4o電源條件

供電電源:0.38KV±10%,50HZ+1%,10KV±10%,

50HZ±1%o

5o工作荷載

每天連續(xù)16小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),中等沖擊荷載.

二.編制依據(jù)

1.山西能投煤炭物流公司煤炭?jī)?chǔ)裝系統(tǒng)帶式輸送機(jī)已審批

的施工圖

紙。

2.長(zhǎng)子南煤炭集運(yùn)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)帶式輸送機(jī)

項(xiàng)目已簽

定的施工合同.

3.《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》GB14784

4.GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系管理文件

5.《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》GB10595-89

6o《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

7.《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95

8o《液力耦合器型式與基本參數(shù)》GB/T5837

9o《電力液壓塊式制動(dòng)器》GB6333

10o《帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件》JB2647

Ho《圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件》

12?!稄椥灾N(xiāo)齒式聯(lián)軸器》GB5O15

13.《電機(jī)基本技術(shù)要求》GB755

三。施工布署

(一)施工目標(biāo)

1.施工方針

嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、以精湛的安裝技術(shù)和優(yōu)質(zhì)高效的服

務(wù)贏的

用戶(hù)的滿(mǎn)意。

2.施工總目標(biāo)

創(chuàng)一流速度,確??偣て?;創(chuàng)一流的質(zhì)量,創(chuàng)一流的管理,

實(shí)現(xiàn)

現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)注化;創(chuàng)一流業(yè)績(jī),樹(shù)立企業(yè)新形象。

3.施工工期目標(biāo)

以施工合同為依據(jù),確定的工期為目標(biāo),嚴(yán)密組織、科學(xué)

管理,

加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合,確保工程質(zhì)量,創(chuàng)一流安裝速度。

4o質(zhì)量目標(biāo)

以《帶式輸送機(jī)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及國(guó)家相關(guān)

安裝標(biāo)

準(zhǔn)和規(guī)定,進(jìn)行施工質(zhì)量控制,確保工程質(zhì)量。

5。施工安全目標(biāo)

以“安全第一”為指導(dǎo)方針,認(rèn)真組織現(xiàn)場(chǎng)施工安全工作,

加強(qiáng)防

范措施,建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,作好安全技術(shù)交底,杜

絕重大工傷

事故發(fā)生。

6.現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)

加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng).

(二)目標(biāo)管理組織機(jī)構(gòu)

為保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,針對(duì)工程特點(diǎn)和工期要求,

我公司

領(lǐng)導(dǎo)十分重視,為確保工期、確保質(zhì)量,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程,

公司抽調(diào)素

質(zhì)好,會(huì)管理,具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,組建該工

程施工項(xiàng)目

部,全面組織、協(xié)調(diào)和管理現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)該工程的進(jìn)度和

質(zhì)量等全面

負(fù)責(zé),項(xiàng)目部?jī)?nèi)建立專(zhuān)業(yè)管理組,實(shí)行分工管理,做到分

工明確,責(zé)

任落實(shí),確保施工管理工作有序進(jìn)行。

施工組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理:吳勁松

施工員

袁鳳桐

(三)工期及進(jìn)度計(jì)劃

lo施工進(jìn)度計(jì)劃編制

質(zhì)檢員

沈德生

測(cè)量員

陶華

技術(shù)總工:高光順

安全員

鄧雄

根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工程的具體要求,工程于2021年5月20

日開(kāi)工,

2021年7月20日完工,工期60天.

2、保證施工進(jìn)度的措施

1)層層分解、具體落實(shí)安裝進(jìn)度上劃,在計(jì)劃進(jìn)度指導(dǎo)下,

項(xiàng)目

經(jīng)理部編制周作業(yè)計(jì)劃和日作業(yè)量定額,并向班組下達(dá),

使班組每名

作業(yè)人員明確每天的工作量。

2)安裝進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整,隨施工條件變化、及時(shí)對(duì)安裝進(jìn)

度計(jì)劃

進(jìn)行調(diào)整,并對(duì)安裝進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行充實(shí)和完善。

3)與各參建單位搞好配合協(xié)作,互創(chuàng)施工條件、合理組織

平行及

交叉作業(yè)和必要的搶工,做到一個(gè)單項(xiàng)一個(gè)單項(xiàng)的完工,

汲取經(jīng)驗(yàn)后

進(jìn)入下一個(gè)工序,盡量縮短收尾工程的工期。

4)組織好施工協(xié)調(diào),施工期間每周組織安裝進(jìn)度會(huì)議,

及時(shí)檢

查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物質(zhì)供應(yīng)、勞動(dòng)力組織、

施工設(shè)備

使用及技術(shù)、質(zhì)量、文明施工的有關(guān)問(wèn)題.

5)組織好物資供應(yīng),按施工進(jìn)度要求,組織構(gòu)配件、設(shè)備有

序進(jìn)

場(chǎng),為工程順利施工提供保證。

(四)勞動(dòng)力計(jì)劃

為了組織好工程施工,使安裝工程安全、優(yōu)質(zhì)按期完戌,

公司抽

調(diào)原參加過(guò)多次施工、有豐富的理論知識(shí)和施工經(jīng)驗(yàn)的工

程技術(shù)人員

進(jìn)行組織施工。此支隊(duì)伍經(jīng)過(guò)以前多年安裝工程施工,積

累了豐富的

施工經(jīng)驗(yàn),技術(shù)力量強(qiáng),作風(fēng)好,能打硬仗.我們將根據(jù)工

程工期和施

工配合要求,調(diào)節(jié)勞動(dòng)力投入.進(jìn)入施工隊(duì)計(jì)劃投入人員

20人洪中

焊工5人,電工2人,機(jī)械操作人員1人,其它輔助工9

人,另外工

程安全員、質(zhì)檢、后勤等各部門(mén)人員3人。在施工高峰期

將達(dá)至U30

人以上。

(五)、施工設(shè)備配備計(jì)劃

所有施工設(shè)備按施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)配套使用,對(duì)施工設(shè)備的完

好及維

護(hù)工作從嚴(yán)要求,施工有關(guān)負(fù)責(zé)人定期對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢

查、維護(hù)和

保養(yǎng),確保施工設(shè)備完好、作業(yè)的順利進(jìn)行。

施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃表

根據(jù)擬建工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、高度、長(zhǎng)度和總工期要求,在本

工程中

準(zhǔn)備配備以下施工設(shè)備:

序號(hào)

1

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

設(shè)備與器械

16T汽車(chē)吊

氣焊(割)設(shè)備

電焊機(jī)

千斤頂

千斤頂

角磨機(jī)

經(jīng)緯儀

手動(dòng)葫蘆

手動(dòng)葫蘆

水平尺

塞尺

合尺

鋼板尺

切割機(jī)

壓線(xiàn)鉗

剪線(xiàn)鉗

萬(wàn)能表

大小手錘

各種扳手

規(guī)格型號(hào)

JQZ16

50t

5t

5t

3t

單位數(shù)量備注

臺(tái)

臺(tái)

臺(tái)

臺(tái)

臺(tái)

臺(tái)

個(gè)

個(gè)

臺(tái)

個(gè)

1

3

3

3

6

5

1

4

6

3

2

16

2

1

1

4

1

10

20

臨時(shí)雇用四、施工前的準(zhǔn)備工作及施工協(xié)作

(一)準(zhǔn)備工作

工程項(xiàng)目在開(kāi)工前必須做好準(zhǔn)備工作,使之各方面工作均

達(dá)到開(kāi)

工條件和滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需要。

1、組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,深入了解工程場(chǎng)地環(huán)境.

2、做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),及有關(guān)施工資料的準(zhǔn)備。

3。熟悉圖紙及有關(guān)資料,參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,認(rèn)

真作好相關(guān)

記錄。

4、編制施工技術(shù)方案和技術(shù)措施,并上報(bào)有關(guān)單位批復(fù).

5、組織施工人員熟悉圖紙和技術(shù)資料,領(lǐng)會(huì)施工方案、

掌握施工工

藝.

6、當(dāng)構(gòu)配件、設(shè)備到貨后,及時(shí)組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行

卸貨,確保

構(gòu)配件、設(shè)備在卸貨過(guò)程中不受損傷。并按程序報(bào)請(qǐng)監(jiān)理

開(kāi)箱檢查。

首先檢查構(gòu)配件、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工合同

要求的符合

性,隨機(jī)資料及產(chǎn)品合格證是否齊全。并作好檢查記錄。

7、準(zhǔn)備好施工使用的各種工具及材料,保證施工的順利

進(jìn)行。

8、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,對(duì)妨礙施工的地方提前進(jìn)行處

理。

9、向建設(shè)單位、監(jiān)理單位提交開(kāi)工報(bào)告。

(二)施工協(xié)作

詳細(xì)了解安裝工程進(jìn)度、設(shè)計(jì)要求,與甲方代表做好計(jì)劃

調(diào)整和

其他單位的配合協(xié)調(diào)。對(duì)圖紙中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)向設(shè)計(jì)單

位反映,及

時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決,作出解決處理方案,不影響工期

進(jìn)度。及時(shí)

與監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系,解決施工中

的技術(shù)問(wèn)題,

保證施工質(zhì)量安全.

五、施工工序及主要施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制措施

(一)施工工序安排

根據(jù)本工程的特點(diǎn),整個(gè)工程施工將劃分為三個(gè)階段

1、施工準(zhǔn)備階段

主要工作內(nèi)容為現(xiàn)場(chǎng)勘察、圖紙會(huì)審及交底、職工崗前安

全培訓(xùn)、

安排辦公及員工的食宿、清點(diǎn)設(shè)備、人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

等各種準(zhǔn)備

工作.

2、工程施工介段

為全面施工階段,主要流程為復(fù)核測(cè)量定位、構(gòu)配件、設(shè)

備開(kāi)箱

檢查瞼收一機(jī)頭機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部分基礎(chǔ)檢查險(xiǎn)收一機(jī)件搬運(yùn)一

機(jī)頭安裝、

機(jī)尾及拉緊裝置安裝一驅(qū)動(dòng)裝置安裝一中間架安裝一上下

托福及緩

沖床的安裝一皮帶展放一硫化接頭-清掃器安裝一機(jī)頭溜

槽安裝一

注油一電器設(shè)備安裝一試運(yùn)轉(zhuǎn)

3、竣工移交階段

主要完成:現(xiàn)場(chǎng)收尾清理場(chǎng)地;竣工資料及圖紙整理匯總;

提交竣工

報(bào)告;工程驗(yàn)收移交:人員設(shè)備退場(chǎng)。

(二)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

皮帶機(jī)安裝:

1、復(fù)核測(cè)量

對(duì)土建單位交付的膠帶機(jī)中心線(xiàn)及標(biāo)高點(diǎn)的基礎(chǔ)點(diǎn)和資料,

由機(jī)頭至

機(jī)尾用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校核實(shí)際的點(diǎn)線(xiàn)直線(xiàn)度與水平度,

進(jìn)行測(cè)量復(fù)

核,確保安裝的構(gòu)配件、設(shè)備符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、基礎(chǔ)瞼收

對(duì)基礎(chǔ)地腳幄栓,預(yù)留孔,預(yù)埋件的位置,進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量,

偏差

超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整,達(dá)到安裝要求為止.

3、設(shè)備起吊運(yùn)輸

皮帶機(jī)的設(shè)備供貨大部分為散件,只有驅(qū)動(dòng)裝置、改向滾

筒及

安裝支架、傳動(dòng)滾筒及安裝支架為整體供貨。皮帶機(jī)的支

腿、中

間架、托福架、托輻、導(dǎo)料槽、緩沖床等設(shè)備均為散件,

可以用

裝載機(jī)將構(gòu)配件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),然后用人力把構(gòu)配件倒運(yùn)

至安裝

位置。驅(qū)動(dòng)裝置,傳動(dòng)滾筒及安裝支架,改向滾筒及安裝

支架,可

采用吊車(chē)和運(yùn)輸車(chē)倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),采用手動(dòng)葫蘆等機(jī)具

將設(shè)備

移到安裝位置后,吊起、就位、找正。

1、設(shè)備安裝

1)、頭尾部設(shè)備安裝:

頭尾部設(shè)備主要包括頭部滾筒及安裝機(jī)架,尾部滾筒及安

裝機(jī)

架。頭尾部設(shè)備安裝前,檢查滾筒的軸承座是否歪斜,滾

筒軸承座的

螺栓是否松動(dòng),鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后以滾筒

軸線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)

行機(jī)架找正,找正完畢后,將機(jī)架固定在地腳螺栓上。固

定后的滾筒

用手盤(pán)車(chē)要靈活,滾筒軸中心線(xiàn)與皮帶機(jī)長(zhǎng)度中心線(xiàn)保持

重合。頭尾

部設(shè)備安裝后要求:滾筒縱橫位置偏差W5mm,滾筒水平度

偏差0

0.5mm,軸中心標(biāo)高偏差±10mm。

2)、驅(qū)動(dòng)裝置安裝:

驅(qū)動(dòng)裝置安裝前需對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢查,檢查合格后,安裝

驅(qū)動(dòng)裝

置,安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)需對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒與變速箱之間的聯(lián)軸器

進(jìn)行端面及

圓周偏差找正。找正時(shí),以驅(qū)動(dòng)滾筒為準(zhǔn),對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行

初步找正后,

將設(shè)備的安裝支架與地腳螺栓固定,再通過(guò)調(diào)整設(shè)備的安

裝螺栓進(jìn)行

二次對(duì)輪找正。聯(lián)軸器找正時(shí),如下圖所示,對(duì)聯(lián)軸器。、

90。、

180。、360。四個(gè)點(diǎn)的端面及圓周偏差,用百分表進(jìn)行測(cè)量,

直到達(dá)

到要求為止。

O

360090°

180°

聯(lián)軸器找正時(shí),端面及圓周偏差,要以設(shè)備廠(chǎng)家的要求為

準(zhǔn),在

沒(méi)要求時(shí),可按照下列要求:

聯(lián)軸器端面及圓周允許偏差(mm)

軸的轉(zhuǎn)速(r/min)<3000<1500

剛性聯(lián)軸器。04

彈性聯(lián)軸器。06

0.06

0.08

<750

008

0.10

<500

o10

o15

3)、中部機(jī)架、托輻架及托輻安裝:

中部機(jī)架安裝時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況從頭至尾或從尾至頭

安裝。

先將中間架支腿按圖紙要求沿支腿位置依次與中間架連接,

然后分別

把上、下托轆架固定在中間支架上,注意安裝上、下托輻

架時(shí),要拉托

輻架的對(duì)角線(xiàn),否則,皮帶會(huì)在運(yùn)行時(shí)跑偏。在托相架調(diào)

整完后,將

支腿架用M2X200的膨脹螺栓固定,最后安裝各種上下托

輻。安裝

時(shí)要注意上下托*昆架要與皮帶中心線(xiàn)垂直;上托輻為品字

形托就,不

要裝反;托輻架連接時(shí),螺栓應(yīng)在長(zhǎng)孔中間,墊上彈簧墊

圈。中部

機(jī)架、托輻架及托輻安裝后要求:支腿與基礎(chǔ)面要垂直,

構(gòu)架標(biāo)高誤

差±10mm,每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計(jì)中心偏差V3mm,構(gòu)架

水平偏差<

3mm,中部構(gòu)架橫向水平度02%。構(gòu)架寬,縱向水平度

<2%o,且全長(zhǎng)

<10mm,相鄰?fù)休棙?biāo)高誤差S2mm.

4)、液壓拉緊裝置安裝:

拉緊裝置安裝基礎(chǔ)劃線(xiàn)后涸定導(dǎo)向滑輪,油缸和絞車(chē),

待皮帶

硫化完畢后,再裝鋼絲繩并調(diào)節(jié)油缸長(zhǎng)度,保證拉緊滾筒

中心線(xiàn)和皮

帶中心線(xiàn)垂直,液壓泵站安裝應(yīng)平穩(wěn),油管排列整齊規(guī)范,

油管接頭不

許有漏油滲油現(xiàn)象。

5、膠帶敷設(shè)與硫化

膠帶硫化敷設(shè)是本工程的難點(diǎn),其技術(shù)要求較高,工作量

較大,

根據(jù)膠帶機(jī)自身的特點(diǎn)敷設(shè)皮帶時(shí)要檢查皮帶是否符合圖

紙?jiān)O(shè)計(jì)要

求.敷設(shè)皮帶時(shí)用25T吊車(chē)及人工為動(dòng)力,皮帶敷設(shè)從皮帶

輸送機(jī)地

道內(nèi)一號(hào)設(shè)備基礎(chǔ)處開(kāi)始,依次進(jìn)行。敷設(shè)皮帶時(shí)應(yīng)將成

卷皮帶托離

地面。要分清工作面與非工作面,不能鋪反。硫化接頭的

工作面應(yīng)順

著皮帶的前進(jìn)方向,兩個(gè)接頭間的皮帶長(zhǎng)度應(yīng)之2。2MO

皮帶硫化時(shí)

從皮帶輸送機(jī)地道內(nèi)一號(hào)設(shè)備基礎(chǔ)開(kāi)始,依次進(jìn)行,直到

硫化最后一

個(gè)接頭時(shí)。以上工作完成后,配合用手拉葫蘆或?qū)ф溊o,

并使拉緊

裝置有一定的拉緊行程.(硫化接頭一定要嚴(yán)格執(zhí)行二藝,

使硫化接

頭的強(qiáng)度達(dá)到原膠帶強(qiáng)度的90%)

6、試運(yùn)轉(zhuǎn).

對(duì)機(jī)械部分進(jìn)行檢查,先調(diào)整好拉緊裝置、信號(hào)通訊裝置,

開(kāi)聯(lián)軸器,先進(jìn)行電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí),確定配

電控制

正常后,連接好低速聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),啟動(dòng)后5分鐘、

15分鐘、

3。分鐘、2小時(shí)分別停車(chē)檢查,并對(duì)相應(yīng)裝置及皮帶進(jìn)行

調(diào)試、

調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)調(diào)整??肇?fù)荷試車(chē)完畢后,即可

進(jìn)行負(fù)荷

試車(chē),并對(duì)相應(yīng)裝置進(jìn)行調(diào)整,直到達(dá)到使用要求。

(三)施工控制措施

1、認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識(shí)教育,要使每位安裝人員明確質(zhì)

量目標(biāo),增

強(qiáng)職工自覺(jué)搞好工程質(zhì)量的積極性。由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)對(duì)構(gòu)配件、

設(shè)備、電

器及防腐、防銹工程進(jìn)行全面、全方位檢查。

2、由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,對(duì)施工班組作好施工圖

及施工方案

進(jìn)行交底。

3、在設(shè)備安裝前,先組織人員核實(shí)設(shè)備材的合格證書(shū)及

檢驗(yàn)證件等.

避免產(chǎn)生作業(yè)返工現(xiàn)象發(fā)生。

4、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及分項(xiàng)工程實(shí)際內(nèi)密,向班

組傳達(dá)分項(xiàng)

工程安裝工藝.班組在完成分項(xiàng)工程安裝內(nèi)容后,按工藝

要求并作出

初步評(píng)定,將調(diào)查情況反饋給項(xiàng)目工程師。要求工藝中的

質(zhì)量管理點(diǎn)

合格率達(dá)100%,班組自檢點(diǎn)合格率大于90%,對(duì)于檢查

中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)

量問(wèn)題,由工長(zhǎng)組織整改。

5、對(duì)入場(chǎng)材料構(gòu)配件、設(shè)備,由材料人員會(huì)同質(zhì)檢人員

及專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)

共同對(duì)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

7、施工中的檢測(cè)試驗(yàn)應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)具,保證測(cè)量

檢測(cè)數(shù)據(jù)的

可靠性和準(zhǔn)確性.

8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際,開(kāi)展以提高工程質(zhì)量、保

證工期及安

全生產(chǎn)為目的的群眾性互檢活動(dòng),鼓勵(lì)群眾多提合理化建

議.

六、質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制措施

(一)質(zhì)量保證體系

施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任質(zhì)量體系負(fù)責(zé)人,技術(shù)總工、質(zhì)

檢員、測(cè)

量員、安全員、工長(zhǎng)共同組成施工項(xiàng)目質(zhì)量保證系統(tǒng)。質(zhì)

量控制的任

務(wù)是以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量,抓好施工全過(guò)程的質(zhì)量控

制。

項(xiàng)目經(jīng)理:吳勁松

工長(zhǎng)

袁鳳桐

質(zhì)檢員

沈德生

測(cè)量員

陶華

技術(shù)總工:高光順

安全員

鄧雄

1、該工程整體安裝質(zhì)量,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),分項(xiàng)工程質(zhì)

量由責(zé)任工

長(zhǎng)負(fù)責(zé),項(xiàng)目工程師進(jìn)行具體的組織,項(xiàng)目工程各級(jí)人員

均按公司的

質(zhì)量責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真行使質(zhì)量職責(zé)。

2、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工的質(zhì)量教育,開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng),

配備專(zhuān)職

質(zhì)檢人員.定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,認(rèn)真做好分部、分項(xiàng)工程的

評(píng)定工作。

3、建立現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量管理小組,用全面質(zhì)量管理的思想、

方法和手段

控制質(zhì)量,利用循環(huán)檢查,及時(shí)檢測(cè)、總結(jié),不斷提高工

程質(zhì)量。

4、服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和意見(jiàn)。施工中應(yīng)積極、主動(dòng)、

隨時(shí)與監(jiān)

理工程師聯(lián)系,征求意見(jiàn)。各工序施工前,應(yīng)提前報(bào)告監(jiān)

理工程師,

取得同意后方可進(jìn)行施工,各種報(bào)告必須及時(shí)、真實(shí),不得

弄虛作假.

5、作好技術(shù)交底工作.技術(shù)交底要求自上而下逐漸進(jìn)行,

落實(shí)到班組。

交底內(nèi)容為:

1)設(shè)計(jì)圖紙交底:使工程技術(shù)人員了解工程設(shè)計(jì)內(nèi)容特

點(diǎn),以便認(rèn)

真按圖施工。

2)施工組織設(shè)計(jì)(方案)交底響施工人員交代清楚工程

特點(diǎn)、施工

布署、任務(wù)計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、管理措施等。

3)分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底:包括施工工藝、規(guī)范要求、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

材料等交底。

4)現(xiàn)場(chǎng)交底:使施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)特征、地形地貌、交

通、水電等

情況,以便合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)。

6、針對(duì)工程內(nèi)容,認(rèn)真抓好安裝質(zhì)量通病治理,工長(zhǎng)在

技術(shù)交底時(shí),

應(yīng)將質(zhì)量通病治理作為重要交底內(nèi)容。

7、針對(duì)施工要求進(jìn)行必要的工藝操作培訓(xùn),特種作業(yè)人

員如電工、

焊工等,必須持證上崗。

8、加強(qiáng)材料質(zhì)量控制,堅(jiān)持材料檢驗(yàn)制度。對(duì)入場(chǎng)材料,

由材料員

會(huì)同質(zhì)檢人員、責(zé)任工長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)材料質(zhì)量按規(guī)

范和設(shè)計(jì)要

求進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。同時(shí)對(duì)材料合格證、質(zhì)量證明文件等進(jìn)

行檢查。嚴(yán)

把質(zhì)量材料關(guān)。

9、加強(qiáng)計(jì)量管理.施工中所使用的計(jì)量器具,必須是經(jīng)檢

驗(yàn)合格的計(jì)

量器具,且須定期校核,由專(zhuān)人保管。

10、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度。質(zhì)量控制的任務(wù)是以工序質(zhì)量確

保工程質(zhì)量,

工序質(zhì)量實(shí)行“三檢制”控制:工序完工后,作業(yè)人員進(jìn)行

自檢,填

寫(xiě)自檢記錄;在作業(yè)人員自檢的基礎(chǔ)上,工長(zhǎng)進(jìn)行抽檢;

專(zhuān)職質(zhì)檢員

隨工程進(jìn)度進(jìn)行檢查(專(zhuān)檢).

11、施工過(guò)程的質(zhì)量檢查:項(xiàng)目工程師每月定期組織施工

工長(zhǎng)、質(zhì)檢

員、材料機(jī)具員等對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查;公司各部門(mén)

定期由專(zhuān)業(yè)

人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查.

12、加強(qiáng)成品保護(hù)措施,施工人員要遵守現(xiàn)成品管理制度,

施工中設(shè)

成品保護(hù)人員,在沿線(xiàn)進(jìn)行巡視監(jiān)管。

(二)、施工準(zhǔn)備質(zhì)量管理措施:

1、工程開(kāi)工前,施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件,參加建

設(shè)單位組織

的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。

2、根據(jù)技術(shù)要求,配備該項(xiàng)目所采用的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)

量檢驗(yàn)評(píng)定

標(biāo)準(zhǔn)。

3、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,施工員參加進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)

審和技術(shù)交

底,并依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃明確項(xiàng)目施工的關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量控制

點(diǎn)。開(kāi)工前

由專(zhuān)業(yè)施工人員對(duì)施工班組作施工工序、施工方法、質(zhì)量

要求等詳細(xì)

的技術(shù)交底.

4、施工人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),電工、焊工等特殊工種人

員要持有上

崗操作證.

5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員,在工程開(kāi)工前,應(yīng)對(duì)該工

程的施工進(jìn)

度計(jì)劃,各階段工期要求、材料、設(shè)備的到貨情況以及現(xiàn)

場(chǎng)道路、環(huán)

境等盡量做好了解和熟悉。

(三)、施工過(guò)程質(zhì)量保證管理措施

工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵,對(duì)工序活動(dòng)條件的質(zhì)量

(即施

工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境)

和工序活動(dòng)

效果的質(zhì)量(即符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)程度),必須進(jìn)行

全過(guò)程有效

控制。

施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照已編制審定后的質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、

《作業(yè)

規(guī)程》要求施工,嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝

要求施工。

建立健全檔案,在質(zhì)量上要求班班有施工原始記錄、隱蔽

工程記錄,

所有工程質(zhì)量的資料要齊全,并及時(shí)呈報(bào)有關(guān)部門(mén).

1、工序質(zhì)量檢驗(yàn):

1)施工班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢.

為了保證

每道工序達(dá)到合格,對(duì)施工班組任務(wù)結(jié)算實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制,

即沒(méi)有質(zhì)

量員驗(yàn)收簽字不得結(jié)算。

2)質(zhì)量員對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)人控制,在每道工序班組

自檢的基礎(chǔ)

上,質(zhì)量員按分工工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)

準(zhǔn)要求做出

是否達(dá)到合格的判定。

3)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品,由施工員填寫(xiě)的“不合

格記錄”,

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持召開(kāi)會(huì)議,對(duì)不合格品作出評(píng)審,制

定整改措施,

并對(duì)施工人員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處鑿。

4)在工序質(zhì)量檢驗(yàn)中,對(duì)已確定的關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)

均屬于儀

式待檢點(diǎn),必須在自檢合格的前提下,由建設(shè)單位、監(jiān)理

單位以及總

包單位驗(yàn)收通過(guò)后,方可進(jìn)入下道工序的施工。

七、安全及文明施工管理:

(一)安全管理體系:

安全組織管理機(jī)構(gòu):

組長(zhǎng):吳勁松

成員

袁鳳桐

成員

副組長(zhǎng):高光順

成員

鄧雄

成員

陶華沈德生

(二)安全目標(biāo)及保證措施:

1、安全生產(chǎn)目標(biāo):

杜絕重傷及死亡事故,輕傷負(fù)傷率控制在3%。以下。

2、安全管理制度

1)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,

把安全

生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃,使安全工作

與生產(chǎn)任務(wù)

緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)中的安全與健康,嚴(yán)防各類(lèi)事

故發(fā)生,以

安全促生產(chǎn)。

2)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢

查、認(rèn)真

整改,實(shí)現(xiàn)無(wú)安全事故的工作目標(biāo)。

3)根據(jù)本工程的特點(diǎn),制定不同工序和工種之間的安全

防范措施,

加強(qiáng)和有效落實(shí)技術(shù)安全交底工作。

4)加強(qiáng)自主安全意識(shí),堅(jiān)決按照《安全操作規(guī)程》施工,

正確使用

安全帶。

5)在施工前四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒,否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

6)各種電器設(shè)備,設(shè)專(zhuān)人管理,保證設(shè)備完好、有良好

的接地.

7)施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,工作中不得打鬧、開(kāi)玩笑,

一切行動(dòng)

聽(tīng)指揮”

8)在施工過(guò)程中,由帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄每天、每人的

工作項(xiàng)目

及內(nèi)容,認(rèn)真做好工作日志,以便追究其安全及質(zhì)量員任。

9)電、氣焊在工作時(shí),必須按規(guī)定穿、戴防護(hù)用具,在操

作時(shí)必須

按操作規(guī)程進(jìn)行操作.

10)在使用電焊時(shí),電焊機(jī)底線(xiàn)必須搭接在焊接附近,并

連接良好。

11)在施工現(xiàn)場(chǎng)四周適當(dāng)?shù)姆秶O(shè)立警示牌,非施工人員

未經(jīng)允許不

準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

12)搬運(yùn)大型物件時(shí),要統(tǒng)一號(hào)令,在現(xiàn)場(chǎng)指揮的領(lǐng)導(dǎo)下

協(xié)同合作,

嚴(yán)禁隨意亂扔物件,造成直接或間接傷人及損壞設(shè)備。

13)運(yùn)輸設(shè)備及零部件時(shí),要用專(zhuān)用設(shè)備運(yùn)輸,并捆綁牢固,

嚴(yán)禁超

載、超寬、超高、超長(zhǎng)。

14)起吊設(shè)備或物件時(shí),首先進(jìn)行試吊,對(duì)所有的起吊用

具進(jìn)行全面

細(xì)致地檢查,確認(rèn)安全可靠后,方可正式起吊。在起吊過(guò)

程中,嚴(yán)禁

吊件下站人、穿行或作業(yè)。

15)作業(yè)中需登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并

將安全帶拴

在可靠的構(gòu)件上,確保作業(yè)安全。

16)同一上下位置,無(wú)安全保護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁雙層作業(yè).

17)所有施工人員必須堅(jiān)守崗位,未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮同意不得

擅自離開(kāi)

工作崗位。

18)堅(jiān)決杜絕不文明行為,尊重并配合監(jiān)理和業(yè)主的管理,

同其他兄

弟單位搞好施工協(xié)作,營(yíng)造良好的施工氛圍。

19)吊裝、運(yùn)瑜時(shí),驅(qū)動(dòng)部位的減速器、電機(jī)應(yīng)避免產(chǎn)生碰

撞,以免

損壞。托輻等易損件,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁磕碰、以免損壞,

抬扛物料

要同起同放,口號(hào)一致,起重件下方不準(zhǔn)站人。

20)高速聯(lián)軸器護(hù)罩屬于安全保護(hù)裝置,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)

禁去掉護(hù)

罩,以免傷人。

3、安全教育制度:

安全知識(shí)教育:對(duì)進(jìn)入工地的職工進(jìn)行入場(chǎng)教育,定期進(jìn)

行安全

思想教育,各工種結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行安全培訓(xùn)。外來(lái)務(wù)工

人員和新工

人必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),工人變換工種,必須進(jìn)行新工種的

安全技術(shù)教

育,使員工掌握工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作

規(guī)程.

4、施工安全技術(shù)措施:

1)要樹(shù)立以人為本,以安全為天的思想意識(shí),在施工中

嚴(yán)格貫徹執(zhí)

行《安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》,施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全

帽不準(zhǔn)進(jìn)入

工地,上崗前不喝酒、不帶煙火,一切行動(dòng)服從建設(shè)單位

的指揮。時(shí)

時(shí)想安全、處處講安全,危險(xiǎn)的施工場(chǎng)所要有防護(hù)措施.

杜絕任何事

故的發(fā)生。

2)施工前做好安全技術(shù)交底工作,熟悉安全管理制度產(chǎn)

格按制度進(jìn)

行施工。

3)安全員應(yīng)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境安全情況,在確保

人員和設(shè)備

安全的前提下方可準(zhǔn)許施工。一旦發(fā)現(xiàn)不安全隱患的不安

全現(xiàn)象時(shí),

有權(quán)停止作業(yè),待現(xiàn)場(chǎng)人員清除了不安全隱患后再進(jìn)行施

工。

4)在進(jìn)行構(gòu)配件、設(shè)備、材料運(yùn)輸和起吊時(shí),要統(tǒng)一指揮,

嚴(yán)禁在起

重物下作業(yè)、走動(dòng)和停留,在搬運(yùn)過(guò)程中要保護(hù)好設(shè)備表

面,嚴(yán)防碰

傷、拉毛和變形等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。異型物體必須捆綁結(jié)

實(shí),然后起

吊和運(yùn)輸.

5)氧氣和乙烘在使用時(shí)必須按照安全規(guī)程規(guī)定的距離放

置和使用,

搬運(yùn)或移位做到輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象立即進(jìn)行處理,

確保人員、

設(shè)備、機(jī)具的安全。

5、安全檢查制度:

建立定期安全檢查制度,明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位,狠抓

安全檢

查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、

定措施。

1)定期的例行檢查:包括施工現(xiàn)場(chǎng)每周一次的全面安全

檢查,由

員組織實(shí)施,對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)從安全意識(shí)、安全制度、安

全措

施等各個(gè)方面進(jìn)行檢查.

2)不定期的抽查:按工程進(jìn)展需要確定,由項(xiàng)目經(jīng)理從

安全生產(chǎn)

的宏觀(guān)考慮臨時(shí)組織專(zhuān)人檢查。

3)通過(guò)安全檢查活動(dòng),不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí),

落實(shí)各項(xiàng)

安全制度、安全措施。

(三)文明施工及保證措施:

1、建立文明施工責(zé)任制,建立由施工生產(chǎn)、物資管理、

質(zhì)量安全及

生活后勤人員組成的文明施工管理小組,定人、定崗、定

責(zé),實(shí)行分工

負(fù)責(zé)制.制定相關(guān)的文明施工制度,落實(shí)措施,按月進(jìn)行檢

查和考核.

2、做到施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔,組織好各項(xiàng)工作。

3、搞好施工管理,材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件、周轉(zhuǎn)材料等,

按施工平

面布置定點(diǎn)整齊堆放,做到統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理,保證道

路暢通,確

保供排水暢通無(wú)積水,確保施工作業(yè)區(qū)平整干凈.

4、做好成品保護(hù)

1)加強(qiáng)教育和監(jiān)督,做到工完料盡場(chǎng)地清?,F(xiàn)場(chǎng)材料員及

機(jī)具員

組織好料具回收、利用和維護(hù)保養(yǎng),邊角余料集中堆放、

統(tǒng)一處理。

辦公及生活區(qū)要保持清潔,無(wú)污水污物.

2)不得在施工現(xiàn)場(chǎng)及建(構(gòu))筑物內(nèi)外隨地大小便。

5、保證機(jī)械設(shè)備使用安全

1)臨時(shí)用電線(xiàn)路由專(zhuān)人搭設(shè)和維護(hù),做到配電箱完整并

加鎖,

安全保護(hù)裝置齊全可靠,線(xiàn)路按總平面布置統(tǒng)一架設(shè)。

2)機(jī)械設(shè)備按總平面布置進(jìn)行設(shè)置,落實(shí)專(zhuān)人管理,并掛

牌。操

作規(guī)程應(yīng)懸掛在機(jī)械上(或安裝地點(diǎn)明顯位置),操作人

員持證上崗,

垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝后,由專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格并掛牌。

6、認(rèn)真做好防火管理,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定防火責(zé)任人,建立

防火制度并

掛牌,材料庫(kù)、配置足夠的消防器材,油漆、油料及氧、

乙烘氣瓶應(yīng)

單獨(dú)存放,在易燃品和電器設(shè)備存放處動(dòng)火,需辦理審批

手續(xù),物資

和建筑材料堆放應(yīng)保證消防通道暢通.

工程時(shí)間

名稱(chēng)序號(hào)

工作內(nèi)容

5月

施工進(jìn)度計(jì)劃(2021年5月20日—7月20日)

6月

12—

17

7月

12—

17

5月6月16月6月6月7月17月67月18

-2020-2526-31-56-1118-2324-30—5—111

2

3

原設(shè)備的拆除

施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底

機(jī)件進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)

帶式輸

送機(jī)設(shè)

4

5

6

7

8

9

皮帶驅(qū)動(dòng)部的安裝

卸載部的安裝

機(jī)尾及液壓張緊裝置的安裝

中間部分的安裝(運(yùn)料)

中間架體的調(diào)整及固定

膠帶的鋪設(shè)于硫化(硫化器)

2

10綜保及清掃器的安裝

備安裝

11WYA1836振動(dòng)篩的安裝

12

13

14

15

16

17

18

19

1836篩溜槽的制作、安裝

6#皮帶支架及平臺(tái)的安裝

6#皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部的安裝

3#皮帶支平臺(tái)的安裝

3#皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部的安裝

3#皮帶機(jī)機(jī)尾部安裝

2#皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒的安裝

6#,3#,2#膠帶的鋪設(shè)與接

20

21

23

WYA3060振動(dòng)篩的安裝

3060篩溜槽的制作、安裝

安裝設(shè)備注油、試運(yùn)轉(zhuǎn)

24

25

清理現(xiàn)場(chǎng)、清潔衛(wèi)生

資料準(zhǔn)備、驗(yàn)收

地面棧橋皮帶更換

編制單位:運(yùn)輸隊(duì)

編制人:

編制日期:

術(shù)

2021年7月8日

一、工程概況

山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)左權(quán)盤(pán)城嶺煤業(yè)是整合重組礦井,整合

后年生產(chǎn)能為90萬(wàn)噸。為了滿(mǎn)足現(xiàn)有原煤運(yùn)輸需求,保證以

后安全生產(chǎn),特安裝帶式輸送機(jī)。

主要工程量及參數(shù)如下:

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)值

YBBP3-400L-41

2

3

4

5

6

7

輸送量

輸送機(jī)長(zhǎng)度

巷道坡度

提升高度

帶速

帶寬

拉緊行程

規(guī)格

t/h

m

o

m

m/s

mm

m

<500

隔爆型

700

14

0~+20

<152.4

3.15

型號(hào)

三相異

步電動(dòng)

機(jī)

電壓

輸送帶

15用減速

型號(hào)

速比

額定功率

型號(hào)

額定功率

型號(hào)

17

拉緊

裝置

最大拉力

電壓

18

19

下托輻間距

功率

轉(zhuǎn)速

KW

r/min

V

KW

2X450KW

1500

1140

M3RSF90+風(fēng)扇

1000

12

ST2000

25

4508輸送帶

膠帶

厚度

16

變頻軟

啟動(dòng)

450KW

ZYJ-200

200KN

m3

mm

mm

m

mm

mm

mm

20

010309

10

11

12

13

傳動(dòng)滾筒直徑

上托輻間距

卸載滾筒直徑

托輻直徑

緩沖托輻直徑

1.2

01030

①133

①133

二、安裝地點(diǎn)

皮帶下山巷巷

三、作業(yè)方式

施工期間:根據(jù)施工條件可分為兩班或三班作業(yè)

四、施工方法及步驟

1、皮帶架及驅(qū)動(dòng)架運(yùn)輸

(1)提前察看運(yùn)輸路線(xiàn),清楚巷道障礙物

(2)按照先運(yùn)輸中間部件,在運(yùn)輸機(jī)尾架,最后運(yùn)輸機(jī)

頭架的順序依次運(yùn)輸。

(3)皮帶安裝所需材料放在龍門(mén)吊下放,龍門(mén)吊下設(shè)有

軌道,使用平板車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。

(4)運(yùn)輸前對(duì)所用工器具進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用不合格工

器具,必須對(duì)施工地點(diǎn)接上信號(hào)或?qū)χv機(jī),保證施工地點(diǎn)能隨

時(shí)與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系。

(5)先運(yùn)輸帶式輸送機(jī)中間部件及小件,用龍門(mén)吊先將

H架、縱梁、托相架、托輻等從碼好的堆上取下,然后進(jìn)行裝

車(chē)。裝車(chē)時(shí)擺放整齊,然后用2T倒鏈從平板車(chē)兩側(cè)的吊裝環(huán)

將中間架捆綁牢固。將平板車(chē)沿軌道推至副斜井口,然后使用

絞車(chē)連接平板車(chē)法行下放。運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾架時(shí)整體下放會(huì)碰

到巷道頂部,然后采用先將機(jī)頭、機(jī)尾架進(jìn)行拆散,然后按中

間架下放方法依次下放。卸車(chē)時(shí)將中間架及小部件直接放置在

巷道。機(jī)頭、機(jī)尾架卸車(chē)時(shí),機(jī)頭機(jī)尾基礎(chǔ)處巷道上設(shè)有錨索,

用5T倒鏈掛在錨索上,用2L5鋼絲繩扣穿過(guò)機(jī)頭機(jī)尾架,然

后繩扣與倒鏈連接將機(jī)頭機(jī)尾架用倒鏈吊起放置到巷道地面上。

(6)絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,操作嚴(yán)格按照絞車(chē)信號(hào)標(biāo)

準(zhǔn)執(zhí)行。(7)管路運(yùn)輸時(shí)必須有一名安全負(fù)責(zé)人即班組長(zhǎng)現(xiàn)

場(chǎng)指揮,確保運(yùn)輸工作安全進(jìn)行。

(8)待入井人員下井完畢,通知調(diào)度人員開(kāi)始運(yùn)輸管件。

(9)將皮帶各部件從副斜井井口向下緩慢下放至安裝位

置,搬運(yùn)不部件時(shí),要等車(chē)停穩(wěn),安放好阻車(chē)器,必須保證卸

管時(shí)車(chē)不會(huì)下滑,然后松開(kāi)倒鏈,開(kāi)始卸下各部件。

(10)下放皮帶各部件時(shí)應(yīng)注意放置范圍內(nèi)沒(méi)有人員停留,

并且保證下放件不能彈起傷害本人或他人。

(11)巷道內(nèi)運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)''制

度。2、機(jī)頭架安裝

(1)安裝機(jī)頭架時(shí)先將機(jī)頭架拆散部件組裝成整體,4

人配合將兩臺(tái)5T倒鏈掛鉤掛在基礎(chǔ)部分巷道頂部的錨索上,

然后掛好倒鏈后開(kāi)始緩慢拉動(dòng)小鏈,將機(jī)頭架吊起離基礎(chǔ)

100mm高度,然后把機(jī)頭架擺放就位,將地腳螺栓擰在底座

±o最后進(jìn)行二次灌漿。待地腳螺栓坑里混凝土凝固后緊固地

腳螺栓的螺母。

(2)拉倒鏈時(shí),應(yīng)均勻和緩,并應(yīng)與鏈輪盤(pán)方向一致,

不得斜向拽動(dòng),以防跳鏈、掉槽、卡鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(3)機(jī)頭架就位前,應(yīng)將設(shè)備基礎(chǔ)表面、地腳螺栓預(yù)留

孔中油污、雜物、積水等清理干凈。

(4)根據(jù)施工圖紙劃定機(jī)頭架基準(zhǔn)線(xiàn),然后就位機(jī)頭架,

就位時(shí)注意人手不能放在設(shè)備底座下,以防砸手。然后再進(jìn)行

找平找正設(shè)備。(5)每條地腳螺栓附近放有兩組墊鐵,且防

止整齊。相鄰每組墊鐵間距離以為500-1000mm,每組墊鐵層

數(shù)不超過(guò)三層。

(6)地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無(wú)傾斜。

(7)擰緊螺母時(shí),墊圈應(yīng)與設(shè)備底座、螺母應(yīng)與墊圈接

觸緊密,螺栓應(yīng)露出螺母,螺母擰緊后應(yīng)露出螺栓絲扣2.3扣。

3、中間架安裝

(1)中間架下面采用凳子將皮帶架支起來(lái)找平,以縱向

中心線(xiàn)為準(zhǔn)

將該皮帶架找正,之后挖出皮帶支腿的地腳螺栓坑,然后

將地腳螺栓

M2X300擰在底座上,最后用混凝土澆筑該地腳螺栓坑,

如此這樣,

依次安裝。待地腳螺栓坑里混凝土凝固后緊固地腳螺栓的

螺母。(2)使用凳子將皮帶架支起時(shí),一定要將其放置穩(wěn)當(dāng)。

(3)根據(jù)施工圖進(jìn)行劃定基準(zhǔn)線(xiàn)。

(4)找平找正的過(guò)程中注意手,不能用手去移動(dòng),應(yīng)使用

撬棍進(jìn)行找平找正。

(5)地腳螺栓應(yīng)與巷道垂直,無(wú)傾斜。

(6)擰緊螺母時(shí),墊圈應(yīng)與皮帶架底座、螺母應(yīng)與墊圈

接觸緊密,螺栓應(yīng)露出螺母,螺母擰緊后應(yīng)露出螺栓絲扣2-3

扣。

4、機(jī)尾架安裝

機(jī)尾架安裝同機(jī)頭架

5、膠帶展放要求:

1)、首先在懸掛皮帶位置頂板上注入4根2.2m的錨索,

用于起吊膠帶。起吊膠帶前,在機(jī)頭布置55KW穩(wěn)車(chē)一部,

作為牽引皮帶用。在驅(qū)動(dòng)三腳架上用鋼絲繩鎖緊四幅板卡,作

為制動(dòng)裝置,控制皮帶滑動(dòng)速度。展放下皮帶前,先制作一個(gè)

導(dǎo)向裝置,將下皮帶頭固定在導(dǎo)向裝置上。準(zhǔn)備工作做好后,

開(kāi)始展放下皮帶,用兩臺(tái)5噸手拉葫蘆吊起皮帶,將皮帶頭放

到下托福上,利用皮帶自重慢慢將皮帶滑下去,控制好皮帶下

滑的速度,直至一卷皮帶展放完畢。下皮帶展放完畢后,將絞

車(chē)的牽引繩拉至皮帶機(jī)尾,將皮帶頭繞過(guò)機(jī)尾滾筒與絞車(chē)牽引

繩連接,然后利用絞車(chē)的牽引將所有反帶展放完畢。

皮帶展放時(shí),派專(zhuān)人跟隨皮帶頭,隨時(shí)觀(guān)察皮帶展放情況,

遇到異常情況及時(shí)報(bào)警,絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到報(bào)警后立即停車(chē)。由于

皮帶機(jī)坡度較大,當(dāng)皮帶下放速度過(guò)快時(shí),負(fù)責(zé)看護(hù)制動(dòng)裝置

的人員應(yīng)立即緊固板卡上的螺栓,以減慢皮帶下放速度,展放

一卷膠帶后硫化一個(gè)接頭,皮帶自開(kāi)始展放至展放結(jié)束,除施

工人員,其他閑雜人等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6、硫化膠接皮帶

(一)、硫化膠接的準(zhǔn)備工作

(1)制作、安裝硫化膠接工作臺(tái)。

(2)將水壓板放到工作臺(tái)上,并在水壓板上放好絕熱板。

(3)將下加熱板放在絕熱板上,保證所有下加熱板同處

一個(gè)平面。

(4)將硫化膠接的工作場(chǎng)地打掃干凈。

(5)放皮帶,并將待接膠頭放在硫化機(jī)下熱板上。

(二)、硫化膠接工藝參數(shù)(具體根據(jù)皮帶廠(chǎng)家提供工藝

流程進(jìn)行)

膠帶采用二級(jí)全搭接斜接頭,有關(guān)參數(shù)如下:

(1)鋼繩芯截長(zhǎng)(依次循環(huán)):

20002000

10001050

19501950

10501000

其中:兩條邊繩必須是長(zhǎng)繩,其余鋼繩芯的排列順序?yàn)椋?/p>

以膠帶的一側(cè)為基準(zhǔn),一個(gè)膠帶頭的鋼繩芯按上面左列數(shù)字排

列,另一個(gè)按上面右列數(shù)字排列。

(2)接頭傾斜角度a=16.7。

(3)坡口的水平邊長(zhǎng)30mm。

(4)繩芯對(duì)放,接頭間隙50mm。

(5)硫化溫度:145c±5℃

(6)硫化壓力:1.8——2Mpao各組硫化加熱板的壓力

應(yīng)相等,其偏差不大于0.05Mpa。

(7)硫化時(shí)間:45min

(8)開(kāi)模溫度:小于60c

(三)工藝流程

1、畫(huà)線(xiàn)

1.1、標(biāo)記中心線(xiàn):在皮帶上找出三個(gè)相互距離大于

1000mm的橫向中心點(diǎn),并用線(xiàn)繩校核三點(diǎn)是否在一條直線(xiàn)上,

這就是膠帶的一端中心線(xiàn)。如果,三個(gè)點(diǎn)不在同一直線(xiàn)上,則

需重新再找三個(gè)點(diǎn),并驗(yàn)證其同線(xiàn)性,直到做出的三個(gè)點(diǎn)位于

同一直線(xiàn)上為止。

1.2.畫(huà)出接頭線(xiàn):由膠帶端頭一邊向后量2200mm,另

一端量2420mm,畫(huà)出接頭線(xiàn)。畫(huà)接頭線(xiàn)時(shí),如果膠帶端頭不

整齊,應(yīng)先作一條輔助端頭線(xiàn),再以此為基準(zhǔn)畫(huà)出接頭線(xiàn)。

1.3、畫(huà)出坡口線(xiàn):有接頭線(xiàn)向后量30mm,畫(huà)出接頭坡

口線(xiàn)。2、剝皮帶

2.1、按照硫化接頭方案所示的圖例,用鋒鋼刀橫向割開(kāi)

膠帶上、下兩面的覆蓋膠,深度近達(dá)鋼繩芯,但不能觸及鋼繩

芯,以避免將其劃傷。

2.2.將膠帶的端頭膠割開(kāi),用胡桃鉗夾緊鋼繩芯繩頭,

沿水平方向,朝側(cè)向施力,將鋼繩芯拉出(嚴(yán)禁回頭撕拉鋼繩

芯)。用這種方法將全部鋼繩芯剝出。

3、裁剪鋼繩芯

3.1、將鋼繩芯順序擺放在工作臺(tái)上。

3.2、按上述2(1)中規(guī)定的四和鋼繩芯長(zhǎng)度,用彩色粉

筆將線(xiàn)繩涂抹后,在擺放好的鋼繩芯上彈出鋼繩芯的剪截線(xiàn)。

用斷線(xiàn)鉗,按要求剪裁全部鋼繩芯。

3.3、按畫(huà)出的坡口線(xiàn),將上、下覆蓋膠切成坡口形式,

4、打磨

用壁紙刀和粗砂紙逐根打磨鋼繩芯,在不使鋼繩芯受損的

前提下,最大限度的將附在鋼繩芯表面的殘余膠打掉,鋼繩芯

根部的橡膠、斜坡面幾臨近斜面的覆蓋膠表面(寬度約30mm

以?xún)?nèi))用砂輪機(jī)細(xì)致的打磨成粗糙面。打磨完畢后,將帶頭和

鋼繩芯上的膠沫清除干凈,并將硫化機(jī)、工作臺(tái)處理干凈。

5、成型

5.1、將兩皮帶端頭的鋼繩芯平鋪在硫化機(jī)下熱板上,并

調(diào)整其對(duì)放的位置,使膠帶的端頭中心繩與另一帶頭接頭中心

繩間的距離為50mm。

5.2、調(diào)整兩帶頭的中心線(xiàn),使之成為一條直線(xiàn)。

5.3、將兩帶頭用卡子固定。

5.4、將兩帶頭的鋼繩芯向兩邊翻起,放在預(yù)先鋪好的干

凈的白布上。

5.5、用干凈毛刷蘸120#汽油,將鋼繩芯逐根擦拭干凈。

之后均勻的涂上2—3遍膠漿,使鋼繩芯表面被膠漿覆蓋。用

干凈毛刷蘸120#汽油,將打磨過(guò)的橡膠表面擦拭干凈。每次

涂抹膠漿時(shí),必須確認(rèn)120#汽油已徹底揮發(fā)或前一遍膠漿已

徹底涼干。

5.6、硫化機(jī)下熱板的接縫處安裝渡鋅鐵皮。

5.7.將尺寸裁剪合適的下覆蓋膠放在硫化機(jī)的下熱板上,

用干凈毛刷蘸120#汽油將其上表面擦拭干凈。

5.8、剪裁下芯膠,并將其下表面用120#汽油清洗干凈,

然后將下芯膠貼在下覆蓋膠上,芯膠與覆蓋膠的表面應(yīng)嚴(yán)密接

觸,不得有空氣。用干凈毛刷蘸120#汽油將下芯膠的上表面

清洗干凈。

5.9、帶頭中間向兩側(cè)逐個(gè)擺放鋼繩芯,擺放的規(guī)則是:

長(zhǎng)繩與長(zhǎng)繩平行擺放;中長(zhǎng)繩對(duì)另一帶頭的短繩;短繩對(duì)另一

帶頭的中長(zhǎng)繩。鋼繩芯擺放時(shí)要拉緊、拉直,全部鋼絲繩要排

列均勻,保證每條鋼絲繩不得有變位、彎曲和拱起現(xiàn)象。

5.10.在鋪放達(dá)到要求的全部鋼繩芯上涂膠漿1—2遍。

5.11、仿照(8)的作法,將上芯膠鋪貼在鋼繩芯上。

5.12,仿照(7)的作法,將上覆蓋膠貼在上芯膠上。

5.13、將寬出原帶體的膠料割去。

5.14、安放擋鐵,在硫化器上加熱板接縫處安放渡鋅鐵皮。

5.15、裝硫化機(jī)上加熱板。

5.16、放好上絕熱板。

6、硫化

6.1安裝硫化機(jī)上橫梁及上、下橫梁的連接螺栓,并將螺

栓緊固。

6.2、加壓,加壓時(shí)各組硫化機(jī)同時(shí)進(jìn)行。

6.3、當(dāng)壓力加至l.OMpa時(shí)接通電源升溫,當(dāng)硫化板的溫

度升至1OOC時(shí)進(jìn)行第二次打壓,打壓至2.0Mpa,溫度升至

1450c時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。硫化過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)視硫化的壓力和溫度,

如有偏差,必須立即進(jìn)行調(diào)整。

6.4、達(dá)到上述2(7)所規(guī)定的45min時(shí)停止加熱,待硫

化機(jī)冷卻至60c時(shí),既可拆除硫化機(jī)的上橫梁和上熱板,準(zhǔn)

備硫化下一個(gè)接頭。7、檢驗(yàn)

7.1.檢查接頭是否有生膠、糊膠、氣泡等質(zhì)量缺陷。

7.2.檢查無(wú)誤后用壁紙刀將接頭的“飛邊”割去。

(四)膠帶跑偏調(diào)整:

a)膠帶跑偏的調(diào)整應(yīng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從機(jī)頭開(kāi)始進(jìn)行,先調(diào)回

空段,后調(diào)承載段,在滾筒處跑偏可調(diào)整滾筒;在其它地方跑

偏就調(diào)整托福,調(diào)整托輻時(shí)可將槽形托輻向前(膠帶運(yùn)行方向)

推移一個(gè)齒槽。

b)若膠帶某處在運(yùn)轉(zhuǎn)到各點(diǎn)均跑偏時(shí),則是膠帶本身成

“弓形”,或膠帶接頭不正、彎曲嚴(yán)重所致;弓形部分更換,若

膠帶接頭不正,應(yīng)割掉重新接正。

c)膠帶開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)后向一側(cè)跑偏,主要原因是物料加于

膠帶上偏于一側(cè),或機(jī)身處緊固件未緊固;應(yīng)調(diào)整給料位置,

使物料加于膠帶中間,并緊固各緊固件。

7、皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

1)、在機(jī)頭和機(jī)尾人行通道的地方應(yīng)派專(zhuān)人看守。

2)、建立試運(yùn)轉(zhuǎn)期間組織機(jī)構(gòu),明確主要負(fù)責(zé)人和各個(gè)

班組負(fù)責(zé)人。(2)皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作

1)、檢查皮帶的清掃器是否能正常工作。

2)、檢查皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否按規(guī)定要

求加注。

3)、檢查皮帶的電機(jī)及各帶電部位的絕緣能否滿(mǎn)足要求。

接地連接是否良好。

4)、檢查電機(jī)的空載運(yùn)行記錄(即不帶驅(qū)動(dòng)滾筒的運(yùn)

行),各個(gè)參數(shù)是否滿(mǎn)足空負(fù)荷及負(fù)荷運(yùn)行。

5)、檢查下皮帶的兩驅(qū)動(dòng)裝置間有無(wú)尖銳的硬物,同時(shí)

清掃該皮帶處。(3)注意事項(xiàng):

1)、皮帶的空負(fù)荷及重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按規(guī)范要求,空負(fù)荷

試車(chē)4小時(shí),負(fù)荷試車(chē)8小時(shí)。

2)、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)皮帶有嚴(yán)重的跑偏時(shí),應(yīng)立即

停車(chē)進(jìn)行調(diào)偏。皮帶跑偏是跑高不跑低.即皮帶往相對(duì)位置高

的地方跑。因此先調(diào)節(jié)托就的相對(duì)位置,否則再調(diào)節(jié)托輻架與

機(jī)架的連接位置。

3)、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間非參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員不得從皮帶巷通過(guò)。

4)、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,應(yīng)注意觀(guān)察各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸溫情況,

按規(guī)范要求不應(yīng)超過(guò)80℃,同時(shí)聽(tīng)清傳動(dòng)部位的聲響。如有

異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。

5)、運(yùn)轉(zhuǎn)期間皮帶機(jī)司機(jī)應(yīng)在聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)車(chē),聽(tīng)

不清信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

6)、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間任何人不得乘座皮帶,同時(shí)不得借用皮

帶運(yùn)輸工器具。

7)、參加試車(chē)人員上班前不得飲酒,要保證有充分的休

息時(shí)間,上班后以保證頭腦清醒,動(dòng)作靈敏。

五、安全保證措施

所有施工人員必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,

相互照應(yīng),確保人身安全。除遵守本工種操作規(guī)程外,還應(yīng)遵

守以下安全操作技術(shù)措施:

1、總則

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,作業(yè)前應(yīng)穿戴好個(gè)

人勞保用品,入井人員必須戴好礦燈和自救器。

(2)嚴(yán)禁酒后或病態(tài)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),更不得入

井作業(yè)。(3)所有工作人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,

工作中做到精力集中,按時(shí)上下班,不得隨便脫離工作崗位。

(4)每日工作前應(yīng)由施工隊(duì)長(zhǎng)向所有工作人員交代好工

作內(nèi)容及安全要求,做到任務(wù)落實(shí),責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)

禁違章指揮和違章作業(yè)。(5)現(xiàn)場(chǎng)特殊工種作業(yè)人員必須按

規(guī)定經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試

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