建筑工程營造工藝工法標(biāo)準(zhǔn)-地下車庫地坪

目錄一、基本規(guī)定二、材料性能指標(biāo)三、質(zhì)量控制要點四、優(yōu)秀做法示例地下車庫地坪常用做法一般有：耐磨地坪、環(huán)氧地坪、固化地坪等，也有耐磨地坪+密封固化劑的做法。環(huán)氧地坪屬于樹脂類整體面層，耐磨地坪和固化地坪屬于水泥類整體面層。設(shè)計和施工主要遵循《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-2013和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010的要求。（一）設(shè)計要求混凝土地面找平層，應(yīng)符合下列要求：1、混凝土找平層（兼找坡）的厚度最薄處不應(yīng)小于100mm，強度等級不應(yīng)小于

C25。2、應(yīng)在混凝土找平層頂面下30mm處配置直徑為6mm，間距為150mm～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)。一、基本規(guī)定（二）施工質(zhì)量驗收要求硬化耐磨面層硬化耐磨面層采用撒布鋪設(shè)時，耐磨材料應(yīng)撒布均勻，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；混凝土基層或砂漿基層的厚度及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。硬化耐磨面層伸縮縫的間距及縫深、縫寬、填縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求。硬化耐磨面層采用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。硬化耐磨面層的厚度、強度等級、耐磨性能應(yīng)符合設(shè)計要求。面層與基層(或下一層)結(jié)合應(yīng)牢固，且應(yīng)無空鼓、裂縫。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時，空鼓面積不應(yīng)大于400cm2。面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。一、基本規(guī)定面層表面應(yīng)色澤一致，切縫應(yīng)順直，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。硬化耐磨面層表面平整度的允許偏差為4mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；踢腳線上口平直允許偏差為4mm，縫格順直允許偏差為3mm，拉5m線和用鋼尺檢查。涂料面層涂料面層應(yīng)采用丙烯酸、環(huán)氧、聚氨酯等樹脂型涂料涂刷。地下車庫地面裝修材料燃燒性能等級應(yīng)為B1級。涂料面層的基層應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)平整、潔凈；強度等級不應(yīng)小于C25；含水率應(yīng)與涂料的技術(shù)要求相一致。一、基本規(guī)定涂料面層的厚度、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪設(shè)時應(yīng)分層施工。涂料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)有苯、甲苯+二甲苯、揮發(fā)性有機化合物(VOC)和游離甲苯二異氰醛酯（TDI)限量合格的檢測報告。涂料面層的表面不應(yīng)有開裂、空鼓、漏涂和倒泛水、積水等現(xiàn)象。涂料面層應(yīng)光潔，色澤應(yīng)均勻、一致，不應(yīng)有起泡、起皮、泛砂等現(xiàn)象。涂料面層表面平整度的允許偏差為2mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；踢腳線上口平直允許偏差為3mm，縫格順直允許偏差為2mm，拉5m線和用鋼尺檢查。一、基本規(guī)定二、材料性能指標(biāo)常用3種做法：耐磨地坪、環(huán)氧地坪、固化地坪性能對比如下表。地坪類型表面效果防滑效果防結(jié)露抗?jié)B透性抗水汽抗沖擊抗油污是否起皮、起泡保養(yǎng)清洗完工后上人時間使用壽命耐磨地坪（打三分光蠟）、有龜裂紋優(yōu)優(yōu)液體易滲透不受基層水汽影響優(yōu)一般

(無法清洗)否需要定期保養(yǎng)，如打蠟處理較不易清洗，輪胎印難清除48小時10--15年環(huán)氧地坪亮光或啞光、色彩艷麗良一般抗?jié)B透性好基層有水汽時易起泡，脫落一般良基層問題易起需保持非常干凈易洗24小時5--8年固化地坪豐滿、光亮、遮蓋力不強良良可抗液體和油污滲透不受基層水汽影響優(yōu)良否

保養(yǎng)無需任何處理，日常保潔即可輪胎印不易粘在表面，油污等易清除4小時10--15年二、材料性能指標(biāo)地下車庫地坪材料性能指標(biāo)應(yīng)符合以下設(shè)計、施工和材料標(biāo)準(zhǔn)要求：1、《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-20132、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20133、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20104、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-20175、《地坪涂裝材料》GB/T

22374-20086、《混凝土外加劑》GB

8076-20087、《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》JC/T

1015-20068、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002三、質(zhì)量控制要點（一）地坪面層選擇方案和施工環(huán)境條件（二）地坪基層施工（三）耐磨地坪（四）環(huán)氧地坪（五）固化地坪三、質(zhì)量控制要點1、常用地坪面層方案：環(huán)氧地坪：通道1.5~2.0mm橘皮、車位1.0~1.5mm光面（啞光或高亮）。耐磨地坪：通道和車位可分色。固化地坪：通道、車位均同。耐磨+固化（滲透）地坪：通道和車位可分色。2、地坪施工前應(yīng)確認(rèn)符合以下環(huán)境條件：施工地坪的表面含水率，應(yīng)小于8%；施工環(huán)境的空氣濕度，應(yīng)小于75%；施工環(huán)境溫度，應(yīng)在5℃~35℃。（一）地坪面層選擇方案和施工環(huán)境條件地坪基層施工包括施工準(zhǔn)備和找平層施工二部分內(nèi)容。環(huán)氧地坪和固化地坪須在找平層養(yǎng)護(hù)完成混凝土達(dá)到設(shè)計強度，并滿足前文施工環(huán)境條件后進(jìn)行施工。耐磨地坪應(yīng)在找平層澆筑完成，混凝土初凝前進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)基層應(yīng)無滲漏水、表面發(fā)白無滲點（重點檢查后澆帶位置，塔吊基礎(chǔ)、圍護(hù)格構(gòu)柱穿底板處，降水井封井位置等）。結(jié)構(gòu)基層應(yīng)無開裂、空鼓、孔洞、松動等現(xiàn)象，并驗收合格。結(jié)構(gòu)基層應(yīng)做鑿毛處理。（二）地坪基層施工2.施工準(zhǔn)備2.4伸縮縫設(shè)置應(yīng)根據(jù)工程地下室柱網(wǎng)尺寸、車道車位劃分和劃線、面層做法等確定，應(yīng)形成平面布置圖（下圖供參考）。伸縮縫做法詳見后頁，控制每塊面積不超過36m2，間距一般控制在3~6m。（二）地坪基層施工說明：本節(jié)點適用于地下車庫找平層厚度達(dá)到或超過100mm的情況；地下車庫找平層地面伸縮縫用10~15mm泡沫板分隔，板上部預(yù)留30-50mm澆筑混凝土；按照伸縮縫平面布置圖確定位置。（三）耐磨地坪地下車庫地坪伸縮縫節(jié)點≥100（二）地坪基層施工2.

施工準(zhǔn)備2.5結(jié)構(gòu)墻、柱腳和集水井等邊角細(xì)部處理到位。2.6施工前，在地面與墻、柱底部交接部位設(shè)置10~15mm厚泡沫板（墻、柱底部有排水溝位置的和四周割伸縮縫的獨立柱不用設(shè)置），泡沫板高出找平面，使地坪混凝土澆筑后與墻、柱底隔開，以防止地坪裂縫。地面與墻、柱底部交接部位設(shè)置厚泡沫板排水溝寬不小于100mm過門處底部埋設(shè)直徑50mm的鍍鋅管排水溝參考做法（也可按集團《防水篇》“地下室排水溝”做法）排水溝陽角倒角集水井與排水溝（二）地坪基層施工2.

施工準(zhǔn)備2.7地下車庫地坪宜利用找平層厚度設(shè)置排水溝，坡度根據(jù)集水井位置設(shè)置。（二）地坪基層施工2.

施工準(zhǔn)備2.8根據(jù)伸縮縫平面布置圖彈線放樣，按照預(yù)設(shè)定伸縮縫位置在找平層內(nèi)留設(shè)伸縮縫泡沫板分隔條。2.9根據(jù)施工安排按照設(shè)計標(biāo)高支模，設(shè)置應(yīng)平整、牢固，并按排水坡度設(shè)置灰餅。根據(jù)伸縮縫平面圖彈線放樣支模(參考圖片)埋置泡沫板（二）地坪基層施工地庫清洗伸縮縫及柱邊斷開200mm鋼筋綁扎，控制間距3.

找平層施工按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋綁扎，控制鋼筋位置在找平層頂面下30mm處。找平層混凝土標(biāo)號應(yīng)為C25及以上，坍落度控制在80mm以內(nèi)，不得采用泵送混凝土?；炷烈瞬捎玫退療崴啵橇霞壟渚鶆?，應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻量和細(xì)骨料含泥量，不得采用石粉作為細(xì)骨料。（二）地坪基層施工3.

找平層施工澆搗混凝土之前宜進(jìn)行基層掃漿處理。地坪澆筑應(yīng)按分倉作業(yè)，澆注厚度宜一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高，使用平板振搗器振搗密實。推薦使用激光整平機施工。控制鋼筋位置（找平層頂面下30mm處）澆筑前掃漿鋁合金直尺刮平平板振搗器振搗（三）耐磨地坪地坪基層施工（抹光機一次提光）撒布規(guī)定用量2/3的耐磨材料再次提漿撒布1/3耐磨地坪材料三次提漿縱橫收光2-4遍養(yǎng)護(hù)彈線、切縫、填縫、清理成品保護(hù)1.

施工流程（三）耐磨地坪2.

面層施工按設(shè)計及技術(shù)要求在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)按預(yù)定的厚度澆筑混凝土并整平。耐磨地坪找平層和面層的施工應(yīng)由同一家專業(yè)單位完成。骨料的撒布時間一般在混凝土初凝前30分鐘為宜，實際操作過程以澆筑后砼能夠上人，下陷不超過5mm時為準(zhǔn)?；炷潦账螅l(fā)現(xiàn)不平整處用細(xì)石混凝土補平，下陷3-5mm浮水積留嚴(yán)重區(qū)域，設(shè)法排除積水，找補到規(guī)定標(biāo)高。撒布量及撒布方式：分兩次撒布，先三分之二，后三分之一，一般地坪撒布量要求≥5kg/m2。邊角部位加強構(gòu)件，沿邊緣100-150mm寬，用手撒材料，用抹刀抹平，在預(yù)備設(shè)置切割的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹平表面。耐磨硬化劑撒布，壓平、磨平。初凝撒第一次耐磨劑壓平，磨平（三）耐磨地坪（三）耐磨地坪2.面層施工調(diào)漿、整平：當(dāng)撒布的硬化材料受到混凝土表層水濕潤完全后，開始用抹光機調(diào)漿抹平，再撒布第二次材料；第二次的撒布應(yīng)針對第一次撒布缺陷作彌補、修正，以求均勻；第二次撒布的硬化材料完全濕潤后，同樣用抹光機進(jìn)行調(diào)漿整平；部分提早硬化的區(qū)域，應(yīng)迅速進(jìn)行收光程序。抹光機整體抹光：調(diào)漿粗整平完成后，用抹光機進(jìn)行整體抹光，一般2-4次，從粗光至精光，漸次加大刀片角度與抹光壓力；細(xì)部進(jìn)行人工再次精光，但需注意刀紋的順向性。耐磨地坪施工完成5～6小時后可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用專用滲透保護(hù)劑噴灑養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)特別注意對地面與墻柱交接部位的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為7天以上。強度達(dá)到70%前，禁止上一切車輛及尖銳物拉劃，嚴(yán)禁在耐磨地坪上進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)濕作業(yè)。終凝前撒第二次耐磨劑，收光處理。磨平、收光終凝前撒第二次耐磨劑收頭、清理（三）耐磨地坪（三）耐磨地坪3.伸縮縫處理地坪施工完成，養(yǎng)護(hù)48小時后，及時按照柱距及事先布置位置進(jìn)行伸縮縫切割，切割工作應(yīng)在7天內(nèi)完成。伸縮縫切割時宜先用小鋸沿彈線切割引導(dǎo)縫，再用大鋸沿引導(dǎo)縫切割成型。確?？p平直、美觀，縫寬2~3mm，深度為地坪厚度（切割至預(yù)設(shè)泡沫板）。切割完成后，將縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干凈。地坪混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，將墻、柱邊與地坪交界處泡沫板清除并保持縫內(nèi)干燥，清除深度不小于基層厚度的1/3且≥20mm，并將不平直的縫口打磨平整。將專用建筑油膏或彈性聚氨酯填縫材料灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥），填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1~3mm，并保證邊角平順、無漏灌、不溢出縫外，施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水。彈線、小鋸切引導(dǎo)縫切伸縮縫（三）耐磨地坪柱腳切縫（三）耐磨地坪4.

修補措施破壞1～2mm程度的修補：材料：耐磨材料、乙烯—醋酸乙烯共聚乳膠施工方法：將修補面清掃干凈。將水和乙烯—醋酸乙烯共聚乳膠按2:1比例混合，并將其作為基層涂料涂于施工面。用篩網(wǎng)篩除耐磨骨料，而后將水和乙烯—醋酸乙烯共聚乳膠按5:1比例混合，并將其加入無骨料的耐磨材料中，混合攪拌制成漿料之后，再使用鐵抹刀將材料修補于施工面。待其表面硬化后用輥筒涂裝養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)即可。破壞2～10mm及以上的較深部位修補：材料：耐磨材料施工方法：將要修補的施工面整齊切割，并鑿去一定厚度（不小于50mm）的基層，再清理、潤濕，抹水泥漿一道（內(nèi)摻水重4%的建筑膠），放入鋼筋網(wǎng)片，澆筑細(xì)石砼；在砼未硬化狀態(tài)時，撒布耐磨硬化劑材料并用鐵抹刀加工表面直至完成；待其表面硬化后用輥筒涂裝養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)即可。對使用年限較長耐磨地坪，經(jīng)大面積修補后，表面可使用混凝土固化劑加強保護(hù)，以延長修補后耐磨地坪使用年限。（三）耐磨地坪地坪基層施工（彈線、切縫、填縫、清理）表層處理底漆刮環(huán)氧砂漿，打磨清潔刮2遍膩子面漆成品保護(hù)（四）環(huán)氧地坪1.

施工流程（四）環(huán)氧地坪2.

面層施工環(huán)氧地坪須在地坪基層施工完畢（伸縮縫及時處理，質(zhì)量控制要點同“（三）耐磨地坪3.伸縮縫處理”），并滿足前文施工環(huán)境條件要求后進(jìn)行施工?；鶎右螅旱孛媸┕ね戤叢⒔?jīng)驗收，用2米的靠尺檢測，平整度小于3mm/2m；地面表面平整、粗糙、清潔無塵、不能有油劑、浮漿等；縫隙填補充分完整；表面打磨均勻。打磨深度要求高的可用拋丸機、銑刨機進(jìn)行。底漆：用環(huán)氧樹脂、固化劑按比例攪拌均勻后用長毛滾筒滿涂；依據(jù)不同的天氣狀況底涂干燥時間一般為4~8小時，檢視底涂涂布情況，如有被基層完全吸收的情況可重復(fù)涂布，厚度約0.15mm厚。刮一遍環(huán)氧砂漿：用環(huán)氧樹脂、固化劑、石英砂、石英粉按比例攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧砂漿，用平刀刮板滿刮一遍。（四）環(huán)氧地坪2.

面層施工打磨、清潔：點補孔洞后用細(xì)砂皮紙整體打磨，徹底消除刀痕并清理。刮第一遍膩子：底漆干燥后，用環(huán)氧樹脂、固化劑、石英粉按比例攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧膩子，用刮板滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進(jìn)行點補。刮第二遍膩子：第一遍膩子干燥后，用環(huán)氧樹脂、固化劑、滑石粉按比例攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧膩子，用刮板滿刮一遍。上面漆：用環(huán)氧樹脂、固化劑按比例攪拌均勻后短毛滾筒滿涂一遍，涂布時應(yīng)采用“十”字交叉法令涂料均勻分布。罩光：待面漆干燥后，用短毛滾筒蘸取環(huán)氧面漆甲組份滿涂一遍。施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓(以25℃為準(zhǔn)，低溫開放時間需適度延長）。（四）環(huán)氧地坪（四）環(huán)氧地坪3.

修補措施面層清理：通過敲擊或點鉆去除局部破損、開裂、起泡的問題地坪涂層至基層。基層封底：清理干凈后，對基層表面做一次封底，刷涂底漆。砂漿填充：用環(huán)氧砂漿對破損區(qū)域、裂縫、清除的孔洞進(jìn)行填充。填充時，填補的材料需要高于表層面。打磨刮膩子：隔天后進(jìn)行打磨處理，然后用刮板滿刮環(huán)氧膩子一遍。施工面漆：采用于原有地面顏色的色漆，對修補、填充部分進(jìn)行整塊涂刷。地坪基層施工（彈線、切縫、填縫、清理）表層清理地面研磨硬化劑第一遍涂刷硬化劑第二遍涂刷超精細(xì)拋光成品保護(hù)1.

施工流程（五）固化地坪（五）固化地坪2.

面層施工固化地坪須在地坪基層施工完畢（伸縮縫及時處理，質(zhì)量控制要點同“（三）耐磨地坪 3.

伸縮縫處理”

），并滿足前文施工環(huán)境條件要求后進(jìn)行施工?；鶎右螅旱孛媸┕ね戤叢⒔?jīng)驗收，用2米的靠尺檢測