ERP概念及發(fā)展史

/ERP概念及開(kāi)展史ERP原理

近年來(lái)，隨著各大媒體的廣泛報(bào)道、各種研討會(huì)的大量召開(kāi)，ERP像颶風(fēng)一樣席卷神州大地，各行各業(yè)似乎都覺(jué)得自己與ERP有關(guān)。與此同時(shí)，原來(lái)的MRPⅡ軟件改頭換面變成了ERP，原來(lái)沒(méi)有相關(guān)產(chǎn)品的廠商也推出了自己的ERP軟件，似乎只有冠以ERP的軟件才上檔次、夠水平。而用戶卻眼花繚亂，剛剛用上了財(cái)務(wù)軟件，才知道了MRP、MRPⅡ，又來(lái)了ERP，那它們到底是什么呢？在這一章里，我們將著重介紹ERP的相關(guān)概念和它的開(kāi)展史，以及ERP在我國(guó)工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用狀況。

ERP概念及開(kāi)展史

供給鏈和信息集成是ERP原理所依據(jù)的兩項(xiàng)最根本的概念。理解ERP，首先要理解供給鏈和信息集成。

1.1.1供給鏈

供給鏈（SupplyChain）一詞是按原文直譯的，也稱供給鏈或供銷鏈，但實(shí)質(zhì)它含有“供〞與“需〞兩方面的含義，可以理解為供需鏈。供給鏈概念早在80年代就已經(jīng)提出，近年來(lái)同后勤保證體系（Logistics）一起，已為制造業(yè)管理文獻(xiàn)和軟件普遍采用。“l(fā)ogistics〞一詞的原意是后勤學(xué)，最初用于軍事科學(xué)；狹義的后勤只包括武器裝備和各種軍需品，廣義上講，還包括了軍事行動(dòng)中各類人員和資源的調(diào)動(dòng)。現(xiàn)代管理往往以90年代初的海灣戰(zhàn)爭(zhēng)為例來(lái)說(shuō)明“l(fā)ogistics〞的意義，并把它應(yīng)用于制造業(yè)的方案與控制原理中，實(shí)現(xiàn)按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定的地點(diǎn)，得到規(guī)定數(shù)量的“軍需品（物料）〞。因此，我們可以把“l(fā)ogistics〞理解為一種“需求保證體系〞，以與“質(zhì)量保證體系〞相照應(yīng)。供給鏈雖然是在ERP/MRPⅡ之后開(kāi)展起來(lái)的現(xiàn)代管理哲理，但是用它更能說(shuō)明ERP/MRPⅡ的中心思想。各種用于制造業(yè)的現(xiàn)代管理思想，也都融合了供給鏈的概念。1997年起，APICS的CPIM資格考試增加了供給鏈的內(nèi)容，說(shuō)明其重要性。

任何制造業(yè)都是根據(jù)客戶或市場(chǎng)的需求，開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，購(gòu)進(jìn)原料，加工制造出產(chǎn)品，以商品的形式銷售給客戶，并提供售后效勞。物料（在ERP系統(tǒng)中，物料一詞是所有制造方案對(duì)象的統(tǒng)稱）從供方開(kāi)始，沿著各個(gè)環(huán)節(jié)（原材料──在制品──半成品──成品──商品）向需方移動(dòng)。每個(gè)環(huán)節(jié)都存在“需方〞與“供方〞的對(duì)應(yīng)關(guān)系，形成一條首尾相連的長(zhǎng)鏈，成為供給鏈。在供給鏈上除了物料的流動(dòng)外還有信息的流動(dòng)。信息有兩種類型，其中需求信息（如預(yù)測(cè)、銷售合同、主生產(chǎn)方案、物料需求方案、加工單、采購(gòu)訂單等）同物料流動(dòng)方向相反，從需方向供方流動(dòng)；由需求信息引發(fā)的供給信息（如收貨入庫(kù)單、完工報(bào)告、可供銷售量、提貨發(fā)運(yùn)單等），同物料一起沿著供給鏈從供方向需方流動(dòng)。

從形式上看，客戶是在購(gòu)置商品，但實(shí)質(zhì)上，客戶是在購(gòu)置提供給自己的效益，也就是購(gòu)置商品的市場(chǎng)價(jià)值（使用價(jià)值）。各種物料在供給鏈移動(dòng)，是一個(gè)不斷增加其市場(chǎng)價(jià)值或附加值的增值過(guò)程。因此，供給鏈也有增值鏈（Value－addedChain）的含義。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力在于其經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略能使企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的結(jié)果，同其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，能提供給客戶更多的市場(chǎng)價(jià)值，同時(shí)獲取較多的利潤(rùn)。正因?yàn)橛惺袌?chǎng)需求，才產(chǎn)生企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)；而任何業(yè)務(wù)活動(dòng)都會(huì)消耗一定的資源。消耗資源會(huì)導(dǎo)致資金流出，只有當(dāng)消耗資源生產(chǎn)出的產(chǎn)品或效勞出售給客戶后，資金才會(huì)重新流回企業(yè)，并發(fā)生利潤(rùn)。因此，供給鏈上還有資金的流動(dòng)。為了合理利用資金，加快資金周轉(zhuǎn)，必須通過(guò)企業(yè)的財(cái)務(wù)本錢(qián)系統(tǒng)來(lái)控制供給鏈上的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)；或者說(shuō)，通過(guò)資金的流動(dòng)來(lái)控制物料的流動(dòng)。

供給鏈的原理圖見(jiàn)1.1.1。圖中銷售一環(huán)，可能是企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)，也可能是企業(yè)外部的銷售代理，因此，標(biāo)識(shí)在企業(yè)的邊框線上。

圖1.1.1供給鏈原理圖一個(gè)企業(yè)的原料是它供方的產(chǎn)品，供給鏈以類似的形式從企業(yè)向供方延伸；這個(gè)企業(yè)的成品又會(huì)是它需方的原料，供給鏈又向需方延伸。整個(gè)社會(huì)生產(chǎn)就是一條首尾相連、交叉錯(cuò)縱的供需長(zhǎng)鏈；它說(shuō)明企業(yè)內(nèi)部的物流同供需雙方的物流是息息相關(guān)的。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)必須同它的需方和供方密切相連，并把它們納入自己的方案與控制系統(tǒng)。可以說(shuō)，供給鏈?zhǔn)且环N說(shuō)明商品生產(chǎn)供需關(guān)系的系統(tǒng)工具。ERP從供給鏈的概念出發(fā)改變企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略思想，著眼于供給鏈上物料的增值過(guò)程，保持信息、物料和資金的快速流動(dòng)，處理好各個(gè)環(huán)節(jié)的供需矛盾，以企業(yè)有限的資源去迎接無(wú)限的市場(chǎng)機(jī)遇。要求以最少的消耗、最低的本錢(qián)、最短的生產(chǎn)周期產(chǎn)生出最大的市場(chǎng)價(jià)值和利潤(rùn)。管理信息集成就是要集成供給鏈上所有流程中各個(gè)環(huán)節(jié)的信息，實(shí)現(xiàn)信息共享，為各級(jí)管理人員提供可靠的決策依據(jù)。管理信息系統(tǒng)不僅限于企業(yè)內(nèi)部，還應(yīng)集成與企業(yè)有關(guān)的外部信息，包括供給商和客戶的信息；這也是精益生產(chǎn)和敏捷生產(chǎn)的主要精神。供給鏈處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的環(huán)境，企業(yè)為了對(duì)瞬息萬(wàn)變的信息及時(shí)作出響應(yīng)，必須建立信息集成系統(tǒng)。

1.1.2信息集成ERP的一個(gè)集成特點(diǎn)，就是表達(dá)管理信息的高度集成，這是ERP同手工管理的主要區(qū)別。管理信息集成的標(biāo)志，可以從以下幾方面說(shuō)明：1、信息必須標(biāo)準(zhǔn)化，有統(tǒng)一的名稱、明確的定義、標(biāo)準(zhǔn)的格式和字段要求；信息之間的關(guān)系也必須明確定義；2、信息的處理程序必須標(biāo)準(zhǔn)化，處理信息要遵守一定的規(guī)程，不因人而異；3、信息的采集、處理和報(bào)告有專人負(fù)責(zé)，責(zé)任明確，沒(méi)有冗余的信息采集和處理工作。保證信息的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性；4、在范圍上，集成了供給鏈所有環(huán)節(jié)的各類信息；5、在時(shí)間上，集成了歷史的、當(dāng)前的和未來(lái)預(yù)期的信息；6、各種管理信息來(lái)自統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)，既能為企業(yè)各有關(guān)部門(mén)的管理人員所共享，又有使用權(quán)限和平安保密措施；7、企業(yè)各部門(mén)按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)所提供的信息和管理事務(wù)處理的準(zhǔn)則進(jìn)行管理決策，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。管理信息集成的效果，決不是簡(jiǎn)單的數(shù)量疊加，而是管理水平和人員素質(zhì)在質(zhì)量上的飛躍。信息集成和標(biāo)準(zhǔn)化管理是相輔相成的，標(biāo)準(zhǔn)化管理是ERP運(yùn)行的結(jié)果，也是運(yùn)行的條件。應(yīng)當(dāng)按照統(tǒng)一的程序和準(zhǔn)則進(jìn)行管理，既不因人而異，隨心所欲，又要機(jī)動(dòng)靈活，適應(yīng)變化的環(huán)境。在劇烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，管理信息集成系統(tǒng)必將成為所有制造業(yè)在經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中必不可少的手段。

1.1.3ERP概念

ERP（EnterpriseResourcesPlanning，“企業(yè)資源方案〞），可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義：1）是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)GarterGroupInc.提出了一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning，“制造資源方案〞）基礎(chǔ)上進(jìn)一步開(kāi)展而成的面向供給鏈（SupplyChain）的管理思想；2）是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/效勞器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；3）是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

圖1.1.2ERP概念層次圖ERP的概念層次可如圖1.1.2所示。所以，對(duì)應(yīng)于管理界、信息界、企業(yè)界不同的表述要求，“ERP〞分別有著它特定的內(nèi)涵和外延。本書(shū)由于主要是針對(duì)于企業(yè)界的應(yīng)用，因此主要是采用第三種定義方式。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，要理解“企業(yè)資源方案〞（ERP），首先要明確什么是“企業(yè)資源〞。簡(jiǎn)單地說(shuō)，“企業(yè)資源〞是指支持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作和戰(zhàn)略運(yùn)作的事物，也就是我們常說(shuō)的“人〞、“財(cái)〞、“物〞。據(jù)此我們可以認(rèn)為，ERP就是一個(gè)有效地組織、方案和實(shí)施企業(yè)的“人〞、“財(cái)〞、“物〞管理的系統(tǒng)，它依靠IT的技術(shù)和手段以保證其信息的集成性、實(shí)時(shí)性和統(tǒng)一性。ERP最初是一種基于企業(yè)內(nèi)部“供給鏈〞的管理思想，是在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。它的根本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供給鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、效勞維護(hù)、工程技術(shù)等。最早采用這種管理方式的是制造業(yè)，當(dāng)時(shí)主要考慮的是企業(yè)的庫(kù)存物料管理，于是產(chǎn)生了MRP（物料需求方案）系統(tǒng)，同時(shí)企業(yè)的其他業(yè)務(wù)部門(mén)也都各自建立了信息管理系統(tǒng)，諸如會(huì)計(jì)部門(mén)的計(jì)算機(jī)帳務(wù)處理系統(tǒng)、人事部門(mén)的人事檔案管理系統(tǒng)等，而這些系統(tǒng)早期都是相互獨(dú)立，彼此之間缺少關(guān)聯(lián)，形成信息孤島，不但沒(méi)有發(fā)揮IT手段的作用，反而造成了企業(yè)管理的重復(fù)和不協(xié)調(diào)。在這種情況之下，MRPII應(yīng)運(yùn)而生。它圍繞著“在正確的時(shí)間制造和銷售正確的產(chǎn)品〞這樣一個(gè)中心，將企業(yè)的“人〞、“財(cái)〞、“物〞進(jìn)行集中管理。ERP可以說(shuō)是MRPII的一個(gè)擴(kuò)展。第一，它將系統(tǒng)的管理核心從“在正確的時(shí)間制造和銷售正確的產(chǎn)品〞轉(zhuǎn)移到了“在最正確的時(shí)間和地點(diǎn)，獲得企業(yè)的最大增值〞；第二，基于管理核心的轉(zhuǎn)移，其管理范圍和領(lǐng)域也從制造業(yè)擴(kuò)展到了其它行業(yè)和企業(yè)；第三，在功能和業(yè)務(wù)集成性方面，它都有了很大加強(qiáng)，特別是商務(wù)智能的引入使得以往簡(jiǎn)單的事物處理系統(tǒng)變成了真正智能化的管理控制系統(tǒng)。在理解ERP的概念時(shí)，我們必須認(rèn)識(shí)到：

1、MRP是ERP的核心功能

只要是“制造業(yè)〞，就必然要從供給方買來(lái)原材料，經(jīng)過(guò)加工或裝配，制造出產(chǎn)品，銷售給需求方，這也是制造業(yè)區(qū)別于金融業(yè)、商業(yè)、采掘業(yè)（石油、礦產(chǎn)）、效勞業(yè)的主要特點(diǎn)。任何制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)都是圍繞其產(chǎn)品開(kāi)展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外，MRP就是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單（對(duì)食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方〞）出發(fā)，實(shí)現(xiàn)了物料信息的集成──一個(gè)上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其頂層是出廠產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場(chǎng)銷售部門(mén)的業(yè)務(wù)；底層是采購(gòu)的原材料或配套件，是企業(yè)物資供給部門(mén)的業(yè)務(wù)；介乎其間的是制造件，是生產(chǎn)部門(mén)的業(yè)務(wù)。如果要根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的方案指導(dǎo)下，把企業(yè)的“銷產(chǎn)供〞信息集成起來(lái)，就離不開(kāi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（或物料清單）這個(gè)基礎(chǔ)文件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，反映了各個(gè)物料之間的附屬關(guān)系和數(shù)量關(guān)系，它們之間的連線反映了工藝流程和時(shí)間周期；換句話說(shuō)，通過(guò)一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就能夠說(shuō)明制造業(yè)生產(chǎn)管理常用的“期量標(biāo)準(zhǔn)〞。MRP主要用于生產(chǎn)“組裝〞型產(chǎn)品的制造業(yè)，如果把工藝流程（工序、設(shè)備或裝置）同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成在一起，就可以把流程工業(yè)的特點(diǎn)融合進(jìn)來(lái)。通俗地說(shuō)，MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存的方案方法，解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。所有ERP軟件都把MRP作為其生產(chǎn)方案與控制模塊，MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。

2、MRPⅡ是ERP的重要組成

MRP解決了企業(yè)物料供需信息集成，但是還沒(méi)有說(shuō)明企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。MRPⅡ同MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念，用貨幣形式說(shuō)明了執(zhí)行企業(yè)“物料方案〞帶來(lái)的效益，實(shí)現(xiàn)物料信息同資金信息集成。衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益首先要計(jì)算產(chǎn)品本錢(qián)，產(chǎn)品本錢(qián)的實(shí)際發(fā)生過(guò)程，還要以MRP系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，從最底層采購(gòu)件的材料費(fèi)開(kāi)始，逐層向上將每一件物料的材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)（間接本錢(qián)）累積，得出每一層零部件直至最終產(chǎn)品的本錢(qián)。再進(jìn)一步結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)銷，分析各類產(chǎn)品的獲利性。MRPⅡ把傳統(tǒng)的帳務(wù)處理同發(fā)生帳務(wù)的事務(wù)結(jié)合起來(lái)，不僅說(shuō)明帳務(wù)的資金現(xiàn)狀，而且追溯資金的來(lái)龍去脈——例如將表達(dá)債務(wù)債權(quán)關(guān)系的應(yīng)付帳、應(yīng)收帳同采購(gòu)業(yè)務(wù)和銷售業(yè)務(wù)集成起來(lái)、同供給商或客戶的業(yè)績(jī)或信譽(yù)集成起來(lái)、同銷售和生產(chǎn)方案集成起來(lái)等，按照物料位置、數(shù)量或價(jià)值變化，定義“事務(wù)處理（Transaction）〞，使與生產(chǎn)相關(guān)的財(cái)務(wù)信息直接由生產(chǎn)活動(dòng)生成。在定義事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)科目之間，按設(shè)定的借貸關(guān)系，自動(dòng)轉(zhuǎn)帳登錄，保證了“資金流（財(cái)務(wù)帳）〞同“物流（實(shí)物帳）〞的同步和一致，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實(shí)時(shí)做出決策。

ERP是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)，它必然表達(dá)物流信息同資金流信息的集成。傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大局部依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。所以，MRPⅡ的信息集成內(nèi)容既然已經(jīng)包括在ERP系統(tǒng)之中，就沒(méi)有必要再突出MRPⅡ。（但是由于ERP是以MRPⅡ?yàn)楹诵拈_(kāi)展起來(lái)的，而且我國(guó)企業(yè)應(yīng)用MRPⅡ的時(shí)間較長(zhǎng)，ERP的應(yīng)用是近些年的事情，因此我們?cè)谝院蟮恼鹿?jié)里常常二者并用，ERP/MRPⅡ?qū)嶋H上是指同一個(gè)企業(yè)管理理念在不同時(shí)期的開(kāi)展程度和開(kāi)展階段。）

結(jié)論：從管理信息集成的角度來(lái)看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴(kuò)展和深化，每一次進(jìn)展都是一次重大質(zhì)的飛躍，然而，又是一脈相成的。對(duì)MRP、閉環(huán)MRP、MRPⅡ及ERP而言，雖然后者是從前者開(kāi)展來(lái)的，但并沒(méi)有絕對(duì)的某項(xiàng)技術(shù)落后過(guò)時(shí)或后者將取代前者的含義。

1.1.4ERP的開(kāi)展史

一、企業(yè)管理理論的開(kāi)展過(guò)程：

40年代：為解決庫(kù)存控制問(wèn)題，人們提出了訂貨點(diǎn)法，當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還沒(méi)有出現(xiàn)。60年代的時(shí)段式MRP：隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的開(kāi)展，使得短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量數(shù)據(jù)的復(fù)雜運(yùn)算成為可能，人們?yōu)榻鉀Q訂貨點(diǎn)法的缺陷，提出了MRP理論，作為一種庫(kù)存訂貨方案──MRP（MaterialRequirementsPlanning），即物料需求方案階段，或稱根本MRP階段。70年代的閉環(huán)MRP：隨著人們認(rèn)識(shí)的加深及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)一步普及，MRP的理論范疇也得到了開(kāi)展，為解決采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售的管理，開(kāi)展了生產(chǎn)能力需求方案、車間作業(yè)方案月以及采購(gòu)作業(yè)方案理論，作為一種生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)──閉環(huán)MRP階段（Closed-loopMRP）。在這兩個(gè)階段，出現(xiàn)了豐田生產(chǎn)方式（看板管理）、TQC（全面質(zhì)量管理）、JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）以及數(shù)控機(jī)床等支撐技術(shù)。80年代的MRPⅡ：隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的開(kāi)展，企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享，MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一，形成了一個(gè)集采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)等為一體的子系統(tǒng)，開(kāi)展了MRPⅡ理論，作為一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)──MRPⅡ階段。這一階段的代表技術(shù)是CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）。進(jìn)入90年代，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大，80年代MRPⅡ主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面方案管理的思想，逐步開(kāi)展成為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，ERP（EnterpriseResourcesPlanning企業(yè)資源方案）隨之產(chǎn)生。ERP是由美國(guó)加特納公司（GartnerGroupInc.）在90年代初期首先提出的，當(dāng)時(shí)的解釋是根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)的開(kāi)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時(shí)代管理信息系統(tǒng)的開(kāi)展趨勢(shì)和變革。隨著人們認(rèn)識(shí)的不斷深入，ERP已經(jīng)被賦予了更深的內(nèi)涵。它強(qiáng)調(diào)供給鏈的管理。除了傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的制造、財(cái)務(wù)、銷售等功能外，還增加了分銷管理、人力資源管理、運(yùn)輸管理、倉(cāng)庫(kù)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、決策支持等功能；支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國(guó)界運(yùn)行，其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，使企業(yè)在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)階段：融合其他現(xiàn)代管理思想和技術(shù)，面向全球市場(chǎng)，建設(shè)“國(guó)際優(yōu)秀制造業(yè)〞（WorldClassManufacturingExcellence）。這一階段倡導(dǎo)的觀念的是精益生產(chǎn)、約束理論（TOC）、先進(jìn)制造技術(shù)、敏捷制造以及現(xiàn)在熱門(mén)的Internet/Intranet技術(shù)。由此可見(jiàn)，企業(yè)管理理論的開(kāi)展具有以下特點(diǎn)：

1.它是一個(gè)供需鏈管理的完善過(guò)程

不管是最初的庫(kù)存管理，還是后來(lái)的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的管理，再后來(lái)的財(cái)務(wù)、工程技術(shù)的管理，企業(yè)外部資源的管理等等，都是針對(duì)企業(yè)供需鏈的管理而不斷完善的一個(gè)過(guò)程。

2.它與計(jì)算機(jī)技術(shù)的開(kāi)展密切相關(guān)

這些企業(yè)管理思想的整個(gè)開(kāi)展過(guò)程與計(jì)算機(jī)的開(kāi)展息息相關(guān)，而且越來(lái)越緊密。計(jì)算機(jī)技術(shù)成了實(shí)現(xiàn)它們的必要工具，計(jì)算機(jī)軟件是它們的主要載體。

3.它經(jīng)歷了一個(gè)相當(dāng)漫長(zhǎng)的時(shí)期

整個(gè)理論的開(kāi)展隨著經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展、人們認(rèn)識(shí)的提高、相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，一步步開(kāi)展起來(lái)。

二、ERP在宏觀和微觀上的開(kāi)展

ERP在中國(guó)的推廣與應(yīng)用已經(jīng)歷了近20年風(fēng)風(fēng)雨雨的歷程，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前已約有700家用戶使用它來(lái)管理自己的企業(yè)。首先，它作為一種先進(jìn)的管理思想和工具已得到了人們的普遍共識(shí)，一些企業(yè)也很快就獲得了應(yīng)有的回報(bào)，雖然由于某些原因使得一些企業(yè)的應(yīng)用不盡人意，但是從主流上來(lái)說(shuō)ERP在中國(guó)的開(kāi)展加速了我國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)代化的進(jìn)程，使得越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到只有實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息化、現(xiàn)代化，企業(yè)才有活力和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，并渴望采用這種先進(jìn)的管理模式和擁有這種先進(jìn)的管理工具。

1、ERP在宏觀上的開(kāi)展ERP最初是一種基于企業(yè)內(nèi)部“供給鏈〞的管理思想，是在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。它的根本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供給鏈，將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、效勞維護(hù)、工程技術(shù)等。在宏觀方面：首先是功能的深度上，它在MRPII的基礎(chǔ)上，增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后效勞與維護(hù)、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室/配方管理、工程管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管理等功能，并將這些功能都集成在企業(yè)的供給鏈中，原MRPII系統(tǒng)中對(duì)制造環(huán)節(jié)的管理只是ERP中的一個(gè)子系統(tǒng)，它和其它功能子系統(tǒng)一起把企業(yè)所有的制造場(chǎng)所、營(yíng)銷系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)緊密結(jié)合在一起，可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作；它還能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“多品種小批量生產(chǎn)〞和“大批量生產(chǎn)〞兩種情況或多種情況并存的混合型生產(chǎn)方式，滿足企業(yè)多角化經(jīng)營(yíng)的需求；它的財(cái)務(wù)系統(tǒng)也不斷地收到來(lái)自所有業(yè)務(wù)過(guò)程、分析系統(tǒng)和交叉功能子系統(tǒng)的觸發(fā)信息，去監(jiān)控整個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程，快速作出決策；再有就是它還具有決策分析功能，諸如決策、產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險(xiǎn)、企業(yè)合并、收購(gòu)等。在企業(yè)級(jí)的范圍內(nèi)為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量控制、適應(yīng)變化、客戶滿意度、效績(jī)等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力。這樣，企業(yè)就超越了以物料需求為核心的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理范疇，能夠更有效地安排自己的產(chǎn)、供、銷，人、財(cái)、物，實(shí)現(xiàn)以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。其次是在管理的廣度方面，ERP已打破了MRPII只局限在傳統(tǒng)制造業(yè)的格局，并把它的觸角伸向各行各業(yè)，如金融業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、通信業(yè)、零售業(yè)等，從而使ERP的應(yīng)用范圍大大地?cái)U(kuò)展，并逐漸形成了針對(duì)于某種行業(yè)的解決方案。這是由于不管一個(gè)ERP軟件的功能多么齊全，都無(wú)法覆蓋所有行業(yè)中的特殊需求，即除了較為公用的需求，如采購(gòu)、庫(kù)存、方案、生產(chǎn)、質(zhì)檢、人事、財(cái)務(wù)等之外，還有一些與眾不同的特殊需求，例如石油天然氣行業(yè)中的勘探與開(kāi)采、土地使用與租賃、石油/天然氣在運(yùn)輸途中其體積隨溫度、壓力等因素變化而變化的測(cè)量、換算以及損益值的計(jì)算等等；電力行業(yè)中的輸配電、系統(tǒng)切換后的現(xiàn)場(chǎng)處理、電表的抄費(fèi)計(jì)價(jià)；零售業(yè)中的補(bǔ)貨、變價(jià)、促銷等等，這些都需要有特殊的功能來(lái)解決和管理，從而需要有一套針對(duì)該行業(yè)的解決方案。為此，著名的德國(guó)ERP供給商SAP公司除了傳統(tǒng)的制造業(yè)解決方案外，還與各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用專家一道開(kāi)發(fā)并推出了商業(yè)與零售業(yè)、金融業(yè)、郵電與通信業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、能源、公共事業(yè)、工程與建筑業(yè)等共18個(gè)行業(yè)的解決方案，它是以公用的財(cái)務(wù)（包括應(yīng)收、應(yīng)付、總帳、合并、資產(chǎn)管理、本錢(qián)管理、財(cái)務(wù)分析、資金管理、獲利分析、投資/融資管理等）、人事（包括薪資、差旅、工時(shí)、招聘、培訓(xùn)、開(kāi)展方案、人事本錢(qián)等）、后勤（包括訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷等）等功能為核心，參加每一行業(yè)特殊的需求而成。有了行業(yè)的解決方案，就可滿足不同行業(yè)業(yè)務(wù)的特殊需求，為企業(yè)應(yīng)用ERP提高管理水平提供了更為廣闊的空間。其三，從企業(yè)內(nèi)部的供給鏈開(kāi)展為全行業(yè)和跨行業(yè)的供給鏈。這是由于當(dāng)企業(yè)面臨全球化的大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境時(shí)，任何一個(gè)企業(yè)都不可能在所有業(yè)務(wù)上都成為世界上的佼佼者，如果全部業(yè)務(wù)都由自己來(lái)承當(dāng)，它必然面對(duì)所有相關(guān)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。因此，只有聯(lián)合該行業(yè)中其它上下游企業(yè)，建立一條業(yè)務(wù)關(guān)系緊密、經(jīng)濟(jì)利益相連的供給鏈實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，才能適應(yīng)社會(huì)化大生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，共同增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，因此，供給鏈的概念就由狹義的企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程擴(kuò)展為廣義的全行業(yè)供給鏈及跨行業(yè)的供給鏈。這種供給鏈或是由物料獲取并加工成中間件或成品，再將成品送到消費(fèi)者手中的一些企業(yè)和部門(mén)的供給鏈所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)，或是由市場(chǎng)、加工、組裝環(huán)節(jié)與流通環(huán)節(jié)建立一個(gè)相關(guān)業(yè)務(wù)間的動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟（又稱虛擬公司，它是指為完成向市場(chǎng)提供商品或效勞等任務(wù)而由多個(gè)企業(yè)相互聯(lián)合所形成的一種合作組織形式，通過(guò)信息技術(shù)把這些企業(yè)連成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)）來(lái)進(jìn)行跨地區(qū)、跨行業(yè)經(jīng)營(yíng)，以更有效地向市場(chǎng)提供商品和效勞來(lái)完成單個(gè)企業(yè)不能承當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)功能。這樣，ERP的管理范圍亦相應(yīng)地由企業(yè)的內(nèi)部拓展到整個(gè)行業(yè)的原材料供給、生產(chǎn)加工、配送環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)以及最終消費(fèi)者。在整個(gè)行業(yè)中建立一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的供給鏈，使多個(gè)企業(yè)能在一個(gè)整體的ERP管理下實(shí)現(xiàn)協(xié)作經(jīng)營(yíng)和協(xié)調(diào)運(yùn)作。把這些企業(yè)的分散方案納入整個(gè)供給鏈的方案中，從而大大增強(qiáng)了該供給鏈在大市場(chǎng)環(huán)境中的整體優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也使每個(gè)企業(yè)之間均可實(shí)現(xiàn)以最小的個(gè)別本錢(qián)和轉(zhuǎn)換本錢(qián)來(lái)獲得本錢(qián)優(yōu)勢(shì)。例如，在供給鏈統(tǒng)一的ERP計(jì)劃下，上下游企業(yè)可最大限度地減少庫(kù)存，使所有上游企業(yè)的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地到達(dá)下游企業(yè)，這樣既加快了供給鏈上的物流速度，又減少了各企業(yè)的庫(kù)存量和資金占用。通過(guò)這種整體供給鏈ERP管理的優(yōu)化作用，來(lái)到達(dá)整個(gè)價(jià)值鏈的增值。

圖1.1.3企業(yè)價(jià)值鏈這種在整個(gè)行業(yè)中上下游的管理能夠更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間的供給鏈管理，以此實(shí)現(xiàn)其業(yè)務(wù)跨行業(yè)、跨地區(qū)甚至是跨國(guó)的經(jīng)營(yíng)，對(duì)大市場(chǎng)的需求作出快速的響應(yīng)。在它的作用下，供給鏈上的產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)、及時(shí)交付、及時(shí)配送、及時(shí)地交到達(dá)最終消費(fèi)者手中，快速實(shí)現(xiàn)資本循環(huán)和價(jià)值鏈增值，以最大限度地為產(chǎn)品市場(chǎng)提供完整的產(chǎn)品組合，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)和流通的周期，使產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)一步向流通環(huán)節(jié)靠攏，縮短供給市場(chǎng)與需求市場(chǎng)的距離，既減少了各企業(yè)的庫(kù)存量和資金占用，還可及時(shí)地獲得最終消費(fèi)市場(chǎng)的需求信息使整個(gè)供給鏈均能緊跟市場(chǎng)的變化。通過(guò)這種供給鏈ERP管理的優(yōu)化作用，到達(dá)整個(gè)價(jià)值鏈的增值。如圖1.1.3所示：

2、ERP在微觀上的開(kāi)展在微觀方面：首先是在財(cái)務(wù)功能上，ERP已逐漸從“帳務(wù)〞型管理向“理財(cái)〞型管理開(kāi)展。企業(yè)要想使自己在市場(chǎng)上立于不敗之地，就必須在求生存的同時(shí)尋求更大的開(kāi)展，而在開(kāi)展過(guò)程中又必須有足夠的資金來(lái)運(yùn)作。目前我國(guó)的企業(yè)普遍存在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資金缺乏、資金調(diào)度盲目性大的問(wèn)題，如何提高資金的使用效率，有方案地調(diào)度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資金，實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)富的最大化，保持企業(yè)以收抵支及歸還到期債務(wù)的能力、防止破產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定的生存下去為企業(yè)開(kāi)展和擴(kuò)充籌集必要的資金，有效地使用資金以實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)或企業(yè)價(jià)值的最大化已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

“理財(cái)〞型的財(cái)務(wù)管理突破了以往只重視帳務(wù)管理的觀念，首先它要考慮企業(yè)投資者的利益，即實(shí)現(xiàn)股東（投資者）財(cái)富的最大化。企業(yè)要取得長(zhǎng)遠(yuǎn)的開(kāi)展，必須在金融市場(chǎng)上以較低的費(fèi)用本錢(qián)和較低的風(fēng)險(xiǎn)有效地進(jìn)行籌資，并將企業(yè)的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)和管理過(guò)程直接同重要的股東利益相關(guān)聯(lián)，使投資者的資本能夠?qū)崿F(xiàn)高于其資本平均回報(bào)的增殖；其次，在日常的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中合理安排好企業(yè)的資金結(jié)構(gòu)和資金需求量，合理調(diào)度現(xiàn)有資金并加強(qiáng)資金控制，盡可能優(yōu)化和有效地配置資金，使資金管理做到及時(shí)籌措、有效投資，以保證企業(yè)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)和穩(wěn)步以及超速開(kāi)展；第三，加強(qiáng)本錢(qián)的管理、控制與獲利能力的分析。既除了要控制每種產(chǎn)品的本錢(qián)之外，還要對(duì)每一個(gè)部門(mén)或事業(yè)部的本錢(qián)進(jìn)行考核和控制，這可以通過(guò)把不同的部門(mén)劃分為不同的本錢(qián)中心，對(duì)這些本錢(qián)中心進(jìn)行本錢(qián)管理和控制，使生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的本錢(qián)縮減到最小，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的本錢(qián)優(yōu)化。同理，獲利能力分析也是對(duì)不同的產(chǎn)品和不同的部門(mén)進(jìn)行的，可使企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效的利潤(rùn)規(guī)劃、預(yù)算控制及業(yè)績(jī)考核等財(cái)務(wù)管理功能。用戶可以按產(chǎn)品/產(chǎn)品組、客戶/客戶群、地區(qū)、銷售機(jī)構(gòu)、分銷渠道…，以及它們的任意組合靈活地從不同角度分析企業(yè)的獲利情況，輔助管理決策。例如：某企業(yè)有多種產(chǎn)品，可以通過(guò)對(duì)各種產(chǎn)品獲利能力的分析來(lái)確定那種產(chǎn)品獲利能力強(qiáng)，從而在下一方案期內(nèi)多生產(chǎn)或多進(jìn)貨，也可以對(duì)各種產(chǎn)品根據(jù)不同的地區(qū)來(lái)進(jìn)行分析，以使每種產(chǎn)品都準(zhǔn)確地流向銷路最好的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)資源最有效的配置；第四，企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作過(guò)程中的資金管理，它是對(duì)企業(yè)在采購(gòu)、銷售等供給鏈業(yè)務(wù)過(guò)程及貸款、證券操作等財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)所產(chǎn)生的、或可能產(chǎn)生的資金流進(jìn)行預(yù)測(cè)和監(jiān)控，從而使企業(yè)可以隨時(shí)監(jiān)控企業(yè)的現(xiàn)金流動(dòng)狀況并預(yù)測(cè)企業(yè)未來(lái)的資金情況，企業(yè)有多大資金缺口或有多少充裕資金，根據(jù)這些資金預(yù)測(cè)信息、企業(yè)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)目標(biāo)和原則、及市場(chǎng)信息來(lái)決定以什么樣的方式參與貨幣市場(chǎng)，為企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作及時(shí)、經(jīng)濟(jì)地籌集資金或合理安排資金投向，提高資金的使用效益；第五是市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)管理，主要有匯率風(fēng)險(xiǎn)和利率風(fēng)險(xiǎn)管理兩大功能，它可以使企業(yè)隨時(shí)跟蹤市場(chǎng)匯率、利率（比方LIBOR、FIBOR）、證券價(jià)格等市場(chǎng)數(shù)據(jù)，然后根據(jù)這些市場(chǎng)數(shù)據(jù)，利用國(guó)際通行的方法和數(shù)學(xué)模型對(duì)采購(gòu)、銷售等供給鏈業(yè)務(wù)過(guò)程所產(chǎn)生的現(xiàn)金流進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，以確定是否有必要、及如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)防范措施，使企業(yè)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、采取適宜的風(fēng)險(xiǎn)防范措施，保護(hù)和穩(wěn)固供給鏈業(yè)務(wù)運(yùn)作的經(jīng)營(yíng)成果。在當(dāng)前國(guó)際金融市場(chǎng)頻繁動(dòng)亂的情況下，該模塊對(duì)企業(yè)、尤其是那些外向行企業(yè)更具有現(xiàn)實(shí)意義。其次，企業(yè)面臨一個(gè)越來(lái)越動(dòng)態(tài)化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和全球一體化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短、需要處理來(lái)源于企業(yè)外部和內(nèi)部大量業(yè)務(wù)的信息數(shù)據(jù)，企業(yè)管理必須將戰(zhàn)略方案同企業(yè)方案相連接，并進(jìn)行有效的模擬自動(dòng)處理，這就要求系統(tǒng)能提供各種信息以支持企業(yè)組織中的運(yùn)營(yíng)、管理及決策功能，其目的是為了滿足管理人員的需要，運(yùn)用公司中各部門(mén)、各地區(qū)的集成信息，以及決策層的知識(shí)和智慧來(lái)為公司的開(kāi)展、經(jīng)營(yíng)等作出及時(shí)而準(zhǔn)確的決策，提高生產(chǎn)率和工作效率，使公司獲得利潤(rùn)最大化。為此，企業(yè)管理的重點(diǎn)逐漸從業(yè)務(wù)層次的管理轉(zhuǎn)向側(cè)重于戰(zhàn)略決策型的管理。例如，SAP公司為了滿足全球化企業(yè)這種新的需求，推出了企業(yè)管理駕駛艙的新觀念和新功能，可使企業(yè)在進(jìn)行集體化經(jīng)營(yíng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)集團(tuán)決策支持，使集團(tuán)企業(yè)決策面向高層次、戰(zhàn)略性、大范圍的決策管理，它容許企業(yè)在最復(fù)雜的、動(dòng)態(tài)的環(huán)境中進(jìn)行控制，并使企業(yè)的信息流更加暢通，在復(fù)雜的結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)管理層次上的交流，使決策者將其注意力集中到影響公司業(yè)務(wù)的關(guān)鍵要點(diǎn)上、通過(guò)從SAP的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)（BW）和企業(yè)控制－執(zhí)行信息系統(tǒng)（EC－EIS）中查看和提取公司的交易和業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)信息和資料，如財(cái)務(wù)指標(biāo)，市場(chǎng)環(huán)境與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況，公司內(nèi)部的業(yè)務(wù)過(guò)程和公司員工的狀況，戰(zhàn)略性工程的狀況等等，從而利用這些信息形成制定公司戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)決策的輔助參考資料、來(lái)影響和指導(dǎo)決策，并付諸行動(dòng)，再將該行動(dòng)轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)。

其主要功能為：

收集、分析公司業(yè)務(wù)中產(chǎn)生的信息和資料

決策者能萃取決策所需的數(shù)據(jù)

能讓決策者聚集數(shù)據(jù)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理

在制定決策時(shí)能從不同角度研究數(shù)據(jù)或觀察數(shù)據(jù)間的關(guān)系以便深入了解問(wèn)題

提供各種精確的數(shù)據(jù)，以滿足不同決策者及決策作業(yè)的要求

可滿足不同層次用戶的多方面、多階段、多層次的智能過(guò)濾效勞

具有決策、控制和預(yù)測(cè)功能，能在復(fù)雜多變的外部環(huán)境中，輔助人作出科學(xué)的決策最后，ERP將從面向事務(wù)處理的管理模式向面向智能、優(yōu)化管理模式的方向開(kāi)展，它可使管理人員按照設(shè)定的目標(biāo)去尋找一種最正確的方案并迅速執(zhí)行，這樣就可緊緊跟蹤、甚至可到達(dá)超前于市場(chǎng)的需求變化，快速作出正確的決策、并以最快的速度執(zhí)行這些變化。例如，供給鏈優(yōu)化管理、本錢(qián)優(yōu)化管理、資本優(yōu)化管理、客戶關(guān)系和股東關(guān)系優(yōu)化管理、投資的增殖和優(yōu)化管理、人員設(shè)備及資源優(yōu)化管理等等，以此開(kāi)發(fā)出市場(chǎng)最需要的產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)以最正確的方式、在最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)、最好的場(chǎng)所、以最好的設(shè)備、用最好的資源、由最適宜的人員來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，然后以最暢通的渠道將產(chǎn)品提交到市場(chǎng)、盡快完成資本循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)社會(huì)資源在企業(yè)間、部門(mén)間的優(yōu)化配置及充分利用。

同時(shí)，先進(jìn)的IT技術(shù)也為這種行業(yè)供給鏈的管理提供了技術(shù)支持手段，如網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、Internet/Intranet技術(shù)、EDI技術(shù)、條碼技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)、遠(yuǎn)程通信技術(shù)等，使得供給鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供給鏈上的各企業(yè)在業(yè)務(wù)往來(lái)和數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電子方式連接；在管理技術(shù)上，ERP也為企業(yè)提供了從內(nèi)部到外部各環(huán)節(jié)上的管理工具。這樣，ERP將為企業(yè)提供更多更好的功能，來(lái)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理信息化和現(xiàn)代化，提供其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和綜合實(shí)力。

三、ERP的開(kāi)展階段

從IT技術(shù)的角度來(lái)講，ERP自身的開(kāi)展根本經(jīng)歷了三個(gè)階段。第一階段是主機(jī)/工作站技術(shù)階段，第二階段是客戶機(jī)/效勞器技術(shù)階段，第三階段是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)階段。如果說(shuō)從第一階段轉(zhuǎn)向第二階段只是一個(gè)技術(shù)平臺(tái)轉(zhuǎn)變的話，那么第三階段的變化就不僅限于此了，而更是一種業(yè)務(wù)平臺(tái)、商業(yè)平臺(tái)和經(jīng)濟(jì)平臺(tái)的改變?；ヂ?lián)網(wǎng)的廣泛性、共享性和交互性改變了人們的生活，也同樣改變了商業(yè)環(huán)境。企業(yè)面對(duì)龐大的外部信息和快速變化，必須從傳統(tǒng)的注重內(nèi)部資源的管理利用轉(zhuǎn)向注重外部資源的管理利用，從企業(yè)內(nèi)的業(yè)務(wù)集成轉(zhuǎn)向企業(yè)間的業(yè)務(wù)協(xié)同。為此，新一代的ERP產(chǎn)品正在向客戶端和供給端延伸，客戶端的延伸是客戶關(guān)系管理，而供給端的延伸則是跨企業(yè)供給鏈的同步管理。這兩個(gè)延伸又恰好嵌入到網(wǎng)上電子交易中，從而形成了一個(gè)從企業(yè)內(nèi)部到企業(yè)外部的完整的電子商務(wù)解決方案。第二節(jié)ERP的組成局部1.ERP系統(tǒng)的功能目標(biāo)

ERP管理體系作為支持企業(yè)謀求新形式下競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的手段，其涉及面很廣，包含了企業(yè)的所有資源，同時(shí)，其應(yīng)用又起到了“管理驅(qū)動(dòng)〞的作用?？偟膩?lái)說(shuō)，ERP在原有功能的基礎(chǔ)上，使MRPⅡ向內(nèi)、外兩個(gè)方向延伸，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理功能。這樣，ERP管理系統(tǒng)主要由以下六大功能目標(biāo)組成：

（1）支持企業(yè)整體開(kāi)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)

該系統(tǒng)的目標(biāo)是在多變的市場(chǎng)環(huán)境中建立與企業(yè)整體開(kāi)展戰(zhàn)略相適應(yīng)的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)。具體地說(shuō)，就是實(shí)現(xiàn)Intranet與Internet相連接的戰(zhàn)略信息系統(tǒng)；完善決策支持效勞體系，為決策者提供企業(yè)全方位的信息支持；完善人力資源開(kāi)發(fā)與管理系統(tǒng)，做到既面向市場(chǎng)又注重培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)部的現(xiàn)有人員。

（2）實(shí)現(xiàn)全球大市場(chǎng)營(yíng)銷戰(zhàn)略與集成化市場(chǎng)營(yíng)銷

這是對(duì)市場(chǎng)營(yíng)銷戰(zhàn)略的一個(gè)擴(kuò)展。目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)在市場(chǎng)規(guī)劃、廣告策略、價(jià)格策略、效勞、銷售、分銷、預(yù)測(cè)等方面進(jìn)行信息集成和管理集成，以順利推行基于“顧客永遠(yuǎn)滿意〞的經(jīng)營(yíng)方針；建立和完善企業(yè)商業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制和風(fēng)險(xiǎn)管理系統(tǒng)；進(jìn)行經(jīng)常性的市場(chǎng)營(yíng)銷與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)集成性評(píng)價(jià)工作；優(yōu)化企業(yè)的物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化的銷售鏈管理。

（3）完善企業(yè)本錢(qián)管理機(jī)制，建立全面本錢(qián)管理（TotalCostManagement）系統(tǒng)

目前，我國(guó)企業(yè)所處的環(huán)境可以說(shuō)是一個(gè)不完全競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境，價(jià)格在競(jìng)爭(zhēng)中仍舊占據(jù)著重要的地位。ERP中這局部的作用和目標(biāo)就是建立和保持企業(yè)的本錢(qián)優(yōu)勢(shì)，并由企業(yè)本錢(qián)領(lǐng)先戰(zhàn)略體系和全面本錢(qián)管理系統(tǒng)予以保障。

（4）應(yīng)用新的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程設(shè)計(jì)管理模式

ERP的一個(gè)重要目標(biāo)就是通過(guò)對(duì)系統(tǒng)各部門(mén)持續(xù)不斷的改良，最終提供給顧客滿意的產(chǎn)品和效勞。從這個(gè)角度出發(fā)，ERP致力于構(gòu)筑企業(yè)核心技術(shù)體系；建立和完善開(kāi)發(fā)與控制系統(tǒng)之間的遞階控制機(jī)制；實(shí)現(xiàn)從頂向下和從底至上的技術(shù)協(xié)調(diào)機(jī)制；利用Internet實(shí)現(xiàn)企業(yè)與外界的良好的信息溝通。

（5）建立敏捷后勤管理系統(tǒng)

ERP的核心是MRPⅡ，而MRPⅡ的核心是MRP。很多企業(yè)存在著供給鏈影響企業(yè)生產(chǎn)柔性的情況。ERP的一個(gè)重要目標(biāo)就是在MRP的基礎(chǔ)上建立敏捷后勤管理系統(tǒng)（AgileLogistics），以解決制約新產(chǎn)品推出的瓶頸--供給柔性差，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；增加與外部協(xié)作單位技術(shù)和生產(chǎn)信息的及時(shí)交互；改良現(xiàn)場(chǎng)管理方法，縮短關(guān)鍵物料供給周期。

（6）實(shí)施精益生產(chǎn)方式

由于制造業(yè)企業(yè)的核心仍是生產(chǎn)，應(yīng)用精益生產(chǎn)方式對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造不僅是制造業(yè)的開(kāi)展趨勢(shì)，而且也將使ERP的管理體系更加牢固，所以，ERP主張將精益生產(chǎn)方式的哲理引進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其目標(biāo)是通過(guò)精益生產(chǎn)方式的實(shí)施使管理體系的運(yùn)行更加順暢。作為企業(yè)謀求21世紀(jì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的先進(jìn)管理手段，ERP系統(tǒng)所涉及的方面和應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是不斷擴(kuò)展的，相信還會(huì)有更新的管理方法和管理模式產(chǎn)生。在日趨劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，任何管理方法和手段的最終目標(biāo)只有一個(gè)，即開(kāi)發(fā)、保持和開(kāi)展企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中永遠(yuǎn)立于不敗之地。

2.ERP/MRPII與其它CIMS單元技術(shù)的關(guān)系

圖1.2.1ERP/MRPII與其他技術(shù)的關(guān)系RP/MRPII與其它CIMS單元技術(shù)的關(guān)系可用圖1.2.1說(shuō)明，圖中標(biāo)明了主要的相關(guān)信息和數(shù)據(jù)，不再贅述。在各種單元技術(shù)中，ERP/MRPII同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切，運(yùn)行ERP/MRPII系統(tǒng)的最根本的數(shù)據(jù)，如描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單要來(lái)自CAD，要通過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ProductDataManagement，PDM）從CAD系統(tǒng)將ERP/MRPII所需的信息轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)；設(shè)計(jì)更改信息要從CAD及時(shí)輸入ERP/MRPII系統(tǒng)。有關(guān)工作中心、工藝路線、工時(shí)定額和工具的信息要來(lái)自CAPP或GT（GroupTechnology，成組技術(shù)）；ERP/MRPII生成的生產(chǎn)方案又要提供給CAM或FMS（FlexibleManufacturingSystem，柔性制造系統(tǒng)）。在新產(chǎn)品較多、設(shè)計(jì)修改頻繁的情況下，為了迅速響應(yīng)不斷的變化，這種信息和數(shù)據(jù)交換更為重要。

應(yīng)當(dāng)看到，ERP/MRPII在CIMS系統(tǒng)中主要是起生產(chǎn)的方案與控制作用，必須和其它技術(shù)集成到一起，才能全面增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。第三節(jié)ERP系統(tǒng)的方案層次ERP有五個(gè)方案層次，即：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃）、主生產(chǎn)方案、物料需求方案、車間作業(yè)控制（或生產(chǎn)作業(yè)控制）。采購(gòu)作業(yè)也屬于第5個(gè)層次，但它不涉及企業(yè)本身的能力資源。劃分方案層次的目的是為了表達(dá)方案管理由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過(guò)程。在對(duì)市場(chǎng)需求的估計(jì)和預(yù)測(cè)成分占較大比重的階段，方案內(nèi)容比較粗略，方案跨度也比較長(zhǎng)；一旦進(jìn)入客觀需求比較具體的階段，方案內(nèi)容比較詳細(xì)，方案跨度也比較短，處理的信息量大幅度增加，方案方法同傳統(tǒng)手工管理的區(qū)別也比較大。劃分層次的另一個(gè)目的是為了明確責(zé)任，不同層次方案的制訂或?qū)嵤┯刹煌墓芾韺迂?fù)責(zé)。在五個(gè)層次中，經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃的性質(zhì)。主生產(chǎn)方案是宏觀向微觀過(guò)渡的層次。物料需求方案是微觀方案的開(kāi)始，是具體的詳細(xì)方案；而車間作業(yè)控制或生產(chǎn)作業(yè)控制是進(jìn)入執(zhí)行或控制方案的階段。通常把前3個(gè)層次稱為主控方案（MasterPlanning），說(shuō)明它們是制定企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)的層次。企業(yè)的方案必須是現(xiàn)實(shí)和可行的，否則，再宏偉的目標(biāo)也是沒(méi)有意義的。任何一個(gè)方案層次都包括需求和供給兩個(gè)方面，也就是需求方案和能力方案。要進(jìn)行不同深度的供需平衡，并根據(jù)反應(yīng)的信息，運(yùn)用模擬方法加以調(diào)整或修訂。每一個(gè)方案層次都要答復(fù)3個(gè)問(wèn)題：1、生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)需要？2、需要多少能力資源？3、有無(wú)矛盾？如何協(xié)調(diào)？換句話說(shuō)，每一個(gè)層次都要處理好需求與供給的矛盾。做到方案既落實(shí)可行，又不偏離經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的目標(biāo)。上一層的方案是下一層方案的依據(jù)，下層方案要符合上層方案的要求。如果下層方案偏離了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃，即使方案執(zhí)行得再好也是沒(méi)有意義的。全廠遵循一個(gè)統(tǒng)一的方案，是ERP/MRPⅡ方案管理最最根本的要求。

1.經(jīng)營(yíng)規(guī)劃

企業(yè)的方案是從長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃開(kāi)始的，這個(gè)戰(zhàn)略規(guī)劃層次在ERP系統(tǒng)中稱為經(jīng)營(yíng)規(guī)劃。經(jīng)營(yíng)規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)展做出規(guī)劃，主要是：1、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向及市場(chǎng)定位，預(yù)期的市場(chǎng)占有率；2、營(yíng)業(yè)額、銷售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利潤(rùn)率和資金利潤(rùn)率（ROI）；3、長(zhǎng)遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或根本建設(shè)；4、員工培訓(xùn)及職工隊(duì)伍建設(shè)。企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的目標(biāo)，通常是以貨幣或金額來(lái)表達(dá)。這是企業(yè)的總體目標(biāo)，是ERP系統(tǒng)其它各層方案的依據(jù)。所有層次的方案，只是對(duì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃進(jìn)一步具體細(xì)化，而不允許偏離經(jīng)營(yíng)規(guī)劃。經(jīng)營(yíng)規(guī)劃在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)主持下會(huì)同市場(chǎng)、生產(chǎn)、方案、物料、技術(shù)與財(cái)務(wù)各部門(mén)的負(fù)責(zé)人共同制定。在執(zhí)行過(guò)程中有意外情況，下層方案人員只有反應(yīng)信息的義務(wù)，沒(méi)有變動(dòng)規(guī)劃的權(quán)限；變更經(jīng)營(yíng)規(guī)劃只能由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)決策。

2.銷售與運(yùn)作規(guī)劃

一、作用與意義

銷售與運(yùn)作規(guī)劃是ERP系統(tǒng)的第二個(gè)方案層次。在早期的MRPII流程中是分為銷售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃（或產(chǎn)品規(guī)劃）兩個(gè)層次，由于它們之間有不可分割的聯(lián)系，后來(lái)合并為一個(gè)層次。銷售與運(yùn)作規(guī)劃是為了表達(dá)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，按ERP標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)要求，軟件應(yīng)包括這個(gè)方案層次，但由于它主要是由人工方式進(jìn)行決策并錄人數(shù)據(jù)，不是由系統(tǒng)運(yùn)算得出的結(jié)果。因此，并非所有的軟件都包括這層方案功能。銷售與運(yùn)作規(guī)劃的作用是：1、把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來(lái)表達(dá)；2、制定一個(gè)均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)；3、控制拖欠量（對(duì)MTO）或庫(kù)存量（對(duì)MTS）；4、作為編制主生產(chǎn)方案（MPS）的依據(jù)。銷售規(guī)劃不一定和生產(chǎn)規(guī)劃完全一致。例如，銷售規(guī)劃要反映季節(jié)性需求，而生產(chǎn)規(guī)劃要考慮均衡生產(chǎn)。在不同的銷售環(huán)境下，生產(chǎn)規(guī)劃的側(cè)重點(diǎn)也不同。對(duì)現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃在確定月產(chǎn)率時(shí)，要考慮已有庫(kù)存量。如果要提高成品庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，年末庫(kù)存水準(zhǔn)要低于年初，那么，生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量就低于銷售規(guī)劃的預(yù)測(cè)值，缺乏局部用消耗庫(kù)存量來(lái)彌補(bǔ)。對(duì)定貨生產(chǎn)（MTO）類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃要考慮未交付的拖欠定單量（Backlog），如果要減少拖欠量，那么，生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量要大于銷售規(guī)劃的預(yù)計(jì)銷售量。

二、資源需求方案

同銷售與運(yùn)作規(guī)劃相伴運(yùn)行的能力方案是資源需求方案（ResourceRequirementsPlanning）。資源需求方案所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時(shí)、關(guān)鍵原材料（受市場(chǎng)供給能力或供給商生產(chǎn)能力限制）、資金等。用每一種產(chǎn)品系列消耗關(guān)鍵資源的綜合平均指標(biāo)（如工時(shí)/臺(tái)、噸/臺(tái)或元/臺(tái)）來(lái)計(jì)算。ERP是一種分時(shí)段的方案，計(jì)算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時(shí)間段一致（如月份），不能按全年籠統(tǒng)計(jì)算。只有經(jīng)過(guò)按時(shí)段平衡了供給與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一個(gè)方案層次──主生產(chǎn)方案的輸入信息。有些ERP軟件是從銷售與運(yùn)作規(guī)劃（SOP）層次開(kāi)始的。方案期一般為1年，時(shí)段為月；至少每月復(fù)核一次，作必要的修訂。

3.主生產(chǎn)方案

一、作用與意義

主生產(chǎn)方案（MPS）在ERP系統(tǒng)中是一個(gè)重要的方案層次，是傳統(tǒng)手工管理沒(méi)有的新概念。它根據(jù)客戶合同和預(yù)測(cè)，把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開(kāi)MRP與CRP運(yùn)算的主要依據(jù)，起了從宏觀方案向微觀方案過(guò)渡的承上啟下作用。主生產(chǎn)方案又是聯(lián)系市場(chǎng)、主機(jī)廠或配套廠及銷售網(wǎng)點(diǎn)（面向企業(yè)外部）同生產(chǎn)制造（面向企業(yè)內(nèi)部）的橋梁，使生產(chǎn)方案和能力方案符合銷售方案要求的優(yōu)先順序，并能適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求；同時(shí)，主生產(chǎn)方案又能向銷售部門(mén)提供生產(chǎn)和庫(kù)存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶洽商的依據(jù)，起了溝通內(nèi)外的作用。見(jiàn)圖1.3.1。

圖1.3.1主生產(chǎn)方案的作用總之，主生產(chǎn)方案在ERP系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交叉的樞紐，地位十分重要。在運(yùn)行主生產(chǎn)方案時(shí)要相伴運(yùn)行粗能力方案，只有經(jīng)過(guò)按時(shí)段平衡了供給與需求后的主生產(chǎn)方案，才能作為下一個(gè)方案層次──物料需求方案的輸入信息。主生產(chǎn)方案必須是現(xiàn)實(shí)可行的，需求量相需求時(shí)間都是符實(shí)的，沒(méi)有夸大或縮小。它必須是一種可以執(zhí)行的目標(biāo)。只有可執(zhí)行的才是可信的，才能使企業(yè)全體員工認(rèn)真負(fù)責(zé)地去完成方案。因此，主生產(chǎn)方案編制和控制是否得當(dāng)，在相當(dāng)大的程度上關(guān)系到ERP系統(tǒng)的成敗。它之所以稱為“主〞生產(chǎn)方案，就是因?yàn)樗贓RP系統(tǒng)中起著“主控〞的作用。我們強(qiáng)調(diào)主生產(chǎn)方案的重要意義是指普遍的情況，特別是多品種小批量和有多種變型的系列產(chǎn)品的情況。如果企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期特別長(zhǎng)，比方說(shuō)在9或10個(gè)月以上，同時(shí)每年生產(chǎn)的數(shù)量又只有少數(shù)幾臺(tái)，那么主生產(chǎn)方案的重要性可能就不一定十清楚顯。德國(guó)的重型設(shè)備制造業(yè)習(xí)慣用的一種粗方案/細(xì)方案的方案系統(tǒng)，主生產(chǎn)方案相當(dāng)于這種系統(tǒng)中的矩陣粗方案，也就是負(fù)荷/能力矩陣。

二、方案對(duì)象與方法

主生產(chǎn)方案的方案對(duì)象是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱最終成品（EndItem）。最終成品通常是獨(dú)立需求件，但是由于銷售環(huán)境不同，作為方案對(duì)象的最終成品其含義也不相同。

圖1.3.2方案物料單1、現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）通常是流通領(lǐng)域直接銷售的產(chǎn)品，MPS方案對(duì)象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。這類產(chǎn)品的需求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點(diǎn)的反應(yīng)信息（分銷資源方案）或預(yù)測(cè)。對(duì)產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況，有時(shí)要根據(jù)市場(chǎng)分析估計(jì)各類產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時(shí)，生產(chǎn)規(guī)劃的方案對(duì)象是系列產(chǎn)品，MPS的方案對(duì)象是按預(yù)測(cè)比例計(jì)算的具體產(chǎn)品。以下用圖1.3.2來(lái)說(shuō)明。

圖中“電子掛鐘〞是生產(chǎn)規(guī)劃中的一個(gè)產(chǎn)品系列，具體的產(chǎn)品有群眾型、功能型和藝術(shù)型三種。每種的需求量是用占產(chǎn)品系列總數(shù)的預(yù)計(jì)百分比來(lái)計(jì)算的。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式，類似一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，通常稱為方案物料單或方案BOM。

2、定貨生產(chǎn)（MTO）及專項(xiàng)生產(chǎn)CTO）的最終成品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。對(duì)鋼材生產(chǎn)這種類型的定貨生產(chǎn)，同一種鋼號(hào)的鋼坯可軋制出規(guī)格繁多的鋼材，這時(shí)，MPS的方案對(duì)象可以放在按鋼號(hào)區(qū)分的鋼坯上（相當(dāng)于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層），以減少必方案物料的數(shù)量，然后，再根據(jù)定單確定最終產(chǎn)品。

3、定貨組裝（ATO）。對(duì)模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種搭配選擇時(shí)，用總裝進(jìn)度（FAS）安排出廠產(chǎn)品的方案，用多層MPS和方案BOM制定通用件、根本組件和可選件的方案。這時(shí)，MPS的方案對(duì)象相當(dāng)于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中“腰部〞的物料，頂部物料是FAS的方案對(duì)象。

三、報(bào)表及其應(yīng)用

主生產(chǎn)方案以出廠產(chǎn)品為對(duì)象，按每種產(chǎn)品分別顯示方案報(bào)表。報(bào)表的生成主要根據(jù)預(yù)測(cè)和合同信息，顯示該產(chǎn)品在未來(lái)各時(shí)段的需求量、庫(kù)存量和方案生產(chǎn)量。報(bào)表格式有橫式和豎式兩種。橫式報(bào)表主要說(shuō)明需求和供給以及庫(kù)存量的計(jì)算過(guò)程。

這里再針對(duì)主生產(chǎn)方案需求計(jì)算的特點(diǎn)作些補(bǔ)充說(shuō)明。

1、毛需求（grossrequirements）。必須明確，MPS的毛需求量不再是預(yù)測(cè)信息，而是生產(chǎn)信息。如何把預(yù)測(cè)值和實(shí)際的合同值組合得出毛需求，在各個(gè)時(shí)區(qū)的取舍方法是不同的。在本例中，設(shè)定需求時(shí)界以內(nèi)各時(shí)段的毛需求以合同為準(zhǔn)（時(shí)段1至3），需求時(shí)界以外的時(shí)段以預(yù)測(cè)值或合同值中較大的數(shù)值為準(zhǔn)。除預(yù)測(cè)與合同外，有時(shí)還單獨(dú)列出“其它需求〞在軟件屏幕上，預(yù)測(cè)和合同信息通常在MPS豎式報(bào)表上顯示，橫式報(bào)表僅顯示毛需求。這里為了便于解釋毛需求是怎樣得出的，所以列出了預(yù)測(cè)和合同信息。

2、方案接收量（ScheduledReceipts）。主要指正在執(zhí)行中的定單上的數(shù)量。方案產(chǎn)出量若經(jīng)確認(rèn)，根據(jù)軟件的設(shè)置也可以顯示在方案接收量項(xiàng)中。最初顯示的數(shù)量往往是在方案日期前執(zhí)行中的下達(dá)定單、在方案日期之后到達(dá)的數(shù)量，如時(shí)段1的10。人工添加的接收量也可在此行顯示。

3、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量（ProjectedAvailableBalance，簡(jiǎn)稱PAB）。可用庫(kù)存雖是現(xiàn)有庫(kù)存中，扣除了預(yù)留給其它用途的已分配量，可以用于需求計(jì)算的那局部庫(kù)存。它同現(xiàn)有量不是同一個(gè)概念。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量＝前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段方案接收量-本時(shí)段毛需求+本時(shí)段方案產(chǎn)出量上式中若右側(cè)前3項(xiàng)計(jì)算的結(jié)果為負(fù)值，說(shuō)明如果不給予補(bǔ)充，將出現(xiàn)短缺；也就是表中預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量行中上面一半的數(shù)據(jù)。如表中時(shí)段2，前3項(xiàng)計(jì)算結(jié)果是6+0-8=-2。在發(fā)生方案產(chǎn)出量后計(jì)算的結(jié)果，顯示在預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量下面一半行項(xiàng)中。

4、可供銷售量（AvanabletoPromise，簡(jiǎn)稱ATP）。由于按設(shè)定的批量投產(chǎn)，方案產(chǎn)出量會(huì)出現(xiàn)大于凈需求的情況。此外，若預(yù)測(cè)值大于合同量，毛需求取預(yù)測(cè)值，也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)大于需的情況。在某個(gè)方案產(chǎn)出時(shí)段范圍內(nèi)，方案產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和的數(shù)量，是可以隨時(shí)向客戶出售的，這局部數(shù)量稱之為可供銷售量。這個(gè)信息主要是供銷售部門(mén)決策用的，它是銷售人員同臨時(shí)來(lái)的客戶洽商供貨條件時(shí)的重要依據(jù)。因此，我們稱之為可銷售，而不稱可定貨、可簽約或直譯可承諾?？晒╀N售量的計(jì)算方法如下：可供銷售量（ATP）=某時(shí)段方案產(chǎn)出量（含方案接收最）-下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和。

四、方案的重排與局部修訂

第一次編制方案比較容易，但是修改方案卻是一件繁重的工作。修改方案是不可防止的、經(jīng)常性的工作。不管是方案變動(dòng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或工藝變動(dòng)，采購(gòu)件脫期，加工件報(bào)廢，都會(huì)要修改MPS或MRP。這就要求方案員非常熟悉MRP方案與控制的原理與方法，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和各種數(shù)據(jù)參數(shù)，并能靈活熟練地判斷和運(yùn)用；人的因素永遠(yuǎn)是第一位的。修訂方案前要注意以下事項(xiàng)，防止朝令夕改，大起大落：

1、弄清問(wèn)題的性質(zhì)，明確修訂的必要性；例如預(yù)測(cè)生成的方案，不一定要修訂。注意問(wèn)題出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的哪個(gè)層次；已確認(rèn)或下達(dá)的定單系統(tǒng)是不能自動(dòng)修改的；

2、利用系統(tǒng)的功能，追溯有關(guān)方案任務(wù)（定單）的來(lái)源，查詢問(wèn)題影響的范圍，若在需求時(shí)界以內(nèi)的變動(dòng)，要有審批手續(xù)；

3、分清輕重緩急，重新調(diào)整優(yōu)先級(jí)。在MRP系統(tǒng)中，修改MPS或MRP有兩種方法。1）全重排法（Regeneration）。主生產(chǎn)方案完全重新制訂，重新展開(kāi)物料清單，重新編排物料需求的優(yōu)先順序。原有方案定單都會(huì)被系統(tǒng)刪除并重新編排。全重排法的好處是方案全部理順一遍，防止過(guò)錯(cuò)。重排方案的間隔時(shí)間，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，物料數(shù)量的多少，對(duì)方案準(zhǔn)確度的要求，方案少動(dòng)影響面的大小，計(jì)算機(jī)的檔次和運(yùn)行速度等因素分析確定。有的企業(yè)產(chǎn)品比較簡(jiǎn)單，對(duì)所有產(chǎn)品的方案全重排一次的時(shí)間只需十幾分鐘或個(gè)把小時(shí)，可根據(jù)情況及時(shí)運(yùn)行或在夜班運(yùn)行，盡早提出修訂好的方案，不一定要等到周末。復(fù)雜產(chǎn)品全重排的運(yùn)行時(shí)間雖然比較長(zhǎng)，但即使如此，也是手工管理無(wú)法比擬的。2）凈改變法（NetChange）。系統(tǒng)只對(duì)定單中有變動(dòng)的局部進(jìn)行局部修改，一般改動(dòng)量比較??；如只變動(dòng)局部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量、需求日期等。運(yùn)行時(shí)，只展開(kāi)受變動(dòng)影響的局部物料，修改量小，運(yùn)算時(shí)間快，可以隨時(shí)進(jìn)行；一般用于方案變動(dòng)較多但影響面不大的情況。但是，大量頻繁地局部修改會(huì)產(chǎn)生全局性的過(guò)錯(cuò)，因此，隔一定時(shí)間還有必要用全重排法把全部物料的需求方案全面理順一遍。一般軟件都提供兩種修訂方案的功能，但全重排法總是不可少的。修訂方案時(shí)，應(yīng)充分利用系統(tǒng)的模擬功能。方案模擬可以在不打亂現(xiàn)有數(shù)據(jù)、不阻礙正常運(yùn)行的情況下相并運(yùn)行。ERP/MRPII不是一種優(yōu)化程序，但可以通過(guò)模擬比照，在幾個(gè)可行的方案中選擇最正確方案。

圖1.3.3關(guān)鍵工作中心偏置天數(shù)五、粗能力方案

同主生產(chǎn)方案相伴運(yùn)行的能力方案是粗能力方案（RCCP）。粗能力方案是一種計(jì)算量較小，占用計(jì)算機(jī)機(jī)時(shí)較少、比較簡(jiǎn)單粗略、快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線。關(guān)鍵工作中心在工作中心文件中定義后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。運(yùn)行粗能力方案可分兩個(gè)步驟。首先建立資源清單，說(shuō)明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行比照。表1.7作為舉例，僅顯示了某一個(gè)月的負(fù)荷情況。第二步，在產(chǎn)品的方案期內(nèi)，對(duì)超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心，要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段。主生產(chǎn)方案的方案對(duì)象主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的獨(dú)立需求型物料，但是這個(gè)獨(dú)立需求件的工藝路線中（例如裝配工藝）往往并不一定含有關(guān)鍵工作中心。對(duì)這個(gè)產(chǎn)品來(lái)講，它涉及到的關(guān)鍵工作中心往往是在它下屬低層某個(gè)子件的工藝路線上出現(xiàn)。如圖1.3.3中X、Y是獨(dú)立需求件，B、C是X的下層物料，M、N是Y的下層物料；它們都要使用同一個(gè)關(guān)鍵工作中心。這些物料使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終產(chǎn)品完工日期之間的時(shí)間間隔，稱之為偏置天數(shù)或提前期偏置（DaysOffset或LeadtimeOffset）。計(jì)算關(guān)鍵工作中心負(fù)荷時(shí)，只有說(shuō)明發(fā)生這個(gè)負(fù)荷相對(duì)于MPS最終產(chǎn)品完工日期的偏置天數(shù)，才能說(shuō)明出現(xiàn)超負(fù)荷的具體時(shí)段。偏置天數(shù)由物料清單文件中的累計(jì)提前期推算確定。

圖1.3.4能力方案直方圖配合主生產(chǎn)方案運(yùn)行的粗能力方案是一種中期方案，因此一般僅考慮方案定單和確認(rèn)定單，而忽略在近期正在執(zhí)行的和未完關(guān)鍵工作中心負(fù)荷小時(shí)匯總成的定單，也不考慮在制品庫(kù)存。關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷－能力報(bào)表，通常用分時(shí)段的直方圖表示，時(shí)段的長(zhǎng)度同主生產(chǎn)方案一致。對(duì)超出工作中心可用能力的負(fù)荷，在直方圖上用特殊的方式（如加大亮度、不同色彩、閃爍等）表示。見(jiàn)圖1.3.4。能力同負(fù)荷有了矛盾必須調(diào)整，眾所周知，超出能力的任務(wù)是不可能完成的。調(diào)整后MPS方案由主生產(chǎn)方案員確認(rèn)，確認(rèn)后的MPS作為MRP運(yùn)行的依據(jù)。

有些情況，如企業(yè)只有一條裝配流水線，只需以它為關(guān)鍵工作中心，運(yùn)行粗能力方案，不再需要運(yùn)行能力需求方案。要意識(shí)到，做好粗能力方案是運(yùn)行能力需求方案的先決條件，會(huì)減少大量反復(fù)運(yùn)算能力需求方案的工作。平衡關(guān)鍵工作中心能力/負(fù)荷時(shí)，首先要核實(shí)需求是否符合優(yōu)先級(jí)的原則。不要把不急需的物料提前加工。要保證關(guān)鍵工作中心的設(shè)備完好率，使其有可能滿負(fù)荷運(yùn)行。對(duì)送往關(guān)鍵工作中心的物料必須事先經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不要加工不合格的毛坯或工件，浪費(fèi)關(guān)鍵工作中心資源。同時(shí)，又要保證關(guān)鍵工作中心有一定的緩沖物料，不發(fā)生停工待料現(xiàn)象。要及時(shí)采集關(guān)鍵工作中心的數(shù)據(jù)，掌握它的運(yùn)行狀況。

六、主生產(chǎn)方案員主生產(chǎn)方案是由專職的主生產(chǎn)方案員（MasterScheduler），或稱主管方案員，負(fù)責(zé)編制的。這個(gè)崗位的人員應(yīng)有較高的素質(zhì)，必須：1、熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，了解車間作業(yè)及物資供給情況，了解銷售合同及客戶要求。2、知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合（ProductMix），以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、合理利用資源。3、知道如何安排通用零部件生產(chǎn)，縮短交貨期。4、時(shí)刻保持同市場(chǎng)銷售、設(shè)計(jì)、物料、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門(mén)的聯(lián)系與合作，預(yù)見(jiàn)未來(lái)可能發(fā)生的問(wèn)題，防患于未然。5、把核實(shí)和調(diào)整系統(tǒng)生成的MPS方案定單，作為日常工作，保證MRP能正常運(yùn)行。

總之，主生產(chǎn)方案員是一個(gè)非常關(guān)鍵的崗位，推行ERP/MRPII系統(tǒng)，必須有適宜的人選。國(guó)內(nèi)一些先進(jìn)企業(yè)，全部方案人員都具有大專以上文化水平，這是十分必要的。

4.物料需求方案

一、作用與意義我們?cè)诮榻BERP的開(kāi)展過(guò)程時(shí)已簡(jiǎn)要地討論了物料需求方案（MRP）的根本概念，說(shuō)明它是一種優(yōu)先級(jí)方案，又必然是一種分時(shí)段方案。它是ERP系統(tǒng)微觀方案階段的開(kāi)始，是ERP的核心。主生產(chǎn)方案只是對(duì)最終產(chǎn)品的方案，一個(gè)產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成，如果把企業(yè)所有產(chǎn)品的相關(guān)需求件集合起來(lái)，數(shù)量更大。一種物料可能會(huì)用在幾種產(chǎn)品上，不同產(chǎn)品對(duì)同一個(gè)物料的需用量又不相同。另外，不同物料的加工周期或采購(gòu)周期不同，需用日期也不同。要使每個(gè)物料能在需用日期配套備齊，滿足裝配或交貨期的要求，又要在不需要的時(shí)期不要過(guò)量占用庫(kù)存，還要考慮合理的生產(chǎn)批量，靠手工管理是不可能進(jìn)行如此大量數(shù)據(jù)運(yùn)算的。這也是手工管理難以解決物料短缺和庫(kù)存量過(guò)人的癥結(jié)所在。MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開(kāi)，也是實(shí)現(xiàn)MPS的保證和支持。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量。按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計(jì)算出全部加工件和采購(gòu)件的需求時(shí)間，并提出建議性的方案定單。為了適應(yīng)客觀不斷發(fā)生的變化，MRP需要不斷修訂。修改MRP同樣要用到全重排法和凈改變法。

二、MRP的信息處理

MRP主要根據(jù)MPS展開(kāi)編制相關(guān)需求件的方案；它也可以人工直接錄入某些物料的需求量，如增加作為備品備件的數(shù)量。MRP最終要提出每一個(gè)加工件和采購(gòu)作的建議方案，除說(shuō)明每種物料的需求量外，還要說(shuō)明每一個(gè)加工件的開(kāi)始日期和完成日期；說(shuō)明每一個(gè)采購(gòu)件的定貨日期和人庫(kù)日期。把生產(chǎn)作業(yè)方案和物資供給方案統(tǒng)一起來(lái)。

三、MRP運(yùn)算與報(bào)表

這里我們要進(jìn)一步說(shuō)明MRP是如何根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐層展開(kāi)計(jì)算各層物料的需求量，以及MRP又是如何計(jì)算用于多個(gè)產(chǎn)品的通用件的需求量。下面以X、Y兩種產(chǎn)品中的A、C兩個(gè)子件舉例（為簡(jiǎn)化，暫不考慮其它零部件），來(lái)說(shuō)明MRP的運(yùn)算方法。例中A是產(chǎn)品X的1層子件，C是X、Y兩種產(chǎn)品的通用件，但在兩種產(chǎn)品中所處的層次不同，需用的數(shù)量（括號(hào)內(nèi)數(shù)字）也不同。見(jiàn)圖1.3.5。

圖1.3.5X、Y產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖下面用C件在時(shí)段1的需求計(jì)算來(lái)說(shuō)明MRP的運(yùn)算方法。某時(shí)段下層物料的毛需求是根據(jù)上層物料在該時(shí)段的方案投入量和上下層數(shù)量關(guān)系計(jì)算的。在時(shí)段1，X件的方案投入量為10，引發(fā)對(duì)A件的毛需求1O；A件現(xiàn)有庫(kù)存量為15，可以滿足。但在時(shí)段3，A件的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量5不能滿足毛需求10，系統(tǒng)顯示負(fù)值一5，說(shuō)明將出現(xiàn)短缺，并生成方案產(chǎn)出量5以補(bǔ)足短缺。按A件提前期為2時(shí)段倒排方案，在時(shí)段1生成A件的方案投入量5。每件A需要2件C，共需1O件C。再將Y件方案投入量2O對(duì)C件的需求20合并，生成C件在時(shí)段1的毛需求：（5×2）＋（20）＝30物料有成品率或損耗率時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算增補(bǔ)量，并加到方案投入量中。此時(shí)，方案投入量會(huì)大于方案產(chǎn)出量。物料有備件或其它需求時(shí)，報(bào)表格式應(yīng)增加一欄“其它需求〞；一般指不經(jīng)物料清單展開(kāi)或由人工添加的需求。MRP是根據(jù)確認(rèn)的MPS，通過(guò)物料清單展開(kāi)的。MRP方案是否還要再確認(rèn)，一般說(shuō)，按日產(chǎn)出率制定作業(yè)方案的情況下，MRP不需要確認(rèn)。對(duì)人為變更了系統(tǒng)設(shè)置的提前期或批最規(guī)則的情況下，則需要確認(rèn)，以免在方案修訂時(shí)，系統(tǒng)再更改經(jīng)人工設(shè)定的參數(shù)。無(wú)論是方案定單或確認(rèn)定單，系統(tǒng)都可以轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單。MRP報(bào)表同MPS報(bào)表的格式一樣，也有橫式和豎式兩種。為了說(shuō)明MRP的運(yùn)算方法，這里僅舉了橫式報(bào)表的例子。豎式報(bào)表的格式同MPS的報(bào)表格式是類似的。每項(xiàng)物料有各自的MRP方案報(bào)表，單從這樣的報(bào)表還不能判定MRP方案是否可行。MRP方案是否可行，要通過(guò)能力需求方案來(lái)驗(yàn)證。運(yùn)行能力方案時(shí)，要根據(jù)各個(gè)物料的工藝路線，把各個(gè)時(shí)段企業(yè)要生產(chǎn)的全部物料占用各個(gè)工作中心的負(fù)荷同工作中心的可用能力進(jìn)行比照，經(jīng)過(guò)調(diào)整，使負(fù)荷與能力平衡后，方案才是可行的，只有可執(zhí)行的方案才能下達(dá)。因此，物料需求方案必須同能力需求方案相伴運(yùn)行。

四、能力需求方案

ERP的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足客戶和市場(chǎng)的需求，每一個(gè)方案層次都要遵守這個(gè)原則。因此，在編制方案時(shí)，首先進(jìn)行需求的優(yōu)先級(jí)方案，然后再進(jìn)行能力的方案。經(jīng)過(guò)屢次反復(fù)運(yùn)算，調(diào)整落實(shí)，才轉(zhuǎn)入下一個(gè)層次。只有先不考慮能力的約束，才能談得上對(duì)能力的方案。如果考慮了能力的約束再做需求方案，這樣的方案有可能不一定能符合客戶和市場(chǎng)的需求日期，因而會(huì)偏離ERP的方案原則。

圖1.3.6能力方案邏輯流程圖物料需求方案的對(duì)象是物料，物料是具體的、形象的和可見(jiàn)的。能力需求方案的對(duì)象是工作中心的能力，相對(duì)物料而言，由于隨生產(chǎn)效率、人員變動(dòng)、設(shè)備完好率等因素的影響而變化，不定因素較多，比較抽象。運(yùn)行能力需求方案，是根據(jù)物料需求方案中的加工件的數(shù)量和需求時(shí)段、它們?cè)诟髯怨に嚶肪€中使用的工作中心及占用時(shí)間，比照工作中心在該時(shí)段的可用能力，生成能力需求報(bào)表。這個(gè)過(guò)程可用圖1.3.6來(lái)表示。它與MRP邏輯流程圖有類似之處，也要答復(fù)幾個(gè)問(wèn)題：1、生產(chǎn)什么？何時(shí)生產(chǎn)？2、使用什么工作中心？負(fù)荷（即需用能力）是多少？3、工作中心的可用能力是多少？4、分時(shí)段的能力需求情況如何？總之，能力需求方案是把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求：它不但考慮MRP的方案定單，還要考慮已下達(dá)但尚未完成的定單所需的負(fù)荷。它還要結(jié)合工作中心的工作日歷，考慮工作中心的停工及維修等非工作日，確定各工作中心在各個(gè)時(shí)段的可用能力。要注意，能力同負(fù)荷的計(jì)量單位必須一致。在離散型生產(chǎn)中多用加工單作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即：小時(shí)/件。在重復(fù)式生產(chǎn)中多用單位小時(shí)的產(chǎn)量作為計(jì)量單位，即：件/小時(shí)。在流程工業(yè)中多用日產(chǎn)量或班產(chǎn)量作為計(jì)量單位，如噸/日。能力需求方案只說(shuō)明能力需求情況，提供信息，可以通過(guò)模擬功能尋找解決方法，但是能力需求方案不能直接提供解決方案。處理能力與需求的矛盾，還是要靠方案人員的分析與判斷，靠方案人員對(duì)系統(tǒng)掌握和應(yīng)用的熟練程度。能力需求方案同粗能力方案一樣，在屏幕上用直方圖顯示，同時(shí)也用報(bào)表方式，說(shuō)明每個(gè)時(shí)段的負(fù)荷小時(shí)，和若干時(shí)段累計(jì)負(fù)荷小時(shí)及累計(jì)可用能力。如果個(gè)別時(shí)段負(fù)荷超過(guò)能力，但在某個(gè)時(shí)期的累計(jì)負(fù)荷沒(méi)有超過(guò)累計(jì)能力，說(shuō)明是有可能調(diào)整的。如前所述，負(fù)荷是根據(jù)需求信息和工藝路線文件中的時(shí)間數(shù)計(jì)算得出的，這些數(shù)據(jù)如果不準(zhǔn)確，將直接影響能力需求方案的運(yùn)算。有的軟件允許操作人員設(shè)定顯示超負(fù)荷的范圍，比方，只顯示超出可用能力10%以上的負(fù)荷情況；這樣做只是為了減少平衡負(fù)荷的工作量，不要因此無(wú)視了維護(hù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的重要性。

能力需求方案也應(yīng)有追溯負(fù)荷來(lái)源的功能，查明超負(fù)荷的現(xiàn)象是由于什么定單引起的，便于方案人員調(diào)整方案時(shí)分析參考。仍如，某加工中心在9月份出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，通過(guò)負(fù)荷追溯查詢，可以知道是由于什么加工單，加工什么物料造成的超負(fù)荷。有人用“無(wú)限能力方案方法〞來(lái)解釋能力需求方案，這是不確切的。MRP系統(tǒng)只是在“暫時(shí)〞不考慮能力的約束，不強(qiáng)調(diào)限制負(fù)荷的情況下（InfiniteLoading），按需求的優(yōu)先級(jí)制定物料的需求方案，目的是盡力滿足交貨期的要求。如果不說(shuō)明需求的優(yōu)先級(jí)，工作中心負(fù)荷的順序就無(wú)所依從。如果某個(gè)工作中心在某個(gè)時(shí)段由于加工了優(yōu)先級(jí)低的物料，使優(yōu)先級(jí)高的物料排不上號(hào)不能按方案加工，從外表上看似乎是一種能力缺乏的現(xiàn)象，而實(shí)質(zhì)上是資源沒(méi)有有效利用。因此，必須先有優(yōu)先級(jí)方案，能力方案才有意義。

圖1.3.7有限順排方案的應(yīng)用能力方案主要要處理好超負(fù)荷的問(wèn)題；對(duì)低負(fù)荷問(wèn)題，應(yīng)具體分析，不要為了形式上追求，滿負(fù)荷，而破壞了物料的均衡流動(dòng)或增加庫(kù)存。能力需求方案還將對(duì)企業(yè)的技術(shù)改造規(guī)劃提供有價(jià)值的信息，找出真正的瓶頸問(wèn)題，它是一種非常有用的方案工具。MRP/CRP反復(fù)運(yùn)算調(diào)整后，如果仍無(wú)法解決矛盾時(shí)，要修正MPS。只有經(jīng)過(guò)MRP/CRP運(yùn)算落實(shí)后，才能作為MRP的建議方案下達(dá)給方案的執(zhí)行層。核定和維護(hù)工作中心能力是CRP的一項(xiàng)重要工作，通過(guò)分析投入/產(chǎn)出的小時(shí)工作量來(lái)修正工作中心能力。為了保證工作中心有持續(xù)可靠的能力，一定要做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)制度，保證設(shè)備的完好率。同時(shí)要抓好質(zhì)量管理，消除廢品和返修作，防止因追加任務(wù)而破壞能力需求方案。ERP軟件一般對(duì)設(shè)備故障和質(zhì)量事故都可設(shè)置原因碼，供管理人員分析改良。從這一點(diǎn)也可以看出，成功實(shí)施ERP系統(tǒng)，絕不僅僅限于用會(huì)一個(gè)ERP軟件的道理，它需要眾多方面管理工作的改革與配合。

五、有限順排方案

有限順排方案（FiniteForwadScheduling）是在考慮能力的限制下排負(fù)荷（FiniteLoading），它假定能力是固定不能調(diào)整的。通常適用于某種單一的工作中心或較難調(diào)整的能力單元，如一條裝配線、生產(chǎn)線、柔性制造單元或成組單元，或某種價(jià)格昂貴的機(jī)床、某種無(wú)法替代的關(guān)鍵工作中心。有時(shí)，它也可以用在短期或近期車間作業(yè)進(jìn)度編排上，作為能力需求方案的補(bǔ)充。我們?cè)?jīng)說(shuō)過(guò)，ERP是一個(gè)以人為中心的管理系統(tǒng)，有限順排方案這樣的功能則是完全由計(jì)算機(jī)自動(dòng)編排的方案，方案人員較難了解真實(shí)的能力短缺情況，人的能動(dòng)作用降低了，這是有限順排方案同能力需求方案的主要區(qū)別。有限順排方案對(duì)頭道工序往往是有效的，但對(duì)后續(xù)工序會(huì)增加復(fù)雜性，甚至可能影響交貨期。因此，我們?cè)谶\(yùn)用時(shí)要注意它的適用范圍和條件，而不是用它取代能力需求方案。不少軟件都設(shè)置了有限順排方案的功能。順排方案同倒排方案可以結(jié)合使用。例如，在同客戶洽談交貨期時(shí)，可從瓶頸工序開(kāi)始考慮能力限制用順排方案求出交貨期。安排方案時(shí)，對(duì)非瓶頸工序，用倒排方案和能力需求方案處理；對(duì)瓶頸工序用順排方案，并留有一定的緩沖余地。對(duì)超負(fù)荷情況，可以先調(diào)整工作中心能力，比方周末或某幾天第3班加班，然后用調(diào)整后的可用能力，進(jìn)行順排方案。見(jiàn)圖1.3.7。在這種情況下，軟件必須有為工作中心使用的工作日歷，并能調(diào)整日歷上個(gè)別日期的可用能力。5.車間作業(yè)控制

一、控制的意義和內(nèi)容

在ERP系統(tǒng)中，車間作業(yè)控制（ShopFloorControl，簡(jiǎn)稱SFC）同采購(gòu)作業(yè)一樣都是方案的執(zhí)行層次。SFC只是執(zhí)行方案，不能改動(dòng)方案。因此在MRPII中對(duì)車間作業(yè)用“控制〞而不用“方案〞。控制在這里有3個(gè)意義：1、控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP方案；2、出現(xiàn)偏離時(shí)，采取措施，糾正偏差。若無(wú)法糾正，將信息反應(yīng)到方案層；3、報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。具體說(shuō)來(lái)，SFC要控制以下內(nèi)容：l、控制加工單的下達(dá)。只有在物料、能力、提前期和工具都齊備的情況下才下達(dá)定單。以免造成生產(chǎn)中的混亂。通過(guò)查詢一系列報(bào)表，如：加工單、庫(kù)存分配、例外短缺、工藝路線、能力方案、工作日歷等來(lái)核實(shí)。2、控制加工件在工作中心加工的工序優(yōu)先級(jí)（根據(jù)加工單的完工日期）；具體講就是：生成下達(dá)定單、源工單及車間文檔（文檔包括圖紙、工藝過(guò)程卡、領(lǐng)料單、工票等）。3、控制投入和產(chǎn)出的工作量，保持物流穩(wěn)定；同時(shí)控制排隊(duì)時(shí)間、提前期和在制品庫(kù)存；4、控制加工本錢(qián)（包括返修、廢品、材料利用、工時(shí)等），結(jié)清定單，完成庫(kù)存事務(wù)處理。SFC主要是針對(duì)離散機(jī)群生產(chǎn)方式（JobShop）的控制，如果把對(duì)重復(fù)式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)的控制也包括進(jìn)來(lái)，通常統(tǒng)稱為生產(chǎn)作業(yè)控制（ProductionActivityControl，簡(jiǎn)稱PAC），PAC同SFC在含義上是有區(qū)別的。運(yùn)行SFC的主要信息依據(jù)是：l、MRP生成的建議方案或確認(rèn)方案，及人工添加的定單；（加工什么？）2、工藝路線文件；（加工順序？）3、工作中心文件；（在何處加工？）4、工藝裝備或?qū)Ｓ霉ぞ呶募▍⒖加茫?/p>

二、加工單

加工單（WorkOrder）或車間定單（ShopOrder）是一種面向加工件說(shuō)明物料需求方案的文件。有一點(diǎn)象手工管理中的傳票，可以跨車間甚至廠際協(xié)作。車間作業(yè)的優(yōu)先級(jí)主要根據(jù)MRP要求的方案產(chǎn)出日期。加工單的格式同工藝路線報(bào)表很相似。它的表頭和左側(cè)各欄的信息取自工藝路線文件；只是增加了加工單號(hào)、加工單需用日期、每道工序的開(kāi)始日期和完成日期。

三、派工單派工單（DispatchList）或譯調(diào)度單，是一種面向工作中心說(shuō)明加工優(yōu)先級(jí)的文件，說(shuō)明工作中心在一周或一個(gè)時(shí)期內(nèi)要完成的生產(chǎn)任務(wù)。它還說(shuō)明哪些工作已經(jīng)到達(dá)，正在排隊(duì)，應(yīng)當(dāng)什么時(shí)間開(kāi)始加工，什么時(shí)間完成，加工單的需用日期是哪天，方案加工時(shí)數(shù)是多少，完成后又應(yīng)傳送給哪道工序。它還說(shuō)明哪些工件即將到達(dá)，什么時(shí)間到，從哪里來(lái)。見(jiàn)表1.13。沒(méi)有信息集成系統(tǒng)，這樣的報(bào)表靠手工管理是不可能實(shí)現(xiàn)的。有了派工單，車間調(diào)度員、工作中心的操作員對(duì)目前和即將到達(dá)的任務(wù)一目了然。如果在日期或小時(shí)數(shù)上有問(wèn)題，也容易及早發(fā)現(xiàn)，采取補(bǔ)救措施。通常，應(yīng)當(dāng)把控制的重點(diǎn)放在關(guān)鍵工作中心上。

四、確定工序優(yōu)先級(jí)

派工單上加工的優(yōu)先級(jí)一般是按照工序開(kāi)始日期的順序排列的。而工序開(kāi)始日期又是以滿足加工單要求的完成日期或需用日期為基準(zhǔn)的。多數(shù)情況下二者的優(yōu)先順序是一致的，但是也可能有例外，比方某個(gè)工件的工序加工時(shí)間很短，雖然開(kāi)始日期在前，但即使略微推后也不致影響加工單的需用日期。當(dāng)在提前期上出現(xiàn)矛盾時(shí)，可以參考以下幾種常用確定優(yōu)先級(jí)的方法來(lái)判斷。在使用這些方法時(shí)要注意，最直觀的方法仍然是用完成或需用日期來(lái)表示優(yōu)先級(jí)，用優(yōu)先序號(hào)只能表示相對(duì)關(guān)系，如果盲目地一味遵照相對(duì)優(yōu)先級(jí)，有可能延誤加工單的需用日期，在應(yīng)用時(shí)要注意分析。1、緊迫系數(shù)（CriticalRatio，簡(jiǎn)稱CR）公式說(shuō)明，到需用日期的剩余天數(shù)與需要加工的時(shí)間（方案提前期）比照，可出現(xiàn)4種情況：CR=負(fù)值說(shuō)明已經(jīng)脫期；CR=1剩余時(shí)間剛好夠用；CR>1剩余時(shí)間有富裕；CR<1剩余時(shí)間不夠。很明顯，CR值小者優(yōu)先級(jí)高。一個(gè)工件完成后，其余工件的CR值會(huì)有變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。2、最小單個(gè)工序平均時(shí)差（LeastSlackPerOperation，簡(jiǎn)稱LSPO）。時(shí)差也稱緩沖時(shí)間或?qū)捲r(shí)間。式中尚需加工時(shí)間指剩余工序的提前期之和。LSPO值越小，也就是剩余末完工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時(shí)間越短，優(yōu)先級(jí)越高。3、最早定單完成日期（EarliestDueDate）完成日期越早的定單優(yōu)先級(jí)越高。使用這條規(guī)則時(shí)，對(duì)處于起始工序的定單要慎重，有必要用LSPO復(fù)核。本規(guī)則比較適用于判斷工藝路線近似的各種定單，或已處于接近完工工序的各種定單。確定工序優(yōu)先級(jí)的方法很多，以上3種比較簡(jiǎn)單易懂，便于車間人員使用；這也是多數(shù)軟件常用的幾種方法?？傊?，確定優(yōu)先級(jí)主要考慮的是：1）定單完成日期；2）至完成日期剩余的時(shí)間；3）剩余的工序數(shù)。確定工序優(yōu)先級(jí)的前提條件是要有一個(gè)可靠的MPS和MRP方案。由于系統(tǒng)的工作日歷是以日為最小時(shí)段，目前多數(shù)商品軟件中還極少有細(xì)化到“班方案〞的。