330KV變電站防污防腐處理施工方案

330KV變電站設(shè)備及構(gòu)支架

防污防腐處理施工

施工組織設(shè)計綱要

公司年月

目錄

一、工程概況及特點........................................5

1、T程概況................................................5

2、工程特點................................................7

二、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)......................................10

1、組織機構(gòu)關(guān)系醫(yī)........................................10

2、工程主要負責(zé)人簡介....................................11

三、施工現(xiàn)場總平面布置圖.................................26

四、施工方案.............................................28

1、施工準(zhǔn)備.............................................28

2、施工工序總體安排.....................................40

3、重要工序的施工方法...................................40

4、工程成本的控制措施、為控制成本提高效益擬采取的措施……57

五、工期及施工進度計劃...................................59

1、工期規(guī)劃及要求........................................59

2、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖...................................62

3、主要安裝設(shè)備及材料供應(yīng)計劃...........................65

六、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施.................67

1＞質(zhì)量目標(biāo).............................................67

2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)...........................67

3、質(zhì)量管理的措施........................................71

4、質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn).................................73

5、質(zhì)量保證技術(shù)措施.....................................74

七、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織拮施..................75

1、安全管理目標(biāo).........................................75

2、安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)...........................75

3、安全管理制度及辦法....................................77

4、安全組織技術(shù)措施.....................................78

5、重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制.............83

八、工程分包的管理（不采取分包）.........................88

九、環(huán)境保護及文明施工...................................89

1、加強施工管理、嚴(yán)格保護環(huán)境...........................89

2、文明施工的目標(biāo)、組織機構(gòu)和實施方案...................92

3、文明施工考核、管理方法...............................94

十、計戈上統(tǒng)計和信息管理.................................97

1、計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞...........................97

2、信息管理.............................................97

H-一、安全文明施工策劃實施綱要...........................99

十二、技術(shù)偏差表........................................100

2.1設(shè)計特點：

變電站防腐施工技術(shù)：

（1）材料選用

底漆：選用環(huán)氧富鋅底漆兩道；

面漆：選用丙烯酸聚氨脂面漆兩道；

（2）工藝要求：

第一步：人工除銹；

第二步：用環(huán)氧富鋅底漆底漆對銹蝕部分進行刷涂兩道（干膜厚

度280u）

第三步：用丙烯酸聚氨脂面漆刷涂兩道（第一道干膜厚度235

口，第二道干膜厚度230—）

水泥桿修補加固施工技術(shù)：

（1）將水泥桿上的疏松水泥、塵污、雜質(zhì)除掉、再刷水泥桿增強劑

兩遍。

（2）將裂縫、掉塊、掉砂處用水泥桿過度膠料刷兩遍。

（3）將裂縫、掉塊、掉砂處用修補劑抹平、壓光。

（4）整個水泥桿刷封閉料三遍，每小時刷一遍。

（5）水泥桿的鋼箍上應(yīng)用MST-3修補劑制作散水坡，然后用MST-4

封閉料封閉。

2.2工程特點：

本工程為超高壓運行檢修公司330KV黃家寨變等設(shè)備及構(gòu)支架

防污防腐處理施工,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除要求滿足設(shè)計、國家施工驗收規(guī)

范，達到國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)和實現(xiàn)達標(biāo)投產(chǎn)外，還要創(chuàng)國優(yōu)獎、省優(yōu)

獎，確保實現(xiàn)零施工缺陷移交，因此對工程質(zhì)量和工程管理的要求更

|W]O

工程要求于年05月01日開工至年09月30日竣工，工期緊任

務(wù)重，加之眾所周知的工期、質(zhì)量、成本之間的相互制約關(guān)系，要實

現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)，必然需要加大投入力度、增加作業(yè)時間，合理

安排施工力量和施工程序，以期在確保工程質(zhì)量的同時，保證工程按

期完成。

二、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)

2.項目組織管理目標(biāo):

根據(jù)本項工程特點及公司以往施工經(jīng)驗，將整個工程分為三個階

段：施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、整理驗收。按施工特點安排勞動力、材料

及設(shè)備，順利交付保質(zhì)、保量的合格工程。根據(jù)廠方的開工具體開工

要求的現(xiàn)場安排，本著“精心設(shè)計、優(yōu)化選材.、科學(xué)規(guī)范施工的原則，

確保工程質(zhì)量。

2.1我們以工程質(zhì)量高、工期快、文明、安全、經(jīng)濟、實用為中

心思想編制了施工組織設(shè)計。

2.2方案中著重介紹防腐各項標(biāo)準(zhǔn)和施工方案，安全保證措施以及

質(zhì)量保證措施。

2.3安全目標(biāo)：認(rèn)識到本工程的重點，我們將嚴(yán)把每一道工序、

時時刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，做到防患于為然。

2.4開展程序：根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進行合理的施工安

排，抓住有利天氣，搶時間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作

日提前完成施工。

2.5工程施工人員、技術(shù)人員配置，對該項目的施工，我公司將

委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項目部負責(zé)施工,

在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均以顯著的成績。

3.項目部人員各崗位責(zé)任制：

3.1項目經(jīng)理崗位責(zé)任制：

3.1.1組織現(xiàn)場的施工工作。

3.1.2組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議，并做好會議記錄。

3.1.3協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人與甲方、監(jiān)理互相配合。

3.1.4監(jiān)督工程進度，按計劃保證工程質(zhì)量，及時調(diào)配力量，確

保施工正常進行。

3.1.5對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與甲方聯(lián)系，確保施工進度

不受影響。

3.1.6協(xié)調(diào)供貨商按時按量發(fā)貨到現(xiàn)場。

3.1.7對運抵現(xiàn)場的材料質(zhì)量負全責(zé)。

3.2技術(shù)總負責(zé)崗位責(zé)任制：

3.2.1對本工程質(zhì)量全面負責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計進行施

工，使各種防火材料施工達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2.2認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對施工人員進行“質(zhì)量第一，用

戶至上”的教育，并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。

3.2.3嚴(yán)格按所制訂的施工進度組織施工，及時填寫施工日記。

收集質(zhì)量記錄，隨時掌握工程質(zhì)量情況。

3.2.4認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互

檢、主持質(zhì)量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。

3.2.5嚴(yán)格按制訂的獎懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。

3.2.6認(rèn)真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章，對所承擔(dān)的工程安全生

產(chǎn)直接負責(zé)。

3.2.7組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3.2.8發(fā)生安全事故積極采取措施，及時上報，并參加事故處理。

3.3質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：

3.3.1負責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)

量動態(tài)。

3.3.2收集整理質(zhì)量資料，及時填報工地數(shù)據(jù)等報表，建立質(zhì)量

檔案。

3.3.3按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時對工程質(zhì)量進行驗證，對不合格的有權(quán)

責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟損失上報。

3.3.4驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進行，發(fā)現(xiàn)問題要

及時予以處理，對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。

3.3.5參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢驗，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)

杳和處理。

3.3.6積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的

活動，根據(jù)實際檢驗情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。

3.3.7在工程質(zhì)量的驗評中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗評定的

工程質(zhì)量負責(zé)。

3.3.8堅持原則正確反映質(zhì)量情況，對有隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)

越級反映情況。

3.4技術(shù)人員崗位責(zé)任制：

3.4.1在實際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保防腐、保

溫層厚度達到標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整、均勻。

3.4.2協(xié)助項目經(jīng)理進行全面質(zhì)量管理，向施工人員進行技術(shù)交

底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負責(zé)。

3.4.3掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗評給予評定。

3.4.4經(jīng)常檢查施工情況，對違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。

3.4.5填寫各種質(zhì)量報表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。

3.4.6協(xié)助項目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，

推行先進的施工方法。

3.4.7積極推行質(zhì)量管理工作，及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究

技術(shù)的疑難課題，解決實際工作問題。

3.4.8積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗，及時向公司匯報。

3.5安全員崗位責(zé)任制：

3.5.1做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方

針、政策、法令及規(guī)章制度。

3.5.2參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施計劃，負責(zé)督

促有關(guān)人員實施。

3.5.3深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制

止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時令其停工整頓。

3.5.4與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。

3.5.5開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對

職工進行安全教育。

3.6施工人員崗位責(zé)任制：

3.6.1做到“四懂三會”。四懂即“懂材料性能、懂機械性能、

懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程”；三會即“會操作、會檢測、會復(fù)修”。

嚴(yán)格按規(guī)范施工，并做好自檢。

3.6.2愛護各種機器設(shè)備，使其保持良好的狀態(tài)。

3.6.3嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不

交接，凡不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而造成的窩工要負責(zé)操作責(zé)任，自

覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。

3.6.4自覺遵守建設(shè)方的各項規(guī)章制度，遵守公司的各項管理規(guī)

定，做到文明施工。

3.6.5自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章

作業(yè)。

3.6.6自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽從指揮。

3.6.7愛護施工中的各項設(shè)施及個人防護用品。

三、施工現(xiàn)場平面布置圖

1、現(xiàn)場施工總平面布置原則

為整體提高工程建設(shè)管理水平，我們將按照項目法人的要求，根

據(jù)施工需要，結(jié)合現(xiàn)場的情況，本著合理利用，布局緊湊，有利現(xiàn)場

施工和現(xiàn)場管理及符合安全文明施工要求，進行本工程施工現(xiàn)場的總

平面策劃與布置。進出現(xiàn)場的重要出入口，懸掛出入制度、安全警示

牌、安全文明施工條例，并設(shè)專門門衛(wèi)進行管理。

我們將在取得當(dāng)?shù)卣屯恋爻凶廪r(nóng)民同意并簽定租賃協(xié)議的情

況下，按照業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃的區(qū)域，租賃土地，用于我們布置生產(chǎn)（由

于所區(qū)布置緊湊，生產(chǎn)性臨時設(shè)施，如材料庫、工具棚等設(shè)置在所外

租用的場地上）、生活臨建。

項目部現(xiàn)場辦公區(qū)、會議室以及職工宿舍、餐廳、等設(shè)施具體布

置按照業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃要求進行。為保持現(xiàn)場安全文明施工環(huán)境，施

工人員在附近的村莊租用民房使用。

為了體現(xiàn)人性化管理，我們分別在生產(chǎn)臨建區(qū)以及施工現(xiàn)場布置

了衛(wèi)生間，在施工現(xiàn)場布置了吸煙亭。

2、施工總平面管理

貫徹以人為本的理念，通過創(chuàng)建安全文明施工工地，努力做到：

安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場布置條理化、機料擺放定置

化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化，營造安全文明施工的良好氛

圍。

為了使施工現(xiàn)場便于有條不紊的組織施工，必須對施工總平面進

行統(tǒng)一的管理。工程項目部進駐施工現(xiàn)場后，依據(jù)施工組織設(shè)計的總

平面布置要求建設(shè)生產(chǎn)臨時設(shè)施，同時根據(jù)施工需要和現(xiàn)場施工區(qū)域

的劃分進行施工、生活用水源和電源的管線布置。各種材料和設(shè)備必

須按施工總平面布置圖所不的位置堆放，周轉(zhuǎn)材料及時轉(zhuǎn)運和清理，

每道工序完工后要做到工完料盡場地清。交叉作業(yè)要做到井然有序，

有條不紊。進入施工現(xiàn)場的車輛要按規(guī)定的路線行駛和停放。

3、施工用水、用電布置及生活設(shè)施安排

施工用水源、電源已由項目法人按永臨結(jié)合的原則考慮，施工用水

由站區(qū)內(nèi)的深井提供，為了保證水壓和水量，需要設(shè)置高位水箱、蓄

水池和增壓泵，并按規(guī)定裝設(shè)水表。在生產(chǎn)區(qū)、施工區(qū)和辦公生活區(qū)

分別設(shè)置配電箱，具體位置詳見總平面布置圖。生活用水、用電按項

目法人指定的路線接入。

工地配備客貨兩用車和工程指揮車；職工活動室內(nèi)依法申請架設(shè)

衛(wèi)星電視地面接收裝置；在活動室附近的空地修建室外活動場地。

另外，工程項目部將按合同的要求，向項目法人、監(jiān)理工程師和

設(shè)計工代提供辦公、食宿、交通等方便。

四、施工方案

1、施工準(zhǔn)備：

為提高施工效率，適應(yīng)工程進度，確俁質(zhì)量，在進行施工前，要

做好充分準(zhǔn)備工作。

1.1、施工技術(shù)資料、材料、通訊、施工場地的準(zhǔn)備

1.1.K生產(chǎn)準(zhǔn)備框架圖

公主管部門有關(guān)協(xié)議合同

共

關(guān)

系開工報告

準(zhǔn)

備

施工許可證

清理平整施工現(xiàn)場

施

施

工施工設(shè)備現(xiàn)場安置及調(diào)

工

現(xiàn)

準(zhǔn)

場

備

準(zhǔn)施工技術(shù)材料的購置

備

搭建臨時施工建筑

技

術(shù)

準(zhǔn)

備

1.1.2,技術(shù)資料準(zhǔn)備

（1）聽取技術(shù)交底，做好施工技術(shù)交底。

（2）結(jié)合本工程特點，本單位技術(shù)素質(zhì)，組織施工人員技術(shù)培訓(xùn)工

作，要理論與實踐結(jié)合，進行考核發(fā)證使參加培訓(xùn)人員持證上崗。

（3）對施工所用材料進行抽樣檢杳，杜絕不合格材料使用。

（4）組織調(diào)整設(shè)計技術(shù)要求工程特點，同時進行各種施工技術(shù)資料

的準(zhǔn)備，和發(fā)包方明確質(zhì)量控制程序等要求。

（5）編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。備齊本工程所需各種施工記錄，質(zhì)檢記

錄，隱蔽工程記錄，中間交接記錄，氣象無錄等施工表格。

LI.3、材料準(zhǔn)備:

施工前應(yīng)購置備齊所用的材料并檢驗材料的規(guī)格，性能是否符合

施工操作要求。材料購置時要附帶合格證書，質(zhì)檢報告等有關(guān)技術(shù)資

料，材料存放時，應(yīng)注意防潮、防雨措施，材料存放應(yīng)置于通風(fēng)，干

燥的地方，如置于室外下血應(yīng)設(shè)隔潮層，外面應(yīng)用帆布或彩條布遮蓋

起來。以免受潮、受雨水淋，影響材料的質(zhì)量及性能。

(1)施工涂料必須有出廠合格證和檢驗資料。本公司現(xiàn)場安排質(zhì)檢

人員按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠房檢驗資料進行抽檢并寫出抽檢報告，不

合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。

(2)凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細地核對、認(rèn)

證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和

滿足設(shè)計要求。

(3)貯存與管理

貯存溫度應(yīng)在35c以下，遠離熱源隔絕火源，貯存器為一年，

過期產(chǎn)品檢驗合格后仍可使用。

1.1.4、通訊準(zhǔn)備：給每位管理人員配備一部手機，手機在施工階段

每天24小時不間斷開機，保持通訊暢通，隨時了解現(xiàn)場情況，以便

及時處理各種事務(wù)。

1.1.5、施工場地的準(zhǔn)備

(1)在施工前考察線路的位置確定臨時設(shè)施位置。

(2)項目部設(shè)立政策處理專職人員一人，各施工隊也指定一名兼職

政策處理人員，隨時解決施工中的有關(guān)政策問題。

（3）原材料倉庫：由我方承建搭設(shè)，應(yīng)根據(jù)倉庫情況，將不同種類

的材料分類存放，要符合國家有關(guān)消防法規(guī)，設(shè)置隔離帶和通行道，

使用防爆型電氣裝置，達到防火、防雨、防曬。

（4）作業(yè)場地及作業(yè)操作面：首先要考慮人員和材料運輸暢通，要

有運輸設(shè)備的布置，臨時用電要設(shè)置漏電保護開關(guān)，并做接地裝置，

操作面如搭設(shè)腳手架時，要便于通行和運料安全，也應(yīng)保證操作者安

全。

（5）作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置足夠干粉或泡沫滅火器，要始終保持消防道路

暢通。

L2施工機械、施工力量的配置

1.2.1施工機械的配置

根據(jù)工程的特點，結(jié)合公司現(xiàn)有機械裝備的實力，參考同規(guī)模工

程施工經(jīng)驗，本工程計劃配備先進的機械設(shè)備及檢測儀器，完全滿足

本工程需要。并根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布局，合理安排。機械設(shè)備配備

如下：

施工機械設(shè)備表

名稱規(guī)格數(shù)量主要性能備注

商務(wù)車7人/座3

角向磨光機V620

噴涂機Sjpl2-12/96

鋼絲刷5X20mm適量

砂布40#適量

棉紗kg200

除銹鏟30

油漆刷500

油漆桶5kg60

安全帽頂40

安全帶條40

純棉工作服套40

涂料攪拌機個3

臺秤3

溫度計個3

蠶絲絕緣繩條30

彩條標(biāo)志帶滿足工程需要

1.2.2人力資源配置

對該項目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，

技術(shù)力量雄厚的項目部負責(zé)施工，嚴(yán)格按照項目法和IS09001標(biāo)準(zhǔn)進

行科學(xué)管理。該項目部先后施工過多處變電站等設(shè)備及構(gòu)支架防污防

腐處理工程，并在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均取得了顯著的成績。

工種數(shù)量工種數(shù)量

除銹工16架子工6

機械工1防腐工22

電工1管理人員6

2、施工工序總體安排

工期：按甲方指定

序號工作內(nèi)容施工方法及簡述

日期完工

人員到位，進行工程總體策劃

1開工準(zhǔn)備

及開工前的各項準(zhǔn)備

根據(jù)甲方所要求的材料品牌

深入市場或甲方指定的銷售

2材料采購

點采購，保證所用材料有合格

證，施工器具準(zhǔn)備

3親臨現(xiàn)場進入施工程序

3、重要工序的施工方法：

3.1、經(jīng)過多年的運行使用，變電站設(shè)備的不同構(gòu)件出現(xiàn)了不同程度

的銹蝕，有部分原漆膜脫落、腐蝕生銹現(xiàn)象。水泥桿長期風(fēng)化，裂紋

掉塊，破損嚴(yán)重。針對該工程我公司根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，結(jié)合同步

的先進施工工藝，為了能使變電站安全正常運行，減少因腐蝕造成的

損失，針對本工程特點，對變電站構(gòu)件采取防腐措施。

3.2、編制依據(jù)：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88

《漆膜附著力測定法》BG/1720-88

《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》GB9286-88

《涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志》GB/T9750-88

《涂料產(chǎn)品的包裝通則》GB/T3491-92

電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL408

電'業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）DL409

《帶電作業(yè)用屏蔽服裝》GB6568.1-2000

《輸電線路運行及檢修調(diào)度管理制度》YJ-XLDD-030901

3.3、變電站防腐施工工藝

3.3.1防腐施工工藝要求：

手工除銹~?檢驗合格----膾底漆兩道——》檢驗合格一喉

面漆兩道——?檢驗合格——?竣工驗收

3.3.1.1、基體表面除銹：先用鏟刀將風(fēng)化的鋅化皮鏟除，把銹蝕及

風(fēng)化的鋅粉清除干凈，銹蝕油污的地方用稀釋劑清洗。

3.3.1.2、質(zhì)量檢驗：要求基體表面沒有銹蝕和風(fēng)化鋅粉及油污存在。

3.3.1.3、涂刷底漆：將按比例配置反應(yīng)后的底漆均勻的涂刷在基體

表面。

3.3.1.4、質(zhì)量檢驗：要求基體表面除銹，經(jīng)檢驗合格后及時涂刷第

一道底漆，防止基體二次銹蝕，涂層涂刷均勻、不流掛、無漏涂。

3.3.1.5、涂刷面漆：待底漆檢驗合格，完全固化，實干后將第一道

面漆均勻的涂刷將底漆徹底覆蓋。

3.3.1.6、質(zhì)量檢驗：要求涂層均勻、覆蓋徹底、不流掛、無漏涂。

3.3.1.7、總體檢驗：整套工序完工后，涂層要求：平整、無氣泡、

無漏涂、無流掛、無透底、無起皺、顏色均勻一致，符合國家行業(yè)驗

收標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.2.工藝流程控制圖:

3.3.3金屬構(gòu)件表面處理：

用鋼絲刷、鋼鏟、刮刀、砂布等非常徹底地鏟刮構(gòu)件表面的銹層、

銹斑、舊漆膜、鋅瘤和風(fēng)化的鋅皮，處理后的表面應(yīng)露出金屬光澤達

St3級標(biāo)準(zhǔn)的要求c再將整個構(gòu)件表面全面擦拭一遍，擦去灰塵、銹

塵、油污和臟垢，清理干凈。

特別嚴(yán)重腐蝕部位用化學(xué)除銹劑除銹，先涂刷除油劑、除銹劑，

待和鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，用鏟刀和鋼絲刷把銹層徹底清除，然后用

中和液中和，最后用清水或溶劑清洗干凈，待干燥后即可涂刷第一遍

底漆。

涂裝工藝規(guī)范表

注意

序

工序施工

頂

事

號工藝流程施工方法標(biāo)準(zhǔn)及要求

名森環(huán)境

K人身

1、熟悉輸電線路

備

和

設(shè)

全

和設(shè)備運行情的

1、施工工具安

必

措

況；施

和安全防護

工

身

人

須

2、技術(shù)交底和進加

1、用絕緣物用具符合安

電

機

及

行安全教育；輸

遮擋；全使用；

以

安

具

2,線

3、檢杳施工安全路

1保22

位

全、按“電業(yè)、嚴(yán)格執(zhí)行

上

防護用具；部

障

安全工作規(guī)“電業(yè)安全護

的

4、做好鐵塔上標(biāo)防

天

程”操作工作規(guī)程”板

牌等部位遮蓋保當(dāng)

收

技術(shù)措施和當(dāng)

護；班

摘

組織措施工

5、做好帶電涂刷時

除

各項安全措施。

1、全數(shù)檢查防

腐涂料、稀釋

1、涂裝材料

劑和固化劑等

的品種、規(guī)

產(chǎn)品的質(zhì)量合防腐

格和性能等K

料開

格證明文件，涂

應(yīng)符合產(chǎn)品

局不

中文標(biāo)志及檢啟

的技術(shù)要求

存在

涂

裝

驗報告等；應(yīng)

和有關(guān)國家

結(jié)

質(zhì)

藝

工

1、開罐前檢查；2、應(yīng)檢查防結(jié)

標(biāo)準(zhǔn)；

膠

我

的

前

2、攪拌；腐涂料的型禁止陽塊

22

產(chǎn)、檢查數(shù)量

為

現(xiàn)

生

混合、熟化；號、名稱、顏光暴曬等

止

準(zhǔn)

為每批按總禁

4、稀釋色及有效期

不

桶數(shù)隨機抽合

2,混

等；

施

勻

3、’攪拌，應(yīng)查n/2,且不均

少于3桶；工

使涂料均勻

3、油漆應(yīng)均

如一；

勻如一，無

4、嚴(yán)格按產(chǎn)品

沉淀

說明書混合、

熟化和稀釋

1、鋼結(jié)

表

構(gòu)表面面處

理

質(zhì)

的

變

電基體無

整

量

除去鋼結(jié)構(gòu)表面是

結(jié)

鋼露水；

裝

涂

的油脂、油污和GB8923-88St3個

表

構(gòu)采用手工除

流

2藝

、相對工

3處

面附著不牢固的氧標(biāo)準(zhǔn)，不易清

的

中

銹方式濕度小程

理化皮、鐵銹、舊理部位也應(yīng)達

工

鍵

于關(guān)

漆皮等附著物到St2標(biāo)準(zhǔn)

85%；序

3、無外

界污染

禁

K嚴(yán)

按St3標(biāo)準(zhǔn)除銹1、涂層漆膜1、施工

漆

油

涂第1、施工時應(yīng)滴

完畢，應(yīng)盡快涂均勻平整，現(xiàn)場環(huán)

絕

4戴耐酸手套，落

一道緣

第一道底漆,無疏松、流境相對

上

底漆以刷涂為主；子

般應(yīng)在4小時內(nèi)淌等缺陷，濕度小止

防

涂

第2、米用刷涂

滴

85%,漆

二應(yīng)在第二道底漆無漏涂等現(xiàn)于

道

52.油

實干后，間隔時法縱橫涂刷象；環(huán)境溫

底漆間應(yīng)在24小時，2、干漆膜厚度15℃落

刷涂第二道底漆度最小每適~30℃

為40111n為最佳

底漆完全固化1、涂層漆膜2、鋼結(jié)

后，刷涂第一道上均勻平構(gòu)表面

涂第

面漆，其間隔時整，色澤一無露水

6一道

間應(yīng)在小時，致，無疏松、3、無外

面漆24

但最長間隔時間流淌、皺皮界污染

不應(yīng)超過7天等缺陷、無4、風(fēng)力

漏涂等現(xiàn)適合

涂第應(yīng)在第一道面漆京；

道

二實干后，間隔時2、干漆膜厚

7面

漆間應(yīng)在24小時，度平均每道

刷涂第二道面漆最小為40U

m

檢

查

1、涂層漆膜人

收

和

均勻平整，驗

相

色澤一致，現(xiàn)

場

度

無疏松、流對1、檢查

1、目測檢查濕

于

第二道面漆涂刷淌、起皺皮小應(yīng)安全

涂層

完后，應(yīng)全面檢等缺陷，無環(huán)2、修補

2、儀器檢測

%,溫

度

查施工質(zhì)量，及漏涂或涂層85境應(yīng)保質(zhì)

8涂層

時按標(biāo)準(zhǔn)修補，脫皮等現(xiàn)象保量，達

驗收3、按標(biāo)準(zhǔn)及°c

按標(biāo)準(zhǔn)進行驗收、漆膜總厚10一到標(biāo)準(zhǔn)

時修補2

°結(jié)c

文

度：平均不3鋼0的要求

構(gòu)

面

得小于160表

無

水

Pm,最小不露

小于128um

3.3.4防腐施工操作要點

（1）每項工程具備工作條件后，運行工區(qū)主任向輸變電管理部調(diào)度

值班室申請工作許可票，調(diào)度值班員向網(wǎng)調(diào)申請工作許可單，接到網(wǎng)

調(diào)工作許可單后，向運行工區(qū)主任下令開工，工區(qū)主任向施工單位負

責(zé)人鑒發(fā)工作票，然后按規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工作業(yè)。

（2）涂刷前必須將補涂物銹蝕部分清除干凈，采用人工方法，鏟除

舊鋅皮（良好鍍鋅層不得破壞），去除銹蝕部分及浮塵。對基面上的

浮銹要用布擦干凈。

（3）用鋼絲刷、鋼鏟、刮刀、砂布等非常徹底地鏟刮構(gòu)件表面的銹

層、銹斑、舊漆膜、鋅瘤和風(fēng)化的鋅皮，處理后的表面應(yīng)露出金屬光

澤達St3級標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(4)再將整個構(gòu)件表面全面擦拭一遍,擦去灰塵、銹塵、油污和臟垢,

清理干凈。

(5)《表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)中規(guī)定的St3以上

標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)達到鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧

化皮、鐵銹等附著物，銹蝕部位應(yīng)部分顯示一定的金屬光澤。

(6)施工溫度控制在10℃—30℃之間，禁止在雷雨、大霧或風(fēng)沙天

氣施工，施工濕度不應(yīng)大于85幅涂刷時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂刷

后4小時內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。

(7)涂刷時要做好對變電設(shè)備的保護，不得對線路任何設(shè)備造成損

害及影響運行安全。絕緣子上方要安置防護罩，防護罩要能夠保證涂

料不滴落、飛濺到絕緣子上。

(8)在刷導(dǎo)線以上部位時，刷毛不得彈、甩，涂料不得流掛，防止

飛濺隨風(fēng)飄落到絕緣子上。

(9)乙方自檢后經(jīng)甲方相關(guān)人員對施工質(zhì)量進行驗收，合格后辦理

竣工手續(xù)，否則進行復(fù)涂。

(10)施工結(jié)束后，施工單位負責(zé)人向運行工區(qū)主任交回工作票，工

區(qū)主任通知輸變電管理部調(diào)度值班室，管理部調(diào)度值班人員向網(wǎng)調(diào)中

心回報。

3.3.5防腐油漆涂裝

3.3.5.1涂裝前準(zhǔn)備：

(1)涂裝前應(yīng)檢查所用涂料的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)

條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。

(2)涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根

據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。

(3)開桶前，首先將桶外灰塵、雜質(zhì)除盡，以免混入涂料中，影響

施工質(zhì)量。開桶后，由于涂料中各成分比重的差異，可能會有沉淀現(xiàn)

象出現(xiàn)，所以在涂料使用前，應(yīng)首先將油漆攪拌至完全均勻才可使用。

(4)當(dāng)有漆皮或其它雜物時，則應(yīng)使用80?120目的篩網(wǎng)過濾后，

方可使用。如有結(jié)皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能搗碎

混入漆中。開桶使用后的剩余涂料，必須密閉保存。

(5)甲乙兩種組份的涂料，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在兩

小時內(nèi)使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。

(6)涂裝工具的選用

夾角部位采用70?80mm長的毛刷，不得短于65mm,要求毛厚、

口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛。

油漆涂裝采用長4寸，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬，手柄不易松

動的木芯滾桶。使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施

工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ?/p>

3.3.5.2刷涂法施工:

（1）涂刷底漆防腐涂料和面漆涂料使用的刷子應(yīng)為鬃刷，使用新刷

子時，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉并用手反復(fù)拍打，將易脫落

的鬃毛預(yù)先除掉。

（2）使用時僅將刷毛長的1/3端浸入涂料桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸

入防腐涂料中，而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的防腐涂料?，

刷子浸取涂料

（3）刷涂順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地

分段進行涂刷。垂直方向最后一道應(yīng)自上而下，水平方向最后一道應(yīng)

以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。

（4）涂層的第一道防腐涂料涂膜干燥后，方可進行下道涂層施工，

所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、

流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。

（5）施工溫度控制在5℃—38℃之間，禁止在雨、潮濕或風(fēng)沙天氣

施工，施工濕度不應(yīng)大于80%,涂刷時構(gòu)件表面不應(yīng)有潮濕現(xiàn)象，涂

刷后4小時內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。

（6）涂刷完工后要求涂層應(yīng)均勻平整，外表光滑，色澤一致，無明

顯的疏松、皺皮、流墜現(xiàn)象，不應(yīng)出現(xiàn)針孔和氣泡等，不得有漏刷、

流淌和涂層脫皮現(xiàn)象。工作完成后施工單位進行自檢，對不合格處進

行復(fù)涂。

（7）涂層的第一道漆膜干后，方可進行下道涂層施工。所有涂層不

得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、

粉化和破損等缺陷。

（8）面漆涂刷從上到下、從左到右按順序進行，構(gòu)件下表面和交叉

處要仔細涂刷到位，注意不能漏涂。使其構(gòu)件整個底面形成均勻完整

覆蓋膜，無流掛、泛色、針孔等缺陷。

（9）在施工過程中，如果帶電體突然停電，施工作業(yè)人員應(yīng)視帶電

體仍然有電。

（10）涂刷時要做好對線路設(shè)備的保護，不得對線路任何設(shè)備造成損

害及影響運行安全。

（11）絕緣子上方要采取防護措施，不準(zhǔn)將涂料滴點在絕緣子和導(dǎo)線

上，必須保證絕緣子和導(dǎo)線上無點滴痕跡。

（12）在刷導(dǎo)線以上部位時，刷毛不得彈、甩，涂料不得流掛，防止

飛濺隨風(fēng)飄落到絕緣子上。

（13）相關(guān)人員對施工質(zhì)量進行驗收，合格后辦理竣工手續(xù)，否則進

行復(fù)涂。

3.3.5.3變電站防腐設(shè)備顏色及標(biāo)志漆涂刷（嚴(yán)按發(fā)包方技術(shù)要求）

（1）變電站配電裝置架構(gòu)、一次系統(tǒng)各電壓等級設(shè)備、二次設(shè)備控

制箱、端子箱及配電箱等，凡室外需防腐刷漆部分均涂銀粉色。

（2）斷路器位置指示器涂紅色，少油斷路器三角箱及以上涂紅色，

防雨帽涂相序色。

（3）隔離刀閘、互感器、電容式PT等一次設(shè)備上部涂相序色。

（4）凡連接設(shè)備和架構(gòu)等明敷接地線表面涂長度相等的綠、黃相間

條紋四條（綠、黃各二條），條紋長度10厘米。鑒于各站接地線長

度差別較大，條紋的高度確定為1.3米左右，（同一電壓等級的配電

裝置接地線條紋高度必須一致）。

（5）隔離刀閘垂直操作桿在距地面1.3米左右處涂色環(huán)，長度20厘

米（同一電壓等級的隔離刀閘色環(huán)高度必須一致），主刀涂紅色，地

刀涂黑色。

（6）室外設(shè)備圍欄涂銀色，圍欄頂部橫梁涂紅色色環(huán)，色環(huán)長度20

厘米，均勻分布。

（7）措施桿頂端圓球涂紅色，桿體涂高20厘米左右的紅、白相間等

高色環(huán)。

3.3.5.4檢查驗收

表面除銹處理應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn)

表面處理：采用機械除銹，線路采用手工除銹方式，除銹等級應(yīng)

達到St3級，不易清理部位亦應(yīng)達到St2級；處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)

有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分和鋅皮、漆皮等。

施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、涂料性能的測定

⑴外觀和透明度：按GB/T1721-79《清漆、清油及稀釋劑外觀和

透明度測定法》檢測。

外觀的測定：將試樣裝入干燥潔凈的比色管中，在暗箱的透射光

下觀察是否含有機械雜質(zhì)。

透明度的測定：將裝有試樣的比色管與一系列不同渾濁程度的標(biāo)

準(zhǔn)液比較，通過比對確定相對應(yīng)的等級。

⑵顏色：按GB/T1722-92《清漆、清油及稀釋劑顏色測定法》檢

測。

將不含顏料的涂料產(chǎn)品與一系列標(biāo)準(zhǔn)色階的溶液在暗箱的透射

光下進行比較，以確定涂料顏色的深淺程度，并以最接近標(biāo)準(zhǔn)色階的

號表示顏色等級。

⑶涂料粘度的測定：應(yīng)按GB/T1723-79《涂料粘度測定法》檢測。

采用涂-4粘度計測定，即在規(guī)定的測試條件下(25±1℃),將

漆液倒入100ml的粘度計中，以秒計算漆液從漏嘴孔中流出的時間，

即為該涂料的粘度。涂-4粘度計適用于測定在150s以下的涂料產(chǎn)品。

⑷涂料細度的測定：按GB/T1724-79(89)《涂料細度測定法》

檢測。

采用刮板細度計測定，將漆液滴入細度計溝槽的最深部位，用兩

手將刮刀垂直于平板，向身前移動過來。并立即從30。角對光觀察溝

槽中顆粒均勻顯露的位置，此時