鋼殼-混凝土組合索塔技術(shù)規(guī)程征求意見(jiàn)稿

山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB37/TXXX-202XDBJXXX-202X鋼殼-混凝土組合索塔技術(shù)規(guī)程TechnicalCodeofPract202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼殼-混凝土組合索塔技術(shù)規(guī)程TechnicalCodeofPract根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)2023年山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》（魯建標(biāo)字〔2023〕11號(hào)）的要求，編制組依據(jù)國(guó)家和行業(yè)相入調(diào)查研究和廣泛征求意見(jiàn)，參考國(guó)內(nèi)外研究成果和其他省市的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)本規(guī)程的主要內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)；3.基本規(guī)定；4.材料；5.設(shè)計(jì)；6.施工；7.質(zhì)量檢本標(biāo)準(zhǔn)由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送山東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)址：山東省濟(jì)南市高新區(qū)天辰路2177號(hào)聯(lián)合財(cái)富廣場(chǎng)#5，郵編：250101，電話(huà)本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：徐召 24 24 31Contents 1 2 3 4 4 4 44.4Barjoint 54.5Coatingmaterial 5 6 65.2Generalconstruction 75.3Calculationoflimitstateofcarryingcapacity 95.4Perforatedribconnectorcalcul 5.5Constructionperiodcalcul 6Construction 16 6.2Processingofthesteelshellwithattachedreinforcement 16 6.4Fieldinstallationofthesteelshell 216.5Concreteconstru 246.6Constructionmeasurementandmonito 24 27 277.2Concreteinterspaceinspection 27 277.4Installationqualityinspe 27Explanationofwordinginthisstandard 29Listofquotedstandards 30Addition:Explanationofprovisioninthisstandard 3111.0.1為進(jìn)一步提高山東省鋼殼混凝土組合索塔的設(shè)計(jì)與建造水平，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省纜索承重體系橋梁鋼殼混凝土組合索塔的設(shè)計(jì)、制造、安裝及1.0.3鋼殼混凝土組合索塔的設(shè)計(jì)、制造、安裝及質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合22.0.1鋼殼混凝土組合索塔steelshellandconcretecomposi按設(shè)計(jì)要求將組合索塔鋼殼在高度方向劃分為若干段，2.0.6開(kāi)孔板連接件perforatedribconn在內(nèi)外鋼殼壁板縱向和橫向的開(kāi)孔板孔內(nèi)貫穿鋼筋，使混凝土沿內(nèi)外鋼殼壁板水平與高度方向上間隔一定距離設(shè)置的鋼2.0.8補(bǔ)償收縮混凝土shrinkagecompensating在鋼殼安裝施工前，為保證構(gòu)件的安裝精度2.0.10錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭taperedsleevelocking-typemechanicalsp采用帶有齒形內(nèi)表面和圓柱外表面端部為錐面的一副鎖片將待住，通過(guò)套在鎖片外側(cè)帶有與鎖片外錐面相匹配的兩個(gè)錐套向內(nèi)夾33基本規(guī)定3.0.1鋼殼混凝土組合索塔的構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足截面強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等要求，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)3.0.3在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)，鋼殼混凝土組合索塔應(yīng)符合2在正常使用期間，應(yīng)保障索塔的預(yù)定使用性能，不出現(xiàn)影響正常使3在正常使用和正常維護(hù)條件下索塔應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的耐3.0.4鋼殼混凝土組合索塔需結(jié)合工程特點(diǎn)，宜提前開(kāi)展相應(yīng)的結(jié)構(gòu)受力試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)安全3.0.5鋼殼混凝土組合索塔鋼構(gòu)件宜采用工廠(chǎng)化制造，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝3.0.6施工過(guò)程中索塔的傾斜度、索塔與塔座結(jié)合處等數(shù)據(jù)應(yīng)作為運(yùn)營(yíng)期索塔成橋初始狀3.0.7鋼殼混凝土組合索塔內(nèi)部應(yīng)設(shè)置44.1.1鋼筋連接接頭、混凝土、鋼材、圓柱頭焊釘、焊接材料及涂裝材料等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T4.1.2材料應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)文件，且應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使4.2.1鋼殼混凝土組合索塔使用混凝土的強(qiáng)度不得低于C50，且應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，并摻加微膨脹防干縮裂紋摻合料，鋼殼內(nèi)補(bǔ)償收縮混凝土28d養(yǎng)護(hù)條件下，限制膨脹率宜4.2.2鋼殼混凝土組合索塔補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)1選擇高品質(zhì)水泥，并按要求進(jìn)行2采用大摻量礦物摻合料，降低膠凝材料用量和水泥用量，降低混凝3調(diào)整粉煤灰和礦粉摻合料組成，改善混凝土的工作性能4適當(dāng)摻加抗裂劑，減少混凝土收縮，提高體積穩(wěn)定性，進(jìn)而提高混凝土自身的抗變5補(bǔ)償收縮混凝土中的內(nèi)含物應(yīng)盡可能控制在合適的范圍內(nèi)，以防止其對(duì)混凝土強(qiáng)度4.2.3補(bǔ)償收縮混凝土的使用還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定，也可采用Q345q、Q370q、Q420q、53鋼殼鋼板厚度公差宜符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏4.3.2圓柱頭焊釘?shù)耐庑纬叽缂皺C(jī)械性能4.3.3焊接材料應(yīng)與母材相匹配，其型號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》4.4.1鋼殼節(jié)段主筋連接應(yīng)選用錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭或直螺紋套筒機(jī)械接頭，接頭的強(qiáng)度4.5.1涂裝材料的選用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JT/T7224.5.2涂裝材料耐久性、體系、附著力等應(yīng)符合65.1.1鋼殼混凝土組合索塔的構(gòu)造型式應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛5.1.2鋼殼混凝土組合索塔錨固區(qū)宜采用側(cè)壁直接錨固形式以便于5.1.3鋼殼混凝土組合索塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)兼顧永久結(jié)構(gòu)和施工臨時(shí)結(jié)護(hù)管理工作需求。鋼殼混凝土組合索塔塔內(nèi)檢修平臺(tái)、爬梯和鋼殼節(jié)段間的環(huán)縫焊接和鋼殼節(jié)段混凝土澆筑施工。鋼殼混凝土組合和施工期驗(yàn)算。運(yùn)營(yíng)期驗(yàn)算應(yīng)包含運(yùn)營(yíng)期承載力驗(yàn)算、剛度驗(yàn)算、穩(wěn)接件驗(yàn)算等；施工期驗(yàn)算應(yīng)包含索塔在混凝土澆筑過(guò)程中鋼殼的受力裝驗(yàn)算及不平衡索力最不利工況驗(yàn)算等。在設(shè)計(jì)階段，鋼殼混凝土組項(xiàng)目分析內(nèi)容驗(yàn)算內(nèi)容成橋狀態(tài)承載力分析基于設(shè)計(jì)成橋狀態(tài)，分析在永久作用和可變作用下鋼殼混凝土組合索塔的最不利內(nèi)力、應(yīng)力和變形驗(yàn)算在設(shè)計(jì)成橋狀態(tài)下鋼殼混凝土組合索塔承載力是否滿(mǎn)足要求在永久作用和可變作用下，鋼殼混凝土組合索塔典型應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)的受力情況驗(yàn)算鋼殼混凝土組合索塔與橫梁連接區(qū)、鋼殼混凝土組合索塔與主梁連接區(qū)、鋼殼混凝土組合索塔的錨固部位和應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)的承載力是否滿(mǎn)足要求施工階段承載力分析在永久作用和施工荷載作用下，鋼殼混凝土組合索塔及其主要構(gòu)件的最不利內(nèi)力和應(yīng)力驗(yàn)算鋼殼混凝土組合索塔及其主要構(gòu)件的承載力是否滿(mǎn)足要求在永久作用和施工荷載作用下，鋼殼混凝土組合索塔典型應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)的受力情況驗(yàn)算鋼殼混凝土組合索塔應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)的承載力是否滿(mǎn)足要求穩(wěn)定分析成橋狀態(tài)：在永久作用和可變作用下，鋼殼混凝土組合索塔的整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定驗(yàn)算鋼殼混凝土組合索塔的穩(wěn)定性系數(shù)是否滿(mǎn)足要求施工階段：在永久作用和施工荷載作用下，鋼殼混凝土組合索塔的整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定7成橋狀態(tài)動(dòng)力分析在地震作用下鋼殼混凝土組合索塔的內(nèi)力和變形驗(yàn)算鋼殼混凝土組合索塔的承載力、延性性能和變形性能是否滿(mǎn)足要求在風(fēng)荷載作用下鋼殼混凝土組合索塔的靜力及動(dòng)力響應(yīng)驗(yàn)算鋼殼混凝土組合索塔的空氣動(dòng)力穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求在船舶撞擊作用下鋼殼混凝土組合索塔的內(nèi)力、變形驗(yàn)算鋼殼混凝土組合索塔承載力是否滿(mǎn)足要求5.1.4鋼殼混凝土組合索塔應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限應(yīng)組合應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》J5.1.5應(yīng)考慮鋼殼混凝土組合索塔的鋼殼與混凝土之間脫空對(duì)結(jié)構(gòu)計(jì)算內(nèi)力時(shí)應(yīng)按全截面計(jì)算剛度，計(jì)算變形時(shí)混凝土截面剛度計(jì)5.2.1鋼殼混凝土組合索塔應(yīng)根據(jù)鋼殼幾何形式、建造過(guò)程和受5.2.2鋼殼混凝土組合索塔應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、節(jié)間荷載等情況，控5.2.3鋼殼混凝土組合索塔結(jié)構(gòu)中宜包含內(nèi)外鋼殼壁板、橫向與縱向開(kāi)孔板連接件、圓柱頭焊釘、橫向與豎向鋼筋、型鋼桁架及混凝土等，構(gòu)造示意詳見(jiàn)圖5型鋼桁架外鋼殼壁板型鋼桁架圓柱頭焊釘外鋼殼壁板縱向開(kāi)孔板連接件橫向開(kāi)孔板連接件縱向開(kāi)孔板連接件縱向開(kāi)孔板連接件內(nèi)鋼殼壁板橫向開(kāi)孔板連接件內(nèi)鋼殼壁板型鋼桁架a)索塔平面圖b)塔壁斷面圖85.2.4鋼殼混凝土組合索塔的內(nèi)外鋼殼壁板厚度應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度等設(shè)計(jì)要求，且外鋼殼5.2.5鋼殼混凝土組合索塔的開(kāi)孔板連2開(kāi)孔板連接件的開(kāi)孔孔徑應(yīng)大于2倍粗骨料最大粒徑與貫穿3開(kāi)孔板連接件的貫穿鋼筋應(yīng)采用螺紋鋼筋且直徑不宜小于15.2.6鋼殼混凝土組合索塔的節(jié)段1鋼殼混凝土組合索塔節(jié)段的平面尺寸應(yīng)按其組合索塔的節(jié)段劃分應(yīng)充分考慮鋼殼的制造高度、吊裝重量92鋼殼混凝土組合索塔節(jié)段高度宜控制在3m~5.2.7鋼殼混凝土組合索塔的節(jié)段連接1鋼殼混凝土組合索塔節(jié)段間的連接宜包3豎向附筋連接應(yīng)選用錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭或直螺紋套筒機(jī)械接頭，并5.3.1鋼殼混凝土組合索塔正截面承載力計(jì)算3內(nèi)外鋼殼壁板與混凝土之間的連接件可保證鋼混界面5.3.2鋼殼混凝土組合索塔壓彎極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定，其計(jì)算示意如圖0Nd≤fcdbx+fsd,As,+ηrsfrd,Ar,-fsdAs-ηrsfrdAr（5.3.2-1）=Md/Nd（5.3.2-4）fcd——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fsd、fsd,——豎向鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；AsArasarx——混凝土受壓區(qū)高度。A'SArArAs5.3.3鋼殼混凝土組合索塔的抗剪承載力uV=V+VucsssVV——鋼殼混凝土組合索塔截面的剪力設(shè)計(jì)值；Vu——鋼殼混凝土組合索塔截面的抗剪承載力設(shè)計(jì)值；Vfy——鋼材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；Pfsv——箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Asw——鋼殼混凝土組合索塔截面中的鋼殼面積。5.3.4鋼殼混凝土組合索塔抗彎極限承載力Y0MdfsdAs+ηrsfrdAr≤fcdbx+fsd,As,+ηrsfrd,Ar,（5.3.4-2）fcd——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；x——混凝土受壓區(qū)高度；fsd、fsd,——豎向鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；asArAsarηrs——開(kāi)孔板承載力系數(shù)，根據(jù)組合索5.3.5鋼殼混凝土組合索塔抗彎極限承載力5.4.1鋼殼混凝土組合索塔連接件采用縱、橫雙向開(kāi)孔板連接件，sn/tn≤40εk345/fyt345/fyεk——鋼號(hào)修正系數(shù)，取5.4.2開(kāi)孔板連接件抗剪承載力驗(yàn)算需滿(mǎn)足下列規(guī)定，其計(jì)算示意nudow=0.0312drAdowfc.57V(dh2-5)fu+1.6t.9lrfuVVAdow——混凝土榫的截面面積；tr——開(kāi)孔板連接件的厚度；lr——凸起端與開(kāi)孔邊緣的垂直距離。dhdrdhdrfuVufu5.4.3開(kāi)孔板連接件抗拔承載力驗(yàn)算需滿(mǎn)足下列規(guī)定，其計(jì)算示意nuTTdowT=0.52fytrlh0.8f0.8fcuTTrib——開(kāi)孔板連接件中鋼板的抗拔承載力設(shè)計(jì)值；TTdh——混凝土榫的直徑；fcu——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度；tr——開(kāi)孔板連接件的厚度；TuTpdedhdh5.5.1鋼殼節(jié)段吊裝過(guò)程中，鋼殼殼體應(yīng)力及變1鋼殼殼體應(yīng)力σ應(yīng)滿(mǎn)足σ≤0.3fyb，其中fyb為鋼殼壁板屈服強(qiáng)度；2內(nèi)外鋼殼變形差δ應(yīng)滿(mǎn)足h，其中h為節(jié)段高度。1混凝土澆筑時(shí)，由縱橫向開(kāi)孔板形成的內(nèi)δout——外鋼殼壁板區(qū)格內(nèi)的最大變形；b——鋼殼壁板區(qū)格的較小邊長(zhǎng)。2混凝土澆筑時(shí)，內(nèi)外鋼殼壁板的最大橫向變形應(yīng)δout——外鋼殼壁板最大橫向變形；h——節(jié)段高度。3鋼殼混凝土組合索塔中外鋼殼壁板平均應(yīng)力σout應(yīng)滿(mǎn)足σout≤0.3fyb，其中fyb為鋼殼壁4鋼殼混凝土組合索塔中內(nèi)鋼殼壁板最大應(yīng)力σin應(yīng)滿(mǎn)足σin≤fvi，其中fvi為鋼殼壁板5鋼殼混凝土組合索塔中型鋼桁架應(yīng)力σtruss應(yīng)滿(mǎn)足σtruss≤fvt，其中fvt為型鋼桁架強(qiáng)度5.6.1鋼殼混凝土組合索塔中受壓板件的局部穩(wěn)定分析應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼結(jié)構(gòu)5.6.2鋼殼混凝土組合索塔抗震分析應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》5.6.3鋼殼混凝土組合索塔抗風(fēng)分析應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范》6.1.1鋼殼混凝土組合索塔施工應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90的要求，并應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)包括鋼殼制作與運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工、測(cè)量監(jiān)控、大型設(shè)備設(shè)施的安裝與拆除、施工防護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施等內(nèi)容，并明確鋼殼節(jié)6.1.2施工前宜開(kāi)展鋼殼混凝土組合索塔模型試驗(yàn)，對(duì)鋼殼節(jié)段的加工、匹配和現(xiàn)場(chǎng)連接6.1.3鋼殼混凝土組合索塔施工區(qū)應(yīng)搭設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)設(shè)防撞設(shè)施及限高、限寬6.1.4施工前應(yīng)對(duì)相關(guān)水域進(jìn)行充分勘測(cè)，制定科學(xué)的生態(tài)安全施工方案。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)廢棄物進(jìn)行合理分類(lèi)或利用，保護(hù)施工場(chǎng)地所涉及的河流和湖泊。施工結(jié)束后應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并應(yīng)對(duì)環(huán)境和水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，收集并記錄現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境資料以供后續(xù)工程和后1鋼材進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)材料復(fù)驗(yàn)合格后進(jìn)行輥平、拋丸或噴砂除銹及涂防銹底漆等預(yù)處理。3對(duì)于形狀復(fù)雜或在圖中不易確定尺寸的構(gòu)件應(yīng)作樣校對(duì)或利用計(jì)算機(jī)4放樣及下料前應(yīng)檢查鋼材的牌號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量，并由監(jiān)理工程師確5放樣及下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠(chǎng)加工圖和加工制造工藝文件要求，預(yù)留安裝時(shí)的焊接收6鋼結(jié)構(gòu)零件切割、矯正、彎曲、邊緣加工和制孔開(kāi)槽等應(yīng)滿(mǎn)足表6.2.1-1、及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650和《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁制造和安裝施檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差簡(jiǎn)圖壁板長(zhǎng)度L、寬度B±2mmδBBL板邊垂直度δ≤2mm長(zhǎng)度L、寬度B±1mm BL1L2S2 BL1L2L S1 S1槽口中心距S1、S2±1mm對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度L1、L2≤4mm平面度≤2/100檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）簡(jiǎn)圖直線(xiàn)度每米范圍δ≤0.5型鋼軸線(xiàn)δδ 角鋼肢垂直度栓接聯(lián)結(jié)部位δ≤0.5δ其余部位δ≤1角鋼、槽鋼肢平面度栓接聯(lián)結(jié)部位δ≤0.5δδδδ其余部位δ≤1工字鋼、H型鋼、槽鋼腹板平面度栓接聯(lián)結(jié)部位δ≤0.5δδ δ其余部位δ≤1工字鋼、H型鋼、槽鋼翼緣垂直度栓接聯(lián)結(jié)部位δ≤0.5δδδ1鋼殼壁板單元為薄壁密肋結(jié)構(gòu)，宜采取結(jié)構(gòu)自約束、剛性外約束、機(jī)械焊或同向?qū)?鋼殼壁板單元及型鋼的切割邊緣應(yīng)整齊，無(wú)毛刺、反口和缺肉等缺陷。需要進(jìn)行邊緣機(jī)加工的鋼殼壁板單元尺寸應(yīng)考慮機(jī)加工余量的需求。不進(jìn)行邊緣機(jī)加工的板單元，應(yīng)3開(kāi)孔板的栓接孔，宜采用數(shù)控鉆等精密設(shè)備進(jìn)行加工以保證檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差板單元尺寸±2mm板邊垂直度≤0.05t（t為板厚），且≤2mm板切割直線(xiàn)度≤L/1000，L為板的切割長(zhǎng)度型鋼長(zhǎng)度±1mm型鋼端頭垂直度≤2mm檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差簡(jiǎn)圖平面度每米范圍δ≤1mmδδ直線(xiàn)度全長(zhǎng)范圍L≤8000mmδ≤2mmL>8000mmδ≤3mm兩側(cè)彎鉤附筋，宜單側(cè)折彎后再穿入開(kāi)孔板定位孔，并2為保證鋼殼內(nèi)豎向附筋位置的定位精度，宜采用特制螺母對(duì)附筋進(jìn)行定位，特制螺板連接件豎向附筋a)附筋定位樣板b)附筋定位卡座6.3.1鋼殼節(jié)段組裝應(yīng)結(jié)合索塔節(jié)段的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和外形尺寸，制作可調(diào)整定位和支撐內(nèi)外6.3.2鋼殼節(jié)段宜采用立式組裝，組裝過(guò)程中控制1內(nèi)外鋼殼壁板應(yīng)利用胎架進(jìn)行定位，以控制內(nèi)外鋼殼壁板之間的間距及傾斜角度。鋼殼內(nèi)各層水平鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)對(duì)正，并采用2鋼殼節(jié)段拼裝焊接應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)焊等焊接工藝控制節(jié)段焊接變形，保證節(jié)段焊后尺寸滿(mǎn)足要求。對(duì)距離焊縫較近的附筋，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免焊接過(guò)程對(duì)壁板附筋造成燒傷檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）高度截面尺寸端口：±2.0其他：±4.0內(nèi)外壁板間距端口：±4.0其他：±6.0橫向及縱向開(kāi)孔板位置開(kāi)孔板垂直度（傾斜度）≤2.0截面對(duì)角線(xiàn)偏差≤5.0吊裝錨點(diǎn)位置±2.0桁架間距±20進(jìn)行高度、線(xiàn)形和接口匹配等調(diào)整，每次預(yù)拼裝4組合索塔鋼殼節(jié)段預(yù)拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足表6.32421242 a)節(jié)段匹配示意圖 4x30b)匹配件結(jié)構(gòu)形式c)鉆孔定位1-檢查線(xiàn)；2-水平基線(xiàn)；3-匹配件；4-側(cè)壁板豎基線(xiàn)；5-橫向中心線(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具預(yù)拼裝高度±4.0mm兩節(jié)段的橫基線(xiàn)間距鋼盤(pán)尺軸線(xiàn)錯(cuò)位≤1.0mm相鄰節(jié)段的縱基線(xiàn)偏差鋼板尺接口錯(cuò)邊量外鋼殼壁板外側(cè)≤0.5mm（角部允許最大錯(cuò)邊1.0mm）相鄰節(jié)段的壁板錯(cuò)邊偏差鋼板尺其余部位≤2.0mm軸線(xiàn)偏離度≤L/6000預(yù)拼裝長(zhǎng)度L（m）鋼板尺、鋼絲線(xiàn)、緊線(xiàn)器6.4.1組合索塔與下塔柱或承臺(tái)連接宜采用埋入式錨固法，首節(jié)鋼殼安裝時(shí)應(yīng)采取下列措2應(yīng)在鋼筋混凝土塔柱或承臺(tái)內(nèi)設(shè)置首節(jié)鋼殼定位裝置，且定位裝置應(yīng)與首節(jié)鋼殼在3應(yīng)根據(jù)首節(jié)鋼殼在鋼筋混凝土塔柱或承臺(tái)內(nèi)的位置確定預(yù)埋鋼筋的位置及高程，并根據(jù)鋼殼內(nèi)預(yù)制預(yù)裝的主筋位置及長(zhǎng)度在加工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行復(fù)核匹配，在滿(mǎn)足精度要求后，最4首節(jié)鋼殼內(nèi)豎向鋼筋與鋼筋混凝土塔柱或承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋鋼筋宜采用錐套鎖緊鋼筋機(jī)械5為保證首節(jié)鋼殼的安裝精度，宜采用BIM技術(shù)建模開(kāi)展鋼筋碰撞及定位分析，以保2焊縫焊接場(chǎng)地的環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)力、特殊天氣和除銹等要業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3656.4.3首節(jié)鋼殼安裝時(shí)，應(yīng)采用全站儀和水準(zhǔn)儀對(duì)軸線(xiàn)平行偏位、頂面高程和相鄰定位高檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率軸線(xiàn)平行偏位橫橋向±5mm全站儀：每節(jié)段4處縱橋向±5mm全站儀：每節(jié)段4處檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率橫橋向與理論橫橋向偏差±3mm全站儀：每節(jié)段2處縱橋向與理論縱橋向偏差±2mm全站儀：每節(jié)段2處頂面高程±5mm全站儀：每節(jié)段4處相鄰兩定位高程偏差橫橋向±1mm水準(zhǔn)儀：每節(jié)段2處縱橋向±2.4mm水準(zhǔn)儀：每節(jié)段2處1根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)預(yù)拼時(shí)所確定的鋼殼節(jié)段2鋼殼節(jié)段上的匹配件應(yīng)與鋼殼節(jié)段緊密連接，并設(shè)置測(cè)量檢驗(yàn)基準(zhǔn)3傾斜鋼殼混凝土組合索塔架設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)其內(nèi)力進(jìn)行驗(yàn)算，通過(guò)設(shè)置沿索的水平橫撐或拉桿對(duì)成塔線(xiàn)形予以控制。在架設(shè)安裝過(guò)程中，應(yīng)分4鋼殼節(jié)段現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，應(yīng)在匹配件處于半接觸狀態(tài)時(shí)進(jìn)行定位沖位沖釘順利打入。鋼殼節(jié)段安裝完畢后，相鄰節(jié)段6.4.5鋼殼節(jié)段豎向鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械接頭進(jìn)行連接2鋼殼節(jié)段預(yù)拼裝采用直螺紋套筒機(jī)械接頭連接豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)以鋼測(cè)量后應(yīng)將L值范圍記錄在鋼殼節(jié)段移交單上，作為現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)3鋼殼節(jié)段現(xiàn)場(chǎng)拼裝采用直螺紋套筒機(jī)械接頭連接豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)測(cè)量長(zhǎng)標(biāo)記線(xiàn)鋼筋套筒/一短絲長(zhǎng)絲美標(biāo)記線(xiàn)標(biāo)記線(xiàn)鋼筋套筒美標(biāo)記線(xiàn) 長(zhǎng)絲短絲長(zhǎng)絲短絲4直螺紋套筒機(jī)械接頭連接的其他要6.4.6鋼殼節(jié)段豎向鋼筋采用錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭進(jìn)行連接2錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭進(jìn)行鎖片安裝時(shí)，其軸向相對(duì)誤差不應(yīng)3錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭連接前，鋼筋的徑向和軸向允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足表6.4鋼筋強(qiáng)度等級(jí)（MPa）鋼筋徑向最大允許偏差（mm）鋼筋軸向最大允許偏差（mm）400±d0~20500±d4錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭連接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的工藝裝備，以確保錐6錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭連接的標(biāo)準(zhǔn)擠壓尺寸 錐套 SS鎖片保持架a)同徑型錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭b)異徑型錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭SS鎖片保持架6.5.1施工前應(yīng)對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，相關(guān)檢驗(yàn)評(píng)估和準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081和現(xiàn)行行6.5.3鋼殼混凝土組合索塔下塔柱混凝土宜采用汽車(chē)泵進(jìn)行輸送，6.5.4在塔壁橫向開(kāi)孔板上應(yīng)設(shè)置混凝土振搗孔，以便在混凝土澆6.5.6混凝土施工的其他相關(guān)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積6.6.1鋼殼節(jié)段預(yù)拼裝測(cè)量應(yīng)1粗調(diào)底節(jié)段至水平，并精調(diào)底節(jié)段主控軸線(xiàn)2利用臨時(shí)導(dǎo)向件支撐并調(diào)整頂節(jié)段水平位置，確保頂?shù)坠?jié)段主控軸3精確調(diào)平頂節(jié)段水平基線(xiàn)，且水平基線(xiàn)任意兩點(diǎn)間高差不應(yīng)大于5根據(jù)焊縫寬度要求對(duì)連接端面進(jìn)行修邊，并6在鋼殼節(jié)段接縫處安裝已經(jīng)匹配好的成套匹配件，同時(shí)拆除6.6.2首節(jié)鋼殼定位座安裝測(cè)量應(yīng)1應(yīng)對(duì)平面位置、高程、定位座的頂面高差以2平面位置測(cè)量宜采用極坐標(biāo)測(cè)量法，平面位置偏差應(yīng)3高程測(cè)量宜采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量，高程偏差應(yīng)小于4定位座的頂面高差以及相鄰定位座的相對(duì)高差測(cè)量宜采用幾何水準(zhǔn)5所有定位座定位完成后，應(yīng)采用精密鋼尺對(duì)其構(gòu)成的幾何圖6定位座在加固過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，6.6.3鋼殼節(jié)段安裝測(cè)量與控制應(yīng)1鋼殼節(jié)段安裝測(cè)量?jī)?nèi)容包括水平基線(xiàn)點(diǎn)相對(duì)2鋼殼節(jié)段安裝時(shí)的測(cè)點(diǎn)應(yīng)與廠(chǎng)內(nèi)預(yù)拼時(shí)的3軸線(xiàn)點(diǎn)及匹配件的平面位置測(cè)量宜采用極坐標(biāo)測(cè)量法，軸線(xiàn)點(diǎn)平面位置5測(cè)量應(yīng)在溫度穩(wěn)定時(shí)段進(jìn)行，且日出后不得進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量6施工高度超過(guò)100m后，應(yīng)進(jìn)行日照變形觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間不宜小于24h。根據(jù)觀測(cè)結(jié)6.6.4施工中應(yīng)監(jiān)測(cè)日照溫差對(duì)主塔線(xiàn)形的影響，掌握溫度影響規(guī)1鋼殼非均勻溫度場(chǎng)對(duì)節(jié)段現(xiàn)場(chǎng)安裝會(huì)產(chǎn)生易予以修正補(bǔ)償，應(yīng)在鋼殼溫度均勻程度為2℃以?xún)?nèi)時(shí)進(jìn)行2宜于凌晨進(jìn)行測(cè)量，且盡量延后測(cè)量時(shí)間。應(yīng)按預(yù)拼線(xiàn)型進(jìn)行節(jié)H為承臺(tái)以上塔高。索塔節(jié)段軸線(xiàn)平面誤差應(yīng)控制在h為節(jié)段索塔高。索塔塔柱底部偏差應(yīng)控制在5mm內(nèi)，塔頂高7質(zhì)量檢驗(yàn)7.1.1當(dāng)鋼殼混凝土組合索塔鋼殼制造完成后，應(yīng)進(jìn)行工廠(chǎng)驗(yàn)收，要求。隨后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收，檢驗(yàn)構(gòu)件的精度及安裝質(zhì)量7.1.2鋼殼混凝土組合索塔成塔后，應(yīng)對(duì)其混凝土脫空率、鋼殼焊7.2.1鋼殼混凝土組合索塔每個(gè)節(jié)段均應(yīng)進(jìn)行混凝土脫空位置7.2.2鋼殼混凝土組合索塔的混凝土脫空無(wú)損檢驗(yàn)宜在混凝土初凝后7.3.1鋼殼混凝土組合索塔鋼殼焊縫檢驗(yàn)的一般程序及鋼殼焊縫的7.3.2鋼殼混凝土組合索塔鋼殼焊縫宜采用無(wú)損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要求及7.3.3鋼殼混凝土組合索塔鋼殼涂裝檢驗(yàn)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7.4.1高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、性能等級(jí)和抗滑移系數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)7.4.2成橋后組合索塔鋼殼節(jié)段檢驗(yàn)范圍及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足7.4.3應(yīng)對(duì)錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭和直螺紋套筒機(jī)械接頭的材料、規(guī)格和力學(xué)性能等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)7.4.4安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率垂直度偏差（mm）縱橋向H/3000全站儀：每節(jié)段2處橫橋向H/3000全站儀：每節(jié)段2處焊縫質(zhì)量焊縫尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求檢查全部焊縫探傷滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求檢查全部節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)≤2mm鋼尺檢查：每節(jié)段10處注：H為承臺(tái)以上塔高。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用引用標(biāo)準(zhǔn)名錄山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條文說(shuō)明目次 36 36 36 37 377 37 37 39 39 39 39 39 40 41 41 41 41基于當(dāng)前鋼殼混凝土索塔技術(shù)發(fā)展的需求上，我們需要充分發(fā)揮此類(lèi)復(fù)合結(jié)構(gòu)的高效能，對(duì)其技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)方法、施工要點(diǎn)等進(jìn)行系統(tǒng)的總結(jié)和規(guī)范，以便更好地指導(dǎo)工程實(shí)踐，推動(dòng)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范，結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)山東省內(nèi)鋼殼混凝土組合索塔相關(guān)設(shè)計(jì)與建設(shè)要求進(jìn)行細(xì)化，部分內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化。現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容，除必要的重申外，本標(biāo)準(zhǔn)不再重復(fù)。當(dāng)鋼殼混凝土組合索塔設(shè)計(jì)與建設(shè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)修2.0.10錐套鎖緊鋼筋機(jī)械接頭結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖1所示，適用于直徑為16mm~鎖片保持架3.0.1基本規(guī)定主要從宏觀上對(duì)鋼殼混凝土組合索塔的設(shè)計(jì)與制造提出了鋼殼混凝土組合索塔在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等多3.0.3本條文規(guī)定了鋼殼混凝土組合索塔設(shè)計(jì)年限，并對(duì)年限內(nèi)的鋼殼混塔提出了具體的設(shè)計(jì)要求，以保證鋼殼混凝土索塔的耐久性能，3.0.5本條文規(guī)定鋼殼混凝土組合索塔鋼構(gòu)件宜采用工廠(chǎng)化制造、現(xiàn)場(chǎng)裝4.1.1鋼筋連接接頭、混凝土、鋼材、圓柱頭焊釘、焊接材料及涂裝材料等4.1.2材料應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)文件，且應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)4.2.2鋼殼混凝土組合索塔混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，根據(jù)鋼殼混凝4.2.3補(bǔ)償收縮混凝土的使用需滿(mǎn)足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)4.3.1本條文根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)