2025耐磨損鑄造管子和管件技術(shù)條件

Specificationsforwearresistantcastpipesand 范 牌 附錄A……………… 耐磨損鑄造管子和管件GB/T 鋼鐵及合金錳含量的測定GB/T 鋼鐵及合金鉻含量的測定GB/T 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-GB/T223.23 鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.26 鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.28 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T 鋼鐵及合金磷含量的測定GB/T223.60 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.64 鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T GB/T 鋼鐵及合金硫含量的測定GB/T 金屬材料拉伸試驗(yàn)第1GB/T 金屬材料GB/T 金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（A、B、C、D、E、F、G、H、KGB/T 金屬材料GB/T GB/T GB/T GB/T 表面粗糙度比較樣塊GB/T6414- GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 鑄造表面粗糙度GB/T GB/T GB/T JB/T GB/T5611耐磨損鑄造管子和管件wearresistantcastpipesand鑄造耐磨鋼abrasion-resistantcast抗磨白口鑄鐵abrasion-resistantwhitecastabrasion-resistantductilecast鑄造耐磨損復(fù)合材料abrasion-resistantcastcomposite冶金/機(jī)械混合結(jié)合鑄造耐磨損復(fù)合材料abrasion-resistantcastcompositematerialwithcombinationofmetallurgyandmachinery造管子和管件的代號(hào)“ZGM按GB/T5612和GB/T8263規(guī)定，耐磨損球墨鑄鐵件牌號(hào)按GB/T5612和JB/T11843規(guī)定，耐磨損復(fù)合材料鑄件牌號(hào)按GB/T26652規(guī)定。 —管子和管件鑄造按GB/T26651、GB/T8263、JB/T11843和GB/T26652規(guī)定執(zhí)行。彎頭管件也可1化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-24的規(guī)定。鑄造耐磨損復(fù)合材料管子和管件基體鑄鋼的沖擊吸收能量及是否作為產(chǎn)品驗(yàn)收依3KV2KN2ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-ZGM-4管子和管件耐磨損增強(qiáng)體硬度≥56（抗磨白口鑄鐵≥50（抗磨白口鑄鐵耐磨損球墨鑄鐵管子和管件石墨以球狀為主，石墨球化級(jí)別符合GB/T9441，球化級(jí)別不低于31000kgGB/T6060.1-1997Ra50級(jí)的規(guī)定，其他管子和管件表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB/T6060.1-1997Ra25級(jí)的規(guī)定。采用鑄造耐磨損復(fù)合材料制造的管子和管件表面粗糙度應(yīng)按GB/T6060.1-1997選定，并在圖樣或訂貨合同規(guī)定。和管件尺寸偏差應(yīng)達(dá)到GB/T6414-2017DCTG11級(jí)的規(guī)定，管子和管件重量偏差應(yīng)達(dá)到GB/T11351-2017MT11級(jí)的規(guī)定。管子和管件主要化學(xué)成分分析按GB/T223系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。其他化學(xué)成分分析按GB/T223系列洛氏硬度試驗(yàn)按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行。表面硬度應(yīng)在管子和管件表面下方≥2mm處測試。表40％處測試硬度取樣檢驗(yàn)方法由供方?jīng)Q定。硬度測試面應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工、線切沖擊試驗(yàn)按GB/T229GB/T6060.1和GB/T150562h6mm2500kgA.1、A.2A.3的要求。該試塊與其沖擊吸收能量檢驗(yàn)，每一批取三個(gè)V型缺口（2mm）或無缺口的夏比沖擊試樣三70％。若不合格，可從同一批