古翠路承重支模架專項(xiàng)施工方案

古翠路承重支模架專項(xiàng)施工方案

一、工程概況：3

1、結(jié)構(gòu)層高：4

2、支模架結(jié)構(gòu)概況：4

3、施工要求：5

4、技術(shù)保證條件5

二、編制依據(jù)：7

三、支模架設(shè)計(jì)范疇及特點(diǎn)：8

1、各墻、柱、梁、板情形8

四、施工部署：9

1、總體部署9

2、項(xiàng)目班子組織和治理10

3、施工進(jìn)度及流程安排11

4混凝土澆搗施工部署11

五、支模架形式選定及設(shè)計(jì)：12

1、剪力墻：12

2、柱：13

3、梁：13

4、樓板：13

5、模板打算：14

六、支模架的構(gòu)造要求及措施：15

1、架體總體要求15

2、構(gòu)造要求及措施16

七、支模架的搭設(shè)及拆除：19

1、模板安裝工藝19

2、模板安裝施工順序20

3、模板拆除20

4、柱、墻等現(xiàn)澆構(gòu)件的模板施工：21

5、梁、樓板的施工：23

6、樓梯模板的施工：24

7、預(yù)留洞口模板的施工：24

8、承重架（模板支撐體系）的布設(shè)：25

9、拆模施工：28

八、支撐體系檢查和驗(yàn)收要求：30

1、支架的材質(zhì)選取30

2、模板支模架驗(yàn)收程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及記錄33

九、模板體系監(jiān)測監(jiān)控措施：錯(cuò)誤味定義書簽。

1、監(jiān)測措施錯(cuò)誤!未定義書簽。

2、監(jiān)控措施錯(cuò)誤!未定義書簽。

十、安全治理與愛護(hù)措施：35

1、安全保證措施35

2、安全治理措施37

3、預(yù)防模板支架坍塌的安全技術(shù)措施39

4、施工現(xiàn)場防火措施40

5、安全用電治理措施40

H、質(zhì)量保證措施：41

1、施工質(zhì)量操縱要求：41

2、施工質(zhì)量保證措施：42

十二、文明施工措施：43

十三、應(yīng)急預(yù)案：44

1、危險(xiǎn)源分析44

2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組44

3、應(yīng)急材料預(yù)備45

4、應(yīng)急知識培訓(xùn)45

5、通訊聯(lián)絡(luò)46

6、應(yīng)急措施46

十四、季節(jié)性施工技術(shù)措施：49

1、雨季施工措施49

2冬季施工50

十五、職業(yè)健康安全治理措施：51

十六、環(huán)境治理措施：54

附件1：500厚墻模板運(yùn)算書

附件2：1000X800柱模板支撐運(yùn)算書

附件3：700X700柱模板支撐運(yùn)算書

附件4：700X850梁模板扣件鋼管支撐架運(yùn)算書

附件5:400X1200梁模板扣件鋼管支撐架運(yùn)算書

附件6:350X1000梁模板扣件鋼管支撐架運(yùn)算書

附件7:500X850梁模板扣件鋼管支撐架運(yùn)算書

附件8：:200X950梁模板扣件鋼管支撐架運(yùn)算書

附件9：450厚樓板模板扣件鋼管支撐架運(yùn)算書

附件10：300厚樓板模板扣件鋼管支撐架運(yùn)算書

附件11：120厚樓板模板扣件鋼管支撐架運(yùn)算書

承重支模架專項(xiàng)施工方案

一、工程概況：

工程名稱：浙江省勞動(dòng)保證宣傳教育中心綜合樓拆建工程

業(yè)主（使用人）：浙江省勞動(dòng)保證宣傳教育中心

招標(biāo)（代建）單位：中國聯(lián)合工程公司

設(shè)計(jì)單位：浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院

監(jiān)理單位：杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司

施工單位：浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司

本工程位于杭州市西湖區(qū)古翠路50號其東側(cè)為華星工業(yè)園廠房，南側(cè)

為尚未建設(shè)的南望圖像高新技術(shù)研究開發(fā)中心大樓，西臨古翠路，北側(cè)為

康新花園住宅及市團(tuán)校教工宿舍。工程總建筑面積19454平方米，其中地

下建筑面積4099平方米，用地總面積4759平方米，其中代征用地198平

方米，該工程為原拆原建工程，項(xiàng)目造價(jià)3521.3553萬元。

本工程概況:

占地地下建地上建建筑層數(shù)防火耐火等級地下

建筑面設(shè)計(jì)使屋面

面積筑面積筑面建筑高設(shè)計(jì)室防

積（平地用年限地地防水

（平（平方積（平地下度（米）建筑水等

方米）上（年）下上等級

方米）米）方米）分類級

1945447594099153552933.1550一二級II級

級級

建筑結(jié)抗震

人防工程停車泊位數(shù)（輛）±0.000

建筑結(jié)

構(gòu)安全設(shè)防相當(dāng)于絕

構(gòu)形式

抗力等級戰(zhàn)時(shí)用途平常用途機(jī)動(dòng)車非機(jī)動(dòng)車

等級烈度對標(biāo)高

鋼筋碎隱藏汽地下汽

二661065794.250

框架車庫車庫

1、結(jié)構(gòu)層高：

地下二層：3.600m,地下一層4.80m,一層為3.90m,二層為3.92m,

三層均為3.90m,四?八層均為3.45m,九層為3.48m,機(jī)房層4.05m。

2、支模架結(jié)構(gòu)概況：

剪力墻厚度地下室外墻厚度350、500、400mm,內(nèi)墻400、350、250mm。

典型柱截面600X600、700X700>800X800、800X900、800X1000、700X1000、

250X500、250X550、200X950>300X950、300X800,300X1100,350X

典型梁截面600、350X1000、400X800,400X1200、500X500,500X800、、500X850、

600X600、700X850

人防地下室頂板厚度為300mm；地下室頂板200nini；機(jī)房層頂板為150mm,其

樓板板厚

余樓板厚均為120nlm、300mmin>220nlm局部130nlm。

地下室、裙樓的柱網(wǎng)間距差不多為5600?8700mmX5700?8200mm；

柱網(wǎng)間距

主樓的柱網(wǎng)間距為7000?8700mmX6700?8200mm。

3、施工要求：

（1）模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和本方案設(shè)計(jì)要求；

（2）模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，并不致發(fā)生不承

諾的下沉與變形，支撐底設(shè)置需墊木，模板的內(nèi)側(cè)面要平坦、接縫嚴(yán)密，

不得漏漿；

（3）模板安裝后應(yīng)認(rèn)真檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑柱過程中要經(jīng)

常檢查，如發(fā)生變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整加固；

（4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，

位置須準(zhǔn)確。

（5）現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的承諾偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定:

現(xiàn)澆模板安裝的承諾偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目承諾偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層局垂直度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰梁板表面高低差2鋼尺檢查

表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的較大值

4、技術(shù)保證條件

混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土成型施工過程中一個(gè)十分重要的組

成部分，也是本工程結(jié)構(gòu)施工中的重點(diǎn)工序之一，模板工程的質(zhì)量的好壞,

直截了當(dāng)阻礙混凝土的外觀質(zhì)量，嚴(yán)峻的阻礙結(jié)構(gòu)安全，故為保證模板工

程的施工質(zhì)量，模板及其支架在施工過程中必須符合下列規(guī)定：

（1）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管、扣件和各類型型鋼的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查

確保擁有本工程的支模架的材料合格；

（2）扣件螺栓的擰緊力矩不小于40N.m,且不大于65N.m；

（3）支撐梁、板的支架立桿構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列要求：

1）梁、板立桿，其縱橫向間距應(yīng)符合本方案設(shè)計(jì)搭設(shè)參數(shù)要求；

2）鋼管立桿底部應(yīng)當(dāng)設(shè)置墊木或底座，保證立桿不沉降。

3）在立桿底距離地面150mm高處，沿縱橫向水平方向按縱下橫上的

程序設(shè)掃地桿，掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確

定的水平拉桿步距要求的條件下，按照現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行平均分配確定步距，

在每一步距處設(shè)置縱橫向水平拉桿。

4）所有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，無處可頂時(shí)，在水

平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)的剪刀撐。

5）掃地桿、水平拉桿應(yīng)采納對接，剪刀撐應(yīng)采納搭接，搭接長度為1

200mm,并應(yīng)采納3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分不在離短桿100mm處進(jìn)行固定。

6）豎向剪刀撐應(yīng)連續(xù)布置，間距不大于10m,布置寬度6米，并在剪

刀撐的部位的頂部、中間、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐的桿件底端

應(yīng)與地面頂緊，夾角為45°。

（4）扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)當(dāng)設(shè)置墊

板，墊板厚度50mm；

2）鋼管支架立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延

長2跨；

3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。

4）立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采納對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,

相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭

在高度方向錯(cuò)開的距離600mm0各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)為步距的1/3；

（5）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確，具有足

夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，能可靠地承擔(dān)新澆筑柱的重量和側(cè)壓力，以及

在施工過程中產(chǎn)生的荷載；

(6)混凝土按兩次施工，先澆筑柱子，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

80%以上，支架立桿通過鋼管與於柱抱箍連接。

(7)框架邊梁模板鋼管斜撐必須與其內(nèi)部支撐立桿“一對一”拉結(jié)，

形成可靠穩(wěn)固的構(gòu)造體系，不得采納旋轉(zhuǎn)扣件連接；

(8)模板工程應(yīng)構(gòu)造簡單、裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，和

混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求；

(9)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢固，不得顯現(xiàn)漏漿、炸?，F(xiàn)象。

二、編制依據(jù)：

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(DB33/1035-2006)

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)

浙江省勞動(dòng)保證宣傳教育中心綜合樓拆建工程施工圖。

浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司質(zhì)量體系文件、有關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)和程序

文件等。

三、支模架設(shè)計(jì)范疇及特點(diǎn):

1、各墻、柱、梁、板情形

剪力墻厚度地下室外墻厚度350、500、400mm,內(nèi)墻400、350、250mm。

典型柱截面600X600、700X700、800X800.800X900.800X1000、700X1000.

250X500、250X550、200X950、300X950、300X800.300X1100、350X

典型梁截面600、350X1000、400X800s400X800、400X1200、500X500.500X800、、

500X850、600X600,700X850

人防地下室頂板厚度為300nlm；地下室頂板200mm；機(jī)房層頂板為150nlm,其

樓板板厚

余樓板厚均為120mm、300mmm>220mm局部130mmo

地下室、裙樓的柱網(wǎng)間距差不多為5600?8700mm義5700?8200mm；

柱網(wǎng)間距

主樓的柱網(wǎng)間距為7000?8700mmX6700?8200mm。

四、施工部署:

1、總體部署

在施工過程中，項(xiàng)目部自始至終把握著工程的每個(gè)環(huán)節(jié)和動(dòng)態(tài)，定期

或不定期召開會(huì)議，及時(shí)有效的解決施工中的各類咨詢題。在組織上確保

工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

聯(lián)系方式：金曉冬生布逸1

3957130272黃二喜熱列：15

38108022鐘榮耀明峰妙根:

85625826

2.2項(xiàng)目治理

2.2.1、治理目標(biāo)：

在整個(gè)工程施工中杜絕重大傷亡事故，按照公司三合一體系文件實(shí)施,

確保主體工程中模板工程施工順利完成。

2.2.2、目標(biāo)治理：

項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量體系以及國家和省、市及公司有關(guān)規(guī)

定對各項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)行治理，健全各項(xiàng)治理制度，做到目標(biāo)的層層落實(shí)，把各

項(xiàng)目標(biāo)打算分解細(xì)化，列成圖表上墻，明確責(zé)任人，并在實(shí)施過程中進(jìn)行

調(diào)控，同意業(yè)主和監(jiān)理等單位的監(jiān)督指導(dǎo)，運(yùn)用動(dòng)態(tài)操縱的原理，對基坑

土方開挖施工的全過程進(jìn)行操縱，以確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

223、勞動(dòng)力治理：

項(xiàng)目部按照開挖各時(shí)期進(jìn)展和實(shí)際需要，合理打算各分部分項(xiàng)工程所

需勞動(dòng)力，列出打算表，并設(shè)專人治理設(shè)備、落實(shí)，以便及時(shí)調(diào)集勞動(dòng)力,

保證工程進(jìn)度，減少窩工，降低不必要的成本支出。

422.4、材料治理：

按照IS09001質(zhì)量體系材料采購程序文件，做好材料進(jìn)場和治理工作,

嚴(yán)格按照施工場布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識明

確，杜絕亂堆亂放的現(xiàn)象，以確保整個(gè)施工場地整齊、清潔。在工程施工

過程中，按每月編制的作業(yè)打算，精確運(yùn)算出打算材料需要量，填好材料

采購打算表，經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后，報(bào)業(yè)主材料主管部門和公司材料部門安排

材料采購，確保材料供應(yīng)充足、及時(shí)。

2.2.5、和諧治理：

項(xiàng)目部要重視和諧治理，不但要處理好項(xiàng)目內(nèi)部關(guān)系，明確項(xiàng)目內(nèi)部

人際、組織和需求關(guān)系，保證項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而且要和諧好與建設(shè)、設(shè)

計(jì)、監(jiān)理、專業(yè)分包和材料供應(yīng)商等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)

展。另外，還要和諧好與政府、司法、金融、新聞等遠(yuǎn)外層的關(guān)系。

3、施工進(jìn)度及流程安排

3.1施工進(jìn)度及流程安排

超限支模架工程施工進(jìn)度與主體結(jié)構(gòu)一般支模架同時(shí)搭設(shè)，連接

成一個(gè)整體。在搭設(shè)支模架前，先把梁柱位置線彈好，然后按照梁柱位置

搭設(shè)超限、一般鋼管支模架，架子搭好后鋪設(shè)模板。

4混凝土澆搗施工部署

4.1施工流水及混凝土澆筑順序

本工程混凝土澆筑按單體進(jìn)行劃分，混凝土澆筑順序梁板水平結(jié)構(gòu)由

中間向四周平均對稱澆筑，由標(biāo)高低的地點(diǎn)向標(biāo)高高的地點(diǎn)推進(jìn)；框架柱

高度超過4米時(shí)，分兩次進(jìn)行澆筑，梁板水平結(jié)構(gòu)周邊所有框架柱完成3

天后，才能進(jìn)行梁板混凝土施工，框架柱拆模后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)并與梁板承

重架做好相應(yīng)的連接，增加架體的整體穩(wěn)固性。

4.2垂直運(yùn)輸及人員通道

針對本模板工程配備1臺塔吊用于垂直運(yùn)輸，人員上下要緊通過外架

內(nèi)搭設(shè)上下爬梯通道，人員通過搭設(shè)在外架上通道上至作業(yè)層進(jìn)行施工。

通道處按照有關(guān)要求進(jìn)行臨邊圍護(hù)及有關(guān)安全防范。

4.3混凝土澆搗設(shè)備

混凝土采納商品混凝土，關(guān)于高度超過4米的柱子，先進(jìn)行柱子澆筑,

要緊采納塔吊調(diào)運(yùn)混凝土，插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗柱子混凝土。梁板施工

采納汽車混凝土泵泵送施工，采納插入式振動(dòng)棒進(jìn)行梁板混凝土振搗。

4.4混凝土澆筑要緊事項(xiàng)

1)混凝土澆筑過程中要勤移軟管，并及時(shí)將混凝土平均散開，不得使

某一點(diǎn)的混凝土堆積高度超過100mm。

2)混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測

人員一旦發(fā)覺專門應(yīng)趕忙報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)趕忙通知作業(yè)面

上人員暫停混凝土澆筑，緊急情形下采取項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案及時(shí)撤離人員，并

進(jìn)行加固處理。

3)澆筑過程中應(yīng)操縱振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)刻，防止過振，造成柱、梁側(cè)板炸

模。混凝土澆筑注意振搗密實(shí)，專門是梁柱交接點(diǎn)及鋼筋分布較密的部位,

防止因振動(dòng)不到位或漏振造成空泛等質(zhì)量通病。

4)施工荷載考慮為6KN/m2,其中包括施工活荷載按2KN/m2,振搗

荷載2KN/m2,施工時(shí)應(yīng)確保荷載不超過該值。

五、支模架形式選定及設(shè)計(jì):

1、剪力墻：

剪力墻厚度單鋼管間距雙鋼管間距螺栓水平間距螺栓垂直間距螺栓直徑

(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)

第一道16

第一道200,

500及以下225200,450最下面三道

以上均450

以上均450用2個(gè)螺帽

2、柱:

柱棧面鋼管間距柱箍間距螺栓間距螺栓直徑

對拉螺栓

(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)

1000X800及以下橫向33450十字45014

縱向250最下面四

道用2個(gè)

螺帽

700X700210450十字45012

3、梁:

梁寬*梁高立桿間距縱距最大扣件抗梁底第一道梁底增加立

(mm)(m)(m)滑移(kN)扣件桿(根)

200X9500.70.454.65單扣件0

250X5000.70.92.72單扣件0

250X5500.70.92.94單扣件0

300X8000.70.452.60單扣件0

300X9500.70.453.06單扣件0

300X11000.70.453.51單扣件0

350X6000.90.452.14單扣件0

350X8000.90.452.99單扣件0

350X10000.90.97.37單扣件0

400X6000.90.452.43單扣件0

400X8000.90.453.38單扣件0

400X12001.20.456.64雙扣件2

500X5001.00.452.56單扣件0

500X8001.00.454.16單扣件0

500X8501.00.456.95單扣件0

600X6001.20.453.55單扣件0

600X7001.20.454.04單扣件0

700X8501.20.457.07雙扣件2

4、樓板:

板厚立桿間距步距扣件抗滑移

板底第一道扣件

(mm)(橫向mX縱向m)(m)(kN)

3500.45X0.91.88.34雙扣件

3000.45X0.91.88.10雙扣件

2200.45X0.91.86.07單扣件

2000.45X0.91.85.72單扣件

1800.45X0.91.85.38單扣件

1500.45X0.91.84.85單扣件

1300.45X0.91.86.87單扣件

1200.9X0.91.88.19雙扣件

1100.9X0.91.87.85雙扣件

5、模板打算：

模板是新澆混凝土成形用的模型，我們要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形

狀、尺寸的準(zhǔn)確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性；裝拆方便，能多次周

轉(zhuǎn)使用，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板系統(tǒng)包括模板、支撐和緊固件。

5.1,模板體系材料的選用：

按照本工程的實(shí)際情形并結(jié)合工程的質(zhì)量目標(biāo)的有關(guān)要求，我項(xiàng)目部

綜合上述因素，確定本工程模板體系選用的材料如下：

本工程地梁、承臺、集水井等低于基坑開挖面的構(gòu)件均采納磚胎模，

磚胎模砌筑、粉刷等詳見《施工組織設(shè)計(jì)》有關(guān)內(nèi)容，本方案不作詳細(xì)描

述。

本工程的其余全部現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件（包括柱、墻、梁、板等）的

模板均選用雙面光面、尺寸為1830X915的優(yōu)質(zhì)九夾板材，并輔以相配套

的60X80方木、40厚松木板等。模板支承承重體系采納3.6mm厚中48.3

一般鋼管扣件腳手架。模板工程施工中所涉的材料為：九夾板、中12對穿

螺桿、60X80方木、40厚松木板、加厚傘形銷及鋼板墊片、3.6mm厚中4

8.3一般鋼管、十字、一字、轉(zhuǎn)角扣件、槽鋼抱箍等組成材料。每根鋼管的

最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8Kgo

5.2、模板投入打算：

由于本工程地下室工程地下室平面面積較大，約為4124m2,為二層地

下室，且地下室內(nèi)有較多的混凝土剪力墻板，一次性施工，對模板使用量

來講較多；施工地下室頂板時(shí)，地下二層頂板支模架尚未拆除。考慮到地

下室結(jié)頂后，上部裙房平面面積大大縮小，約為地下室平面面積的1/2,一

次性投入的模板量較小。因此，從綜合角度動(dòng)身，確定本工程模板投入打

算應(yīng)以地下室為考慮重點(diǎn)。

本工程考慮一次性配備模板為：地下二層墻板面積X2+地下二層頂板

面積+地下一層頂板面積，即2000X2+4124+4124=12248m2,另考慮樓

梯、柱等支模，另配備5000m2?？傆?jì)一次性投入模板17248m2,其它方木、

鋼管、扣件等配件相應(yīng)配備。

5.3、模板使用打算：

地下室完成后，趕忙進(jìn)行裙房柱墻、樓面的施工，配制柱、墻等垂直

構(gòu)件的模板，水平構(gòu)件如梁、板等，按需配置模板，并做好標(biāo)注，以便翻

模使用。在裙房結(jié)構(gòu)施工完成后即進(jìn)入主樓標(biāo)準(zhǔn)層的施工。現(xiàn)在，把裙房

所使用的垂直構(gòu)件的模板截短為標(biāo)準(zhǔn)層的豎向模板使用；梁、板等構(gòu)件按

需配置，標(biāo)準(zhǔn)層的梁板大部分和裙房樓面梁板大小相同，如此，可先利用，

不夠時(shí)再補(bǔ)配不同的梁板模板。標(biāo)準(zhǔn)層的模板配模完成后，應(yīng)編好梁、板

軸線號，以便今后翻模施工，要求做到專模專用?？紤]到模板的損耗，在

翻模達(dá)到四次以上時(shí)，現(xiàn)場選取部分已損壞和無法使用的模板適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行

分批更換。

六、支模架的構(gòu)造要求及措施:

1、架體總體要求

1）嚴(yán)格按照表二的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場搭設(shè)；

2）對剪刀撐、水平桿、及周邊拉結(jié)等一列采取加大措施；

3）支模架高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5；

2、構(gòu)造要求及措施

2.1立桿

1立桿間距

本工程支架立桿間距要求按照表二的立桿搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，立桿縱

橫向間距為900mm（少數(shù)800mm）；為保證架體支撐體系的穩(wěn)固，主次梁

及板底立桿間距應(yīng)按模數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距為沿梁方

向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫穿，有效提升架體的整

體穩(wěn)固性。

2立桿步距

1）本工程模板立架步距設(shè)計(jì)為1.8m,其余步距不的大于1.8m；

2）搭設(shè)要求：立桿接長時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度

方向錯(cuò)開的距離為600mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離為步距的1/3；立桿

接長除頂步可采納搭接外，其余各步接頭必須采納對接扣件連接；對接、

搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

a立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)置在同步

內(nèi)；

b搭接長度為1.2m,采納4個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至

桿端距離150mm。

3）掃地桿設(shè)置：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采納

直角扣件固定在距底座上皮150mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采納直角

扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

2.2水平立桿

1）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通；

2）搭設(shè)要求：水平桿接長應(yīng)采納對接扣件連接，或采納搭接。對接、

搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

a對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或

同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離為600mm；

各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離為縱距的1/3；

b搭接長度為1.2m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板

邊緣至搭接水平桿桿端的距離為150mm

3）主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣

件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距為150mm；

2.3剪刀撐

剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三個(gè)部分組成，設(shè)置數(shù)量在搭設(shè)

過程中按照工程結(jié)構(gòu)實(shí)際情形進(jìn)行確定。

1）設(shè)置數(shù)量：

a模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向

豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；

b模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道

水平剪刀撐。

c超限梁兩側(cè)必須設(shè)置垂直剪刀撐。

2.4剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

a每道剪刀撐寬度為4跨，且大于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角為45。，

剪刀撐跨過立桿的根數(shù)為7根；

b剪刀撐斜桿的的接長應(yīng)采納搭接；

c剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，

旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離為150mm；

d設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)大于框格數(shù)的1/3;

2.4周邊拉接

1）架柱、墻板與梁板混凝土分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及

周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接；

2）超高大跨大荷載重支模架必須與杜已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉

結(jié)。

七、支模架的搭設(shè)及拆除：

1、模板安裝工藝

1.1模板安裝的一樣要求

豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱藏工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后預(yù)備模板安裝。

安裝柱模前，要清除柱內(nèi)雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量

放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

1.2模板組拼

模板組組裝要嚴(yán)格按照模板結(jié)構(gòu)圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝

時(shí)，要操縱好相鄰板面之間的拼縫，兩板接頭處要架設(shè)卡子，以防漏漿，

拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼

裝的精度要求如下：

1）兩塊模板之間拼縫W1mm；

2）相鄰模板之間高低差W2mm；

3）模板平坦度W3mm；

4）模板平面尺寸偏差±3mm；

1.3模板定位

當(dāng)板混凝土澆筑完畢具有一定強(qiáng)度（2L2Mpa）,即用手按不松軟、無

痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。按照軸線位置放出墻柱梁截面尺寸線、

模板500mm操縱線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板

拆除以后，開始引測樓層500mm,標(biāo)高操縱線，并按照500mm線將板底的

操縱線直截了當(dāng)引測到上。

按照樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的操縱線，并以該操縱線為

起點(diǎn)，引出每道軸線，按照軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以

及外側(cè)操縱線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

1.4模板的支設(shè)

模板支設(shè)前應(yīng)將樓面清理潔凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面

浮漿剔除，用水沖潔凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須涂刷脫模劑。

1.5模板的起拱

本工程中24m的梁按跨度的規(guī)范0.2%進(jìn)行起拱。即按1cm進(jìn)行起

拱。

2、模板安裝施工順序

2.1柱模板施工順序

基層清理一放模板支設(shè)要求的50線一柱模板吊裝就位一安裝模板上、

中、下柱箍以及柱模斜撐一核正模板位置、垂直度、平坦度一安裝其他柱

箍一細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平坦度一柱模板班組自檢一報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)

量科驗(yàn)收一報(bào)公司質(zhì)安部門驗(yàn)收一報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收一澆筑舲養(yǎng)護(hù)一模板拆

除、清理、退場堆放

2.2梁、板模板施工順序

彈出梁中心軸線及水平線并符合一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安

裝梁底模板一梁底起拱一安裝梁側(cè)模板一梁鋼筋安裝綁扎一梁另一側(cè)封模

一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楊和對拉螺栓一復(fù)核梁截面尺寸、位置一

梁模板班組自檢一報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量科驗(yàn)收一報(bào)公司質(zhì)安部門驗(yàn)收一報(bào)監(jiān)理公

司驗(yàn)收一澆筑舲養(yǎng)護(hù)一模板拆除、清理、退場堆放。

3、模板拆除

3.1模板拆除要點(diǎn)

1）模板拆除按照現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率

后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)簽發(fā)拆模通知書后，方可進(jìn)行模板拆除。

2）模板側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求：在拆除側(cè)模時(shí)，在不

阻礙樓板模板的情形下（如果有阻礙，不得提早拆除）當(dāng)混凝土強(qiáng)度要達(dá)

到1.2Mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受

損后方可拆除。

3）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體

要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)規(guī)范規(guī)定，即下表三要求進(jìn)行：

底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的瞼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）

W2250

板2>,W8275

>82100

W8275

梁、拱、殼

>82100

懸臂構(gòu)件-2100

4）模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好書面交底

交底簽字確認(rèn)手續(xù)；

5）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，遵循原則“先支后拆、后支

先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，

后拆豎向支撐工

6）拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的

高度差不應(yīng)大于二步，設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接必須隨支架逐層

拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。

7）卸料時(shí)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至底板；運(yùn)至地面的鋼管、扣

件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修及保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、

規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前

刷脫模劑，模板有損壞的地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行清理，以保證使用質(zhì)量。

8）模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。

3.2模板拆除工藝流程

拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板支柱一使模

板下降一分段分片拆除樓板模板一方木及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)

4、柱、墻等現(xiàn)澆構(gòu)件的模板施工：

柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大而比較高，柱模板要緊是操縱垂直度、施

工時(shí)的側(cè)向穩(wěn)固及抗擊混凝土的側(cè)壓力等；墻體的特點(diǎn)是高度大而厚度小,

墻模要緊是承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力；因此，針對柱、墻的特點(diǎn)，柱墻模板要

以確保模板不變形、不發(fā)生位移,

當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢、鋼筋隱藏工程驗(yàn)收通過后，便可進(jìn)行柱模板的安

裝施工。當(dāng)墻板鋼筋綁扎完畢、鋼筋隱藏工程驗(yàn)收通過后，即可進(jìn)行墻板

的模板施工。

柱模板施工前，第一應(yīng)在樓面上彈出柱子的縱、橫雙向軸線和柱子四

周的邊線，柱子底部用短鋼筋操縱定位。關(guān)于樓地面混凝土不太平坦時(shí)，

可用砂漿把柱模底邊進(jìn)行找平，然后立模板，并用臨時(shí)斜撐固定并調(diào)整柱

子與梁、板的接頭位置截面尺寸和標(biāo)高。梁柱節(jié)點(diǎn)部位的柱模需在梁模支

設(shè)完成后再另行制作和鑲嵌固定，以確保梁柱節(jié)點(diǎn)的截面尺寸的正確和通

順。柱模釘好，粗部安裝好后

應(yīng)先在柱模外側(cè)設(shè)置鋼管抱

箍，然后再在柱頂部用線錘校

正柱子的垂直度，檢查柱的標(biāo)

高、位置無誤后，即用鋼管扣

件把柱模固定并與梁、板等結(jié)

構(gòu)承重用的鋼管承重架連成

整體。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻模板施工前，第一應(yīng)在樓面上彈出墻板的中線和

墻板二側(cè)的邊線，為了保證墻體厚度，在墻板的底部、中部和上部分不設(shè)

置一些短鋼筋做為墻板內(nèi)撐，用來操縱墻板厚度和墻板定位。關(guān)于墻板與

樓板交接處不平坦時(shí)，可在立墻板模板前，先用水泥砂漿把模板下口預(yù)找

平，然后再立墻板模板；墻板支模時(shí)，應(yīng)先立好內(nèi)側(cè)模板（關(guān)于內(nèi)墻，可

先立好一側(cè)模板），設(shè)置臨時(shí)支撐并用線錘吊直，拉線找平后支撐固定。一

側(cè)模板立模完成后應(yīng)檢查墻板上是否有預(yù)埋件和預(yù)留洞口等，關(guān)于預(yù)留洞

口，應(yīng)把預(yù)留洞口的模板釘好，并復(fù)核預(yù)留洞口的標(biāo)高和截面尺寸是否正

確無誤。待墻板鋼筋以及預(yù)埋件、預(yù)留洞口等隱藏工程驗(yàn)收完成，墻基礎(chǔ)

清理潔凈后，才能夠進(jìn)行另一側(cè)的墻板立模施工。

柱模的模板就位后，即可進(jìn)行柱子的加固施工。柱模的背楞采納60m

mX80mm的木方，背楞的間距為200mm?300mm。木方必須豎放，木方

在同一截面的搭接要求錯(cuò)開至少500mm。柱子模板外側(cè)采納鋼管抱箍，柱

箍的間距同剪力墻，確定為第一道300mm,以上均為600mm。對穿螺桿水

平間距祥上圖，垂直間距同柱箍。

關(guān)于剪力墻的支模，在鋼筋工程經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場隱藏工程驗(yàn)收通過后，應(yīng)

先把墻板模板在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)拼，模板預(yù)拼完成后，在模板的背外側(cè)位置按2

25mm的間距把60mmX80mm方料直截了當(dāng)釘在模板上作為背楞，背楞的

木方為豎向放置。等墻板內(nèi)外則模板預(yù)拼和木方固定完成后，即可在模板

的中部設(shè)置對穿螺桿，如墻板為地下室外墻，則可采納止水螺桿，在模板

預(yù)拼前先放置在模板的一側(cè)。對穿螺桿的水平間距為450mln,垂直間距確

定為第一道300mm、以上均為600mm。

5、梁、樓板的施工：

梁的特點(diǎn)是跨度較大而寬度一樣不大，梁的下面為架空，因此混凝土

對梁模板有橫向側(cè)壓力和垂直壓力。故要求在梁模的支設(shè)過程中，梁模板

及其支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固性要好、要有足夠的強(qiáng)度和剛度，不致超過規(guī)范承諾

的變形。

樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度一樣不大，因此橫向側(cè)壓力專門小，板模

板及其支撐系統(tǒng)要緊用于抗擊混凝土的垂直荷載和施工荷載等，保證板不

變形下垂。

在梁模支設(shè)前，第一應(yīng)在下一層的樓板面上彈出梁的邊線，然后按照

梁的位置定好梁兩側(cè)的支撐立桿，本工程梁底立桿間距確定為900mm或4

50mm,沿梁的方向依標(biāo)高搭設(shè)好水平鋼管后，復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位

置，然后安放梁底模的木方，木方豎放，間距為300mm。在梁底模緊靠鋼

管沿梁通長在木方上釘好壓條，將木方固定。然后依據(jù)彈好的梁邊線固定

梁底模，待梁鋼筋綁扎完畢，墊好梁底梁側(cè)愛護(hù)層墊塊通過驗(yàn)收后，開始

封梁側(cè)模（梁高小于700mm的可先封好側(cè)模）。梁側(cè)模直截了當(dāng)落到梁底

的木方上，用夾條將梁側(cè)模與梁底模夾緊。關(guān)于梁高大于700mm的梁，梁

中要加對拉螺桿。螺桿間距同剪力墻，水平間距為450,垂直間距第一道為

200mm,以上均為450mm。

在板模板安裝前，第一應(yīng)把梁的側(cè)模板安裝完成并進(jìn)行校核，然后復(fù)

核板底的標(biāo)高，搭設(shè)模板承重支架，然后從四周與墻、梁模板連接處向板

中間區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)。

a、本工程的樓板、梁跨度差不多是在4m以上，故模板按要求起拱，

起拱高度為跨度的2%。。

b、樓板的模板全部采納木制九夾板和60X80方木橫楞，樓板模板底

采納方木，間距250mm,為確保支摸體系的剛度，橫楞可按照施工的實(shí)際

情形適當(dāng)加密。

c、關(guān)于高度大于700mm的梁，側(cè)模采納12對穿螺桿拉結(jié)，以防脹模。

d、梁支?？上戎б贿叄摻罱壴戤咈?yàn)收合格后，再封另一側(cè)模板。

e、為防止梁柱節(jié)點(diǎn)質(zhì)量通病，梁底模鋪排時(shí)，從梁兩端退向中間，使

嵌木被安排在梁中間位置。

F、鋼管支架立桿間距、掃地桿、水平拉桿、剪力撐的設(shè)置應(yīng)符合方案

規(guī)定，當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向地處延長許多

于2跨，高低差不得大于1米，立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5米。

6、樓梯模板的施工：

樓梯支模要緊采納木制九夾板模板。樓梯底模采納木模平鋪在斜

桿上，側(cè)模使用木模板塊，踏步也用木模板塊，另加一道反扶梯基加三角

撐定位，板底支撐使用鋼管排架形式。

施工前應(yīng)按照實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓

梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝時(shí)要專

門注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓r(shí)模板移動(dòng)。

7、預(yù)留洞口模板的施工：

本工程電梯井剪力墻上有較多的預(yù)留洞口，這為支模工作帶來了難度。

同時(shí)，由于本工程主樓各標(biāo)準(zhǔn)層的預(yù)留洞口在尺寸上差不多保持一致性，

這為定制模板提供了條件。本工程多次顯現(xiàn)的洞口，模板及其可調(diào)支撐將

在加工廠按實(shí)際尺寸制做。關(guān)于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場鋸板拼裝而

成。預(yù)留洞口的模板需配置3套。

8、承重架（模板支撐體系）的布設(shè)：

本工程模板支撐體系即承重架的搭設(shè)，經(jīng)綜合考慮后，確定采納扣件

式鋼管腳手架。

承重腳手架采納的材料為中48.3鋼管（鋼管壁厚為3.6mm）以及十字、

一字、轉(zhuǎn)角扣件。由于施工現(xiàn)場進(jìn)場的鋼管壁厚部分達(dá)不到3.6mm,壁厚

在3.0mm以上，按照實(shí)際情形，方案運(yùn)算按照3.0mm運(yùn)算。

本工程的模板承重系統(tǒng)布置如下：上層支模架立桿與下層支模架立桿

對齊，支模架體系鋼管不得與外腳手架、卸料平臺等連接。立桿間距嚴(yán)格

按照方案執(zhí)行，在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫

上的程序設(shè)掃地桿，剪刀撐縱橫向每間各不得少于一道，其間距不得大于3

米，并在剪力撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪力撐。剪力撐桿件的低

端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45°.嚴(yán)格按照方案搭設(shè)。

8.1承重架立桿間距：

模板承重架的鋼管立桿按以下原則布置：

a.梁的立桿：在梁的兩側(cè)，承重架的立桿布置在距離梁側(cè)邊200mm處,

立桿沿梁跨度方向的間距為900mm、450mm的原則設(shè)置；

b.板的立桿：在梁的立桿布置完成的情形下，樓板的立桿按梁的立桿對

齊和縱、橫貫穿，立桿的間距按小于等于900mm的原則布置。

C、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立桿底部應(yīng)當(dāng)設(shè)置底

座及墊板，墊板厚度不得小于50mm.

8.2步距：

承重架的步距確定時(shí)考慮到施工人員及檢查人員在承重架內(nèi)走動(dòng)方

便，因此確定在樓面以上第一排承重架的水平桿離地1800mm,其余步高均

為1800mm；由于標(biāo)準(zhǔn)層的層高為3.450m；因此，承重架的水平鋼管支設(shè)

剛好為二道，即：離地200mm設(shè)置一道縱橫掃地桿，離地1800mm處設(shè)置

一道水平桿，離地3000mm處設(shè)置第二道水平桿，按照梁底、板底標(biāo)高設(shè)

置頂部水平桿（此道水平桿需把模板、混凝土自重以及施工荷載傳遞到承

重架的立桿上去，因此，在立桿的上端的此道水平桿需綜合考慮各種梁、

板等現(xiàn)澆構(gòu)件所要求的標(biāo)高和尺寸需要設(shè)置水平桿，設(shè)置水平桿時(shí)應(yīng)注意

按構(gòu)件要求的標(biāo)高施工）。

8.3縱、橫水平桿：

承重架的水平桿布置按沿梁的跨度方向設(shè)置縱、橫雙向水平桿拉通，

在板承重架處水平桿設(shè)置按短邊橫向設(shè)置。每間縱橫剪刀撐不得少于一道。

整個(gè)承重架體系要求橫平豎直，不得發(fā)生傾斜，同時(shí)，在梁、板的承

重架立桿下部均設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm高；在框架

梁的立桿處設(shè)置垂直剪刀撐，高度超過4m的承重架需按規(guī)范布置水平剪刀

撐，垂直剪刀撐和水平剪刀撐等構(gòu)造措施均按JGJ130-2001/J84-2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

5.4、模板安裝安全技術(shù)措施

1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平坦墊實(shí)，并

有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置

準(zhǔn)確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)

加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠

緊墊平，在墻、柱上連續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度

應(yīng)進(jìn)行校正。

3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承擔(dān)上層模板，支撐和新澆

蹌的重量時(shí)，方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上

下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，

嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直

剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當(dāng)支柱高度小于4米時(shí)，水平撐應(yīng)當(dāng)設(shè)上下

兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然后支柱每增高2米再增

加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時(shí)，接

頭不能超過兩個(gè)，且應(yīng)采納輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)固。

5、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承擔(dān)上層模板、支撐和新澆杜

的重量時(shí)方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支

柱必須在同一垂直線上。

7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)

防傾覆。

8、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀

撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設(shè)上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫

向加設(shè)剪刀撐。

9、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直

承諾偏差為15mm。

10、當(dāng)梁模板支架立桿采納單根立桿時(shí)立桿應(yīng)當(dāng)設(shè)在梁模板中心線處,

其偏心距不大于25MMo

11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由

底至頂連接續(xù)設(shè)置。

12、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

13、支設(shè)置柱模板和梁模板時(shí)，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，

外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不承諾利

用拉桿支撐攀登上下。

14、墻模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢,

以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)固狀

態(tài)。

15、安裝墻模板時(shí)，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個(gè)方向

拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組

合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)固。

16、樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架

連接牢固后進(jìn)行。

17、五級以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。

18、拼裝高度為2米以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層

模板。安裝過程中應(yīng)當(dāng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。

19、支模架鋼管嚴(yán)禁與外腳手架或其它設(shè)備連接。

20、支模架搭設(shè)人員必須有專門工種操作證。

21、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)

施。

22、安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁

放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶

的工具中，不得掉落。

23、所有螺栓孔應(yīng)安裝螺栓，螺栓應(yīng)扭矩力矩應(yīng)為40'65N.m。

24、舲澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格操縱施工人員集中在一起，舲高度不得超過30

0mmo

25、柱澆筑時(shí)，木工必須派人在樓面上與下看模，模板顯現(xiàn)松動(dòng)或變

形必須停止施工，并進(jìn)行加固好后再施工。

26、模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑杜，驗(yàn)收單內(nèi)

容要量化。

9、拆模施工：

9.1、拆模施工需嚴(yán)格執(zhí)行以下要求：

（1）梁板寬度小于8m的承重結(jié)構(gòu)需達(dá)到75%強(qiáng)度后拆模，跨度大于

8m和懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件需達(dá)到100%強(qiáng)度后拆模。

（2）模板拆模后，通過專門搭設(shè)的卸料平臺，利用塔吊作垂直運(yùn)輸，

清理后刷脫模劑備用。

（3）模板拆除時(shí)，應(yīng)將支承件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳

遞，拆除時(shí)不得損害模板和舲的表面。

9.2、模板拆除安全技術(shù)措施

1、模板拆除前必須確認(rèn)杜強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后

方可進(jìn)行，要有舲強(qiáng)度報(bào)告舲強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提早拆模。

2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范疇設(shè)

安全戒備線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看管。

3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承

重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進(jìn)行。

4、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)

置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用

繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、遇六級以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)

要先清掃施工現(xiàn)場，不清時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。

7、拆除模板要用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在

相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

9、拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)

防突然掉落，倒塌傷。

10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí)，要先檢查基模，土壁的情形發(fā)覺

有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下

的模板和支撐件不得在離槽上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。

11、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意：

(1)在拆除2nl以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪

嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除時(shí)要逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。

(4)拆除梁陽臺樓層板的底模時(shí)，要設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板

墜落。

(5)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號和

進(jìn)行。

13、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。

腳手架或操作平臺上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層。

模板支設(shè)完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的

基礎(chǔ)上，由木工翻樣進(jìn)行技術(shù)復(fù)核檢查，在由項(xiàng)目部施工員、質(zhì)量員進(jìn)行

驗(yàn)收檢查，符合要求，填寫技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進(jìn)入下

道工序施工。

八、支撐體系檢查和驗(yàn)收要求：

1、支架的材質(zhì)選取

1.1鋼管外觀質(zhì)量要求

1）模板支架鋼管應(yīng)采納現(xiàn)行國家標(biāo)注《直健電焊鋼管》（GB/T13793）

或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號一般鋼管，其

質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)

定。

2）模板支架的鋼管壁厚不得小于3mm。

3）鋼管外觀質(zhì)量要求：

①鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂健、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、

壓痕和深的劃道；

②鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲與

變形應(yīng)符合《浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》

DB33/1035-2006(J10905-2006)<E的規(guī)定

鋼管承諾偏差

承諾偏差檢查

序號項(xiàng)目示意圖

△(mm)UL

焊接鋼管尺寸

(mm)

1游標(biāo)卡尺

外徑48.3-0.5

壁厚3.6-0.5

12°

塞尺，

2

鋼管兩端面切斜偏差1.70拐角尺

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