《集成電路封裝工藝項目教程（活頁式）》 課件 8.2 任務(wù)十六 切筋成型工藝實施

切筋成型任務(wù)十六

切筋成型工藝實施1.清楚切筋成型工序的物料準(zhǔn)備與設(shè)備準(zhǔn)備任務(wù)要求2.清楚切筋成型工序的設(shè)備操作與結(jié)批任務(wù)要求知識目標(biāo)任務(wù)十六

切筋成型工藝實施任務(wù)描述（1）根據(jù)生產(chǎn)安排，領(lǐng)取待切筋成型的框架；（2）根據(jù)產(chǎn)品型號，領(lǐng)取對應(yīng)的模具、料管；（3）將模具安裝到對應(yīng)位置，并清理模具與滑道；（4）檢查、整理領(lǐng)取的框架，將框架、料管放到設(shè)備對應(yīng)位置；（5）根據(jù)作業(yè)產(chǎn)品，在切筋成型機顯示界面完成參數(shù)設(shè)置；（6）切筋成型生產(chǎn)運行，并且在運行過程中進行首檢；（7）完成生產(chǎn)后，檢查切筋成型的質(zhì)量；（8）完成物流回庫與物料交接。一、切筋成型物料與設(shè)備準(zhǔn)備1.物料領(lǐng)?。?）查看生產(chǎn)安排。（2）領(lǐng)取待切筋成型框架。（3）出庫物流信息。（4）放至工位。生產(chǎn)排班系統(tǒng)1.物料領(lǐng)?。?）查看生產(chǎn)安排。（2）領(lǐng)取待切筋成型框架。（3）出庫物流信息。（4）放至工位。待切筋成型框架物流界面一、切筋成型物料與設(shè)備準(zhǔn)備2.輔料領(lǐng)?。?）識讀切筋成型隨件單。（2）領(lǐng)取模具。（3）領(lǐng)取料管。（4）移至工位。切筋成型隨件單（局部）待領(lǐng)模具一、切筋成型物料與設(shè)備準(zhǔn)備2.輔料領(lǐng)取將輔料放置于工序桌（1）識讀切筋成型隨件單。（2）領(lǐng)取模具。（3）領(lǐng)取料管。（4）移至工位。一、切筋成型物料與設(shè)備準(zhǔn)備3.切筋成型機設(shè)備準(zhǔn)備（1）切筋成型機復(fù)位。（2）安裝模具。（3）清理模具。（4）清理滑道。安裝模具一、切筋成型物料與設(shè)備準(zhǔn)備3.切筋成型機設(shè)備準(zhǔn)備清理模具滑道清理過程（1）切筋成型機復(fù)位。（2）安裝模具。（3）清理模具。（4）清理滑道。一、切筋成型物料與設(shè)備準(zhǔn)備4.切筋成型機裝料（1）準(zhǔn)備工作。（2）整理框架。（3）框架裝料。（4）放置收料管。選擇引線框架的放置方向一、切筋成型物料與設(shè)備準(zhǔn)備4.切筋成型機裝料框架裝料安裝收料管（1）準(zhǔn)備工作。（2）整理框架。（3）框架裝料。（4）放置收料管。一、切筋成型物料與設(shè)備準(zhǔn)備二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批1.參數(shù)設(shè)置（1）設(shè)置設(shè)備運行參數(shù)。單擊主界面的“系統(tǒng)”鍵，進入設(shè)置界面，并根據(jù)隨件單信息，正確填寫產(chǎn)品數(shù)、沖切速度以及沖切數(shù)。全部填寫完成后，單擊“確定”鍵，完成設(shè)置。主界面1.參數(shù)設(shè)置設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)（1）設(shè)置設(shè)備運行參數(shù)。單擊主界面的“系統(tǒng)”鍵，進入設(shè)置界面，并根據(jù)隨件單信息，正確填寫產(chǎn)品數(shù)、沖切速度以及沖切數(shù)。全部填寫完成后，單擊“確定”鍵，完成設(shè)置。二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批1.參數(shù)設(shè)置（2）設(shè)置作業(yè)數(shù)量。單擊主界面的“上料單元”按鈕，進入設(shè)置產(chǎn)品條帶數(shù)界面。設(shè)置完本批次產(chǎn)品條帶數(shù)（框架條數(shù)）后，單擊“確定”按鈕，即可完成產(chǎn)品條帶數(shù)的設(shè)置。設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批2.設(shè)備運行設(shè)備準(zhǔn)備且調(diào)試完成，開始生產(chǎn)運行。運行過程中，需要進行首檢。（1）運行設(shè)備。單擊切筋成型機“運行”按鈕，運行設(shè)備。設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批2.設(shè)備運行（2）切筋成型機運行過程。機械拉手將推送過來的框架條移動到模具的指定位置，切筋成型機自動對準(zhǔn)，切筋模具上模下壓，使其與下模閉合，切斷連筋。切筋成型過程二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批2.設(shè)備運行（2）切筋成型機運行過程。切筋和成型后的芯片，通過分離器將框架和芯片側(cè)面的連筋分離，并從收料軌道進入收料管。收料區(qū)收料二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批2.設(shè)備運行（3）首檢。作業(yè)開始后，為了查看切筋成型產(chǎn)品是否合格，需要對完成的首條框架進行首檢。此時，單擊顯示界面上的“上料停止”按鈕。上料停止二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批2.設(shè)備運行檢查芯片成品質(zhì)量（3）首檢。在設(shè)備停止上料后，對芯片成品進行首檢。二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批2.設(shè)備運行（4）繼續(xù)生產(chǎn)。單擊設(shè)備上的“運行”按鈕，繼續(xù)運行設(shè)備。（5）抽檢。切筋成型過程中，為了及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，以保證產(chǎn)品正常的合格率，需要對已經(jīng)完成切筋的芯片進行抽檢。繼續(xù)運行二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批3.作業(yè)結(jié)批（1）收料。切筋成型完成，將收料區(qū)的料管取出，放至外檢區(qū)的質(zhì)檢桌上。（2）檢查外觀。對芯片外觀進行檢查，查看有無切筋成型缺陷問題，如果有則將廢品剔除。假如在檢查中發(fā)現(xiàn)有一顆芯片引腳斷裂，需剔除該芯片，然后使用皮筋對料管進行捆扎。外觀檢查二、切筋成型生產(chǎn)運行與作業(yè)結(jié)批3.作業(yè)結(jié)批（3）移至物流系統(tǒng)處。將捆扎后的切筋成型制品，移至物流系統(tǒng)處。（4）入庫。通過掃描物料信息，確認切筋成型制品入庫。（5）存放。將入庫后的