《碼頭油氣回收處理設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范》

JTS

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTSxx-x-xxxx

碼頭油氣回收處理設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范

TechnologyCodeforTerminalVOCsRecoveryandTreatment

EquipmentConstruction

（征求意見(jiàn)稿）

202x-xx-xx發(fā)布202x-xx-xx實(shí)施

中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部發(fā)布

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

碼頭油氣回收處理設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范

JTSxx-x-xxxx

主編單，立:交通運(yùn)輸部規(guī)劃研究院

中交水運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部

施行時(shí)間：202x年xx月xx日

xxxx出版社有限公司

202x.北京

修訂說(shuō)明

本規(guī)范是根據(jù)“交通運(yùn)輸部辦公廳關(guān)于下達(dá)2022年度新立項(xiàng)水運(yùn)工程建設(shè)標(biāo)

準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知”(交辦水函(2022)697號(hào))要求，由交通運(yùn)輸部水運(yùn)局組織

有關(guān)單位，在《碼頭油氣回收設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范(試行)》(JTS196-12-2017)

治基礎(chǔ)上，通過(guò)廣泛調(diào)查研究，總結(jié)我國(guó)碼頭油氣回收處理設(shè)施設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)、

驗(yàn)收和運(yùn)維的經(jīng)驗(yàn)，征求行業(yè)內(nèi)外的意見(jiàn)和建議，參考國(guó)外碼頭油氣回收處理設(shè)施

建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合近年來(lái)我國(guó)碼頭油氣回收處理設(shè)施建設(shè)發(fā)展需要編制

而成。

本規(guī)范共分7章和1個(gè)附錄，并附條文說(shuō)明，規(guī)范內(nèi)容包括總則、術(shù)語(yǔ)、基本

規(guī)定、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)。

試行規(guī)范自2017年9月1日實(shí)施以來(lái)，對(duì)碼頭油氣回收設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行使

用工作起到了一定的指導(dǎo)作用。隨著大量建設(shè)和使用經(jīng)驗(yàn)的積累、油氣排放標(biāo)準(zhǔn)和

回收設(shè)施安全要求的完善與提高、回收技術(shù)和處理工藝的發(fā)展與進(jìn)步，試行規(guī)范不

能滿足實(shí)際技術(shù)需求的情況愈加突出。為更好地適應(yīng)我國(guó)碼頭油氣回收建設(shè)需要，

提高碼頭油氣回收設(shè)計(jì)建設(shè)及運(yùn)行的可靠性、適宜性和規(guī)范性.進(jìn)行本次修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.變更了適用范圍，將原油和汽油、石腦油、

航空煤油、溶劑油、芳煌等或類似性質(zhì)石油化工品的裝船油氣回收設(shè)施變更為碼頭

船舶裝載過(guò)程中相應(yīng)溫度下的真實(shí)蒸氣壓大于5.2kPa(A)的揮發(fā)性有機(jī)物料的裝

船油氣回收處理設(shè)施；2.增加了油氣處理裝置和化學(xué)法處理工藝，明確了油氣處理

裝置的防火間距；3.優(yōu)化了油氣回收處理設(shè)施的處理能力設(shè)計(jì)方法，要求能力設(shè)計(jì)

應(yīng)適應(yīng)油氣排放量和濃度的變化，宜通過(guò)實(shí)測(cè)確定。4.增加了碼頭油氣回收設(shè)施與

船舶相關(guān)設(shè)施對(duì)接的技術(shù)要求。5.加強(qiáng)了設(shè)施的安全設(shè)計(jì)，包括安全設(shè)備及控制系

統(tǒng)的配置要求。

本規(guī)范第7,1.2條和7.1.3條以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范的主編單位為交通運(yùn)輸部規(guī)劃研究院、中交水運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司，

參加單位為交通運(yùn)輸部科學(xué)研究院、中石化廣州工程有限公司、中交第三航務(wù)工程

勘察設(shè)計(jì)院有限公司、中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司、中石化安全工程研

究院有限公司、中國(guó)船級(jí)社認(rèn)證公司。

本規(guī)范于202x年xx月xx日通過(guò)部審，于202x年xx月xx日發(fā)布，自202x年

：＜x月xx日起實(shí)施。

本規(guī)范由交通運(yùn)輸部水運(yùn)局負(fù)責(zé)管理和解釋。請(qǐng)各單位在執(zhí)行過(guò)程中，將發(fā)現(xiàn)

的問(wèn)題和意見(jiàn)及時(shí)函告交通運(yùn)輸部水運(yùn)局（地址：北京市建國(guó)門內(nèi)大街11號(hào)，交

通運(yùn)輸部水運(yùn)局技術(shù)管理處，郵政編碼：100736）和本規(guī)范管理組（地址：xx）,

以便修訂時(shí)參考。

目次

1總則.................1

2術(shù)語(yǔ).................2

3基本規(guī)定................4

4設(shè)計(jì)...................5

4.1一般規(guī)定........................................................5

4.2平面布置........................................................6

4.3工藝及管道.....................................................7

4.4電氣和自動(dòng)控制.................................................11

4.5給排水和消防...................................................14

4.6安全、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù).......................................15

5施工.................16

5.1一般規(guī)定.......................................................16

5.2進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備檢驗(yàn).............................................16

5.3設(shè)備和管道安裝.................................................18

5.4電氣和儀表安裝.................................................19

5.5檢驗(yàn)...........................................................20

6調(diào)試..................21

7運(yùn)行和維護(hù).........................................................22

7.1運(yùn)行...........................................................22

7.2維護(hù)...........................................................23

附錄A本規(guī)范用詞說(shuō)明................................................24

弓I用標(biāo)準(zhǔn)名錄..........................................................25

1

1總則

1.0.1為規(guī)范和指導(dǎo)碼頭油氣回收處理設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行，統(tǒng)一技術(shù)要求，提高港

口與船舶節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)水平，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于碼頭工程的油氣回收處理設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)、調(diào)試、運(yùn)

行和維護(hù)。

1.0.3碼頭油氣回收處理設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)除應(yīng)符合本

規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1船載揮發(fā)性有機(jī)液體物料ShipborneVolatileOrganicLiquidMaterials

碼頭船舶裝載作業(yè)過(guò)程中相應(yīng)溫度下的真實(shí)蒸氣壓大于5.2kPa(A)的揮發(fā)性

有機(jī)液體物料。

2.0.2油氣Vapour

船載揮發(fā)性有機(jī)液體物料在船舶裝載作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)氣體及其

與其他氣體的混合氣體的總稱。

2.0.3油氣回收處理設(shè)施VapourRecoveryandTreatmentFacilities

對(duì)船舶裝載過(guò)程中揮發(fā)的汨氣進(jìn)行回收處理設(shè)施的總稱，主要包括油氣收集系

統(tǒng)、船岸安全裝置、油氣輸送管道系統(tǒng)、油氣回收裝置、油氣處理裝置及其配套的

公用工程系統(tǒng)等。

2.0.4油氣收集系統(tǒng)VapourCollectionSystem

在碼頭前沿利用輸氣臂或軟管與船舶貨物蒸氣管匯接口連接進(jìn)行油氣收集的

系統(tǒng)。

2.0.5船岸安全裝置Dock?to?ShipSafetyUnits

設(shè)置于碼頭前沿油氣收集管道上的安全保護(hù)設(shè)施。一般由快速切斷閥、壓力檢

測(cè)、氣液分離器、含氧量檢測(cè)、油氣濃度測(cè)定儀、溫度檢測(cè)、阻火設(shè)備、惰化系統(tǒng)

等組成。

2.0.6油氣輸送管道系統(tǒng)VapourTransportationPipeSystem

連接油氣收集系統(tǒng)、船岸安全裝置、油氣回收裝置和油氣處理裝置對(duì)油氣進(jìn)行

2

輸送的系統(tǒng)，主要包括油氣輸送風(fēng)機(jī)、阻火器、閥門和管道等。

2.0.7油氣回收裝置VapourRecoveryUnits

用吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法或其組合等物理方法對(duì)油氣進(jìn)行回收的

裝置。

2.0.8油氣處理裝置VapourTreatmentUnits

采用燃燒法、氧化法等化學(xué)方法對(duì)油氣進(jìn)行處理的裝置。

3

3基本規(guī)定

3.0.1裝載揮發(fā)性有機(jī)液體物料的碼頭應(yīng)設(shè)置油氣回收處理設(shè)施。

3.0.2碼頭油氣回收處理設(shè)施應(yīng)遵循技術(shù)安全可靠、綠色低碳、環(huán)境效益兼顧經(jīng)濟(jì)

效益的原則，并應(yīng)符合碼頭正常作業(yè)和安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)

定。

3.0.3油氣回收處理設(shè)施設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足碼頭總平面和裝船工藝要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《船舶油氣回收安全技術(shù)要求》(JT/T1346)的有關(guān)規(guī)定。

3.0.4油氣回收處理設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)設(shè)施生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中存在的危險(xiǎn)、有害因素采

取合理可行的個(gè)體防護(hù)和安全措施。

3.0.5油氣回收處理設(shè)施排放限值應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)與石油倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)儲(chǔ)罐相連的碼頭，其尾氣有機(jī)氣體含量應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20950)和《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控

制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822)等的有關(guān)規(guī)定。

(2)與石油化工、煤化工企業(yè)儲(chǔ)罐相連的碼頭，其有機(jī)氣體含量應(yīng)滿足現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570),《石油化學(xué)工業(yè)污染物

排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31571)和《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822)等

的有關(guān)規(guī)定。

3.0.6油氣凝縮液的臨時(shí)儲(chǔ)存和處置不得造成二次污染。

4

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1油氣回收處理設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)包括油氣收集系統(tǒng)、船岸安全裝置、油氣輸送管道

系統(tǒng)、油氣回收裝置或油氣處理裝置及相關(guān)配套設(shè)施的設(shè)計(jì)。

4.1.2油氣回收處理設(shè)施的處理能力應(yīng)根據(jù)油氣排放量和濃度的變化確定，宜通過(guò)

實(shí)測(cè)確定，當(dāng)沒(méi)有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)最大處理能力宜按液體貨物裝船體積流量的L25倍確

定。

4.1.3油氣回收處理設(shè)施的布置應(yīng)便于安裝、操作和檢修，并不得影響碼頭裝卸作

業(yè)。

4.1.4油氣回收裝置和油氣處理裝置宜布置在碼頭后方的陸域部分。當(dāng)布置在碼頭

上時(shí)，不得采用可能產(chǎn)生明火或處理溫度高于油氣引燃溫度的處理工藝。

4.1.5油氣回收處理設(shè)施的排放管、吸附罐、吸收塔等高聳設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防風(fēng)設(shè)計(jì)。

4.1.6多泊位或同一泊位不同介質(zhì)共用油氣回收系統(tǒng)時(shí),應(yīng)滿足系統(tǒng)安全運(yùn)行需

要。對(duì)可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且對(duì)回收系統(tǒng)產(chǎn)生安全隱患的不同介質(zhì)，不得共用管道和

油氣回收處理裝置。不同介質(zhì)的油氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理消除安全隱患后，可共用一套油氣

回收處理裝置。

4.1.7油氣回收處理設(shè)施宜全自動(dòng)運(yùn)行，并應(yīng)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作和控制室遠(yuǎn)程操作

功能。油氣回收處理設(shè)施的啟停宜與罐區(qū)裝船泵和船岸安全裝置聯(lián)鎖。在進(jìn)行油氣

回收處理作業(yè)時(shí)，碼頭、罐區(qū)裝船泵房和船舶之間應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。

5

4.1.8油氣回收處理設(shè)施的油氣管道及其組成件應(yīng)按壓力管道標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4.1.9阻火器的類型和技術(shù)安全等級(jí)應(yīng)根據(jù)油氣的火焰?zhèn)鞑ニ俣?、油氣在?shí)際工況

下的最大實(shí)驗(yàn)安全間隙值和安裝位置確定，其設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道

規(guī)范工業(yè)管道第6部分：安全坊護(hù)》（GBT20801.6）的有關(guān)規(guī)定。

4.2平面布置

4.2.1油氣回收處理設(shè)施平面布置應(yīng)包括油氣收集系統(tǒng)、船岸安全裝置、油氣輸送

管道系統(tǒng)、油氣回收裝置和油氣處理裝置等，并應(yīng)符合碼頭總體布置要求。

4.2.2油氣收集系統(tǒng)應(yīng)布置在碼頭前沿，其位置宜與船舶貨物蒸氣管匯接口對(duì)應(yīng)。

4.2.3船岸安全裝置宜布置在碼頭前沿，其進(jìn)氣端應(yīng)與油氣收集系統(tǒng)連接，出氣端

應(yīng)與油氣輸送管道系統(tǒng)連接。

4.2.4油氣輸送管道系統(tǒng)的布置應(yīng)依據(jù)油氣收集系統(tǒng)與油氣回收裝置或油氣處理

裝置之間的輸送壓力確定，油氣輸送風(fēng)機(jī)可與油氣回收裝置或油氣處理裝置的風(fēng)機(jī)

合并設(shè)置。

4.2.5油氣回收裝置和油氣處理裝置宜布置在碼頭全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并

避開(kāi)人員集中場(chǎng)所、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)。

4.2.6油氣回收裝置和油氣處理裝置布置在碼頭上時(shí)，與周邊相鄰設(shè)施的防火間距

不應(yīng)小于表4.2.6的規(guī)定。

表4.2.6油氣回收裝置和油氣處理裝置與碼頭設(shè)施的防火間距

碼頭設(shè)施與油氣回收裝置距離（m）與油氣處理裝置距離（m）

甲A類3070

碼頭前沿線

甲B、乙類50

6

丙類1540

消防泵房3050

變配電間1540

消防控制室3050

有明火及散發(fā)火花的建筑物及地點(diǎn)2030

其他建筑物1215

注：表中甲A類、甲B類、乙類、丙類指斗虛卸貨物的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別。

4.2.7油氣回收裝置和油氣處理裝置布置在碼頭后方陸域時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)與周邊相鄰設(shè)施的防火間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣回收處理設(shè)施

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50759)的有關(guān)規(guī)定。

(2)周邊宜設(shè)置圍網(wǎng)、金屬柵欄、實(shí)體圍墻。靠近道路和作業(yè)通道時(shí)應(yīng)設(shè)置

防撞設(shè)施和安全警示標(biāo)識(shí)。

(3)其附近應(yīng)設(shè)置能保證消防車輛順利接近火災(zāi)場(chǎng)地的消防道路。

4.3工藝及管道

4.3.1油氣收集系統(tǒng)可采用輸氣臂或軟管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)油氣收集系統(tǒng)管道公稱直徑200mm及以上時(shí)宜采用輸氣臂。輸氣臂應(yīng)與

對(duì)應(yīng)的輸油臂驅(qū)動(dòng)模式和安全模式配置一致。

(2)輸氣臂和軟管應(yīng)滿足設(shè)i|船型、潮差、漂移范圍等要求。

(3)輸氣臂和軟管規(guī)格應(yīng)與船舶貨物蒸氣管匯接口匹配，其進(jìn)氣端連接法蘭

應(yīng)設(shè)置符合要求的銷釘孔。

(4)輸氣膏或軟管應(yīng)采取絕緣措施，其絕緣電阻值應(yīng)符合《油氣化工碼頭設(shè)

計(jì)防火規(guī)范》(JTS158)的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2碼頭前沿每個(gè)裝船油氣回收作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置船岸安全裝置，其設(shè)計(jì)和制造除應(yīng)

符合《碼頭油氣回收船岸安全裝置》(JT/T1333)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

7

(1)船岸安全裝置的材質(zhì)、儀表、部件選型，應(yīng)依據(jù)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝

置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)中規(guī)定的不同介質(zhì)對(duì)應(yīng)的可燃?xì)怏w或蒸氣爆炸性分組、

及引燃溫度組別和最大安全試驗(yàn)間隙進(jìn)行針對(duì)性的選擇。

(2)船岸安全裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)油氣回收處理設(shè)施

的開(kāi)啟和關(guān)閉、壓力控制和含氧量異常、系統(tǒng)故障、人員誤操作等設(shè)置應(yīng)急控制程

序。

(3)緊急切斷閥宜采用氣動(dòng)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電液型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)選擇火災(zāi)安全

型，在事故狀態(tài)下可遠(yuǎn)程控制或手動(dòng)緊急關(guān)閉。緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足《油

氣儲(chǔ)存企業(yè)緊急切斷系統(tǒng)基本要求(試行)》的有關(guān)規(guī)定。

(4)船岸安全裝置的含氧量傳感器安裝位置與本裝置進(jìn)氣端的距離不應(yīng)大于

6mo

(5)船岸安全裝置應(yīng)采用阻爆轟型阻火器，其選型和設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(SH/T3413)的有關(guān)規(guī)定。

4.3.3船岸安全裝置應(yīng)在進(jìn)氣端壓力傳感器、氧含量傳感器與緊急切斷閥之間設(shè)置

排放管，排放管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)排放管頂端應(yīng)設(shè)置高速透氣/真空閥或壓力/真空釋放閥和電動(dòng)卸載閥。

(2)高速透氣/真空閥或壓力/真空釋放閥排放口應(yīng)垂直布置，電動(dòng)卸載閥排氣

管口應(yīng)采用90。彎頭形式且不得朝向鄰近設(shè)備或人行通道；寒冷地區(qū)高速透氣/真空

閥或壓力/真空釋放閥應(yīng)有防冰措施。

(3)排放管頂端采用高速透氣/真空閥，且油氣排放速度高于30m/s時(shí)，排放

口高度距碼頭面不應(yīng)小于3m,且與最近的潛在點(diǎn)燃源水平距離不應(yīng)小于10m。

(4)排放管頂端采用壓力/真空釋放閥、或電動(dòng)卸載閥時(shí)，排放口高度距碼頭

8

面不應(yīng)小于6m,且與最近的潛在點(diǎn)燃源水平距離不應(yīng)小于10m。

4.3.4油氣回收裝置和油氣處理裝置工藝技術(shù)路線，應(yīng)根據(jù)油氣濃度、組分、作業(yè)

工況、設(shè)計(jì)處理量、現(xiàn)場(chǎng)條件、尾氣控制指標(biāo)及能耗等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)、資源再

利用比選后合理選擇，可采用吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法、燃燒法和氧化

法等工藝或其多種工藝組合，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)工藝技術(shù)路線宜兼顧各類油氣，同類油氣宜集中處理，集中處理時(shí)的最

大量應(yīng)按實(shí)際工況分析疊加確定。

(2)當(dāng)油氣濃度較低不宜回收時(shí)，可采用化學(xué)處理方法；當(dāng)油氣濃度較高具

有回收價(jià)值時(shí)，宜采用物理回收方法，不能達(dá)標(biāo)時(shí)再采用化學(xué)處理方法。

(3)油氣中存在脫附困難的大分子時(shí)，宜采用水蒸汽或熱氮再生飽和活性炭

熱脫附，再生氣需經(jīng)冷凝一油水分離回收凝縮液，不凝氣返回前端工藝?yán)^續(xù)處理。

脫附后氣流中有機(jī)物濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在其爆炸極限下限的25%以下。高溫再生后的

吸附劑應(yīng)降溫后使用。

(4)高溫油氣宜先進(jìn)行冷卻、氣液分離等預(yù)處理，將油氣溫度降至45C。以下

后再進(jìn)行處理；油氣含有影響后續(xù)回收處理工藝的組分時(shí)，應(yīng)采取洗滌、過(guò)濾或預(yù)

吸附等預(yù)處理措施。

4.3.5油氣回收裝置和油氣處理裝置進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、流量或油氣檢

測(cè)儀表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)油氣吸附裝置的上、中、下部均應(yīng)設(shè)置溫度就地及遠(yuǎn)傳指示儀表，并應(yīng)

采取溫度聯(lián)鎖控制措施；油氣吸附裝置的上、下部均應(yīng)設(shè)置壓力就地及遠(yuǎn)傳指示儀

表，并應(yīng)采取壓力聯(lián)鎖控制措施。

(2)油氣回收吸收裝置填料層上下段宜設(shè)置壓力儀表，塔底液體段應(yīng)設(shè)置液

9

位儀表，并應(yīng)采取高低液位聯(lián)鎖控制措施。

(3)油氣冷凝裝置冷凝通道出口應(yīng)設(shè)置溫度儀表，并應(yīng)采取溫度聯(lián)鎖控制措

施；冷凝換熱器進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓差傳感器。

(4)油氣膜分離裝置分離膜組件進(jìn)口應(yīng)設(shè)置溫度儀表，出口應(yīng)設(shè)置溫度和壓

力儀表；離膜組件滲透?jìng)?cè)應(yīng)設(shè)置壓力就地及遠(yuǎn)傳指示儀表，并應(yīng)采取壓力聯(lián)鎖保護(hù)

措施。

(5)當(dāng)需控制進(jìn)入油氣處理裝置油氣濃度時(shí)，其進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)置油氣濃度

在線監(jiān)測(cè)儀表，并應(yīng)采取高高濃度聯(lián)鎖控制措施。

4.3.6油氣回收裝置和油氣處理裝置應(yīng)設(shè)置采樣接口和監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采樣接口應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20950)的要求，監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南儲(chǔ)油庫(kù)、加油站》(HJ1249)的要求。

4.3.7油氣回收裝置和油氣處理裝置的尾氣管排放口高度根據(jù)油氣排放強(qiáng)度確定

并加上阻火設(shè)施。與石油庫(kù)儲(chǔ)罐相連的碼頭油氣回收處理設(shè)施，其尾氣管排放口的

高度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《儲(chǔ)汩庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20950)及《揮發(fā)性

有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822)的有關(guān)規(guī)定，與石油化工、煤化工企業(yè)

儲(chǔ)罐相連的碼頭油氣回收處理設(shè)施，其尾氣管排放口高度應(yīng)高出地面15m及以上,

并應(yīng)滿足防火間距和環(huán)境保護(hù)要求。

4.3.8油氣輸送管道系統(tǒng)的管徑應(yīng)根據(jù)油氣處理量、輸送距離等合理確定，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

(1)油氣輸送管道宜采用地上敷設(shè)，并宜坡向油氣回收裝置和油氣處理裝置,

坡度不宜小于2%o0

(2)管道流速不宜大于20m/s,管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于l.OMPa,公稱

10

壓力不應(yīng)低于1.6MPao

(3)管道材質(zhì)應(yīng)與回收處理的物料相適應(yīng)。

4.3.9油氣輸送管道系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)選型應(yīng)根據(jù)船艙壓力、管道壓力損失、油氣流速等

確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)風(fēng)機(jī)抽氣時(shí)船艙內(nèi)氣相空間壓力應(yīng)滿足船舶安全和油氣回收裝置和油氣

處理裝置進(jìn)口壓力的要求，且不應(yīng)高于船舶上呼吸閥呼出整定壓力，不應(yīng)低于呼吸

徹的開(kāi)啟壓力。

(2)風(fēng)機(jī)選型應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境》(GB/T3836)的有關(guān)規(guī)定,

并采用與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)要求一致的整機(jī)防爆型。

(3)風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口管路應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。

4.3.10油氣凝縮液宜回收利用，其處置應(yīng)滿足下列規(guī)定：

(1)回收的凝縮液應(yīng)進(jìn)行分類處置。

(2)回收的凝縮液應(yīng)根據(jù)物料品種設(shè)置密閉儲(chǔ)罐或其他容器。儲(chǔ)罐或其他容

器容積不應(yīng)小于一次裝船作業(yè)的最大回收量，并采取液位控制和設(shè)置圍堰等安全措

施。

4.3.11油氣回收處理設(shè)施的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足碼頭作業(yè)環(huán)境要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH/T3022)和《港口機(jī)械

鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂層技術(shù)條件》(JT/T733)的有關(guān)規(guī)定。

4.4電氣和自動(dòng)控制

4.4.1油氣回收處理設(shè)施的用電負(fù)荷等級(jí)宜與碼頭裝船工藝系統(tǒng)用電負(fù)荷等級(jí)一

致。

11

4.4.2油氣回收處理設(shè)施防爆區(qū)域的劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力

裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油氣化工碼頭設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(JTS158)

的有關(guān)規(guī)定。

4.4.3油氣回收處理設(shè)施宜采用低壓供電，并應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)。油品鋼質(zhì)是船上

的油氣回收設(shè)施的供電應(yīng)采用IT系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置絕緣監(jiān)視裝置，電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)的有關(guān)規(guī)定。

4.4.4油氣回收處理設(shè)施的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50057)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》(GB15599)的有

關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)油氣回收裝置和油氣處理裝置應(yīng)處在接閃裝置保護(hù)范圍內(nèi)。

(2)排放爆炸危險(xiǎn)氣體的尾氣排放管、船岸安全裝置緊急排放管的管口應(yīng)做

防雷保護(hù)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057)的有關(guān)規(guī)

定。尾氣排放管、船岸安全裝置緊急排放管等裝設(shè)有阻火器時(shí)，可不設(shè)接閃器，但

應(yīng)與接地裝置相連。

(3)油氣回收處理設(shè)施內(nèi)所有正常情況下不帶電的金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行電氣連

接并接地。

4.4.5油氣回收處理設(shè)施的防靜電接地設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工靜電

接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3097)的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)油氣回收裝置和油氣處理裝置入口處應(yīng)設(shè)置消除人體靜電裝置。

(2)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)油氣輸送管道的金屬法蘭連接處應(yīng)跨接。

4.4.6油氣回收處理設(shè)施與作業(yè)船舶之間應(yīng)采取電氣絕緣措施，并應(yīng)符合《油氣化

12

工碼頭設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(JTS158)的有關(guān)規(guī)定。

4.4.7油氣回收裝置和油氣處理裝置區(qū)域的水平照度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不低于50lx,船岸安

全裝置區(qū)域的水平照度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不低于15lxo

4.4.8油氣回收處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置集中自動(dòng)控制系統(tǒng)，各單元應(yīng)具有獨(dú)立的自動(dòng)控制

功能。自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)自動(dòng)控制系統(tǒng)宜與碼頭裝船工藝控制系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足油氣回收處

理工藝及碼頭安全聯(lián)鎖要求。

(2)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)配置操作員站，其網(wǎng)絡(luò)應(yīng)是開(kāi)放性結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有將油氣

回收處理設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)上傳的接口。

4.4.9自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：

(1)監(jiān)控碼頭油氣回收處理設(shè)施的壓力、溫度、流量、液位及氧含量等參數(shù),

并遠(yuǎn)傳至基本過(guò)程控制系統(tǒng)。

(2)顯示機(jī)泵的運(yùn)行狀態(tài)和控制閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，應(yīng)在基本過(guò)程控制系統(tǒng)顯

不。

(3)進(jìn)行參數(shù)超限報(bào)警及設(shè)備故障報(bào)警。

(4)遠(yuǎn)程手動(dòng)或自動(dòng)控制，并與船岸安全裝置的壓力、氧含量等信號(hào)聯(lián)鎖。

(5)實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)裝船油氣回收作業(yè)點(diǎn)船岸安全裝置并聯(lián)工況的監(jiān)控。

(6)實(shí)現(xiàn)油氣回收處理設(shè)施的統(tǒng)一控制，包括對(duì)油氣收集系統(tǒng)、船岸安裝裝

置、油氣回收裝置和油氣處理裝置、油氣輸送管道系統(tǒng)等聯(lián)動(dòng)控制。

4.4.10碼頭油氣回收處理設(shè)施宜設(shè)置安全儀表系統(tǒng)。安全儀表系統(tǒng)應(yīng)采用故障安

全型設(shè)計(jì)，能接收來(lái)自控制室或裝船自動(dòng)控制系統(tǒng)、船舶、油氣回收處理設(shè)施各裝

13

置等的緊急停車聯(lián)鎖信號(hào)，并能發(fā)出聲光報(bào)警及緊急停機(jī)指令。

4.4.11碼頭油氣回收處理設(shè)施自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀表應(yīng)與碼頭統(tǒng)一供電，系統(tǒng)防雷

及接地應(yīng)符合電氣相關(guān)要求。

4.4.12油氣回收處理設(shè)施布置的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體報(bào)警裝置，并

應(yīng)獨(dú)立于基本過(guò)程控制系統(tǒng)設(shè)置。

4.5給排水和消防

4.5.1油氣回收處理設(shè)施的消防設(shè)施及用水水源應(yīng)結(jié)合碼頭或庫(kù)區(qū)統(tǒng)一考慮。

4.5.2油氣回收裝置和油氣處理裝置應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)污水和初期雨水的收集設(shè)施，收集

區(qū)應(yīng)設(shè)置圍坎形成封閉區(qū)域。收集的污水宜排入碼頭或庫(kù)區(qū)生產(chǎn)污水系統(tǒng)。

4.5.3油氣凝縮液不得排入污水系統(tǒng)，應(yīng)密閉回收處理。

4.5.4油氣回收處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消火栓、手提式和推車式干粉滅火器等消防器材，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)消火栓給水壓力不應(yīng)小于0.15MPa,消防用水量不應(yīng)小于30L/S,火災(zāi)延

續(xù)供水時(shí)間不應(yīng)小于2ho

(2)消火栓間距不宜大于60m,且應(yīng)滿足可使用消火栓的數(shù)量不少于2個(gè)。

(3)手提式滅火器的最大保護(hù)距離不宜超過(guò)9m,每一個(gè)配置點(diǎn)的手提式滅火

器數(shù)量不應(yīng)少于2具，每具手提式干粉滅火器的滅火劑充裝量不宜小于4kg。

(4)推車式滅火器最大保護(hù)距離不宜超過(guò)18m,其滅火劑充裝量不宜小于

35kg/臺(tái)。

4.5.5消防設(shè)施的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給

水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50794),《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140)

和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油氣化工碼頭設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(JTS158-2019)的有關(guān)規(guī)定。

14

4.6安全、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)

4.6.1油氣回收處理設(shè)施的設(shè)計(jì)宜開(kāi)展危險(xiǎn)和可操作性分析(HAZOP),可納入碼

頭主體工程內(nèi)進(jìn)行整體分析。

4.6.2油氣回收處理設(shè)施應(yīng)根據(jù)《港口安全設(shè)施目錄》配備適宜的安全標(biāo)志和安全

設(shè)施。當(dāng)改建、擴(kuò)建油氣回收處理設(shè)施的安全設(shè)施依托碼頭現(xiàn)有設(shè)施時(shí)，應(yīng)不影響

碼頭的整體安全水平。

4.6.3油氣回收處理設(shè)施的職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生

標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1)的規(guī)定。

4.6.4油氣回收處理設(shè)施的作業(yè)人員應(yīng)配備個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，個(gè)體防護(hù)裝備的選

用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB/T11651)的有關(guān)規(guī)定。

4.6.5油氣回收處理設(shè)施宜設(shè)置事故淋浴器及洗眼器，服務(wù)半徑不應(yīng)大于15m。

4.6.6油氣回收處理設(shè)施的防噪聲設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)

計(jì)規(guī)范》(GB/T50087)的有關(guān)規(guī)定。企業(yè)廠界噪聲應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企

業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348)的有關(guān)規(guī)定。

4.6.7油氣回收處理設(shè)施產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類處置，屬于危險(xiǎn)廢物的應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)

家危險(xiǎn)廢物名錄要求進(jìn)行處理。

4.6.8油氣回收裝置和油氣處理裝置區(qū)域的防滲設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化

工工程防滲技術(shù)規(guī)范》(GB/T50934)的規(guī)定。

15

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工單位應(yīng)建立施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理制度和

相應(yīng)的施工能力。

5.1.2施工前應(yīng)進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并編制施工組織方案和施工應(yīng)急預(yù)案。

5.1.3工程施工應(yīng)建立技術(shù)交底制度。施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和安全交底，并形成

文件。

5.1.4施工作業(yè)應(yīng)形成施工記靈和交工記錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有建設(shè)或監(jiān)理單

位代表確認(rèn)簽字。

5.1.5在進(jìn)行高處作業(yè)、吊裝作業(yè)和受限空間作業(yè)等特殊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照特殊作業(yè)

安全要求采取相應(yīng)的安全措施。

5.2進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備檢驗(yàn)

5.2.1進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和出廠檢驗(yàn)文件，其文件

內(nèi)容和性能參數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力

容器和壓力管道元件，還應(yīng)具有特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

5.2.2進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行下列檢查，

并填寫檢驗(yàn)記錄：

(1)檢查材料的外觀質(zhì)量和幾何尺寸。

(2)檢查材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí)。

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(3)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和出廠檢驗(yàn)文件。

5.2.3進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)按照裝箱清單和設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行下列檢查，并填

寫開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄：

(1)檢查包裝箱號(hào)、箱數(shù)和包裝情況。

(2)檢查設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格。

(3)對(duì)主設(shè)備、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核對(duì)零、部件的品種、

規(guī)格、數(shù)量等。

(4)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、安裝說(shuō)明書、隨機(jī)技術(shù)文件和

專用工具。

5.2.4輸氣臂、輸送風(fēng)機(jī)、油氣回收裝置、油氣處理裝置和船岸安全裝置等成套設(shè)

備應(yīng)有設(shè)備裝配圖、合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品保證書、認(rèn)證書、使用說(shuō)明書、

用戶養(yǎng)護(hù)管理手冊(cè)等資料。

5.2.5對(duì)涉及安全和使用功能的主要材料和設(shè)備，應(yīng)開(kāi)展抽樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。

5.2.6當(dāng)材料和設(shè)備有下列情況之一，不得使用：

(1)質(zhì)量證明文件特性數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議；

(2)實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件不符；

(3)要求復(fù)驗(yàn)的材料未進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格；

(4)不滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范要求；

(5)不滿足設(shè)計(jì)文件要求。

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5.3設(shè)備和管道安裝

5.3.1設(shè)備和管道安裝前，應(yīng)完成設(shè)備基礎(chǔ)、管架和支墩的驗(yàn)收。按進(jìn)場(chǎng)設(shè)備尺寸

和設(shè)計(jì)文件核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)、管架和支墩的位置、幾何尺寸和預(yù)埋件。

5.3.2設(shè)備和管道安裝中采用的各種計(jì)量設(shè)備和檢測(cè)器具，應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢定

或校準(zhǔn)、核查、維護(hù)、保養(yǎng)并保存記錄，其精度等級(jí)應(yīng)滿足被檢測(cè)項(xiàng)目的精度要求。

5.3.3設(shè)備安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件、設(shè)備安裝技術(shù)文件的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50461)、《機(jī)械設(shè)備安裝

J_程施_L及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB5U231)和《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝_L程施J_及驗(yàn)

收規(guī)范》(GB50275)等的有關(guān)規(guī)定。

5.3.4管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235)

和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236)的有關(guān)規(guī)定。

5.3.5管道施焊前，應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程，并采用經(jīng)焊接評(píng)定合格的焊接工藝，由

合格焊工施焊。

5.3.6管道焊接接頭應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊接接頭的檢

查和檢測(cè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管

道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》(GB/T20801.5)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

(NB/T47013.1-47013.6)的有關(guān)規(guī)定。

5.3.7管道無(wú)損檢測(cè)合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)，并

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》

(GB/T20801.5)的有關(guān)規(guī)定。

18

5.3.8管道耐壓試驗(yàn)和泄漏試臉合格后，應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行吹掃和清

洗，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235)的有關(guān)規(guī)

定。對(duì)于不允許吹掃和清洗的設(shè)備和儀表，應(yīng)進(jìn)行隔離或臨時(shí)拆除。

5.3.9設(shè)備和管道耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)合格，方可按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行管道的

防腐蝕和絕熱工程施工。設(shè)備和管道防腐施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管

道防腐蝕工程施工規(guī)范》(GB50726)和《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》(GB50727)的有關(guān)規(guī)定，管道絕熱應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管

道絕熱工程施工規(guī)范》(GB50126)和《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)》(GB/T50185)的有關(guān)規(guī)定。

5.4電氣和儀表安裝

5.4.1電氣施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)盤、柜及二次回路接線的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工

程盤、柜及二次回路接線施工及安裝規(guī)范》(GB50171)的有關(guān)規(guī)定。

(2)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備安裝和電氣線路施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電

氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50257)的有關(guān)規(guī)

定。

(3)電纜施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收

規(guī)范》(GB50168)的有關(guān)規(guī)定。

(4)接地裝置的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工

及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169)的有關(guān)規(guī)定。

5.4.2自控儀表的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

19

(1)自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀表的安裝調(diào)試應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)化儀表工程

施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093)和《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電

氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50257)的有關(guān)規(guī)定。

(2)儀表管路工作介質(zhì)為油品、油氣等可燃介質(zhì)時(shí)，其施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50517)的有關(guān)規(guī)定。

(3)自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀表的接地施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工

程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169)的有關(guān)規(guī)定。

5.4.3自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀表安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)性能試

驗(yàn)，并做好書面記錄。

5.5檢驗(yàn)

5.5.1油氣回收處理設(shè)施施工檢驗(yàn)應(yīng)包括分部工程檢驗(yàn)和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)，分部工程

可按專業(yè)類別進(jìn)行劃分，分項(xiàng)工程可按分部工程的不同設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行劃分。

5.5.2油氣回收處理設(shè)施施工質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求，施工質(zhì)量的檢驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)及

相關(guān)專業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)形成檢驗(yàn)記錄。

20

6調(diào)試

6.0.1油氣回收處理設(shè)施施工檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)輸氣臂、船岸安全裝置、油氣回收

裝置、油氣處理裝置和輸送風(fēng)機(jī)等分別進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試合格后，方可進(jìn)行

系統(tǒng)調(diào)試。

6.0.2單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)為不帶料調(diào)試。

6.0.3單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)杈據(jù)設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)資料、設(shè)計(jì)文件和施工實(shí)際情

況，編寫調(diào)試大綱。大綱應(yīng)包括調(diào)試目的、目標(biāo)、內(nèi)容、調(diào)試方案和可能出現(xiàn)問(wèn)題

的處置預(yù)案。

6.0.4系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)建立可靠的通信聯(lián)絡(luò)，合理設(shè)置設(shè)備參數(shù)和工藝聯(lián)鎖，

模擬各種正常工況和異常工況的處理，測(cè)試各安全裝置在設(shè)定條件下的動(dòng)作。系統(tǒng)

調(diào)試不應(yīng)少于3次，單次累計(jì)時(shí)間不應(yīng)小于24h。

6.0.5系統(tǒng)調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行帶料調(diào)試。帶料調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)調(diào)試所用油氣種類應(yīng)在計(jì)文件規(guī)定的回收物料中選取，也可采用不同種

類的油氣組合進(jìn)行調(diào)試。

(2)調(diào)試時(shí)間不應(yīng)小于設(shè)計(jì)船型的最大裝船時(shí)間。

(3)應(yīng)定期記錄油氣流量、壓力、溫度、油氣含氧量以及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等數(shù)

據(jù)。

(4)在裝船時(shí)段的中后期，應(yīng)對(duì)油氣回收裝置或油氣處理裝置排放口進(jìn)行油

氣檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)

技術(shù)要求》(HJ733)的有關(guān)規(guī)定。

21

7運(yùn)行和維護(hù)

7.1運(yùn)行

7.1.1油氣回收處理設(shè)施投入運(yùn)行應(yīng)具備下列條件：

(1)應(yīng)制定油氣回收處理設(shè)施的操作規(guī)程、人員防護(hù)和應(yīng)急處置指導(dǎo)文件。

(2)操作人員應(yīng)具備專業(yè)操作和維護(hù)管理的能力，可以根據(jù)指導(dǎo)文件開(kāi)展應(yīng)

急處置。

(3)個(gè)人防護(hù)及安全設(shè)施配置應(yīng)滿足運(yùn)行需求。

(4)油氣回收處理設(shè)施應(yīng)調(diào)試合格且通過(guò)工程驗(yàn)收。

7.1.2油氣回收處理設(shè)施的運(yùn)行應(yīng)適應(yīng)于工程設(shè)計(jì)規(guī)定的油氣物料，設(shè)計(jì)規(guī)定外的

物料不得引入裝置進(jìn)行回收處理。

7.1.3油氣回收處理設(shè)施的油氣處理量不得超出裝置設(shè)計(jì)處理能力。

7.1.4油氣回收處理設(shè)施運(yùn)行前，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《船舶油氣回收安全技術(shù)要

求》(JT/T1346)的有關(guān)要求進(jìn)行船岸間的聯(lián)合檢查，確定設(shè)施滿足運(yùn)行條件后方

能開(kāi)啟。檢查內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)油氣回收處理設(shè)施完成吹掃，阻火器、過(guò)濾器和氣液分離器完成清理。

(2)油氣回收處理設(shè)施完成惰氣置換，惰氣供應(yīng)系統(tǒng)完好。

(3)所有電氣設(shè)備處于正常待機(jī)，且供電系統(tǒng)完好。

(4)油氣收集系統(tǒng)與船舶貨物蒸汽管匯接口連接正常，并完成密閉測(cè)試。

(5)檢查油氣輸送管道狀況、壓力、含氧量、溫度等初始參數(shù)和安全監(jiān)測(cè)參數(shù)

正常。

22

(6)碼頭、罐區(qū)裝船泵房、船舶通信信號(hào)正常。

7.1.5油氣回收處理設(shè)施應(yīng)對(duì)運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警及聯(lián)鎖數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄及存儲(chǔ)。

7.1.6在進(jìn)行碼頭油氣回收處理作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)保持船艙密閉。

7.2維護(hù)

7.2.1油氣回收處理設(shè)施應(yīng)按照操作規(guī)程的要求，進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢查。

7.2.2油氣回收處理設(shè)施在使用過(guò)程中發(fā)生故障、異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)查明原

因。對(duì)故障、異常情況以及檢查、定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及其他可能影響系統(tǒng)

運(yùn)行安全的情況，應(yīng)采取有效處理措施。消除隱患后，方可重新投入使用。

7.2.3壓力容器、壓力管道、安全閥等特種設(shè)備應(yīng)建立安全技術(shù)檔案，并按照相應(yīng)

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求進(jìn)行維護(hù)和定期檢驗(yàn)。

7.2.4需要年度檢驗(yàn)或標(biāo)定的儀表、安全閥等應(yīng)按規(guī)定送法定檢驗(yàn)單位進(jìn)行定期年

檢。

7.2.5使用單位應(yīng)根據(jù)工況制定油氣回收裝置和油氣處理裝置尾氣檢測(cè)要求，尾氣

排放濃度大于規(guī)定的排放限值時(shí)應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)并進(jìn)行維修。

23

附錄A本規(guī)范用詞說(shuō)明

為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度的用詞用語(yǔ)說(shuō)明如下：

(1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的，正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)

林”

K/

(2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的，正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采

用“不應(yīng)”或“不得”；

(3)對(duì)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的，正面詞采用“宜”，

反面詞采用“不宜”；

(4)表示允許選擇，在一定條件下可以這樣做的采用“可”。

24

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

《船舶油氣回收安全技術(shù)要求》(JT/T1346)

《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074)

《油氣化工碼頭設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(JTS158)

《中國(guó)地震烈度表》(GB/T17742)

《儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20950)

《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570)

《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31571)

《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分：安全防護(hù)》(GBT20801.6)

《油氣回收處理設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50759)

《碼頭油氣回收船岸安全裝置》(JT/T1333)

《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(SH/T3413)

《煤質(zhì)顆?；钚蕴?jī)艋妹嘿|(zhì)顆?；钚蕴俊?GB/T7701.2)

《煤質(zhì)顆?；钚蕴繗庀嘤妹嘿|(zhì)顆?；钚蕴俊?GB/T7701.1)

《制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求》(GB/T9237)

《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置》(HJ/T389)

《催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2027)

《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南儲(chǔ)油庫(kù)、加油站》(HJ1249)

《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057)

《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》(GB15599)

25

《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3097)

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007)

《石油化工用機(jī)泵工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T51007)

《化工工程管架、管墩設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB51019)

《凍土地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ118)

《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》(GB/T50934)

《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140)

《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH/T3022)

《港口機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂層技術(shù)條件》(JT/T733)

《水運(yùn)工程節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTS150)

《工作場(chǎng)所化學(xué)有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2.1、GBZ2.2)

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50087)

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348)

《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB/T11651)

交通運(yùn)輸部《港口安全設(shè)施目錄》

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205)

《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50461)

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231)

《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275)

26

《消防給水及消防栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50974)

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235)

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236)

《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50184)

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50683)

《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》(GB/T20801.5)

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235)

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及安裝規(guī)范》(GB50171)

《電氣裝置安裝，程爆炸和火災(zāi)環(huán)境電氣裝置施，及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50257)

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303)

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169)

《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093)

《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50517)

《Standardsforvapouremissioncontrolsystems》(MSC/Circ585)《關(guān)于蒸氣排

放控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》(MSC/Circ.585號(hào)通函)

《液體裝卸臂工程技術(shù)要求》(HG/T21608)

《港口輸油臂》(JT/T398)

《船舶與海上設(shè)施法定檢驗(yàn)規(guī)則》

《防爆通風(fēng)機(jī)》(GB26410)

《爆炸環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》(GB/T3836.1)

《爆炸性環(huán)境第28部分：爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備基本方法和要求》

27

(GB/T3836.28)

《石油氣體管道阻火器》(GB/T13347)

《油氣回收裝置通用技術(shù)條件》(GB/T35579)

《爆炸環(huán)境電氣設(shè)備》(GB3836)

《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)規(guī)范》(GB/T24342)

《國(guó)際海運(yùn)危險(xiǎn)貨物規(guī)則》

《泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)要求》(HJ733)

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21)

《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一J■業(yè)管道》(TSGD0001)

《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》(GB/T4272)

《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001)

28

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

碼頭油氣回收處理設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范

JTSxx-x-xxxx

修訂說(shuō)明

29

1總貝IJ

1.0.1為規(guī)范和指導(dǎo)碼頭油氣回收處理設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行，統(tǒng)一技術(shù)要求，提高港

口與船舶節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)水平，制定本規(guī)范。

【原始條文】1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建碼頭工程的油氣回收設(shè)施的設(shè)

計(jì)、施工、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)管理。

［修訂條文］1.0.2本規(guī)范適用于碼頭工程的油氣回收處理設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、檢

驗(yàn)、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)。

【修訂說(shuō)明】刪除“新建、改建和擴(kuò)建"，避免被理解為不含已建的老舊碼頭。

［刪除條文］1.03碼頭油氣回收處理設(shè)施應(yīng)遵循技術(shù)安仝可靠、綠色低碳、環(huán)境

效益兼顧經(jīng)濟(jì)效益的原則，并應(yīng)符合碼頭正常安全作業(yè)和大氣環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)

定。

【修訂說(shuō)明】調(diào)整至“基本規(guī)定”中。

1A41.0.3碼頭油氣回收處理設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收▼運(yùn)行和維護(hù)

管理除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

【新增條文】2.0.1船載揮發(fā)性有機(jī)液體物料ShipborneVolatileOrganicLiquid

Materials

碼頭船舶裝載作業(yè)過(guò)程中相應(yīng)溫度下的真實(shí)蒸氣壓大于5.2kPa(A)的揮發(fā)性

有機(jī)液體物料“

【修訂說(shuō)明】原試行規(guī)范回收貨種(物料)采用品名列舉法，見(jiàn)原始條文的2.0.1,

為原油和汽油、石腦油、航空煤油、溶劑油、芳燒等或類似性質(zhì)石油化工品。根據(jù)

《石油煉制，業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570)《石油化學(xué)J_業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

(GB31571)和《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822)等的有關(guān)規(guī)定,

石油化工、煤化工企業(yè)儲(chǔ)罐相連碼頭裝船物料的真實(shí)蒸氣壓N5.2kPa的，按照上述

排放標(biāo)準(zhǔn)需要開(kāi)展油氣回收處理(參見(jiàn)《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》

(GB37822)“623裝載特別控制要求”，《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

(GB31570),《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31571)“5.2揮發(fā)性有機(jī)

液體儲(chǔ)罐污染控制要求”等)，《儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20950)針對(duì)

石油倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)，在物料范圍方面直接給出真實(shí)蒸氣壓N5.2kPa的油品種類，上述排

放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于5.2kPa值的設(shè)定是在充分參考國(guó)外相關(guān)要求的基礎(chǔ)上研究提出的。課題

組結(jié)合當(dāng)前開(kāi)展碼頭油氣回收處理的建設(shè)案例，分析認(rèn)為遵循國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要

求，采用蒸氣壓法對(duì)回收貨種進(jìn)行規(guī)定，較采用品名法規(guī)定更加量化，符合實(shí)際應(yīng)

用需求，便于執(zhí)行。本次修訂回收處理物料范圍相對(duì)于試行規(guī)范沒(méi)有擴(kuò)大，且更加

科學(xué)合理。

“真實(shí)蒸氣壓”定義見(jiàn)《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822)術(shù)

2

語(yǔ)，其中“相對(duì)應(yīng)溫度”即為船艙工作溫度，如果常溫下裝載的物料，其相對(duì)應(yīng)溫

度按常年的月平均氣溫最大值計(jì)算。

【原始條文】2.0.1油氣Vapour

原油和汽油、石腦油、航空煤油、溶劑油、芳燒等或類似性質(zhì)石油化工品的揮

發(fā)氣體，以及這些揮發(fā)氣體與空氣和惰性氣體的混合物。

【修訂條文】ZO2油氣Vapour

船載揮發(fā)性有機(jī)液體物料在船舶裝載作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)氣體及其

與其他氣體的混合氣體的總稱。

【修訂說(shuō)明】結(jié)合新增的2.0.1條進(jìn)行修訂。

［刪除條文］2TGT2-碼頭油氣回收TenriinalVapourRecovery

船舶裝載原油和汽油、石腦油、航空煤油、溶劑油、芳炫或類似性質(zhì)石油化工

品過(guò)程中，貨艙揮發(fā)氣體在碼頭的回收處理二

【修訂說(shuō)明】與條文2Q3“油氣回收處理設(shè)施”術(shù)語(yǔ)合并考慮。

【原始條文】2