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文檔簡介
鋼結構專項施工方案
施工組織設計
(施工大綱、施工方案)
工程名稱:XXXX
文件名稱:鋼結構專項施工方案
XXXXX公司
2018年10月1日
鋼結構專項施工方案
目錄
1、編制依據(jù)....................1
1.1、編制范圍...............1
1.2、編制依據(jù)...............................................................1
2、工程目標....................2
2?1、質量目標...............2
2.2、工期目標................................................................2
2?3、安全生產(chǎn)目標..........2
2.4、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理目標.............................................2
2.5、文明施工目標...........2
2?6、工程主要特點............................................................2
3、工程概況....................3
3.1、工程性質...............................................................3
3.2、工程地理位置及周邊環(huán)境...........................3
3.3>工程概況..............................................................4
3.4、工程現(xiàn)場情況...........7
4、施工部署...................................................................8
4.1、施工總體流程...........8
4.2、施工進度節(jié)點控制計劃...................................................9
4.3、勞動力配置計劃.........................................................9
4.4、主要施工機械布置......................................................10
5、鋼結構加工制作..............................................................13
5.1、原材料控制.............13
5?2、鋼構件制作.............................................................14
6、構件組裝及加工..............................................................18
6.1x一般要求.............8.......................................................................................................18
6?2、部件拼接...............................................................19
6.3、構件組裝..............................................................19
6.4、構件焊接工藝..........................................................20
鋼結構專項施工方案
6.5、構件端部加工..........27
6.6>構件矯正.............................................................27
7、鋼結構預拼裝................27
7.1、一般要求...............27
7.2、實體預拼裝............................................................27
8、鋼結構涂裝..................28
8.1、材料..................................................................28
8.2、主要機具..............-...............................................28
8.3、作業(yè)條件..............................................................28
8.4、工藝流程...............28
8.5、涂層檢查與驗收........................................................30
9、鋼結構運輸..................................................................31
9.1>基本情況.............................................................31
9?2、特點...................................................................31
9?3、運輸?shù)陌踩芾?........................................................32
9.4、構件運輸注意事項.......................................................33
10、鋼結構工程施工.............................................................33
10.K預埋件驗收...........34
10.2.鋼結構構配件吊裝吊點設置.......................36
10.3、1#、4#中庭屋面網(wǎng)架結構施工.....................38
10.4、2#中庭屋面鋼框架結構施工............................................44
105、3#中庭屋面網(wǎng)殼結構施工................................................51
10.6s5#中庭屋面鋼框架結構施工.............................................54
10.7.中庭觀光電梯鋼結構施工...............................................60
10?8、鋼結構安裝質量標準....................................................65
10.9.高強度螺栓安裝.......................................................66
10.10>鋼結構焊接..........................................................67
10.1K防腐、防火涂裝.......................................................72
10.12、玻璃安裝.............................................................75
鋼結構專項施工方案
11、季節(jié)性施工技術措施.........................................................76
”.1、冬節(jié)施工措施..........................................................76
11.2、雨季施工措施..........................................................77
12、質量保證措施...............78
12.1、質量保證體系..........................................................78
12?2、質量保證措施..........78
12.3、質量控制、驗收標準和驗收方法.....................79
13、安全保證措施..............83
13?1、安全管理方針..........................................................83
13.2、安全保證體系.........83
13.3、安全管理制度.........................................................84
13.4.安全事故預防措施.....................................................84
14、文明施工措施...............................................................86
14.1、文明施工組織機構.....................................................86
14.2、文明施工措施.........86
14.3、工完場清..............87
15、成品保護措施...............88
15.1、成品保護組織體系及職責分工......................88
15.2、成品保護的管理制度...................................................88
15.3、鋼結構成品保護措施...................................................90
16、施工管理措施...............93
16.1、施工管理措施.........93
16.2、施工組織機構..........94
17、應急救援預案...............97
17.1、應急組織機構及職責...................................................97
17.2、應急物資.............................................................98
17?3、通訊聯(lián)絡..............98
17?4、應急措施..............99
17.5、注意事項.....................................100
鋼結構專項施工方案
18、附件.......................100
18.1.施工進度計劃........................................................100
_____________________________________________________________________________________________________樞吐吉構一頂施工方案
1、編制依據(jù)
1.1、編制范圍
本工程名稱為XXX精裝修、景觀、安裝等工程,現(xiàn)在已經(jīng)由土建總承包XXX集團有限公司
完成主體結構的施工,本方案涉及本工程主體3#樓的裝飾裝修工程中的鋼結構項目,包括工
程過程中施工部署、施工進度計劃、施工總平面布置、主要施工方法、主要資源配置以及有關
進度、質量、安全和環(huán)境等管理計劃。確保在建設單位要求的時間內工程能夠保質保量的完成。
1.2,編制依據(jù)
XX市行政主管部門的批準文件,建設單位對施工的要求;
本工程施工合同或招標投標文件等;
本工程測量控制網(wǎng)、裝修工程設計圖紙及相應設計總說明;
《建設工程施工質量統(tǒng)一驗收標準》(GB50300-2013)
《工程測量規(guī)范》GB50026-2007;
《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012;
《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010;
《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014;
《硅酮建筑密封膠》GB14683-2017;
《碳素結構鋼》GB/T700-2006;
《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》GB/T699-2015;
《低合金高強度結構鋼》GB/159-2008;
《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012;
《熱強鋼焊條》GB5118-2012;
《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-2015;
《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001;
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013;
《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661-2011;
《鋼結構高強度螺栓技術規(guī)程》JGJ82-2011;
《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2013;
《建筑鋼結構防腐設計規(guī)程》JGJ/T251-2011;
《氣體保護焊用焊絲》GB/T8110-2008;
1
鋼結構專項施工方案
《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6728-2017
現(xiàn)行國家、地方、行業(yè)工程建設政策、法規(guī)和相關的技術規(guī)范、標準圖集,集團公司的相
關標準及要求。
XX地方頒布的相關建設工程施工與質量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準圖集等。
2、工程目標
2.1>質量目標
工程質量目標:合格;
本工程質量標準為合格,質量標準的評定以現(xiàn)行施工驗收規(guī)范為依據(jù),同時本工程所用的
材料、設備品牌均以紅星美凱龍XXX金陽店(北京西路)為準,裝修款式以紅星美凱龍XXX
金陽店(北京西路)為參考。一次性驗收合格100%。
2.2、工期目標
本工程計劃工期目標:2018年10月20日,計劃完工日期:2018年1月10日,工期總日
歷天數(shù)83天。
2.3、安全生產(chǎn)目標
1杜絕一般及以上安全事故,不發(fā)生重傷事故;
2輕傷率控制3%)以內;
3不發(fā)生重大設備事故,不發(fā)生火災事故;
2.4、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理目標
我們將認真落實安全生產(chǎn)責任制,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,建立
健全安全保證體系,確保無人身傷亡事故,無交通安全事故和機械傷亡事故。
2.5、文明施工目標
達到合同約定的要求,讓業(yè)主滿意。
2.6、工程主要特點
質量要求高。施工時必須加強監(jiān)控,按國家有關規(guī)范檢查驗收,
施工位置高。處于建筑物之間的較小空間的上空,小型構配件利用現(xiàn)場施工電梯、大型鋼
梁采用吊車配合吊運至屋面,在拼裝過程中,小型構配件采用人工拼裝,大型鋼梁采用自制龍
門架拼裝。
復雜程度高。鋼梁多采用非標形式,需要工廠制作完成后,運到現(xiàn)場安裝。
2
鋼結構專項施工方案
3、工程概況
3.1、工程性質
項目名稱:XXX
建設單位:XXX
設計單位:XXX
監(jiān)理單位:XXX有限公司
施工單位:XXX公司
3.2、工程地理位置及周邊環(huán)境
本工程為XXX幕墻、精裝修、景觀、安裝等工程(以下簡稱本工程),位于XX市南明
區(qū)貴鋼一路與貴惠大道交叉路口西南角,地塊較規(guī)整,基地北部高差較大,東面較高,西面較
低,最大高差約6.2米;西部高差較平緩。
項目位置在圖中標示,具體施工地段見總平面圖:
9m
項目位置圖
3
鋼結構專項施工方案
項目總平面圖
3.3、工程概況
XXX二期5#地塊項目由3個子項組成:1#樓-超高層商業(yè)酒店、2#樓-超高層公寓式辦公,
3#樓-XXX家居MALL(高層商業(yè))及配套地下車庫及設備用房,廣3#樓為一個組合的城市綜合
體,整體定性為一類超高層公共建筑。
3#樓棟相關指標分列如下:3#商業(yè)地上6層,地下3層,建筑高度40.90m(-1層室外地
面至女兒墻頂),建筑面積為230691.05平方米,車庫及設備用房地下2層,總停車數(shù)量1898
輛,為特大型I類汽車庫;項目總建筑面積342950.22平方米。
本工程建筑耐火等級均為一級,抗震設防烈度為6度,屋面防水等級為一級,地下室防水
等級為一級,設計使用年限為50年。
3#樓概要表
4
鋼結構專項施工方案
建筑工程等級(項目)一級建筑使用性質商業(yè)、車庫、設備用房設計使用年限50年
建筑分類裙房、車庫
建筑高度(m)40.90m地上/下層數(shù)(層)6/-3
層高3.9/4.5/4.8/4.2/4.5/6.0總建筑面積(行)230691.05
基底面積(nf)27098.09
結構類型框架結構基礎形式班基礎+抗浮底板基礎場地類別I【類
抗詼設防烈度6度結構抗藤等級二級建筑抗震類別乙類
耐火等級一級防雷類別二類結建人防是
二次供水設置噴淋設置報警及聯(lián)動系統(tǒng)設置
注:本工程相對標高±0.00相對應的絕對標高為1071.400m。
332、中庭鋼結構工程設計概況
本工程涉及5個中庭
1#、4#中庭為為空間網(wǎng)架結構體系,本網(wǎng)架型式為螺栓球節(jié)點正方四角錐式,為下弦支撐
式結構。網(wǎng)架支座被接。屋頂采用玻璃屋面,側面采用V950型復合玻璃棉保溫板。
2#弧形中庭:2號中庭為鋼框架結構體系。支座錢接,屋頂采用8+12A+6+1.14Pvb+6夾膠
鋼化Low-E彩釉玻璃、和820型75mm厚復合玻璃棉保溫屋面板組成屋面,側面墻板采用V950
型復合玻璃棉保溫板。
3#網(wǎng)殼中庭:半圓單層網(wǎng)殼式結構體系,支座較接,屋頂采用8+12A+6+L14Pvb+6夾膠鋼
化Low-E彩釉玻璃屋面。
5#方形中庭:方柱方梁焊接連接結構,屋頂采用8+12A+6+1.14Pvb+6夾膠鋼化Low-E彩釉
玻璃屋面。
觀光電梯采用Q235B熱鍍鋅方鋼管,后置預埋件采用M16(8.8)倒錐形化學錨固螺栓進
行錨固。連接槽鋼與鋼柱采用M20不銹鋼螺栓連接。
其中最重的桿件為2#網(wǎng)架中庭的3根大梁,總重量為9011.7kg,考慮拆分為3段進行起
吊作業(yè),高處進行拼裝。其余桿件的規(guī)格參數(shù)見下表:
1#網(wǎng)架中庭:618.51m2;2#圓弧中庭:736.75m2;3#網(wǎng)殼中庭:506.22m2;
4#網(wǎng)架中庭:503.84m2;5#方形中庭:331.07nf;
1#網(wǎng)架中庭概況:
5
鋼結構專項施工方案
位置4D-A?4D-B軸交4C-r4C-5軸,面積618.51m1
高度33.7m橡條間距1500*1500mm
連接方式螺栓球連接螺栓球6100~280
高強度螺栓M20~M36封板48(60)*16
跨度26.3m桿件中48r59
6+12A+6+1.14Pvb+6夾狡鋼化
屋面玻璃錐頭中75.5~159;底厚:16~30
Low-E彩釉玻璃
墻面板75mm厚EPS夾芯板YX-950型
2#弧形中庭概況:
位置4B-N"4B-S軸交4A-1P4A-15軸面積736.75m,
高度30.Om-36.415m結構梁主材Q345B
連接方式柱梁高強螺栓連接結構普通螺栓4.6級
高強度螺栓20MnTiB/40Cri0.9S焊縫等級對接焊縫一級,其余焊縫為2級
焊條E50系列跨度29.2m
橡條冷彎空心薄壁型鋼,Q235B
屋面6+12A+6+1.14Pvb+6夾膠鋼化Low-E彩釉玻璃、820型75mm厚復合玻璃棉保溫屋面板
3#網(wǎng)殼中庭概況:
位置4AT2~4AT5軸交4B-D~4B-G軸面積506.22戶
高度33.7m-47.34m結構梁主材Q345B
連接方式鋼管焊接連接焊縫等級對接庫縫一級,其余焊縫為2級
焊條E50系列跨度28.6m
6+12A+6+1.14Pvb+6夾膠鋼化
橡條冷彎空心薄壁型鋼,Q235屋面玻璃
Low-E彩釉玻璃
4#網(wǎng)架中庭概況:
位置4A-2~4A-4軸交4B-H"4B-K軸面積503.84m,
高度30.0m結構梁主材Q235B
連接方式螺栓球連接槐條間距1400*1400mm
高強度螺栓M20-30封板48(60)*16
跨度18.7m桿件①48~140
6
鋼結構專項施工方案
錐頭①75.5~140;底厚:16~20螺栓球中100^200
屋面玻璃8十12A十6十L14Pvb+6夾膠鋼化Low-E彩釉玻璃
5#方形中庭概況:
位置4A-P4A-4軸交4B-X"4B-V軸面積331.07m1
高度33.7m/30.0m結構梁主材Q235B
連接方式焊接焊縫等級對接焊縫一級,角焊縫三級
焊條E430「E4312跨度17.0m
橡條冷彎空心薄壁型鋼,Q235B
屋面玻璃6+12A+6+L14Pvb+6夾膠鋼化Low-E彩釉玻璃
中庭觀光電梯井架概況:
位置1#~5#中庭面積11.41maX5
高度38.4m/46.8m結構主材Q235B
連接方式焊接、螺栓連接焊縫等級對接庫縫為二級,角焊縫三級
焊條E43xx型尺寸5.65*1.75m
以上鋼結構需要進行焊接時,角焊縫的最大和最小尺寸需要滿足一下要求:
耦嬲確時跳㈱榔府
制時(hf)fl/SfthOHff&hf)
45q43
565443
618-1154
81012-1665
101217^2116
1222^26B1
27、3698
3.4、工程現(xiàn)場情況
三前本項目主體結構已經(jīng)完成。西北角和西南角兩處塔樓正在施工。
現(xiàn)場已布置了較為齊全的施工臨時設施,現(xiàn)場在西南側、東南側、東北側和北側共開設了
四處施工大門,其中北側的4#大門為施工主出入口,場地四周已布置硬化處理過的臨時道路,
沿道路布置材料堆場和加工場地。
現(xiàn)場中庭施工使用垂直升降電梯(長*寬*高:3.2*1.5*2.36m,最大荷載2噸)滿足鋼結
7
鋼結構專項施工方案
構小型構配件垂直運輸要求。
4、施工部署
4.1>施工總體流程
本工程涉及5個中庭屋面鋼結構及中庭內觀光電梯施工,具體位置如下圖所示,待土建總
承包給出1#中庭鋼結構的工作面之后首先進行1#中庭的鋼結構施工,包括1#中庭滿堂腳手架
的搭拆,屋頂鋼結構的組裝,中庭的裝飾,電梯井架鋼結構的施工等。隨后待2#、3#、4#、
5#中庭鋼結構的工作面陸續(xù)給出之后,流水搭接各中庭鋼結構的施工過程,保證工期內保質保
量的完成鋼結構工程的施工。
其中1#中庭最先從總包接收工作面,開始施工,2#緊跟開始施工,3#,4#和5#最后開始
進行施工;2#中庭弧形結構相對施工難度比較大,3#網(wǎng)殼施工難度最大。
在鋼結構作業(yè)正式開始之前,相關材料設備即通過北側大門主出入口進場,堆放到廠區(qū)圍
墻以內東北角的材料堆場,陸續(xù)采用施工電梯及汽車吊運送至各施工作業(yè)面。
中庭觀光電梯僅涉及電梯井架鋼結構部分施工,根據(jù)各中庭腳手架搭設先后順序,分別進
行施工。
8
鋼結構專項施工方案
5#中庭
建筑平面示意圖
4.2、施工進度節(jié)點控制計劃
本工程施工進度計劃是依據(jù)實際裝修工程量和工程特點進行編制的。根據(jù)本公司實際施工
能力,確定本工程總工期為83天,開工日期為:2018年10月20日,竣工日期為:2018年1月10
日。
具體進度計劃安排見附圖《鋼結構施工進度計劃表》。
4.3、勞動力配置計劃
結合本工程具體情況和施工進度計劃,本工程勞動力配置計劃見下表所示:
鋼結構安裝勞動力配置表
序號工種數(shù)量(人)
1測量工2
2安裝工20
3焊工15
4電工1
5輔助工10
9
鋼結構專項施工方案
6信號工1
合計49
鋼結構制作勞動力配置表
序號工種數(shù)量
1放祥員5
2操作工15
3電焊工15
4力工20
5除裝工6
6檢測工6
7質檢員4
合計71
注:勞動力根據(jù)現(xiàn)場實際需要進、退場。
4.4、主要施工機械布置
為了確保工程的正常、快速施工,必須做好對主要的大型機械設備使用前的檢查、使用中
的維護保養(yǎng)工作。項目部制定大型機械設備的定期檢查、維修、保養(yǎng)制度,并設專職機管員給
予落實。
現(xiàn)場鋼結構的構件主要通過汽車吊進行吊裝到指定位置進行組裝工作,5個中庭鋼結構的
連接方式不同,有高強螺栓和焊接兩種,配備有氫弧焊機和電動套絲機若干。鋼結構構件通過
運輸車輛運到現(xiàn)場鋼結構堆場。
較大型構件運輸采用130T吊車配合,具體詳見吊裝專項方案。
5個中庭均以中庭內部所搭設滿堂腳手架為操作平臺,具體詳見腳手架專項施工方案。
本公司擬投入本工程的機械設備表見表《擬投入的主要施工機械設備表》:
序號設備名稱型號單位數(shù)量
1汽車吊QY150臺1
2平板車斯太爾1291臺2
3倒鏈/個8
4COz焊機KR500臺8
5直流電焊機NB-500臺8
6空壓機C-0.6/8臺2
7栓焊機EL0T0P502臺1
8碳弧氣刨ZDS-1000臺2
9電動扳手LDE-075臺2
10手動扳手E1512把10
10
鋼結構專項施工方案
11測力扳手D0T100N把4
12遠紅外線烘干爐ZYHC-60臺1
13保溫箱TRB-542
14焊條筒TRB-2.5只8
15角向砂輪磨光機GWS6-100臺6
16火焰噴槍G01-100只2
17半自動切割機LC1230臺2
18液壓、螺旋千斤頂只12
19對講機G88臺10
20水準儀臺2
21經(jīng)緯儀臺2
22交流電焊機450臺2
23電動葫蘆lOOOKgZA2
擬投入的主要施工機械設備表?工廠加工
序號設備名稱型號單位數(shù)量
1拋丸清理機Hp8016套1
2數(shù)控箱型組立機套1
3數(shù)控懸臂式焊接機SKBH套1
4翼緣校正機SKHJ-C套1
5翻轉平移機SKYF-1650套1
6數(shù)控切割機SKG-D套1
7數(shù)控H型鋼組立機SKHZ-B套1
8空氣等離子切割機APC-60套1
9銃床X53K臺1
10鉆銃床ZX32A臺2
11數(shù)控鉆床ZK5140C/1臺1
12搖臂鉆床Z3050*16A臺2
13臥式帶鋸機G4025B43
14交流電焊機YK-405FL4HGE臺10
15氣保電焊機YD-500KR2臺40
16直流電焊機NB-500臺36
17空壓機C-0.6/8臺8
18剪板機JZQ-16*2500臺2
19油壓沖床41
20超聲波探傷儀CTS-22B臺2
21雙跨梁吊車臺4
22叉車臺5
11
鋼結構專項施工方案
23遠紅外線烘干爐ZYHC-60臺1
24保溫箱TRB-5臺2
25角向砂輪磨光機GWS6-100臺6
26碳弧氣刨ZDS-1000臺2
臺
27電渣焊3
12
鋼結構專項施工方案
5、鋼結構加工制作
5.1、原材料控制
1、控制流程
2、鋼材質量要求:
嚴格依據(jù)設計圖紙和相關規(guī)范]如《碳素結構鋼》GB700-2006)上相應鋼材要求進行采
購和使用。并在使用前依據(jù)規(guī)范進行復檢(進行鋼材復試)
3、焊接材料質量標準
(1)自動焊焊絲其質量要求應符合《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-94的規(guī)定。
(2)C02氣體保護焊絲其質量應符合《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》
GB/T8110-95o
(3)埋弧自動焊焊劑其質量應符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB5293.99的規(guī)定。
(4)焊條質量應符合《低合金鋼焊條》GB5188-95的規(guī)定。
(5)焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質量保證書。
4、材料驗收
鋼材、焊材、高強螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?,質管部必須檢查質俁單,并按規(guī)定進行化學成
分、機械性能、摩擦面抗滑移系數(shù)等復試,合格后方可入庫。不合格的材料不得入庫,更不得
13
鋼結構專項施工方案
使用。應嚴格遵守訂貨f采購f進廠檢測f入庫一存貯f領用等程序
5、原材料儲存:
倉庫材料員應根據(jù)有關規(guī)定,對材料進行標識,本項目材料單獨堆放。加工所剩余料,應
標明可質、規(guī)格后,退庫并登記。
(1)螺栓、小零件及加工完成的配件,應集中庫存,并于適當處所標示工程類別、材質、
規(guī)格等。
(2)鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質、規(guī)格等標示,遇有領取部分材
料時,所剩部分應于發(fā)料時,隨即標示上去。
(3)材料應有序堆放,防止變形。對平整度超差的鋼板,下料前必須用火焰矯正法矯正。
鋼材的矯正,一般應在常溫下用機械設備進行,但矯正后的鋼材表面不應有凹陷、凹痕及其它
損傷。熱矯正時應注意不能損傷母材,加熱的溫度應控制在700℃以上1650℃以下,溫度未降
至室溫,不得錘擊鋼板,低合金鋼嚴禁用水激冷
(4)氣體保護焊絲、埋弧焊絲應置于干燥、通風處進行保存,防止焊絲表面生銹。
(5)油漆:進廠的涂料應有產(chǎn)品質量保證書,符合質量標準的方能進貨。不得使用過期
變質油漆。存放應采取嚴格的防火措施。
5.2、鋼構件制作
本項目鋼構件主要有:H型鋼梁柱、箱型柱、網(wǎng)架桿件、螺栓鋼球等形式。鋼
5.2.1放樣和號料
1、放樣和號料應根據(jù)施工詳圖和工藝文件進行,并按照要求預留余量。
2、放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應符合下表規(guī)定:
放樣和樣板(樣桿)的允許偏差
項目允許偏差
平行線距離和分段尺寸±0.5mm
樣板長度±0.5mm
樣板寬度±0.5mm
樣板對角線差1.0mm
樣桿長度il.0mm
樣板的角度士2()'
3、號料的允許偏差應符合下表規(guī)定:
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