精裝修工程施工方法及工藝要求專項方案

精裝修工程施工方法及工藝要求專項方案目錄TOC\o"1-3"\h\u9121工程特點、重點與難點的描述及針對性措施 2201121.1工程特點 2106851.2工程重點 2177601.3工程難點 315122主要分部分項施工方案及重難點針對性措施 4310172.1樣板先行施工方案 4295132.2深化設(shè)計策劃 7291702.3現(xiàn)場定位放線總體措施 7135162.4頂面設(shè)備末端三維立體布點強制定位技術(shù)的應(yīng)用 8240452.5輕鋼龍骨石膏板吊頂 9171352.6墻面石材干掛 1147152.7墻面磚鑲貼 1223962.8墻面玻璃鏡面安裝 1344882.9墻面防火飾面板工程 1467742.10地面找平 1587112.11地面磚鋪貼施工工藝 17205352.12乳膠漆涂刷 19131062.13吊頂金屬鋁板安裝針對性措施 20197252.14吊頂鋁板施工工藝 20217062.15吊頂金屬掛板安裝針對性措施 2193712.16礦棉板吊頂 2228762.17軟膜吊頂 23295792.18地面防靜電地板安裝工程 23191292.19地面地毯鋪貼 2599342.20門安裝施工工藝 25306962.21防水工程 26302033BIM系統(tǒng)創(chuàng)建、執(zhí)行及實現(xiàn)的方案和保護(hù)措施 288413.1BIM 28291163.2BIM工作的目標(biāo) 2972943.3模型深化標(biāo)準(zhǔn) 29200563.4深化模型細(xì)度 3194963.5精裝修BIM工作內(nèi)容 3150894機電工程主要施工方法和技術(shù)措施 3116924.1安裝工程 31267734.2電氣工程 32281234.3燈具安裝 3439454.4給排水工程施工方法 36158224.5衛(wèi)生潔具安裝施工技術(shù)方案 371工程特點、重點與難點的描述及針對性措施1.1工程特點序號工程特點詳述級別1為五大行總行數(shù)據(jù)中心項目該項目作為交通銀行最大金融數(shù)據(jù)中心，是國內(nèi)第一家裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑數(shù)據(jù)中心，是中國新時代新基建戰(zhàn)略中的組成肌體。交行此次新建的金融數(shù)據(jù)中心設(shè)計建造運維全過程遵循國際uptimeT4標(biāo)準(zhǔn)，按8度要求加強抗震措施結(jié)構(gòu)，承重采用國家A級機房最高標(biāo)準(zhǔn)，建筑設(shè)計使用年限100年。作為近年來國內(nèi)機柜密度最大、系統(tǒng)可靠性最高、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)最嚴(yán)的金融類數(shù)據(jù)中心項目，將為未來交行金融數(shù)據(jù)的安全運行提供強有力的保障。所以本項目成敗責(zé)任重大，必須力爭完美。★★★★★2確保白玉蘭、爭創(chuàng)魯班獎工程做為為數(shù)不多的以爭創(chuàng)魯班獎為目標(biāo)的工程，對整個項目綜合要求較高，在工程體量及工程定位達(dá)標(biāo)的前提下，需包括業(yè)主方、設(shè)計、總包及各專業(yè)單位共同努力，過程工序工法需嚴(yán)格按魯班獎要求進(jìn)行施工?！铩铩铩铩?涉及多種裝修類型的綜合體包含運營管控樓、綜合樓、ECC樓。涉及辦公會議、大堂、廚房、批量精裝房、機房數(shù)據(jù)中心、參觀平臺等。★★★★1.2工程重點序號工程重點針對性措施重點級別1ECC及參觀連廊區(qū)域通過BIM對土建及機電的碰撞，完成后現(xiàn)場尺寸的復(fù)核，保證完成空間尺寸；與機房裝修單位、弱電單深度配合，明確各自的施工界面及工序工期銜接；3、部分圖紙未表示，效果圖有表達(dá)的區(qū)域，施工前必須做到深化加工圖設(shè)計確認(rèn)后，方可下單排產(chǎn)；4、圓弧大屏幕的安裝配合，頂面防火封堵等；5、參觀區(qū)效果保證；★★★★★2綜合樓1、辦公大堂的效果保證。包括旋轉(zhuǎn)鋼樓梯、頂面GRG、大面鋁板平整度控制、水景墻效果保證；2、辦公區(qū)燈光控制、陽極氧化鋁板控制等；3、電梯廳、衛(wèi)生間效果及實用性保證；4、辦公會議室、敞開辦公區(qū)選材及效果控制；5、報告廳等重點區(qū)域效果及實用性保證?！铩铩铩?運營管控樓1、廚房區(qū)域?qū)嵱眯员ＷC，包括防水施工、與廚房設(shè)備的銜接等；2、值班室內(nèi)部的施工控制，包括吊頂標(biāo)高、廚衛(wèi)間防滲漏、設(shè)備位置布置、與家具家電單位的對接預(yù)警等；3、客房選材及效果控制；★★★★1.3工程難點序號工程難點針對性措施重點級別1ECC及參觀連廊區(qū)域1、圓弧燈光膜現(xiàn)場放樣、弧度保證；2、架空地板下方地埋燈安裝銜接；3、參觀區(qū)的雙曲鋁板安裝、穿孔排版造型等前置確認(rèn)；4、通電玻璃及大屏幕的安裝、固定，圓弧順接保證；5、參觀區(qū)及參觀通道異形GRG安裝及現(xiàn)場放樣、微孔排版及確認(rèn)等；6、特殊燈光效果、及基層露底處理深化處理確認(rèn)等?！铩铩铩铩?綜合樓區(qū)域1、旋轉(zhuǎn)鋼樓梯巖板施工、扶手順滑度控制；圓弧水景墻及GRG順滑度放樣控制；2、石材排版及鋁板排版共同控制，墻頂?shù)赝p控制等；3、衛(wèi)生間防水控制，特別是鋁板鋼架埋板處防水處理深化等；4、燈光膜內(nèi)部燈光防陰影控制、大面鋁板平整度控制；5、報告廳、會議室隔音控制。★★★★3運營管控樓區(qū)域1、廚房水溝防水處理，工序銜接控制；2、凈空尺寸及標(biāo)高保證、插座點位與家具單位碰撞、家電單位與柜體碰撞深化等；3、廚衛(wèi)間防滲漏、實用性保證；★★★★4總進(jìn)度控制要點與土建、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、大機電、消防、弱電、幕墻、甲供材等工序交接；控制好斷水、濕作業(yè)、隱蔽、斷灰、飾面下單、實物量完成等關(guān)鍵節(jié)點；與總包及各專業(yè)單位步調(diào)一致，施工順序及流水需同步，逐步創(chuàng)造工作面，做到分樓層分區(qū)域移交施工；提前做好工序及工藝樣板，確認(rèn)好方案、材料等做法，為后續(xù)批量復(fù)制及搶工準(zhǔn)備條件；綜合樓及管控樓管理人員及班組均分為至少2套班子，分開管理；與工人及材料供應(yīng)商提前做好春節(jié)搶工思想準(zhǔn)備。★★★★★5質(zhì)量控制要點1、做好墻頂?shù)嘏虐嫱p、設(shè)備共線居中排版等；2、扶手欄桿高度控制；3、石材?；u空鼓率控制；4、合頁安裝、門扇上下留縫位置；5、消火栓暗門開啟角度及暗門內(nèi)部做法；6、包括材料復(fù)試資料齊全等在內(nèi)的過程資料；7、強規(guī)要求,比如二結(jié)構(gòu)全部抹灰、等電位、跨接、轉(zhuǎn)換層、窗簾盒及地臺獨立生根、噴淋設(shè)置位置等?！铩铩铩飳こ淌┕ぶ胁糠旨夹g(shù)重、難點的詳細(xì)針對性解決措施，請詳見下節(jié)具體內(nèi)容。2主要分部分項施工方案及重難點針對性措施本工程涉及的大多數(shù)分部分項工程為常規(guī)裝修，如沖孔鋁板吊頂、輕鋼龍骨石膏板吊頂、墻地面塊料鋪貼、架空地板鋪裝、門扇門套安裝、陽極氧化鋁板安裝、水電安裝工程等，故本施組中對常規(guī)項目的施工方案及操作工法等不做詳述，以下僅針對本工程的關(guān)鍵技術(shù)、工藝、重點和難點及部分新工藝作出闡述。2.1樣板先行施工方案1樣板先行基本要求1）方案確認(rèn)首先進(jìn)行工藝方案確認(rèn)工作。包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項等（關(guān)鍵是要有針對性，抓住重點和容易出現(xiàn)問題的部分）。經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，報監(jiān)理單位批準(zhǔn)、甲方同意后再做樣板。監(jiān)理和項目部應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的審核。2）樣板施工、挑選有經(jīng)驗、操作技能較強的班組，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計文件以及審批通過的專項方案進(jìn)行樣板施工。對于工程質(zhì)量樣板的制作過程，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行拍照，保留照片資料。關(guān)鍵部位、重點工序應(yīng)分層解構(gòu)，并附文字說明。在樣板的制作過程中應(yīng)請監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)理應(yīng)做好必要的檢查和記錄等工作。3）樣板驗收質(zhì)量樣板施工完畢，監(jiān)理單位應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位，組織設(shè)計、施工單位進(jìn)行工程質(zhì)量樣板驗收。驗收完畢，建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)出具工程質(zhì)量樣板驗收的意見。4）樣板交底樣板經(jīng)三方確認(rèn)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組進(jìn)行交底和崗前培訓(xùn)，交底、培訓(xùn)過程應(yīng)有相應(yīng)的記錄，監(jiān)理必須派人監(jiān)督檢查。進(jìn)以上功能工作完成后方可大面積開展。2樣板先行質(zhì)量管理實施：樣板引路或樣板先行是施工中保障質(zhì)量，避免該工序大面積施工后產(chǎn)生許多問題的有效措施，樣板實施的過程是發(fā)現(xiàn)問題，暴露問題并解決問題的探索過程，又是集思廣益，選取最優(yōu)方案或措施的實踐過程，堅持方案先行，要求項目部分項工程施工前，編制詳細(xì)可行的施工方案。分項工程施工前，必須樣板引路，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計檢驗合格后，再全面展開施工。目的使各班組熟悉工藝流程，了解質(zhì)量要求。3現(xiàn)場具體操作1）樣板段基層。（1）根據(jù)施工進(jìn)度要求及時對操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、操作規(guī)程的技術(shù)交底工作。（2）按現(xiàn)有設(shè)計方案，做初步深化設(shè)計以后在樣板層施工范圍內(nèi)放線。（3）放線深度至各基層橫豎龍骨定位線及各裝飾面完成面線、標(biāo)高線，且在墻地面標(biāo)明各飾面材質(zhì)，各材質(zhì)交接線。（4）放線完成后邀請設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理等到現(xiàn)場指導(dǎo)，直觀分析各空間區(qū)域大小，材質(zhì)分割等。如設(shè)計單位做出方案變更，按新變更方案做二次放線調(diào)整。然后制作頂、墻、地基層至頂面龍骨完成，墻面鋼骨架完成、面層暫覆木工板。（5）地面找平完成。且在墻地面彈出飾面材料排版線、標(biāo)清各位置面層材料。再次請業(yè)主、設(shè)計等給出方向、建議。2）樣板段面層制按。按封樣選定的飾面材料進(jìn)行鋪裝，安裝燈具、五金、潔具、門扇及臨時封閉門，使樣板層達(dá)到最終裝飾效果。最后請業(yè)主、設(shè)計等至現(xiàn)場審核。待通過后做好樣板層成品保護(hù)、或進(jìn)行面層拆除庫存。樣板層制作全過程進(jìn)行影像資料記錄，方便大面積施工時進(jìn)行分部分項交底，避免樣板層制作時出現(xiàn)的失誤再次發(fā)生。要求各相關(guān)專業(yè)單位對樣板層區(qū)域按樣板層時間節(jié)點進(jìn)行合理安排做業(yè)。爭取在樣板層制作過程中發(fā)現(xiàn)、解決施工時碰到各類問題。為大面積施工做好一個充分的準(zhǔn)備，避免類似問題出現(xiàn)，導(dǎo)致造成重大的損失。3）樣板施工管理方案樣板先行管理制度是施工中保障質(zhì)量，避免該工序大面積施工后產(chǎn)生許多問題的有效措施，在每個樣板塊、樣板段實施過程中，均先上報設(shè)計師確認(rèn)，待設(shè)計師確認(rèn)后，我公司才組織大面積的施工。樣板實施的過程是發(fā)現(xiàn)問題，暴露問題并解決問題的探索過程，又是集思廣益，選取最優(yōu)方案或措施的實踐過程。樣板先行即在各分項工程全面施工前，首先組織技術(shù)熟練的操作工人做出樣板天棚、樣板墻面及樣板地面，并上報設(shè)計師確認(rèn)，待設(shè)計師確認(rèn)后，我公司再組織大面積施工。特別是對于地面石材、墻面板材安裝，事先應(yīng)根據(jù)板材規(guī)格、規(guī)范要求和圖紙設(shè)計要求時，組織施工班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場觀摩，使各施工班組不僅有直觀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且可以通過“樣板”，總結(jié)操作經(jīng)驗，進(jìn)一步向班組做較深層次的技術(shù)交底，對搞好按照樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤檢查驗收，從而達(dá)到質(zhì)量預(yù)控，避免錯誤。針對本工程在施工過程中堅持實行樣板先行制度，施工前編制樣板計劃表，明確樣板施工部位，保證每一道工序施工前均以樣板作為質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。按照深化設(shè)計說明，重點部位材料做1：1小樣，并報設(shè)計師確認(rèn)后，再進(jìn)行樣板施工。所有樣板塊、樣板段，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量經(jīng)理驗收合格，報設(shè)計師、監(jiān)理或業(yè)主代表確認(rèn)后，再投入正式施工。（1）樣板制作根據(jù)本工程的項目特點及質(zhì)量目標(biāo)，對各分項工程材料板塊采取先進(jìn)行小樣制作、經(jīng)設(shè)計師確認(rèn)后再進(jìn)行樣板段施工、經(jīng)各方確認(rèn)后再進(jìn)行大面積施工的方法，保證各分區(qū)各分項的施工質(zhì)量，確保整體工程的質(zhì)量。（宿舍區(qū)三層樣板間：a-S軸-a-U軸、辦公區(qū)三層樣板間：a-4軸-a-5軸）圖2.1-1宿舍區(qū)樣板間圖2.1-2辦公區(qū)樣板間（2）樣板復(fù)核流程重要部位材料按照深化設(shè)計說明，制作1：1大樣后先經(jīng)項目部審核，再報設(shè)計師審核，待設(shè)計師簽字確認(rèn)后，根據(jù)確認(rèn)的材料小樣，再進(jìn)行主要區(qū)域樣板段的施工，樣板段經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等各方驗收確認(rèn)后，再投入正式施工。4）由于工程質(zhì)量要求高，需滿足白玉蘭獎評獎要求，故應(yīng)認(rèn)真考慮整體的規(guī)劃，施工方案要著重整體觀念，以免顧此失彼，造成混亂情況。2.2深化設(shè)計策劃1深化設(shè)計在實施前，深化人員須認(rèn)真熟悉圖紙，通過圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各專業(yè)分包綜合系統(tǒng)圖。深化圖紙能準(zhǔn)確反映專業(yè)分包與建筑結(jié)構(gòu)及裝飾的準(zhǔn)確布局、定位關(guān)系,總體效果既能滿足原有設(shè)計與施工規(guī)范要求，又能考慮交叉施工的合理性以及今后的維修方便性，盡可能減少返工現(xiàn)象的發(fā)生。2深化設(shè)計內(nèi)容及深度要求說明深化設(shè)計基本要求符合原設(shè)計意圖與使用功能的要求；圖紙尺寸標(biāo)注詳細(xì)，明確簡潔；現(xiàn)場復(fù)尺，圖紙與現(xiàn)場匹配便于指導(dǎo)施工。深化設(shè)計出圖深度天花吊頂平面布置圖須標(biāo)注各部位天花吊頂標(biāo)高，各部位材料作法，點位布置，檢修口位置等。地面鋪裝圖須標(biāo)注各部位地面標(biāo)高，各部位材料作法，確定地面分格尺寸及分格方法，起鋪點等。墻面立面圖標(biāo)注出墻面各部位的作法、尺寸，不同材料部位的空間關(guān)系，標(biāo)注出各種材料作法節(jié)點、不同材料交接節(jié)點索引施工節(jié)點圖畫出不同施工節(jié)點的具體作法，標(biāo)注出各種配件的規(guī)格尺寸，不同材料的厚度，各種材料之間的空間關(guān)系及連接方法深化所有頂、地、墻面裝飾分項工程使用的材料及室內(nèi)所有建筑物的尺寸平面位置和尺寸，它是放線定位的依據(jù)。深化不同材料之間、不同墻體之間連接的節(jié)點，分項工程的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（包括材料的規(guī)格、布置、定位等）。材料封樣：先由設(shè)計單位提供小樣，施工單位進(jìn)行配型并提供根據(jù)材料技術(shù)規(guī)格書提供小樣給設(shè)計單位，后經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、項目管理單位、業(yè)主單位相關(guān)人員簽字。2.3現(xiàn)場定位放線總體措施1測量準(zhǔn)備內(nèi)容序號內(nèi)容1完整施工圖一套2監(jiān)理或總包提供軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)控制點3施工測量方案2測量的基本要求序號基本要求1熟悉施工圖紙、測量方案及有關(guān)資料。（掌握本工程的重難點是確保施工測量全過程順利進(jìn)行計后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)）。2熟練使用各種測量儀器、掌握性能及技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。3對各種儀器進(jìn)行全面的檢定與校核。4熟悉業(yè)主或監(jiān)理移交的基準(zhǔn)控制點。5復(fù)核總軸線，根據(jù)圖紙及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點的布置和控制網(wǎng)。6遵守先整體后局部的工作程序。7嚴(yán)格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量與計算工作步步有校核的工作方法。8測法科學(xué)、簡潔、精度要合理相稱的工作原則。3測量組的設(shè)置設(shè)立一個測量小組負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作，測量小組設(shè)一個組長負(fù)責(zé)，組員施工員1名，測量員1名，放線員2名。4測量方法及要求根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理單位所提供的標(biāo)高基準(zhǔn)線在四周墻壁做好水平定位線。墻面排版放線示意圖將結(jié)構(gòu)施工的軸線引測到結(jié)構(gòu)外側(cè)，做好標(biāo)記，作為裝修的軸線控制線。并在走廊及通道上側(cè)放出主軸線，然后測放出每個房間的中軸線。墻面排版放線示意圖2.4頂面設(shè)備末端三維立體布點強制定位技術(shù)的應(yīng)用工程吊頂分部工程傳統(tǒng)施工中，風(fēng)口、噴淋等設(shè)備末端的做法及排版，經(jīng)常會出現(xiàn)收口部位和基層不能完全吻合，邊角翹曲，噴淋、風(fēng)口、燈具等設(shè)備末端不在一條直線上等通病，我司將在施工進(jìn)場后首先對設(shè)備末端頂面綜合布點圖、設(shè)備管道線路的綜合排布圖、設(shè)備末端裝飾收口工藝等方面進(jìn)行了深入研究，制定出本工程的三維立體模擬排版深化設(shè)計方案，確保頂面設(shè)備末端收口部位的精確、整齊和美觀，提高了工程的整體裝飾效果。圖2.4-1噴淋石膏板開孔定位技術(shù)步驟：1結(jié)合現(xiàn)場墻頂?shù)匮b飾施工線和3D軟件，對設(shè)備管道線路和頂面設(shè)備末端在電腦上進(jìn)行三維立體模擬排版，并在吊頂圖上明確繪制出各線路的標(biāo)高、走向和末端點位，使之布置合理，不交錯，不凌亂。2設(shè)備末端頂面綜合布點強制定位控制技術(shù)，根據(jù)三維立體模擬排版圖，在現(xiàn)場使用白鐵皮噴黑或水泥壓力板噴黑封閉基層，強制定位設(shè)備末端的點位及標(biāo)高，誤差控制≤2mm。保證頂面布局的統(tǒng)一性，合理性，美觀度。3繪制布局合理的綜合頂面強制定位布置圖。4根據(jù)深化排版設(shè)計強制定位尺寸，制作相應(yīng)的風(fēng)口及相應(yīng)設(shè)備末端的點位。2.5輕鋼龍骨石膏板吊頂需待幕墻移交后開始施工。1施工流程彈線彈線安裝大龍骨安裝中龍骨安裝小龍骨安裝壓條安裝罩面板刷防銹漆2施工技術(shù)措施序號施工步驟施工技術(shù)措施1彈線根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂[棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。2安裝大龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。3安裝大龍骨①配裝好吊桿螺母。②在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。③安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。⑤安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。4安裝中龍骨①按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500~600mm。③當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。5安裝小龍骨①按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距在500~600mm。③當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。④當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。6安裝罩面板在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。7刷防銹漆輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。2.6墻面石材干掛1施工流程工地收貨工地收貨石材準(zhǔn)備基層準(zhǔn)備掛線上連接件底層石板安裝調(diào)整固定支底層飾面板托架頂部面板安裝清理石材表面2施工技術(shù)措施序號施工步驟施工技術(shù)措施1工地收貨由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的石材堆放。2石材準(zhǔn)備用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?基層準(zhǔn)備清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。4掛線根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。5支底層飾面板托架把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。6上連接鐵件用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。7底層石板安裝把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。8調(diào)整固定面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。9頂部面板安裝頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上。木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿。10清理石材表面把石材表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。2.7墻面磚鑲貼1施工流程基層處理基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫2施工技術(shù)措施序號施工步驟施工技術(shù)措施1基層處理首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅（間距為1.6m）。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。3抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的建筑膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。4彈線分格待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。5排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6鑲貼面磚鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。7面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時，用同墻磚顏色的的勾縫劑，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。2.8墻面玻璃鏡面安裝1施工流程基層基層處理立筋鋪訂襯板鏡面固定收口處理2施工技術(shù)措施序號施工步驟施工技術(shù)措施1基層處理在墻體打孔置入木楔。2立筋墻筋以鐵釘釘于木楔上。安裝小塊鏡面采用雙向立筋，安裝大片鏡面采用單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木楔一致。要求立筋橫平豎直，以便于襯板和鏡面的固定。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。3鋪訂襯板襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，且表面平整、清潔，板與板之間縫隙應(yīng)在立筋處。4鏡面固定鏡面固定時，用玻璃膠將鏡面粘貼在襯板上。2.9墻面防火飾面板工程1一般規(guī)定1）墻面鋪裝工程應(yīng)在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗收后進(jìn)行。當(dāng)墻體有防水要求時，應(yīng)對防水工程進(jìn)行驗收。2）墻面面層應(yīng)有足夠的強度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2施工工藝1）工藝流程：彈線→龍骨制安→裝釘基層板→飾面板2）施工方法（1）彈線：根據(jù)設(shè)計要求及龍骨間距進(jìn)行彈線。（2）裝釘基層板：根據(jù)龍骨的分布情況，在基層板上彈線、鋸裁，將基層板裝釘在龍骨上，要求板與板之間的接縫必須在龍骨上，釘帽不高于基層板面，基層板面必須垂直平整。（3）飾面板：飾面板上涂刷清水漆時，在同一房間應(yīng)挑選顏色、木紋一致的飾面板。鑲貼飾面板時，應(yīng)在基層板面和飾面板的背面均勻涂刷粘結(jié)劑。飾面板縱向接頭，最好在視線忽略部位。鑲貼飾面板應(yīng)自下而上，接縫嚴(yán)密，飾面板接縫與基層板接縫不能重疊。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2018執(zhí)行。1）一般規(guī)定（1）飾面板工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和一記錄：飾面板工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告、隱蔽工程驗收記錄、施工記錄。（2）飾面板工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：預(yù)埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點、防火處理。（3）各分項工程的檢驗批按下列規(guī)定劃分：①相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板工程每10間（大面積房間和走廊按施工面積30㎡為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足10間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。②相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板工程每100-200㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（4）檢查數(shù)量符合下列規(guī)定：①室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間應(yīng)全數(shù)檢查。②室外每個檢驗批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每個不得小于10㎡。（5）飾面板工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。2）主控項目（1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，木飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。（2）飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查進(jìn)場驗收記錄和施工記錄。（3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐敗無能處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查進(jìn)場驗收一記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。3）一般項目（1）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。（2）飾面板嵌縫密實、平直，寬度和嘗試應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（3）飾面板的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。4）施工注意事項為了避免對接木紋不順，顏色不一致，施工時要注意：（1）要認(rèn)真選擇飾面板，使其對接花紋及顏色一致；在同一房間內(nèi)要選用顏色一致的飾面板。（2）木制品表面刨光，面板鋪貼平整，割角準(zhǔn)確平齊，接頭和對縫應(yīng)嚴(yán)密整齊，線條棱角要清晰分明，不準(zhǔn)使用圓頭釘。（3）施工人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火，動用明火時，需有保護(hù)措施及專人看護(hù)；要有足夠的消防設(shè)施。2.10地面找平1施工流程清理基層清理基層沖筋、貼灰餅配置砂漿鋪抹砂漿找平、壓光養(yǎng)護(hù)2施工技術(shù)措施序號施工步驟施工技術(shù)措施1清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。2沖筋、貼灰餅在四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度為20mm厚，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。對于本工程空間大，為保證整體面層平整度，須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3配置砂漿面層水泥砂漿的配合比為1:2.5，稠度不大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應(yīng)少于2min，要求拌合均勻，顏色一致。4鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過和灰餅敲掉，并用砂漿填平。5找平、壓光鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應(yīng)用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用木抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅掃帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1:1干水泥砂（如需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用抹子抹壓至出漿為止。初凝后用鐵抹子磨第二遍，表面壓平壓光在終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。6養(yǎng)護(hù)視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達(dá)5Mpa允許上人。3質(zhì)量控制要點1）水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表層強度降低。2）抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現(xiàn)空彭或脫殼。3）抹砂漿時應(yīng)注意按要求遍數(shù)抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強度不均。4）施工時按照施工要求設(shè)置施工分格線，防止地面因熱脹冷縮產(chǎn)生裂紋，待地面終凝后，對分格線進(jìn)行抹灰、灌漿。4成品保護(hù)1）面屋施工溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。2）面層抹壓完畢后，夏季應(yīng)防止曝曬雨淋，冬季應(yīng)防止凝結(jié)前受凍。3）面層養(yǎng)護(hù)完成前禁止施工人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。4）嚴(yán)禁在面層上撒拌合砂漿和儲存砂漿。2.11地面磚鋪貼施工工藝1施工流程基層處理基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝鋪磚2施工技術(shù)措施序號施工步驟施工技術(shù)措施1基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。2找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3抹找平層砂漿1.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2.抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3.裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。4彈鋪磚控制線當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。5鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1.鋪砌前將磚板塊放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。2.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3.結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。4.結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。5.鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6勾縫擦縫1.將專用攪拌液倒入潔凈容器中，緩緩加入填縫劑，攪拌均勻至無生粉團(tuán)的均勻膏狀，靜置3-5min，再加攪拌即可。2.將拌好的填縫劑沿磚石對角線方向擠壓至預(yù)留的縫隙中，不得留空，用與縫隙成斜角的動作將多余的漿料刮去，小心避免將嵌進(jìn)縫隙內(nèi)的漿料帶出。3.待10-15分鐘或表面干燥后，用海綿、微濕棉布或毛巾以畫圈動作擦拭表面，進(jìn)一步按壓填縫劑，以便填縫劑密實且表面光滑。4.待填縫劑干后再用海綿或干凈棉布擦拭磚石表面，除去殘留填縫劑。7養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。8鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻。9備注面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。2.12乳膠漆涂刷1施工流程清理墻面清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆2施工技術(shù)措施序號施工步驟施工技術(shù)措施1清理墻面將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。2修補墻面用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3刮膩子刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?刷第一遍乳膠漆涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。6刷第三遍乳膠漆做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。2.13吊頂金屬鋁板安裝針對性措施本工程吊頂主要施工區(qū)域在電梯廳及一層入口區(qū)域，下單前專業(yè)廠家做好圖紙深化，確認(rèn)排版。安裝前做好排版確認(rèn)合理起鋪點。避免出現(xiàn)小塊材料。同時做好綜合天花排布，做好噴淋強制定位。2.14吊頂鋁板施工工藝1施工準(zhǔn)備1）審核頂棚設(shè)計圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計相符。2）基層吊筋、吊鉤等全部配件按設(shè)計規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用；3）搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；4）機具經(jīng)檢修后并設(shè)專人管理；2施工要點采用50輕鋼龍骨及Z型勾搭龍骨組合吊裝，Z型龍骨與50輕鋼主龍骨縱、橫排布，用Z型掛件及φ8*25螺栓連接，組成“井”字架構(gòu)。主龍骨按1000～1200mm的間距排布，Z龍骨按600～1000mm的間距排布，Z型龍骨用專用Z型掛件及φ8*25螺栓與主龍骨連接，50輕鋼主龍骨用φ8吊桿吊裝，可自行調(diào)節(jié)龍骨的高度和水平平直度，方便安裝，特別適合大面積水平安裝。內(nèi)部構(gòu)件均進(jìn)行熱鍍鋅處理，龍骨表面加工相應(yīng)的工藝孔，不需焊接，亦無需進(jìn)行二次防銹處理，用吊桿直接吊裝，適合大型公共場所的防腐使用要求。根據(jù)實際需要，沖孔鋼板采用雙勾雙掛結(jié)構(gòu)形式，保證每件板能單獨拆卸。設(shè)計上充分考慮到安裝結(jié)構(gòu)的安全性、耐用性及受機械運作產(chǎn)生的共震及正負(fù)風(fēng)壓的相互作用，Z型龍骨用螺栓固定，防止移位脫落，天花板折邊正反相扣，由龍骨定位固定，防止天花板水平移位、滑落。3安裝方法1）放線定位：（1）根據(jù)吊頂完成面的設(shè)計高度彈出天花安裝等高線；（2）按1000～1200mm的間距彈出主龍骨的分布線；（3）按1000～1200mm的間距彈出吊點分布線，主龍骨分布線與吊點分布線的交叉點為吊點定位點。2）安裝吊桿：按吊點定位點打孔，安裝膨脹螺栓及吊桿，并在吊桿上安裝輕鋼龍骨掛件。因內(nèi)部設(shè)備影響不能在相應(yīng)位置安裝吊桿的，應(yīng)焊接角鋼橋架并在相的角鋼位置安裝吊桿。3）安裝50輕鋼主龍骨：把輕鋼龍骨安裝在掛件上，相鄰兩支龍骨用連接件連接，相鄰兩排龍骨接口位置錯開，安裝后調(diào)節(jié)至水平順直。4）安裝收邊鋁角：沿天花板等高線安裝收邊鋁角，用φ2×30自攻螺絲固定，轉(zhuǎn)角處切切斜口拼接。5）安裝Z型龍骨：按1000～1200mm的間距Z型龍骨，用專用T型掛件吊掛在50龍骨上，相鄰兩支Z型龍骨用連接件連接，相鄰兩排龍骨接口位置錯開。6）安裝鋁板：確定天花安裝軸線，并從軸線開始依照相應(yīng)的次序安裝。2.15吊頂金屬掛板安裝針對性措施1安裝方法1）彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500㎜），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂掛板的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000㎜，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件?？梢圆捎莽?的吊桿。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接，（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）另一端可以用攻絲套出大于100㎜的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3）輕鋼龍骨安裝輕鋼龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上（如吊頂較低可以省略掉本工序，直接進(jìn)行下道工序）。一般采用38輕鋼龍骨，間距900mm～1000mm。輕鋼龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。輕鋼龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。輕鋼龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。4）鋁掛板龍骨組裝將掛片的龍骨按設(shè)計圖紙的要求預(yù)裝好。5）鋁掛板安裝將預(yù)裝好的掛板天花用吊鉤穿在主骨孔內(nèi)吊起，將整版的天花連接后，調(diào)整至水平即可。2.16礦棉板吊頂本工程吊頂有大面積的礦棉板施工，我司建議在本工程中采用針對吊頂大面積礦棉板及鋁板的針對性施工方法——頂面預(yù)留點位放線：本工程天花以大面積礦棉板為主，吊頂內(nèi)的各種管線、設(shè)備多，反映在吊頂面上的各種出口也多，如燈飾、出風(fēng)口、回風(fēng)口、噴淋頭、新風(fēng)口、煙感探頭、喇叭等，從而使吊頂施工的交叉作業(yè)多而復(fù)雜，相互影響，甚至相互破壞成品的情況時有發(fā)生。為保證吊頂質(zhì)量及避免頂棚內(nèi)各專業(yè)施工相互影響，根據(jù)綜合天花深化圖，精確預(yù)留點位。將燈具、煙感等電線軟管預(yù)留到天花布置圖點位位置，我司安裝開孔時直接引出預(yù)留電線；在石膏板吊頂區(qū)域消防噴淋提前固定開孔小塊石膏板進(jìn)行精確定位，在礦棉板吊頂區(qū)域?qū)⒌V棉板骨架固定后精確定位。1通常吊頂施工工藝彈線（水平標(biāo)高線）→吊桿→基層龍骨→各種管線通風(fēng)道的安裝及確定各種燈位、通風(fēng)口、明露孔口位置等→安裝飾面板。因此電氣、設(shè)備等專業(yè)必須在裝飾工種安裝完龍骨后，才能依據(jù)龍骨各自尋找自己的燈位、通風(fēng)口、噴淋頭等。因而造成各專業(yè)相互影響，各自為戰(zhàn)，龍骨被拆的七零八落而返工重做，這樣既浪費了材料，又影響了施工質(zhì)量和進(jìn)度。2操作要點1）首先將各專業(yè)反映于吊頂面的各種出口終端設(shè)備由技術(shù)人員會同甲方、設(shè)計方，在滿足規(guī)范要求的前提下，按吊頂板塊的分格尺寸進(jìn)行微調(diào)，使各專業(yè)出口盡量有規(guī)律布置，橫在行豎在線，各種噴頭居中布置，達(dá)到美觀的目的。依據(jù)以上原則繪制天花綜合布置圖（該項工作可在施工圖深化設(shè)計過程中完成）。2）根據(jù)天花綜合布置圖，由放線工將天花分格線彈于地面上，并在分格內(nèi)注明各終端設(shè)備、噴頭等標(biāo)記。3）吊頂分格線施線完畢后，技術(shù)人員根據(jù)天花綜合布置圖進(jìn)行驗線。4）各專業(yè)根據(jù)分格線用線墜進(jìn)行各管線、龍骨等施工，并將各自管線的出口位甩留。5）每層龍骨及各專業(yè)管線及出口甩位施工完畢后，再一次根據(jù)天花綜合布置圖進(jìn)行驗收。6）吊頂飾面板安裝施工3操作要點1）施工時嚴(yán)格按吊頂分格線進(jìn)行各專業(yè)的管線等施工，嚴(yán)禁各自為線，一定要統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2）各層龍骨，專業(yè)管線甩口位置施工完后，嚴(yán)格按天花綜合布置圖進(jìn)行驗收，把好封板前的最后一關(guān)，將拆改返工現(xiàn)象又一次消滅于施工過程中。3）吊頂不平，原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致，施工時應(yīng)檢查各吊點緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合要求。4）龍骨骨架局部構(gòu)造不合理，在各專業(yè)出口多處如燈具、通風(fēng)口燈應(yīng)按分格圖在此處增加龍骨及連接件，使其構(gòu)造合理。5）骨架吊掛不牢：頂棚的輕鋼龍骨應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)緊固吊桿，以控制固定設(shè)計標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件不得吊掛在龍骨骨架上。2.17軟膜吊頂1透光膜的安裝1）考慮到防塵防蟲要求，我司建議在主透光膜背面增加一層防塵透光膜，透光膜可拆換且不影響主透光性能，透光率90%以上。2）考慮后勤維護(hù)及檢修天花設(shè)備要求，膜體結(jié)構(gòu)通過隱性軸具,鎖扣連接啟合。方便燈具維修更換、天花膜內(nèi)部清潔等工作。有檢修孔的為平行降落后再90°開啟無檢修孔的為普通開啟；框與框之間縫隙不得大于5mm。開啟的專用金屬構(gòu)件及鋁合金框架需提供相關(guān)的技術(shù)參數(shù)以確保使用的安全性。(主龍骨型材厚度不小于1.5mm,次龍骨型材厚度不小于1.2mm,無障礙開啟次數(shù)不小于5000次。)2燈光膜安裝A級天花膜安裝，通過軸具,鎖扣連接啟合，可隨意打開，方便燈具維修更換、天花膜內(nèi)部清潔等工作。1）安裝工序：（1）現(xiàn)場實際測量頂面造型的方正、平整度；（2）根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸裁剪、拼接副龍骨（注意四角拼接牢固）；（3）根據(jù)副龍骨的實際尺寸裁切主龍骨（注意安裝合頁邊要略小于副龍骨）；（4）將掛鉤（輕鋼龍骨吊鉤）與主龍骨固定（注意吊桿的具體位置）；（5）用專用合頁、鎖扣將主副龍骨固定連接（大合頁與主龍骨固定、小合頁與副龍骨連接，鎖鉤與主龍骨固定，鎖扣與副龍骨固定）；（6）將主副龍骨架接，一起固定在輕鋼龍骨掛鉤上；（7）檢查整體龍骨的牢固度，調(diào)整平整度；（8）安裝燈光膜（A級）；（9）細(xì)節(jié)檢查調(diào)整；2.18地面防靜電地板安裝工程本工程的防靜電活動地板用量很大，鋪設(shè)分布在主要分布在7~11層區(qū)域，約10000平方米。1對鋪設(shè)場地的要求1）地面應(yīng)平整、清潔、干燥、無雜物、無灰塵；2）布置在地板下的所有電線及各類管線在安裝地板前施工完畢；3）重型設(shè)備基座固定應(yīng)完工，設(shè)備安裝在基座上，基座高度應(yīng)同地板上表面完成高度一致；2施工步驟1）認(rèn)真檢查地面平整度和墻面垂直度，如不符合施工要求，向甲方有關(guān)部門提出；2）拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設(shè)后的地板在同一水平面上，測量室內(nèi)的長度、寬度、并恰當(dāng)選擇鋪設(shè)基準(zhǔn)位置以減少地板的切割，在地面彈出安裝支架的網(wǎng)格線；3）將要安裝的支架調(diào)整到同一需要高度并將支架擺放到地面網(wǎng)格線的十字交叉處；4）用螺釘將橫梁固定到支架上，并用水平尺正橫梁，使之在同一平面上并互相垂直；5）用吸板器在組裝好的橫粱上放置地板：直角尺逐；6）若墻邊剩余尺寸小于地板本身長度，可用切割地板的方法進(jìn)行拼接；7）在鋪設(shè)地板時，用水泡水平儀找平，地板的高度靠支架調(diào)節(jié)；8）在放置較重設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備基座的地板下加裝支架，以防地板變形；9）活動地板需要切割或者開孔時，在開口拐角處應(yīng)用電鉆打Φ6mm-Φ8mm圓孔，防止貼面斷裂。3防靜電地板鋪設(shè)驗收標(biāo)準(zhǔn)1）活動地板的下面和地板表面應(yīng)清潔、無灰塵、遺留物；2）地板表面無劃痕，無涂層脫落，邊條無破損；3）鋪裝后地板整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，人在上面行走不應(yīng)有搖晃感，不應(yīng)有聲響；4）地板的邊條應(yīng)保證為一直線，相鄰地板錯位不大于1mm；5）相鄰地板塊的高度差不大于1mm。4防靜電地板使用維護(hù)要求1）使用環(huán)境：鋪設(shè)防靜電地板的房間溫度控制在15℃-35℃濕度控制在45％-75％RH如果長期處于低濕度條件，地板表面會引起裂縫，應(yīng)適當(dāng)增加貼面厚度和強度。2）維護(hù)要求：禁止使用鋒利的器具直接在地板表面上施工操作破壞表面的防靜電性能和美觀程度；在使用過程中禁止人員從高處直接跳落到地板上，禁止搬運設(shè)備時野蠻操作，砸傷地板或劃傷地板；維護(hù)中可使用吸塵器或者墩布保持地面清潔，特別主要不要將液體撒到地板上；地板表面可以定期打防靜電蠟維護(hù)，從而長期保證地板的使用效果。2.19地面地毯鋪貼本工程地面地毯使用量大，主要用于塔樓7~11層區(qū)域，約11000平方米。地毯是一種柔軟的地面裝飾材料，當(dāng)平鋪于地面時，將地毯固結(jié)，使其不再變形。1施工工序紋路走向排版確認(rèn)→清理、修補→地毯選擇→進(jìn)場驗收→地毯裁剪→地毯鋪設(shè)→清理、保護(hù)2施工工藝1）鋪設(shè)要點（1）活動式鋪設(shè)：將地毯裁邊并粘結(jié)拼縫成一整片，其尺寸應(yīng)大于房間長寬尺寸10-20MM。拼縫方法可采用地毯燙帶用電熨頭燙合，或在地毯反面將對縫處用粗針縫合，再用麻布窄條襯帶上涂膠液，在地毯對縫兩側(cè)也涂上膠液，將麻布襯帶粘貼在對縫處。將拼好的整片地毯直接攤鋪在地面上，沿四周墻角修齊即可。拼縫時，要注意察看毯面絨毛及織紋的走向，要按同一走向來拼接。鋪設(shè)時，要使絨毛走向背光。（2）固定式鋪設(shè)：膠結(jié)劑固定方法即用膠粘劑將地毯與地面粘結(jié)在基層上，所有基層表面在刷膠前應(yīng)完全干透，刷膠時應(yīng)盡量小心以防膠液沾染在鄰近的地毯等飾面上，地毯鋪設(shè)必須平整、光滑和均勻。（3）當(dāng)?shù)靥合略O(shè)有彈性膠墊時，可在房間周邊的地面上放帶有倒刺的木卡條，將地毯背面固定在倒刺板的釘鉤上，倒刺板不應(yīng)設(shè)置在部門口部位。（4）采用這種方法，木卡條應(yīng)距墻面8-10MM，以便于地毯掩邊。木卡條用水泥釘直接固定在基層上，地毯鋪好后，裁去墻邊多余部分，用扁鏟將地毯邊緣塞進(jìn)木卡條和墻壁之間的縫隙中。（5）在房間的門口處，地毯應(yīng)在門扇下面中部收口。門口處人流來往頻繁，為防止地毯被踢起，需加一鋁合金收口條。安裝時，鋁合金收口條用螺釘固定在地面上，將地毯插入其內(nèi)，再將收口條輕輕敲下，使收口條內(nèi)的倒鉤壓住地毯，將地毯扣牢。3質(zhì)量注意事項1）表面起鼓不平整：鋪設(shè)時推張松緊不勻，應(yīng)在鋪設(shè)時逐段逐行推張地毯，使之既拉緊，又平伏地面。2）花飾不對稱：鋪設(shè)時未區(qū)分好花飾特點或選購的規(guī)格與實鋪面積不相符。應(yīng)合理選購地毯，考慮適當(dāng)余量，并在鋪設(shè)前對花飾地毯周密觀察,合理裁切與拼接，細(xì)心粘貼接縫使之壓實，不能離縫。3）顏色不一致：地毯材質(zhì)不良或基層地面潮濕導(dǎo)致地毯變色。應(yīng)選用材質(zhì)優(yōu)良的地毯，并在基層干燥，含水率低于8％時才能鋪設(shè)地毯。2.20門安裝施工工藝施工要點1門檻石鋪貼前需提前通知木門公司進(jìn)場，彈出相應(yīng)的門中線，門中線應(yīng)設(shè)置在門頂下底面，門洞寬度的整改以此為修改依據(jù)；2鋪貼門檻石應(yīng)進(jìn)行門中線吊線安裝，確保安裝木門后門檻石兩側(cè)的統(tǒng)一；3門垛兩側(cè)、地面的水管有必要時需作相應(yīng)的水管標(biāo)識。2.21防水工程2.21.1聚合物水泥基防水施工工藝序號施工步驟施工技術(shù)措施1施工準(zhǔn)備施工機具施工機具包括電動攪拌機器、拌料桶、滾動刷、灰斗、笤帚、小平鏟、油漆刷等。作業(yè)條件1）基層表面的氣孔凹凸不平,蜂窩、縫隙、起砂等現(xiàn)象應(yīng)修補處理,基面必須干凈,無浮漿、無明水、不滲水。2）涂料施工前,基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形,陰角直徑宜大于5mm,陽角直徑宜大于10mm。2施工工藝基層表面檢查、清理、局部修補→涂刷聚合物水泥基防水涂料底涂→陰角、陽角等部位做加強處理→涂刷聚合物水泥基涂料第一遍→鋪貼無紡布一道→涂刷聚合物水泥基防水涂料第二遍和第三遍→竣工驗收。在坡面上,無紡布的長邊應(yīng)垂直于排水方向,且沿排水的反方向順序鋪貼;在轉(zhuǎn)角處和立面上,無紡布應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。大面積施工聚合物水泥基涂料時,無紡布粘貼前,在敷設(shè)部位預(yù)放無紡布5m～10m,找正方向,在中間處固定,然后卷起,將制好的聚合物水泥基防水涂料底涂涂刷一遍,待底涂初凝后及時鋪貼布。施工人員應(yīng)細(xì)心,涂聚合物水泥基底料厚度要均勻。無紡布應(yīng)粘牢無空鼓、皺褶,粘貼面積應(yīng)達(dá)到85%以上。無紡布采用聚合物水泥基涂料粘貼無紡布。剪力墻防水自下而上施工。3施工方法及要求1）基層必須平整,表面有強度,不得有松散、裂縫、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干凈。2)涂刷聚合物水泥基防水涂料的底涂配比為液料:粉料:水=10∶7∶14。配料攪拌均勻,不得有干粉顆粒。涂刷要均勻,不得有漏涂、多涂現(xiàn)象,杜絕流墜。3)聚合物水泥基防水涂料施工前應(yīng)先對陰陽角等局部做附加層進(jìn)行加強處理,附加層寬度500mm,每邊250mm。4)涂刷聚合物水泥基防水涂料第一遍,材料配比為液料:粉料:水=10:7:0.2。涂刷要均勻、致密。聚合物水泥基涂料要求與基層黏結(jié)牢固,無空鼓、起皮、開裂等現(xiàn)象。?5)鋪貼無紡布一遍,不得有空鼓、翹邊現(xiàn)象,長邊搭接不小于70mm-100mm,短邊搭接不小于100mm-150mm。6）涂刷聚合物水泥基防水涂料第二遍和第三遍,材料配比為液料：粉料：水=10：7:0.2。涂刷應(yīng)均勻、致密,每遍涂刷方向應(yīng)互相垂直,實現(xiàn)防水涂料厚度,成品涂刷厚度為1.2mm～1.5mm。7）檢查修補:施工完成后,待聚合物水泥基防水涂料結(jié)膜后及時對防水層進(jìn)行檢查,采用小刀裁割小塊,實際測量防水層厚度。按100m2檢查一處,對涂膜厚度達(dá)不到要求的增加涂刷遍數(shù),直到達(dá)到厚度,達(dá)到厚度以后方可驗收。8）細(xì)部做法:所有轉(zhuǎn)角和復(fù)雜部位均應(yīng)鋪貼附加層。4質(zhì)量保證1）為保證工程質(zhì)量與進(jìn)度,開工前對操作人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育,強調(diào)施工質(zhì)量的重要性,工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。首先要在施工小組內(nèi)實行自檢制?度,當(dāng)工人在施工操作或完成一道工序時,要隨時認(rèn)真地對其操作按工藝、技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行自檢,嚴(yán)格按照施工方案來施工。其次,施工小組應(yīng)對上道工序或分項工程進(jìn)行交接檢查,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題,及時返工,堅決杜絕質(zhì)量問題。2）防水施工過程中,施工人員應(yīng)穿軟底鞋,施工中不能有尖物接觸防水層,如推車腳、鐵鍬、沙礫等。3）在澆筑混凝土保護(hù)層前的整個施工過程中,不允許穿釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁在防水層上面推小車,以免破壞防水層。4）各道防水層嚴(yán)禁在雨天施工。5成品保護(hù)1）每次用完施工機具后,應(yīng)清理干凈,以便重復(fù)使用。2）防水層應(yīng)避免與礦物油、凡士林、動植物油等接觸。3）聚合物水泥基防水層鋪貼完成后,應(yīng)及時做好保護(hù)層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。3BIM系統(tǒng)創(chuàng)建、執(zhí)行及實現(xiàn)的方案和保護(hù)措施3.1BIM1精裝BIM實施總則精裝分包單位作為施工階段精裝BIM工作實施主體責(zé)任單位，將按照招標(biāo)文件中工作范圍及技術(shù)要求進(jìn)行施工階段BIM工作。精裝BIM團(tuán)隊將接受總承包單位BIM團(tuán)隊的管理與領(lǐng)導(dǎo)。根據(jù)BIM團(tuán)隊統(tǒng)籌管理部署施工階段的精裝BIM工作。2精裝分包BIM內(nèi)容要求在合同約定的范圍內(nèi)，完成本項目的對應(yīng)工作中的BIM要求；組織內(nèi)部BIM實施體系；與其他參與方使用BIM進(jìn)行施工信息協(xié)同；為精裝BIM方案提供決策和建議，優(yōu)化精裝BIM方案。3專業(yè)內(nèi)協(xié)調(diào)管理NNY專業(yè)內(nèi)碰撞測試整合模型出具碰撞報告及解決方案深化精裝BIM模型BIM顧問單位專業(yè)內(nèi)碰撞撤測試接收土建深化模型BIM總協(xié)調(diào)4精裝BIM團(tuán)隊架構(gòu)結(jié)合本項目的特點，為保證基于BIM的項目管理工作的合理高效開展，我方將建立自己的專業(yè)精裝BIM實施團(tuán)隊，根據(jù)項目的BIM技術(shù)應(yīng)用的需求，配備齊全的BIM項目工程師，配合業(yè)主及總承包單位完成本次項目精裝BIM的實施。3.2BIM工作的目標(biāo)運用BIM技術(shù)，在項目施工前對已有模型進(jìn)行檢查，確認(rèn)已有模型無誤后接收，并根據(jù)精裝圖紙進(jìn)行精裝模型的建立，將已有的模型與精裝模型進(jìn)行整合，查找設(shè)計中的錯、漏、碰、缺等問題。并配合項目BIM工作，以BIM技術(shù)出具精裝修階段深化模型并指導(dǎo)施工。將BIM技術(shù)實際運用于項目中。最終達(dá)成項目的減少返工，節(jié)約成本等實際效果。3.3模型深化標(biāo)準(zhǔn)本項目致力于通過BIM技術(shù)來減少返工、節(jié)約成本。遵循由BIM顧問團(tuán)隊統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)的原則。本項目由精裝BIM單位建立精裝模型，并與其他專業(yè)模型進(jìn)行整合，查找并解決相關(guān)問題。通過建模將強弱電線排布、給排水管道安裝、通風(fēng)暖通管道安裝、飾面裝飾等工程提前在軟件中排布。3.4深化模型細(xì)度施工階段模型，應(yīng)對應(yīng)表現(xiàn)建筑實體的實際幾何信息及標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以滿足施工方案模擬、施工進(jìn)度模擬及指導(dǎo)施工所需。各構(gòu)件應(yīng)包含后續(xù)階段所需的詳細(xì)資料。包括：構(gòu)件規(guī)格、類型、參數(shù)、主要技術(shù)指標(biāo)、主要性能參數(shù)及技術(shù)要求等。以滿足后續(xù)階段的工作需求。施工深化模型以建立符合施工深化設(shè)計要求，達(dá)到4D模擬及成本控制要求的模型應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。滿足于指導(dǎo)施工，4D進(jìn)度模擬及BIM工作要求。因工作量需求，施工階段模型細(xì)度以滿足工程所需的細(xì)度為準(zhǔn)，對非必要、非重點部位及非關(guān)鍵信息，不予表示。3.5精裝修BIM工作內(nèi)容1精裝BIM模型的創(chuàng)建；2基于施工條件各作業(yè)流程通過BIM進(jìn)行精裝深化設(shè)計；3精裝模型與其他專業(yè)模型的碰撞檢測；4材料數(shù)據(jù)庫的制作與信息錄入；設(shè)計變更預(yù)檢；5精裝施工階段模型協(xié)同更新；64D施工模擬動畫；虛擬現(xiàn)實效果展示；7配合精裝階段施工指導(dǎo)、監(jiān)督及驗收；8整理并交付竣工模型。4機電工程主要施工方法和技術(shù)措施4.1安裝工程1施工質(zhì)量管理保證措施指揮部監(jiān)理工程師1）質(zhì)量保證體系：指揮部監(jiān)理工程師項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員材料員施工員專職質(zhì)檢員材料員施工員施工班組施工班組2）項目經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系有效運行，是質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo)者和第一責(zé)任者，技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)質(zhì)量工作進(jìn)行全面管理，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量評定，填寫分項或分部工程質(zhì)量檢驗評定表。3）在施工過程中質(zhì)量檢驗實行三給檢驗制度.4）認(rèn)真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制度，各專業(yè)在施工前通過施工方案，圖紙會審、設(shè)計交底及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題，防止由于設(shè)計不合理或圖紙上的差錯影響工程質(zhì)量。各專業(yè)施工時必須在書面交底資料上簽字。5）各專業(yè)之間密切配合，對管線的交叉、跨越、立面布置，相對位置和間距等均應(yīng)綜合協(xié)調(diào)，統(tǒng)一考慮，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題總是及時匯報協(xié)商解決。6）認(rèn)真做好隱蔽工程和中間驗收工作，并做好隱蔽工程施工記錄，及時辦理各種驗收，簽證手續(xù)。資料的收集、整理和審核工作應(yīng)與工程同步。7）在進(jìn)行大面積電氣、管道安裝，先搞好樣板豎井、樣板間、樣板段，制定標(biāo)準(zhǔn)工藝，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以點帶面，保證控制安裝質(zhì)量，消除安裝通病。4.2電氣工程1施工前準(zhǔn)備1）前期進(jìn)入工地，勘察現(xiàn)場，熟悉裝飾及水電圖紙，在原有招標(biāo)藍(lán)圖結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行深度規(guī)劃、優(yōu)化，必須制定優(yōu)化施工圖紙，公司確認(rèn)，確保最佳施工方案，達(dá)到省工、省料的效應(yīng)。3）使用紅外線現(xiàn)場實時放線定位，打眼器打眼固定成品支架。成排電線管安裝，支架應(yīng)采用沖孔角鋼作橫擔(dān)并排敷設(shè)。2電管敷設(shè)電管敷設(shè)的工藝流程：施工準(zhǔn)備a.材料準(zhǔn)備b.施工準(zhǔn)備a.材料準(zhǔn)備b.機械工具準(zhǔn)備c.人員組織分工預(yù)制加工a.冷煨彎b.切管c.套絲固定箱盒a.測定位置b.固定箱盒c.穩(wěn)固燈箱盒管路連接a.管箍絲扣連接b.鋼管套管焊接c.加工喇叭口現(xiàn)場敷設(shè)a.現(xiàn)澆砼墻配管b.現(xiàn)澆砼樓板配管c.加工喇叭口現(xiàn)場敷設(shè)a.接地跨接線焊接連接b.清渣堵管口1）成排電線管安裝，支架應(yīng)采用沖孔角鋼作橫擔(dān)并排敷設(shè)。2）從墻面到地面敷設(shè)的電線管90度彎頭應(yīng)采用成品彎頭連接，天花所有使用的彎頭應(yīng)使用成品彎頭連接，不到現(xiàn)場用彎管器。3）所有緊定管與配件連接處必須使用卡壓鉗卡壓，以防脫節(jié)，緊定螺絲必須擰斷。4）電管敷設(shè)后，不得刷漆，以保證墻面與電管的結(jié)合度。5）由砼地坪伸出與填充墻內(nèi)管連接的管子敷設(shè)時，為了減少人員走動時的碰撞，應(yīng)盡量控制露出地坪的高度，一般控制在15cm左右。6）管子敷設(shè)后，為防止異物進(jìn)入管內(nèi)，應(yīng)及時用橡膠堵頭封口，特別是朝天口一定要封堵嚴(yán)密。7）所有使用緊定管90°或有規(guī)則的彎頭，必須使用零星或短頭管，用氣壓彎管器制作完成，到現(xiàn)場成品裝配。8）管子進(jìn)箱、盒要順直，箱盒固定牢固，由于底層筋綁扎后要墊高（底層筋保護(hù)層），現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)電管進(jìn)盒時一般做“鴨脖”形。9）吊頂內(nèi)配照明電管高度與吊頂高度控制在30CM到60CM之間，不得吊太高，越高燈頭線預(yù)留越長，浪費越大。10）開關(guān)、插座盒開槽后應(yīng)按標(biāo)高先固定開關(guān)、插座盒再配管。11）預(yù)埋燈盒時，一定要拉線，尺寸要準(zhǔn)確。12）垂直砼墻面里的盒子預(yù)埋時要先了解將來地面找平采用何種材料和厚度，同一房間，過道要拉水平線，確保拆模后預(yù)埋盒高低一致。13）配盒超過下列長度時，中間應(yīng)加過線盒：a45m無彎曲時；b.30m一個彎時；c.20m兩個彎時；d.12m三個彎時。14）墻面電線管開槽、放線必須使用紅外線，達(dá)到橫平豎直，開槽深度、寬度達(dá)標(biāo)。15）為了確保管路暢通，拆模后，管盒要及時清理，如有堵塞要及時采取措施清理。16）為了確保管路暢通，拆模后，管盒要及時清理，如有堵塞要及時采取措施清理。17）所有管路敷設(shè)完畢，及時請甲方（現(xiàn)場監(jiān)理）驗收，并在<隱蔽工程驗收記錄>單上簽字認(rèn)可。4管內(nèi)穿線工藝穿鋼絲掃管綁扎引線穿鋼絲掃管綁扎引線裝護(hù)口穿線導(dǎo)線連接a.線帽壓接b.端子連接包扎絕緣層檢查線路絕緣測試2）具體的質(zhì)量要求（1）穿線前應(yīng)清除管內(nèi)積水，浮銹等雜物，一般從兩端穿入鋼絲，綁扎鋼絲球，兩人配合來回拉動，完后用氣壓泵吹出管內(nèi)浮銹，吹入滑石粉。（2）內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必須符合設(shè)計要求，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（含絕緣層）不應(yīng)超過管子截面積的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，需接頭時應(yīng)在接線盒連接。管口處裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層。在不進(jìn)入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時作密封處理。（3）導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多股導(dǎo)線采用單卷法或纏繞法機械壓接，連接后均要搪錫，要求飽滿無漏焊。然后包扎絕緣層，里面用兩層黃臘帶纏繞，外面包兩層黑膠布。（4）導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零、相對相的電阻值均要符合規(guī)范要求。4.3燈具安裝1燈具安裝要求序號安裝要求1燈具距地面高度不能低于2.5m。2燈具的各種金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3燈具應(yīng)配件齊全。無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶電的金屬部分要絕緣良好。4室內(nèi)照明回路連接的燈頭數(shù)（含插座）不應(yīng)超過25個（不含花燈回路），并應(yīng)有15A以下的熔絲保護(hù)；室內(nèi)照明回路連接燈頭數(shù)不應(yīng)超過10個，但每個燈都設(shè)有溶絲保護(hù)的不受此限。5室內(nèi)燈具內(nèi)部配線：截面積不得小于0.4mm2，室外燈具內(nèi)部配線不得小于1.0mm2。并應(yīng)使用多芯銅軟線。導(dǎo)線端頭線芯應(yīng)持錫。燈線絕緣強度不低于500V。6低于2.4m高度的燈具，電壓36V以上，其金屬部分要做好接零保護(hù)。7燈螺口應(yīng)連接零線，中心柱（點）應(yīng)連接相線。8重量在3kg及以上的燈具在棚面上安裝，應(yīng)將其固定在預(yù)埋件上，預(yù)埋件承重能力應(yīng)是燈具重量的10倍以上。3kg以下的燈具可采用脹管螺栓、鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具，不應(yīng)讓吊棚面板承受重力，否則應(yīng)采取加強措施，在倒T形龍骨棚面上安裝燈具，其龍骨、面板均不能承受重力，應(yīng)采取加強措施。9燈具在面板上安裝，不得用木螺釘?shù)戎苯訑Q入固定。應(yīng)預(yù)先在板材后面加裝木方或采取其他加強措施。加強件應(yīng)和龍骨做牢固連接。10在吊棚上暗裝的燈具及發(fā)熱附件，應(yīng)在燈的周邊或發(fā)熱附件下襯以石棉墊、石棉布等做防火隔熱處理。11燈具的圓形底臺直徑在100mm以下可用一個螺栓緊固，直徑在100mm以上或橢圓形、方形底臺要用兩個或兩個以上螺栓緊固。12導(dǎo)線在燈具上壓接、要緊密牢固。導(dǎo)線線心如需彎環(huán)壓接、應(yīng)按螺栓（螺釘）旋緊方向彎環(huán)，不得反向。2燈具安裝方法序號燈具施工技術(shù)措施1筒燈筒燈是嵌入式燈具，適于在吊棚上安裝。燈具基本形體為圓筒形，煤口為鍍銅、鍍鈦或鍍鎳的金屬寬邊圓環(huán)，在燈具安裝上以后，緊貼棚面，有很好的裝飾性。燈具筒體對稱兩側(cè)各有一只卡簧作為固定筒燈的裝置，開合處在炮口方向，用蝶形螺帽調(diào)整卡簧的間距。筒燈安裝前應(yīng)首先按筒燈的排列方向掛線。要求筒燈前后、左右方向均能成排排列，其成排燈中心線誤差不能大于5mm。一般公用建筑筒燈間距為1-1.2m為宜；對于較高的堂館穹頂?shù)闹鄙涫近c光源燈具的安裝可根據(jù)設(shè)計施工。安裝時依據(jù)燈具排列中心線，用筆勾畫出燈具中心點，然后用鉆孔機鉆孔，其孔洞大小應(yīng)與燈具外徑相配合，其誤差為≤5mm，孔洞鉆好后可將燈具送入孔內(nèi)，令燈口緊貼棚面，然后調(diào)整燈具內(nèi)蝶形螺母，用卡簧將燈具固定。2吸頂燈大型吸頂燈安裝：1.在混凝土頂面上安裝，大型或多頭吸頂燈允許采用金屬脹管螺栓緊固在混凝土頂面上。但螺栓規(guī)格不得小于M6；圓形底盤吸頂燈緊固螺栓數(shù)量不得少于3枚；方形或矩形底盤吸頂燈緊固螺栓不得少于4枚。2.在吊頂頂面上安裝，較大型的吸頂燈在吊棚上安裝，原則是不應(yīng)讓吊棚承受更大的重力。其安裝方法有三種：一是用吊桿將燈具懸吊固定在建筑物主體頂棚上，可參考光盒用吊桿安裝的方法。二是在吊棚的主骨上加設(shè)懸吊燈具附件（裝置），類似吊燈在吊棚上安裝的方法。三是采用輕鋼龍骨定型緊固配件，將燈具安裝在吊棚主龍骨上。小型吸頂燈安裝：1.在混凝土頂棚上安裝，小型單頭吸頂燈一般在燈具配用的底臺上安裝。而燈具底臺是緊固在頂棚上的，所以燈具底臺安裝的牢固程度、位置的準(zhǔn)確性，也決定著燈具的安裝質(zhì)量。燈具底臺可以用脹管螺栓緊固；也可以用木螺絲在預(yù)埋木磚上緊固。如果燈具底臺直徑超過100mm必須用2枚螺釘。燈具底臺安裝如果采用預(yù)埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直徑不得小于φ6。燈具在底臺上固定可采用木螺絲。木螺絲數(shù)量不得少于燈具給定的安裝孔數(shù)。如果不用底臺而將燈具在吊棚上直接安裝，緊固螺栓（或螺絲）不得少于2枚。2.在吊頂頂面上安裝，小型、體輕的吸頂燈可以直接在吊棚上安裝，但不得用吊棚的罩面板作為螺釘?shù)木o固基面。安裝時應(yīng)在罩面板上面加裝木方，木方規(guī)格為60mm×40mm，木方要固定在吊棚的主龍骨上。安裝燈具的緊固螺釘應(yīng)擰緊在木方上。3線性LED燈1.線性LED燈用于室內(nèi)裝飾時，撕去3M雙面膠表面的貼紙，然后把燈條固定在需要安裝的地方，用手按平。如需要轉(zhuǎn)角，則在每3顆LED處剪斷單獨使用。2.電源連接方法：線性LED燈一般電壓為直流12V，因此需要使用開關(guān)電源供電，電源的大小根據(jù)線性LED燈的功率和連接長度來定。3.控制器連接方式：LED跑馬燈帶和RGB全彩燈帶需要使用控制器來實現(xiàn)變幻效果，而每個控制器的控制距離不一樣，一般而言，簡易控制器的控制距離為10到15米，遙控控制器的控制距離為15到20米，最長可以控制到30米距離。如果線性LED燈的連接距離較長，而控制器不能控制那么長的燈帶，那么就需要使用功率放大器來進(jìn)行分接。4.4給排水工程施工方法1施工前準(zhǔn)備本工程給排水管基本敷設(shè)到位，進(jìn)場后根據(jù)設(shè)計施工圖紙精確定位，做局部改造施工。2衛(wèi)生器具安裝1）所有衛(wèi)生器具安裝前，必須進(jìn)行檢查，清洗，配件與衛(wèi)生器具配套。2）洗臉盆、拖布池等排水口與排水支管器連接應(yīng)在排水支管管口抹一圈油灰，使?jié)嵕叩呐潘诟C于油灰圈口，接口間隙應(yīng)無滲漏，也可用紙白灰水泥混合料，但不能用水泥砂漿。3）所有衛(wèi)生潔具安裝高度要符合規(guī)定，潔具固定應(yīng)加橡皮墊連接，不得硬接。4）所有衛(wèi)生潔具安裝完畢后，按照規(guī)定做盛水試驗，檢查滲漏情況，并做好記錄。5）衛(wèi)生間臺盆及廚房洗菜盆的冷熱水給水點必須使用90°彎頭加內(nèi)絲直接連接，嚴(yán)禁直接使用90°內(nèi)絲彎頭。6）安裝臺盆時必須先安裝龍頭再安裝臺盆。7）淋浴頂噴花灑給水管末端應(yīng)固定牢固，以防水壓沖擊力管道抖動。8）淋浴龍頭、馬桶給水點洗臉盆龍頭、拖把池龍頭、小便斗末端給水點必須使用標(biāo)準(zhǔn)模板定位、用水泥固定。9）根據(jù)埋墻式淋浴龍頭、埋墻式臺盆龍頭及獨立式浴缸龍頭閥芯的型號、尺寸，現(xiàn)場定制專用模板定位，用水泥固定后再連接給水管。10）掛壁式坐便器末端給水點必須使用90°外絲彎頭或外絲直接，與進(jìn)水口連接直接用金屬軟管，并且試壓，禁止使用角閥。11）小便斗末端給水點必須使用90°外絲彎頭或90°彎頭與外絲直接連接。3水壓試驗當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)