鋼結(jié)構(gòu)工程施工實務

鋼結(jié)構(gòu)工程施工實務目錄鋼結(jié)構(gòu)工程概述鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程實例鋼結(jié)構(gòu)焊接方法鋼板-鋼材常用規(guī)格高強度螺栓(含剪力釘)鋼結(jié)構(gòu)涂裝作業(yè)(含表面處理之影響)

鋼構(gòu)造物及鍍鋅表面涂裝系統(tǒng)選用鋼結(jié)構(gòu)看不見的可怕危害熱浸鍍辭棵柱結(jié)合型式防火被覆工廠制造流程圖鋼結(jié)構(gòu)文件要求鋼結(jié)構(gòu)施工中常見缺失結(jié)論BrushCreekRainbowBridgeconstructedin

1923巴黎艾菲爾鐵塔1889年4月25日(光緒15年)完工，

距今129年鋼鐵7000嚬，2000

個金屬部件，250萬

只卸釘明石海峽大橋于1988年開始建造，施工長達10年是世界最長

的吊橋。全長3.9公里，高289公尺，中間跨長1991公尺明石海峽大橋俯瞰船舶。Millauviaduct:World'stallestbridgeDesignedbyBriton

SirNorman

Fosterandbuiltbythe

Eiffel

Tower

contractors,this

elegantFrench

bridge

willformpartoftheA75highwaylinking

Paris

to

the

Mediterranean.Constructiontime:

39

monthsRoad:

Two-lanedual

highway;suspendedalmost

250

m(820

ft.)aboveTarn

RiverCompletion:Jan.2005Steel

used:36,000metrictons法國米洛大橋2004年完工，橋面七跨，每跨350公尺，全長2.46公里，最高343公尺，設(shè)計保固長達120年TBridgeEiffe/TowerPillars:Seven;the

tallest

is

240m(787

ft.)250

km250

milesFRANCE

Paris★Bay

of

A71BiscayLength:

2,460Cost:

320mil.euros

($377mil.)BridgeTallest

point:343

m(1,125ft.)GERMANYswITz.ITALYA75Millaum(1.53mi.)BridgeTarn

River臺中市東海橋200922鋼板材料預涂鋼材組合2009226

2009117瓦斯切割

落様鉆孔鋼構(gòu)工程施工流程實例

(1/4)2009117鋼板材料查驗、取様200957鋼板材料夾層檢測14臺中市東海橋2009

57NDT

(锝道喉深檢測)假組立查驗2009413組合后尺寸檢測200957NDT

(MT

道檢

測)200932NDT

(

RT、UT

升道檢測)鋼構(gòu)工程施工流程實例

(2/4)電鮮作業(yè)15噴砂作業(yè)環(huán)氧樹脂MIO涂裝(中涂)臺

中

市

東

海

橋環(huán)氧樹脂涂裝(中涂)鋼構(gòu)工程施工流程實例

(3/4)西面泰組家元成辭粉涂裝(底涂)涂裝膜厚檢測16200957鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程實例

(4/4)臺中市東海橋2009530鋼梁運輸

現(xiàn)場吊裝組立作業(yè)

鋼梁拱度、高程檢測20092螺栓扭力試驗螺栓鎖固(二次)鋼梁吊裝完成食食套意重

重象意重重象意查意意

星看事看屬意見表重妻事事套零零心意表養(yǎng)意飛見作重重事愿重20096172009620,

中通有鋼結(jié)構(gòu)焊接方法>被覆金屬電弧焊接(SMAW)|(

手

鮮

)>氣體遮護金屬電弧焊接(GMAW)

>

包藥焊線電弧焊(FCAW)>

潛弧焊接(SAW)>電熱熔渣焊接(ESW)>

電氣熔渣焊接(EGW)焊接計劃書至少應包括：焊條種類、焊接設(shè)備、焊接程序、接頭開槽形狀焊接變形對策、焊接暇疵修復、焊接材料實驗計劃。WPS

(

焊接制程規(guī)范):符合AW

S規(guī)范規(guī)定之各項規(guī)定

時,依AWS規(guī)范填寫焊接制程規(guī)范書,做為施工依據(jù)

,無須進行程序試驗。PQR

(

焊接程序認可記録):AWS規(guī)范認可

以外之焊接

程序，依規(guī)定做焊接程序試驗并檢驗符合，制定焊

接程序認可記録PQR,

做為施工依據(jù)。被覆金屬電弧焊接(SMAW

)

入熱量約35KJ/cm◎簡

稱:SMAW-

ShieldedMetalArcWelding

(

俗

稱

:

手

鮮

)◎錢

接

原

理

：藉

由被覆鮮條與母材間産生的電弧為熱源，

將金條輿母材熔融，以達到接合目的。◎被

覆

鮮

條

:使用低碳調(diào)為心線,外圍包覆鮮藥為鉺條?！蝓r條識別：E7016——種類、適用性及機械性—

—

焊接姿勢(1:全姿勢;2:平

、橫鋅)焊接金屬最低抗拉強度(單位：Ksi)—

鉺

條(Electrode)被覆金屬電弧焊接(SMAW

)(手

)入熱量約35KJ/cm◎

焊接原理及設(shè)備:焊藥焊藥産生保護氣體焊條一被覆焊兼鮮渣溶敲鮮接金勒母材低碳鋼

為心線凝固鋒接金屬金愿熔滿一心

操電弧被覆金屬電弧焊接(SMAW)◎

焊接原理及設(shè)備:氣體遮護金屬電弧焊接(GMAW

)

入熱量約25-30KJ/cm◎

簡

稱:

G

M

A

W

-GasMetal

Arc

Welding,◎鮮接原理：使用實心星線為電極,

由馬達持續(xù)送線自焊槍前

端之锝嘴送出，與母材接觸産生電弧，經(jīng)由電弧熱熔融鮮線

與母材，以達到接合目的。◎

遮護氣體:由焊槍噴管吹出，以保護電弧及锝池不受大氣影

響,含惰性及活性氣體兩類。◎鮮條識別：

ER

70S-X—化學成分/適用遮護氣體(AWSA5.18)

—實心鉀線——

熔接金屬最低抗拉強度(單位：Ksi)——锝線氣體遮護金屬電弧焊接(GMAW)入熱量約25-30

KJ/cm◎

焊接原理及設(shè)備:實心焊條將融鮮接金展凝固解接金屋金

屬

熔

源

6一噴嘴保鋅構(gòu)重解稼卷整保護氯體源電胚控制遮護氣體母材電源MIG鮮接設(shè)備接稼概要送線控制-oooa-出氯管手握鮮槍焊槍控制母材Q包藥線電弧焊接(FCAW)

入熱量約25-30

KJ/cm◎

簡

稱

:FCAW-Flux

Cored

Arc

Welding◎鮮

接

原

理

：使與氣體遮護金屬焊接雷同，藉由連持續(xù)送

線方式輿母材持續(xù)産生電弧，由電弧熱熔融捍線與母材形

成锝池，以達到接合目的?！虬?/p>

藥

鮮

線

:鉺線為管狀,內(nèi)含鉺藥,锝藥功能輿氣體遮

護金屬焊接雷同?！?/p>

條識別：E71T-X_

—

化學成分/作業(yè)性(AWSA5.20)

_

—管

狀線焊接姿勢(1:全姿勢；2:平鮮、橫

—熔接金屬最低抗拉強度(單位：10

Ksi)包藥線電弧焊接(FCAW

)◎焊接原理及設(shè)備:鋁渣

熔融鮮渣熔融金廖凝固解接金庭整

屬入熱量約25-30

KJ/cm常壓控制◎

◎回回11Ov

供電族保護氣體一包顆鮮粽電弧送粽馬邃接解器控制母材焊條翔腺描母材送粽控制一◎包藥録線電弧焊接(FCAW)

入熱量約25-30

KJ/cm◎焊接設(shè)備:包藥線電弧焊接

(FCAW

)

入熱量約25-30

KJ/cm◎焊接設(shè)備:潛弧焊接

(SAW)

入熱量約100

KJ/cm◎

簡

稱

:SAW-SubmergedArcWelding◎

鮮接原理：使送線機將成卷型之實心鮮線送出，與母材間形

成電弧，藉由電弧熱熔融锝線與母材形成鮮接金屬,電弧産

生位置于鋪設(shè)之鮮藥下方，故俗稱為潛弧锝?！?/p>

包

藥

線

:使用實心鮮線。◎

锝

條

識

別

：F

7

A

6-EM12K

——鉀線規(guī)格(AWSA5.17表1)锝線韌性溫度(達韌性CVN

值20f-lb時最低溫度，單位：-10°F)

—后熱

處

理

情

況(A:

锝后原態(tài);2:后需熱處理)與鮮藥后組配熔填金屬最低抗拉強度(單位：10

Ksi)锝藥潛弧焊接(SAW)◎

焊接原理及設(shè)備:程棕絕監(jiān)手持鮮棺

或

鋅檠漏斗控制系疏

重源鮮接方向—粒狀

焊藥入熱量約100

KJ/cm電弧毋材母材焊條←自勤舞炬得柴潛融鮮接企署極固綠接金焊栗漏斗→熔融鮮渣o

◎的哥◎鮮渣母材一入熱量約100

KJ/cm焊藥回收管粒狀焊藥潛弧焊接(SAW

)◎

焊接原理及設(shè)備:焊藥出口焊線出口電熱熔渣焊接

(ESW

)

入熱量約450-900

KJ/cm◎簡

稱

:ESW-Electro

-Slag

Welding◎

鮮接原理：使利用電阻熱熔融，由送線機經(jīng)焊接導管連續(xù)

傳送之包線,於熔池內(nèi)與母材、锝線持續(xù)熔融形成焊

接金屬,由下方開始立向直上?！?/p>

焊接材料：锝線分為:實心及包藥鮮線兩種?！?/p>

鮮條識別：FESxX-EXXX

EW—

電熱熔渣鮮專用鮮線)韌性溫度(達韌性CVN

值20ft-1b時最低溫度，單位：-10°F)_

與锝藥后組配熔填金屬最低抗拉強度(單位：10

Ksi)_—

E

S

W

專用鉺藥(目前國內(nèi)鋼構(gòu)廠都在用)。常用于BOX

內(nèi)隔板之直立式锝接。個實心鮮線、包藥鮮線焊接金屬化

學成分(A5.25

)—

—

鮮

線電熱熔渣焊接(ESW)

入熱量約450-900

KJ/cmElectroslag

Welding送

線

機

Electrode

wire

feedGuidetube

焊

接導管WeldStarting

plateWelded

pieces

垂直施焊，由下向上www.substPowersupply利用電阻熱包

藥

焊

線

Molten

slagWeld

pool

溶池電氣熔渣焊接

(EGW)入熱量約400-600

KJ/cm◎

簡稱

:EGW-Electro-GasWelding,◎

鮮接原理

：消耗性實心或包藥焊線,經(jīng)由送線機、送經(jīng)焊

嘴導管與母材産生電弧，電弧熱熔融母材、焊線形成焊池，

持續(xù)送線熔混于焊池內(nèi)，冷卻后成焊接金屬

。◎

焊接材

料

：實心焊線GMAW-EG、與包藥焊線FCAW-EG,其

中以包藥焊線應用較普遍。輿锝藥后組配熔填金屬最低抗拉強度(

單位：10

Ksi)E

G

W

專用锝藥(目前中鋼構(gòu)在用)。常用于BOX

內(nèi)隔板之直立式锝接。◎

餅條識別

：EG

70L實心焊線、包藥锝線焊接

金屬化學成分(A5.25)韌性溫度(沖撃值20ft-lb時,最低溫度-10F)IL锝線2利用電弧熱IN8OWRD

SHOEWAIFRCONNECTIONSWCRKPIECE2COMPLETEDWELDELECTHODEFEED

AOLrS

MOTENSLAGWELDPOOLSOLIDIFYINGWELDMETALWELD

METALNON00NSUMABLEELECTRODEGLIDEAND

00NTACT

TPWORKPIECE1

母材GAS

SHIELDING(OPTIONAL)OUTBOARDWATEA-CooLEDCOPPE8

SHOE,ETHERSTATIONARY

ORMOVINGWATER

CIRCLRATIONELECTRooE

送

線

機導管Electrogas

Weldingmadein

USA[360p].mp常用焊條參考廠牌A:

焊接結(jié)構(gòu)用鋼材應使用低氫系焊條

。B:被覆金屬電弧焊接(SMAW:

手锝)焊條參考廠牌：

天泰、廣泰、中鋼焊材(環(huán)球)、Sorex、中一、中亞C:

潛弧焊接(SAW)

焊條參考廠牌：天泰、廣泰、中鋼焊材(環(huán)球)、SorexD:

氣

體遮護金屬電弧焊接(GMAW)

焊條參考廠牌：

天泰、廣泰、中鋼焊材(環(huán)球)、泉萬、SorexE:包藥焊線電弧焊(FCAW)

焊條參考廠牌：

天泰、廣泰、中鋼焊材(環(huán)球)、SorexF

:EGW

、ESW中鋼焊材、Sorex焊材

焊材母材

母材全滲透鮮輿半滲透锝部分滲透開槽鮮+填角

鮮之T型接合$$ip$S2$LS/2S/2如

。T7雙邊全滲透開槽鮮T型接合單邊全滲透開槽鮮T型接合接方法幫助入熱量遮護金屬電弧踔接(SMAW)手

，用于工地較多；施

工方便不需氣體。約35KJ/cm包藥踔線電弧踔接(FCAW)最近工地踔也被要求，優(yōu)

點外觀較美，入熱量較少。約25-30KJ/cm氣體遮護金屬電弧踔接

(GMAW)工廠用最多，優(yōu)點外觀較

美，入熱量較少。約25-30KJ/cm潛弧鮮接(SAW)適用組合型鋼(BH、BOX)

之自動拝接。約100KJ/cm電氣熔渣鋒接(EGW)美式：效率快，質(zhì)量較不

穩(wěn)定(中鋼構(gòu)在用)。用于BOX內(nèi)

隔板之直立式

接。約400-600KJ/cm電熱熔渣踔接(ESW)日式：效率差，但質(zhì)量較

穩(wěn)定(目前國內(nèi)鋼構(gòu)廠都在用)。

用于BOX內(nèi)隔板之直立式接。約450-900KJ/cm各種接方法入熱量之比較表面形狀符號斷續(xù)焊接之長度·必要時亦可表示焊接之長度(不包括電阻焊接)節(jié)距系兩段焊道中心點之距離,

包括斷續(xù)焊接、點焊接輿浮凸焊

接

·L-PT—

特別幫助事項基線點焊接或浮凸焊接之敷目

(寫于基線上方亦可)備注：1.若在箭頭邊寧接，則有拝接符號標示在基線下方。2.若在箭頭另一邊接，有關(guān)接符號標示在基線上方。3,若在兩邊鱘接，有關(guān)接符號于基線上方及下方皆應標示。加工方法符號開槽角度焊接根部問隙基本符號位置

有效焊喉深S(E)焊接尺度或強度現(xiàn)場焊接(尖端向尾叉)全周焊符號引

線焊接符號標示位置RN)箭頭T

1

A分類符號分類符號開槽鮮接方

形單避L填角鮮接罩避A燮違H燮違→V

形單違塞孔或塞槽鮮接燮遴關(guān)單斜形罩遽背后鮮接一整避長J

形罩避上雙違卡U形單避燮避￥單

斜

喇

叭

形單違I雙通長喇叭形罩逵雙蓬焊接基本符號名

稱符號名

稱符號背面墊板鮮接部位加工方法整

平C內(nèi)部墊板研

磨G全

周

接車

鉄M現(xiàn)場接縋

撃H肆道表面形狀平

面——不指定加工方法F凸

面凹

面焊接輔助符號注：輔助符號必須配合基本符號使用。鋼結(jié)構(gòu)非破壤檢驗(Non-Destructive

Testing,NDT)>鋼結(jié)構(gòu)非破壤檢驗國家標凖√

CNS12618鋼結(jié)構(gòu)焊隨

超音波檢測法CNS

12845鋼結(jié)構(gòu)用鯛板超音波直束檢測法

CNS

13020鋼結(jié)構(gòu)焊量射線檢測法CNS13021鋼結(jié)構(gòu)焊道目視檢測法

√CNS13341

鋼結(jié)構(gòu)焊磁粒檢測法

CNS13464

鋼結(jié)構(gòu)焊道液滲檢測法CNS

13588非破壤檢測人員資格檢定輿授證◎

資格等級：(A)、初級檢測員(NDT

Level

1)B)、

中級檢測師(NDT

Level

2)(C)

、高級檢測師(NDT

Level

3)◎

資格檢定：◎檢定機構(gòu):財團法人中華民國非破壤檢測協(xié)會

(ROC-SNT)中華民圓非破壤檢測協(xié)會人員黃格證書The

NondestructiveTestingSocietyof

China-Taipei獲

泌

明Be

it

knowa

that重已開合本編甘非破埋檢測人員合格基厚之現(xiàn)定通投予hasmetheretnforeestablishetanlpmblihetReqairemeatsfurROCSNT-PQ-01Certifieatis初級檢測員資格NDT

LEVEL

I合格投滑之搶測方法登有致期限洋列如下IntheNondntrurtireTatingMethntmspeeifiedintheEadarsement非破壤檢測人員資格檢定輿授證CNS

13588診文雄黃毛珍0fmcmerKTwtimltomrNIB-018Cofimttt人

許

第

4

管

群

人生初級檢測員CNS

13588CNS

13588【

非破壊檢測人員資格檢定與授證初級檢則員(Level

1)授證之能力：1.按照檢測指引正確執(zhí)行儀器之組裝、設(shè)定并實施檢測。2.依據(jù)程序書明確之書面凖則,區(qū)分檢測

結(jié)

果

之等級、和紀録檢測結(jié)果。3.接受中、高級檢測師指導輿監(jiān)督。中級檢測師CNS

135881

.

依據(jù)已建立或認可之檢測程序書執(zhí)行或監(jiān)督非破壤檢測工作。2.

選用適當之檢測技術(shù)

,并設(shè)定、校準檢測儀器。3.

依據(jù)適用之法規(guī)(Code)、標準(Standard)、或規(guī)范

(Specification)

解釋與評估檢測結(jié)果。4.執(zhí)行所有初級檢則員之職責或查

驗初級檢測員之

檢測是否正確。5.

針對非破壤檢測規(guī)范之問題，發(fā)展適當之非破壤

檢測程序書。6.

擬定書面指引。7.整理與撰寫檢測結(jié)果及評估。8.負責實習員與初級檢測員之在職訓練與指導。。高級檢測師CNS135881.對檢測設(shè)施與人員負指定之全部責任。2.建立檢測技術(shù)與程序書。3.解說非破壤檢測法規(guī)、標準、規(guī)范焊程序書。4.選定特殊之檢測方法、技術(shù)和操作方法。5.依據(jù)現(xiàn)有法規(guī)、標準

、規(guī)范輿以解釋輿評估檢測

結(jié)果

。6.

對檢測之材料、制造方法焊生産技術(shù)有足夠?qū)崉?/p>

經(jīng)驗

與知識,以選用適當檢測方法及建立檢測技

術(shù)。7.

在缺乏可適用之規(guī)范標準時,有能力協(xié)助制定合

格基準。8.訓練初級檢測員和中級檢測師。鋼結(jié)構(gòu)焊道目視檢測法(CNS13021)◎定

義

:目視檢測(

Visual

Test,簡稱VT),利用眼睛的視覺或

加上輔助工具、儀器

等來進行直接或間接的偵查及檢視各種物

件表面瑕疵的一種非破壊檢測方法，稱之?！蚍秶?/p>

：一般用來檢視物件表面的腐蝕、裂紋、瑕疵、或損傷

等情況、物件組合時對準匹配情況、焊接施工后焊道的焊接品

質(zhì)物件的外型變化、或溲漏狀況的觀察。所有鮮道應做100%目

視檢測?！蚯?/p>

點:簡單、迅速、經(jīng)濟。檢查位置較不受限制。對於表面

瑕疵檢出能力強◎限

制

：僅限于表面瑕疵的檢測·視力影響到結(jié)果。容易受人

為因素影響。資料來源：永峻顧問檢測主

要裝備-焊道規(guī)

Weld

gauge檢測裝備-間隙規(guī)Gap

Gauge其他工具包括望遠鏡、放大鏡、光度卡、照度卡..資料來源：永峻顧問量測-焊蝕量測-腳長量測-焊冠量測-板位差檢測裝備

-

焊道規(guī)

Weld

gauge量測-喉深量測-開槽角度資料來源：永峻顧問焊道接受標準1.焊道不得有裂縫(Crack)

或搭疊(

Overlap)。

2.焊接金屬間及焊道輿母材

必須完全融合

。

3.整個焊道斷面之焊道必須填滿。4

.焊冠：5.焊蝕：6.氣孔：焊道缺失腳長不

足氣孔

氣孔

/修補方法請參考「鋼結(jié)構(gòu)品

質(zhì)管制作業(yè)標準」第17項「焊道不良修改作業(yè)標準」焊蝕>對接焊道：不得超過3mm,

不

同

板厚之斜度，不得超

過1:2.5。焊冠接受基準-靜、動態(tài)力結(jié)構(gòu)資料來源：永峻顧問填角焊接之全焊道寬(W)mm凸面厚度(C)mmL≤81.68<L≤25325<L5腳

長

腳長腳長

腳

長b.

可接受之道剖面圖可接受之填角焊外觀焊冠接受基準-靜、動態(tài)力結(jié)構(gòu)全道寬，W腳

長凸面長度，C腳長腳長腳長a.

理想道剖面圓理想之填角焊外觀搭疊c.

不可接受之肆道剖面圓焊冠接受基準-靜、動態(tài)力結(jié)構(gòu)不可接受之填角焊外觀腳長不足

熔合不良腳

長凸面過長腳

長

腳長。資料來源：永峻顧問腳

長鱘蝕喉深不足焊道分類焊蝕深度容許尺度一般焊道焊蝕深度≤1mm主要構(gòu)件承受與張力垂

直之焊道焊蝕深度≤0.25mm焊蝕深度容許尺度焊蝕深度≤1mm;

或焊蝕深度≤1.6mm

時,300

mm

長內(nèi)

累積長度≤50mm焊蝕深度≤1.6mm焊蝕接受標準-

靜態(tài)力結(jié)構(gòu)

母材厚度<25mm≥25mm-動態(tài)力結(jié)構(gòu)資料來源：永峻顧問焊接型式氣孔(動態(tài))容許尺度填角焊100mm焊道，氣孔數(shù)量最多1個、且直徑≤2mm。連接加勁板與腹板之填角焊道：a)25mm焊道內(nèi)，氣孔總長≤10mm。b)300mm焊道內(nèi)，氣孔總長≤19mm開槽對接焊承受與張應力垂直之全滲透開槽焊接，不得有表面氣孔。其他開槽焊道，100mm焊道內(nèi)，氣孔數(shù)量最多1個,

且直徑≤2mm。焊接型式

氣孔(

靜態(tài))容許尺度填角焊

1mm

以上之表面氣孔，>25mm

焊道內(nèi)

，氣孔總長≤10mm

。>300mm焊道內(nèi)，氣孔總長≤19mm。開槽對

接焊>承受輿張應力垂直之全滲透開槽焊接，不得有表面氣孔。>其他開槽焊道。(同填角焊)—動靜態(tài)力結(jié)

構(gòu)氣孔接受

標

準鋼結(jié)構(gòu)焊道超音波檢測法(CNS

12618)◎

簡稱:UT-Ultrasonic

Testing,◎

原

理

：以低能量高頻率的超音波，對物體內(nèi)部瑕疵加以檢

測

?！?/p>

檢測設(shè)備:(A)、超音波檢測儀:

(B)、換能器檢測儀:(C)、接觸媒質(zhì):(D)、校

準

規(guī)

塊:鋼結(jié)構(gòu)焊道超音波檢測法(CNS

12618)◎

原

理

：以

具有穿透能力之射線

(如

X

射線、或γ射線)穿透

試體,于底片或螢幕等介質(zhì),

以生成在影像之紀録，然后判

斷影像，以了解試體質(zhì)量?！?/p>

檢測設(shè)備:射線檢測常使用分為兩類:一為

γ射線

(伽

碼

射

線),另一類為X

射

線;(

通

常稱X

光)鋼結(jié)構(gòu)焊道射線檢測法(CNS13020)◎

簡稱

:

RT-Radiographic

Testing

·被照物底片順像放射源底片◎

原

理

：將磁粒適當?shù)?/p>

施布于經(jīng)過磁化物件

表面，以檢測物件表

面附近之瑕疵。◎檢

測

設(shè)

備

:將磁粒

、産生

磁

場

之

設(shè)

備

為

主要檢驗設(shè)備;又必須將物件適當?shù)卮呕?

方能實施，因此磁粒檢測只適用于鐵性材

料之物件，如碳鋼等。

操作簡便、迅速、善

后清理容易。鋼結(jié)構(gòu)焊道磁粒檢測法(CNS

13341)◎

簡稱

:

MT-Magnetic

Particle

Testing

·(

一

)電

流

(

+

)焊

道磁

范滋

力

線被極物鋼結(jié)構(gòu)焊道磁粒檢測法(CNS13341)

一磁粉探傷永久磁呃吸舉力測試4

⑤

m

CI70_oo100濕式磁粒檢測(裂縫)螢光磁粒檢測(裂縫)鋼結(jié)構(gòu)焊道滲液檢測法(CNS

13464

)

-

染色探傷◎

簡稱

:

PT-Dye

Penetrate

Testing◎

原

理

：以特定之滲

液對

物件表面瑕疵加以檢測。◎

檢測設(shè)備:將滲透液以

毛細作用滲入物件表面

空隙或裂縫，然后藉由

染色或熒光等，以變別

瑕疵。鋼結(jié)構(gòu)焊道滲液檢測法(CNS

13464)母材種類鮮接方法預熱及電鮮層間溫度CNS2473G3039SS330

SS400CNS2947G3057SM400ASM400BSM400C除了低氫素以外之被覆電弧

鮮接鮮接處最厚板厚(mm)最低溫度

(℃)19以下不規(guī)定19～386638～6410764以上150CNS2947G3057SM400ASM400BSM400C低氫素被覆電弧鮮接

(SMAW)潛弧電(SAW)氣體遮護電弧鮮接(GMAW)包藥锝線電弧鮮接(FCAW)19以下不規(guī)定19～381038～6466預熱及電層間之最低溫度規(guī)定

(參考)焊接過程之檢查事項■

施

焊

前

：材料是否正確■背墊板與原鋼板之密接度及端板之固定是否妥當■開槽之角度及根部間隙尺寸是否正確■焊接面之清掃是否干凈"是否必須預熱鮮條種類之選定是否正確除有特別理由證明其安全性外，否則宜盡量避免焊

接厚度大于30mm之構(gòu)件焊接過程之檢查事項■

施

焊

中

：■電焊工之資格是否符合規(guī)定

電焊先后順序?qū)Ψ瘛霾捎煤笚l焊徑大小是否恰當

電流控制是否妥當弧長控制是否正?！?/p>

焊屑是否清除電焊手法及角度控制是否恰當锝接缺陷的移除用非破壊檢驗方法確定位置，利用砂輪機、碳棒倒除、氣鑿倒除、瓦斯倒除等方法將缺陷移除。再利用目視、磁粉探傷或染

色探傷試驗加以確認。焊接過程之檢查事項■施焊后:■

焊肉測量■

焊道表面目視檢查

非破壤檢驗。目視鮮道規(guī)量測焊道之檢驗及試驗■

檢驗時間規(guī)定：■

執(zhí)行非破壤檢查工作應于電焊完成后24小時以后執(zhí)行■

檢驗設(shè)備之測試:■

非破壤檢則人員資格：非破壤性檢測人員須具有中華民國非破壤檢測協(xié)會

(ROC

SNT)考試及評審合格之資格具有初及檢測員資格者方能執(zhí)行檢測工作■具有中級檢測師以上資格者方能執(zhí)行判定工作■檢食記録須具有中級檢測師以上資格人簽證始能生效■

檢

驗

數(shù)

量

：所有非破壤檢驗之檢驗數(shù)量等，依施工規(guī)范要求內(nèi)容辦

理。并應將檢驗結(jié)果提交業(yè)主及監(jiān)造工程師審查核備。表面開口之缺陷接近表面之缺陷內(nèi)部缺陷射線檢測O超音波檢測○或△○或△磁粒檢測◎○或△×滲液檢測XX注

：◎

:

良好

O:

尚可△:困難×:不可能焊接對構(gòu)件影響深遠,施工暇疵直接影響力學行為,使整體結(jié)構(gòu)産生無預期破壤非破壤檢驗輿缺陷位置之比較CNS

13020CNS

12618CNS

13341CNS

13464鮮道缺失如何修補?1.搭疊、鮮道過凸、锝冠過高多出的锝道須予研磨2.鮮疤過凹、鮮道腳長不足、锝觸瑕疵先清除锝道表面再補锝3.融合不良、氣孔、夾渣之锝道瑕疵前后各加20m

m

鏟除后補锝4.鮮道龜裂時a.以非破壤檢測方法確認位置★b.鮮道以研磨、鏟除方法除去龜裂前后50mm

之瑕疵c.補鮮鋼板-鋼材常用規(guī)格(參考)(一)、大梁常用鋼材規(guī)格(A)

、ASTM:A572Gr.50

、A36

、A992(B)

、JIS(/CNS):SM490

、SN490C(二)、斜撐常用鋼材規(guī)格(A)

、ASTM:A572Gr.50

、A36

、A992(B)

、JIS(/CNS):SM490(三)、H

型柱(梁上柱)常用鋼材規(guī)格(A)

、ASTM:A572Gr.50

、A36

、A992

(B)

、JIS(/CNS):SM490(四)、H

型柱(輿大梁相接)常用鋼材規(guī)格(A)

、ASTM:A913(B)

、JIS(/CNS):SN490B供應商&制造日期NFG-DATE

材質(zhì)規(guī)格GREEN

STEJI5

G3136

S45.00X2100DP53941001311271ULTRASDNTCJI5.G0901

CL夾層檢測：主要的原因為鋼料內(nèi)部的夾渣

(Slag

)、澆鑄粉(Casting

Powder)或介在物(Inclusion)等存在于鋼胚內(nèi)部，成鋼料后即成為扁平之夾渣鋼板材料

RH:

型鋼熱干成型的H型鋼BH:

組合成型的H型鋼SMS7T-MOD7

0

>

二

O

二KGsi1781UT-Z250TF

IPL

臺

2GCE

三40鋼板尺寸

(厚*寬*長)N

C欄ELC0RKN

PF院夾層之危險性→有夾層鋼板

受力或焊接應力影響相

關(guān)

規(guī)

范

:ASTMA435、CNS

12845、JIS

G0901産生夾層産生層間撕裂資料來源：劉澤山技師夾層形成原因冷凝后産生空穴或夾渣等

經(jīng)過滾壓78CNS

12845夾層檢測掃描方式資料來源：劉澤山技師度

方

向W丙式200mm1/4w

長度方向

L乙

式甲

式虬延方向

卡

—軋延方向—

→1/2w

3/4w200mm寬程件型態(tài)CNS2473SS系列CNS2947SM-A系列CNS13812SN-A系列CNS2947SM-B系列CNS2947SM-C系列CNS13812SN-B系

列CNS13812SN-C系

列程件類別不

需

接

且

不承受拉應力之程

件OOOOOOO需鮮接但不

承受拉應力之程

件XOOOOOO承受拉應力之非FCMXO00O0O承受拉應力

之F

CMXXXOOOO板厚>50mmXXXXXXO適用鋼材一覽表-CNS

系列鋼材FCM(Fracture-Critical

Member

:承受拉應力之斷裂控制構(gòu)件)程件型態(tài)ASTMA709Gr.36ASTMA709Gr.50,50S,50WASTMHP.50WASTMHP.70WASTMHP.100W程件類別不承受拉應力之

程件OOO0O承受拉應力之非

FCMX(36)X(50,50S)X(50W)X(70W)X(100W)0(36T、36F)0(50T,50ST,50F,50SF)0(50WT、50WF)0(70WT、70WF)0(100WT、100WF)承受拉應力之

FCMX(36,36T)X(50,50T)X(50W,50WT)X(70W,70WT)X(1

00W,100WT)0(36F)0(50F)0(50WF)0(70WF)0(100WF)板厚>50

mm(2)XXX(50W,50WT)X(70W,70WT)X(100W,100WT)0(50WF)0(70WF)0(100WF)注：(1)板厚65mm~100mm不適用。(2)選用厚板之程件當板厚方向受力時,應考慮鋼材

硫含量、板厚方向斷面縮減率等，以確保板厚方向之韌性。適用鋼材一覽表-ASTM

系列鋼材中華民國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會。結(jié)構(gòu)用鋼材之規(guī)格輿性能手冊種類適用范圉SS一般結(jié)構(gòu)用干鋼料

CNS

2473

G3039-92適用于橋棵、船舶、車輛及其他之結(jié)

構(gòu)物所用之一般結(jié)構(gòu)用熱干鋼料。SM焊接結(jié)構(gòu)用干鋼料

CNS

2947

G3057-92適用于橋棵、船舶、車輛、儲油槽、

容器及其他之結(jié)構(gòu)物用焊接性良好之熱干鋼料。SN建筑結(jié)構(gòu)用干鋼料

CNS

13812

G3262-97適用于建筑結(jié)構(gòu)用熱干鋼料。結(jié)構(gòu)用鋼板適用范圉-臺灣中國國家標準1995阪神地震，日本通産省公告SS、SM

原適用之建筑結(jié)構(gòu)取消82A類鋼

材

：即

SN400A,僅適用于在不參輿抗震而僅有強度需求的構(gòu)

件，如懸臂梁及小梁。B類鋼

材

：即

SN400B

輿

SN490

B

,

因為有較可靠的強度質(zhì)量及韌性

規(guī)格并且限制最高降伏比因此適用于耐震設(shè)計中需要提

供強度與消能韌性的構(gòu)材并降低強棵，弱柱等不預期破壤模式的發(fā)生機率。C類鋼

材

：即

SN400C與SN490C,除具有穩(wěn)定的強度特性及抗破壤

韌性外，亦有更佳的抗接

撕裂性質(zhì)。A

級

鋼

：未規(guī)定沖撃值；B級鋼：規(guī)定0℃沖撃值為2.8kgf·m

以

上

；C級鋼：規(guī)定0℃沖撃值為4.8kgf

·m以上(韌性最佳級)o

SS

:一般結(jié)構(gòu)用干鋼料oSM

:焊接結(jié)構(gòu)用干鋼料oSN:建筑結(jié)構(gòu)用軋鋼料O

A:

適用不抗震結(jié)構(gòu)物如懸臂棵、小棵B:適用耐震結(jié)構(gòu)物

C:

適用耐震結(jié)構(gòu)物

更佳抗撕裂性質(zhì)SM490B●焊接結(jié)構(gòu)用干鋼料，抗拉強度490mpa,適用

耐

震結(jié)構(gòu)物(或=4.9

Ton/cm2)受力與適用規(guī)格T個個個

個個個C

T

C

TT(C)★鋼結(jié)構(gòu)SN之C級鋼材具有確保塑性變行能力、锝接性及鋼板厚度方向之機械性能

85寬度

厚度未滿16001600以上

未滿20002000以上

未滿25002500以上

未滿31503150以上

未滿4000厚

度

許

可

差6.30以上、未滿10.0±0.55±0.65±0.65±0.80±0.8010.0以上、未滿16.0±0.55±0.65±0.65±0.80±0.8016.0以上、未滿25.0±0.65±0.75±0.75±0.95±0.9525.0以上、未滿40.0±0.70±0.80差異:1.SN鋼材取消負值(-)厚度許可差--只能大

不

能

小。2.SN鋼材之許可差范圍縮小--較嚴格。40.0以上、未滿63.0±0.80±0.9563.0以上、未滿100±0.90±1.1100以上、未滿160±1.3±1.5厚

度

許

可

差6.00以上、未滿6.30+0.70+0.906.30以上、未滿10.0+0.80+1.0010.0以上、未滿16.0+0.80+116.0以上、未滿25.0+1.0025.0以上、未滿40.0+1.10+1.3040.0以上、未滿63.0+1.30+1.60+1.60+1.90+1.9063.0以上、未滿100+1.50+1.90+1.90+2.30+2.30厚度許可差(CNS)SS/SM-SNSS/SMSN86耐震首選

SN鋼材強度增加降伏強度上限管制

·

限縮鋼材降伏強度的異性

·落實"強柱弱梁"設(shè)計理念·避免非預期崩塌破壊。韌性規(guī)定降伏比上限

·強化鋼材延展性

·耐沖撃值提高

·不易脆性斷裂。鋒接性能降低化學元素磷、硫含量的允許值

·全面執(zhí)行碳當量及鋅接冷裂敏感指

數(shù)的管理

·

以提高鋼材的接性能。阪神地震后「SN

鋼材」,日本耐震建筑首選指

標CNS

2473

一般結(jié)構(gòu)用軋鋼料CNS

2947

熔接結(jié)構(gòu)用軋鋼料CNS

4269耐大氣腐蝕熔接結(jié)構(gòu)用干鋼料CNS

4620高耐大氣腐蝕性干制鋼料CNS

6183一般結(jié)構(gòu)用輕型鋼CNS

7993一般結(jié)構(gòu)用熔接型鋼CNS

9704鋼浪板(浪形鋼板)結(jié)構(gòu)用鋼板、棒鋼及型金-中國國家標準規(guī)定RH:

型鋼熱軋成型的H

型銅BH:

組合成型的H型鋼88高強度螺栓(一)、常用規(guī)格(A)JIS

B1186

F10T(B)S10TF8T-F10T-F1TA325-s?90TC.:BOLT3班白控聲言動a

控組自住S10T螺栓系依序鎖緊,當?shù)谝活w鎖緊后第二顆再鎖緊時,第一顆的鎖緊值已改變,

S10T

在鎖緊(鎖斷)后,無法再調(diào)整扭力值。F10T

是可以做再調(diào)整的工作。春雨、久陽、晉禾、

聚亨、允大螺絲等。(二)、主要的國內(nèi)供應商F10T

&S10T之差

異?F10T為日本工業(yè)規(guī)格JIS

B1186之産品，為摩擦型六角形高強度螺栓，

由1個螺栓(Bolt)、1個螺帽(Nut)、2個墊片(Washer)組成。強度等級有

F8T、

F1

0T

、F11T、

F12T、F14

等

。(F10T

有扭矩控制螺栓、非扭

矩控制螺栓)S10T為經(jīng)日本鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會JS

S認定的産品(非JISB1186

或CNS

11328

規(guī)范內(nèi)之産品),S10

T為圓頭型之扭矩控制螺栓(Torque

Control

Bolt),高強度螺栓選用F10T

(

非扭矩控制螺栓)是可以做再調(diào)整的工作，追求高質(zhì)量的F10T(

非扭矩控標稱直

徑e:(mm)制螺栓)M1625M2030M2235M2440六

角

頭

螺

栓

長

度

之

選

用

方

法標

稱

直

徑Q(mm)M1630螺蠟厚度M2035M2240M2445螺栓長度之選用方法強度與F10

相當。

F10T扭力控制螺栓(TCB)鎖緊方式T.C.

螺

栓

之

鎖

緊

方

式

，

如

下

列

圖

解

所

示。①尾

端

③

螺栓螺紋⑤內(nèi)套筒⑦塾圈

⑨

被鎖緊物②凹槽部④

外

套

筒⑥螺帽

⑧

被鎖緊物鎖固后應先檢驗螺栓余長,螺栓尾端螺紋應凸出螺帽至少1個完整的

螺牙，且不可超過6個螺牙。螺栓

規(guī)格直徑(in)降伏強度

(tf/cm)抗拉強度

(tf/cm)MinMaxA325Z~16.448.401%~1?5.677.35A490Z~1%9.1010.511.9A4494~16.448.401%~1%5.677.351%~34.066.30螺栓規(guī)格降伏強度(t/cm)抗拉強度

(tf/cm)MinMaxF8T

&S8T6.4810F10T

&S10T910010F1lT911息13息常用常用質(zhì)量不穩(wěn)定，罕用表三JIS高強度螺栓材料強度表二ASTM高強度螺栓機械性質(zhì)螺栓

種類型別標稱直徑

(in)螺帽型式塾圈型式A325TYPE

1Z~1ZA

563-CF436

TYPE

1TYPE

1

(熱浸鍍

鋅

)Z~1%A563-DHF436

TYPE1TYPE

3%~1ZA563-C3F436

TYPE3A490TYPE1,2Z~1A563-DHF436

TYPE

1TYPE3Z~1%A563-DH3F436

TYPE

3A449TYPE1,24~1ZA563-BF436

TYPE

11%~3A563-AF436

TYPE

1TYPE1,2(熱浸鍍鋅

)4~3A563-DHF436

TYPE1螺栓種類螺帽型式墊圈型式F8T

&S8TF10或F8F35F10T&S10TF10F35ASTM

高強度螺栓組表四ASTM高強度螺栓組F10鍍鋅可能産

生延遲破壤情形適合輿耐侯

鋼一起使用注：螺帽除A563-B外，其余皆寫重型六角形螺帽。JIS、JSS

高強度螺栓組表五JIS高強度螺桂組A325A490Type1Type3Type1Type2Type3JIS規(guī)格F8T

、F10T、F11T(F11T

質(zhì)量不易控制)ASTM高強度螺栓之標示適合與耐侯鋼一起使用JIS

高強度螺栓之標示適合與耐侯

鋼一起使用F30TF10TF8TFBT表一ASTM高強度螺栓之通用情況螺栓

種類型(級)別特性輿適用情況A325TYPE1中碳量，碳硼或中碳合金銅適用于一般鋼結(jié)構(gòu),可熱浸鍍鋅。TYPE

21991/11起停用。TYPE

3耐候銅，耐候性抗觸性能等同于A242/A588/A709等銅材。適

合輿耐候鋼材一起使用，可熱浸鍍鋅。A490TYPE

1螺栓以合金鋼制成，標稱直徑在1/2"~11/2"(12.7~38.1mm),適用于一般鋼結(jié)構(gòu),不可熱浸鍍鋅。TYPE2螺栓通常以低碳麻田散鐵鋼制成，標稱直徑在12"~1

1/2"(12.7~38.1mm),不可熱浸鍍鋅0TYPE3耐候鋼,耐候性抗觸性能等同于A242/A588/A709等鋼材。適合輿耐候鋼材一起使用，不可熱浸鍍鋅。A449TYPE

1中碳鋼，標稱直徑在1/4"~3"6.4~762mm)°適用于一般鋼結(jié)構(gòu),

可用于耐高溫，可熱浸鍍辭。TYPE

2低碳或中碳麻田散鐵銅，標稱直徑在1/4"~1"(6.4~25.4mm),可熱浸鍍鋅01.斷尾螺栓不建議鍍辭及路、磷、辭路酸鹽皮膜處理2.對應ASTMA325及A490

的斷尾螺栓分別為F1852及F2280A325

Type3

六角有尾

A325

TC圓頭有尾

A325

Type1

六角無尾A325A325

高強度螺栓(無尾)熱浸鍍辭后搭配A563

(或A194

)螺帽與F436墊圈不可鍍辭及路、磷、辭鉻酸鹽皮膜處理SINCE

1949不可鍍鋅及路、磷、辭路酸鹽皮膜處理可熱浸鍍辭SINCE1949鉻酸鹽皮膜處理鉻酸鹽皮膜處理L10NSINCE

1949盥皮膜處理SINCE

1949F8T高強度螺栓熱浸鍍辭后

搭配F10螺帽輿F35

塾圈不可鍍辭及鉻、磷、鋅鉻酸不可鍍辭及鉻、磷、鋅鉻酸A490

六

角

有

尾采用F14T

超高強度螺栓(SHTB)

可耐延遲破壤，接頭螺栓用量大幅

降低，以SN490

鋼材之600×250×12×25H型鍋比較,左圖需使用76支

M22F10T螺栓，而右圖僅需34支M22F14T螺栓?！?/p>

◎ooo00oo0oo00000●00

o000oo010100◎0◎◎

00450資料來源：臺鍍科技公司分ao分芒1.研磨修整前3.銹蝕現(xiàn)象從螺栓扭斷之斷裂面毛邊先出現(xiàn)并逐漸向外擴大

2.研磨修整后1.銹觸現(xiàn)象從斷裂面毛邊先出現(xiàn)2.銹蝕現(xiàn)象向四周逐漸擴大扭矩控制斷尾螺栓尾端斷裂面防銹前

表面處理-交通部104.4.13頒布實施資料來源：陳正平技師裂斷面處理狀況(4a)

·紅殻研

磨刀

具…

……

…(

4b)藍色收集鐵粉屑A490高強度螺栓重復安裝之載重-變形曲線高強度螺栓安裝過程所産生之螺栓張力，可能導致螺栓塑性變形能力降低，

或在先前安裝或折卸過程均會有受損之傷痕或螺牙變形，或因受載重致螺程

已有變形之情況，使用過之高強度螺栓不宜再重復使用。Torqued

tensionGrip

length

4

inthreadsas-received.0.01

0.02

0.03

0.04Elongations

(in.)④&in.A490

boltFailure80604020Bolttension

(kips)Min.req.tension0.05

0.06

0.07①②③0標稱

直徑

(d)dsHDLThMN基準

尺度公差基準

尺度公差基準

尺度公差基準

尺度公差約基準

尺度公差約M1616+0.7-0.210±0.830+1.5

-1.030+5-01311.3±0.213.1M2020+0.8

-0.413±0.837+1.5-1.035+6-01514.2±0.216.4M2222+0.8-0.414±0.841+1.5-1.040+6-01615.4±0.317.8M2424+0.8-0.415±0.845+1.5-1.045+6-01716.9±0.319.5S10T

高強度螺栓之螺牙長度及其他尺寸規(guī)格單位：mm螺栓長度L綜長

螺帽厚度銷聚物厚度墊圖厚度圓五螺栓長度需求標稱直徑L(mm)M1225M1630M2035M2240M2445M2750M3055鎖固后應先檢驗螺栓余長,螺栓尾端螺紋應凸出螺帽至少1個完整的螺牙，且不可超過6個螺牙。表六L長度螺栓種類型

(

級

)

別特性輿適用情況A325TYPE1中碳量，碳硼或中碳合金銅適用于一般卸結(jié)構(gòu),可熱浸鍍鋅。TYPE

21991/11起停用。TYPE

3耐候鋼，耐候性抗觸性能等同于A242/A588/A709等鑭材。適

合輿耐候鋼材一起使用，可熱浸鍍辭。A490TYPE1螺栓以合金銅制成，標稱直徑在1/2"~11/2"(12.7~38.1mm),適用于一般鋼結(jié)構(gòu),不可熱浸鍍鋅。TYPE2螺栓通常以低碳麻田散鐵鋼制成，標稱直徑在1/2"~1

1/2"(12.7~38.1mm),不可熱浸鍍鋅TYPE

3耐候鋼,耐候性抗觸性能等同于A242/A588/A709等銅材。適

合輿耐候鋼材一起使用，不可熱浸鍍辭。A449TYPE

1中碳鋼，標稱直徑在1/4"~3"(6.4~762mm)°適用于一般鋼結(jié)構(gòu),

可用于耐高溫，可熱浸鍍鋅。TYPE

2低碳或中碳麻田散鐵鑭，標稱直徑在1/4"~1"(6.4~25.4mm),可熱

浸鍍鋅0但斷尾螺栓不可鍍辭及路、磷、辭路酸鹽皮膜處理ASTM高強度螺栓之適用情況表一ASTM高強度螺栓之通用情況螺栓孔的布置

(

參考，如下圖)一、螺栓孔之布置應盡量避免銹蝕、局部挫曲及應使螺栓容易安

裝二

、螺栓孔之布置亦應符合在計算螺栓承載力時規(guī)定

之

限

制

。三、螺栓佈孔之最大及最小距離應采用以下提供之限值。此限值不適用于外露結(jié)構(gòu)及高腐觸環(huán)境，當有需要時以下之限值可適當提高。端部距離e1及邊緣距離e2

螺栓距p1及p2e1P?→荷載傅遞方向pz注

：t

=

向外較薄連接板之厚度do

=孔或長圓孔直徑螺栓孔的布置(參考)螺栓距p1及p2p1≥2.2

do,p2≥3.0

do1.2do≤el≤max(12t,150

mm)1.5

do≤e2≤max(12t,150

mm)p1,p2≤min(14t,200mm)注

：t

=

向外較薄連接板之厚度do

=孔或長圓孔直徑螺栓孔的布置(參考)受壓構(gòu)件p1,o≤min(14t,200

mm)p1,i≤min(28t,400

mm)注

：t

=

向外較薄連接板之厚度do=

孔或長圓孔直徑螺栓孔的布置(參考)受拉構(gòu)件P?0≤14t

及≤200mmp?≤28t

及≤400

mm長圓孔e+中doe3e3,e4≥1.5do注

：t

=

向外較薄連接板之厚度do

=孔或長圓孔直徑螺栓孔的布置(參考)高強度螺栓的檢驗>制品

檢

查

形狀尺寸的檢查螺紋精度的檢查外觀檢查>機械性質(zhì)的檢查

螺栓試驗片的拉張試驗螺栓制品的拉張試驗螺母的保證荷重試驗硬度試驗基礎(chǔ)螺栓：錨定基礎(chǔ)螺栓之材質(zhì)應符合JIS

G3101-SS41

或SS50

,

ASTMA36

或同等品之規(guī)定。結(jié)合螺栓：采用之高張力螺栓應符合ASTMA325

或JIS

B-1186

之規(guī)定外，其他一般螺栓材應符合ASTMA307

或

同等品。種

別孔

徑允

許

差

mm高強度螺栓螺栓直徑加1.5mm+0.5~0普通螺栓螺栓直徑加1.5mm+0.5~0基礎(chǔ)螺栓螺栓直徑φ19~φ25時加5mm+0.5~0螺栓直徑φ25~φ50時加10mm螺栓直徑φ50以上時加16mm鋼筋穿孔特別注明外依鋼筋標稱直徑加12mm+3~0管線穿孔依圖示開孔+3~0鉆孔方法：火焰鉆孔方法■沖孔方法■鏜孔方法■

焰切割孔螺栓鉆孔■

孔徑標凖如下F8TF10TF11TF8TF10TF11T1ONF8T10vF101uONF11制品檢查

-JIS

B1186高強度螺栓標示螺栓螺帽

F10

塾圈

F35機械試驗-螺栓制品的拉張試驗高強度螺栓作業(yè)■高強度螺栓之購入管理：■高強度螺栓組合之操作與保管、管理：■接合部摩擦面狀態(tài)的管理：■高強度螺栓栓固之栓固前試驗:●轉(zhuǎn)矩系數(shù)值試驗●栓固機器的測定●轉(zhuǎn)矩板手的檢定●軸力計的校正轉(zhuǎn)矩系數(shù)值試驗軸力

計

軸力計+扭力板手轉(zhuǎn)矩系數(shù)值試驗●轉(zhuǎn)矩系數(shù)K=(T/dN)×1000oK:轉(zhuǎn)矩係數(shù)值OT:轉(zhuǎn)矩

(Kgf.M)od:

螺栓標稱直徑(mm)ON:

螺栓張力

(Kgf)區(qū)分表面處理狀況AB轉(zhuǎn)矩系數(shù)值K平均值0.11～0.150.15～0.19A類系指螺栓表面經(jīng)潤滑處理，B類則為螺栓表面無潤滑處理高強度螺栓正式栓固施工流程及檢查接合面狀態(tài)的檢核高強度螺栓在栓固之前，應檢查是否有滿足接合面狀態(tài)。對于會産生降低接觸面的摩擦效果原因的異常物質(zhì),應予以除去。組立應以臨時栓固用的

螺

栓

，使螺栓接合部完全密著。構(gòu)材間3mm

以上縫隙的場合應以塾片插入。手栓固臨時螺栓以外的螺栓孔塞入螺栓后,以板手全力以手栓固之。此時應注意

墊片的位置不可使其偏于一邊。中期栓固(70%~80%栓固)整個螺栓群固的場合，由于己栓固好的螺栓的張力，會因其他螺栓的栓固

所引起的構(gòu)材反力等原因而受到影響,因此宜對全體螺栓分兩次予以栓固，

以賦予全體螺栓均等的張力。螺栓的栓固順序由中央部分向端部栓固以減少軸力之間的偏差，中間栓固

完成后應做確認記號,以防止因疏忽導致某些螺栓忘了栓固?！?/p>

第2次100%栓固作業(yè)機械性質(zhì)N

-

軸

力

值

k

g

fM16M20M22M24JIS

B1186F10T9870~1340015400~2090019100~2590022200~30100T

-

轉(zhuǎn)矩扭力值kgf

-

M

(T

=(K

dN)*1000)M16M20M22M24K=0.1117.4~23.633.9~46.046.2~62.758.6~79.5K=0.1320.5~27.940.0~54.354.6~74.169.3~93.9K=0.1523.7~32.246.2~62.763.0~85.579.9~108.4高強度螺栓正式栓固施工流程及檢查栓固轉(zhuǎn)矩檢查栓固作業(yè)完成后緊接著要以轉(zhuǎn)矩板手進行檢查檢查方法以轉(zhuǎn)矩板手套于螺帽上栓固之，于螺帽開始回轉(zhuǎn)之瞬間讀取轉(zhuǎn)矩

值。檢查的數(shù)量，以視實際情況的需要、在允許的情況下可以增減檢查的

數(shù)量檢查合格之依據(jù)以所訂的栓固轉(zhuǎn)矩扭力值之范圍間為合格標準校正扭力板手法螺帽旋轉(zhuǎn)法沒銷緊在補鎖緊超銷緊更換螺組重鎖螺栓同轉(zhuǎn)更換螺組重鎖120±30正常扭矩控制螺栓(斷尾螺栓)可壓縮式墊圈-直接張力指示器Feeler

gageGap

GapWasher(a)鎮(zhèn)緊前

(b)鎖緊后資料來源：臺化公司工務部扭力扳手法使用校正過、可顯示所施加扭力大小的扳手，鎖緊至預定扭力值。螺帽旋轉(zhuǎn)法1.

先將螺栓鎖至密接(snug

tight)狀態(tài),并做一記號劃過螺頭、墊圈及鋼板以為基

準。2.使用扳手旋緊螺帽達到120±30°,借以控制密合度。斷尾螺栓法1

.

初栓后以專用電動螺絲旋緊槍,將螺栓旋緊至特殊設(shè)計之螺栓尾端扭斷為止。2.扭斷后斷面補以表面防銹處理。直接張力指示器法1.使用低于螺栓硬度、

具有局部突起的墊圈，鎖緊過程中遭擠壓逐漸變形，以變形量判斷螺栓達所需之預拉力。2

.需配合縫隙竟度規(guī)(feelergage)

使用，判定密合度。高強度螺栓之安裝輿檢驗一調(diào)結(jié)構(gòu)規(guī)范「扭力扳手法」安裝前之驗證試驗1.試驗應于當

日螺栓鎖固工作安裝前執(zhí)行。2.試驗取様以每一直徑、強度及批號之螺栓組進行分

類,每一類試體至少取3個螺栓組進行試驗。3.試驗結(jié)果應確認此鎖緊方法，可發(fā)展出驗證試驗所

需之應力，且建立施工時之扭力標準并據(jù)以施工。資料來源：銅結(jié)構(gòu)規(guī)范、陳正平技師「扭力扳手法」高強度螺栓螺栓鎖固后之

檢

驗1.完成鎖固后,應由第一次鎖緊后標記之參考線進行目視檢驗,檢查塾圈是否旋轉(zhuǎn)、螺帽旋轉(zhuǎn)量是否異常

。2

.

目視檢驗如發(fā)現(xiàn)螺栓組旋轉(zhuǎn)量明顯不足時

,可探扭力

扳手再次鎖固，鎖固完成后并應確認其扭力值是否合

乎標準。3.除目視檢驗外，另應以扭力扳手確認螺栓組鎖固后之

扭力值是否合乎要求，無法符合則應更換該螺栓組。4.針對每一螺栓組群，若有任一螺栓組須更換，于該螺栓組更換并鎖固完成后,該群所有的螺栓組,均應再

次檢查并確認其扭力值。資料來源：銅結(jié)構(gòu)規(guī)范、陳正平技師「扭力扳手法」高強度螺栓鎖固方法抽驗1.探扭力扳手法時進行目視檢驗

。2.進行扭力確認檢驗,扭力確認檢驗之檢