組裝螺絲盒專案改善報(bào)告

ScrewboxImprovementReport2015Author:Solo&Miken1.StatusDescription現(xiàn)有螺絲物料盒在使用中發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題困擾產(chǎn)線：1>ASSY段在拿取螺絲時(shí)會(huì)將多個(gè)螺絲拿起，但我們只需一個(gè)螺絲，故需要將多余的螺絲放回物料盒中，導(dǎo)致工時(shí)的不必要浪費(fèi)，還需將螺絲手工吸附在電批中鎖附。導(dǎo)致工時(shí)增加。3PCS螺絲1.StatusDescription

2>ASSY段在生產(chǎn)中我們發(fā)生過(guò)螺絲混料的情況，有些螺絲直徑一樣，只是長(zhǎng)度不一樣，工單完成后或掉螺絲亦將螺絲大小一樣的放在同一物料袋中，所以產(chǎn)生混料，在物料盒中成堆的螺絲很難發(fā)現(xiàn)并區(qū)分混料螺絲。1.StatusDescription

3>ASSY段，每一個(gè)工單都有螺絲的數(shù)量，將螺絲全部放在物料盒中無(wú)法知道螺絲的數(shù)量和管控?cái)?shù)量，在鎖附過(guò)程中有可能掉螺絲或螺絲損壞，沒有螺絲了就補(bǔ)料。沒有管控螺絲數(shù)量這樣就可能導(dǎo)致螺絲漏鎖員工也發(fā)現(xiàn)不了。導(dǎo)致后段投訴螺絲漏鎖。1.StatusDescription

4>物料盒的大小問(wèn)題，我們公司的工單量都比較小，大概為130左右，所以螺絲的數(shù)量相對(duì)也比較少，物料盒太大，物料少，造成空間的浪費(fèi)。2.ProblemAnalysis根據(jù)以上不良問(wèn)題，我們分析其根本原因?yàn)椋?.物料盒拿取操作不方便；2.物料盒沒有數(shù)量管控。3.ImproveAction為了改善以上問(wèn)題，提升UPH，提升產(chǎn)品品質(zhì)，我們需替換原來(lái)物料盒

在考慮替換物料盒時(shí)需考慮以下幾點(diǎn)：

1>

可以管控螺絲數(shù)量

2>

方便鎖附螺絲；

3>區(qū)分混料螺絲；

4>調(diào)整螺絲盒大小尺寸。4.IntroductionNewScrewbox新的螺絲盤：5.IntroductionofScrewbox之前使用的物料盒￥6.5/p

c

s現(xiàn)在使用的螺絲盤￥2.0/p

c

sNO.DescriptionBeforeAfter1螺絲盒外形變更2數(shù)量管控6.ScrewboxComparison無(wú)法確定數(shù)量定制固定數(shù)量NO.DescriptionBeforeAfter3混料區(qū)分

6.FlowCardComparison螺絲型號(hào)一樣，長(zhǎng)度不一的區(qū)分螺絲長(zhǎng)度一樣，型號(hào)不一的區(qū)分NO.DescriptionBeforeAfter4拿取螺絲鎖附

6.FlowCardComparison7.Costsaving螺絲盒改善后，為公司節(jié)省的生產(chǎn)成本具體如下：PK段流線漏鎖螺絲返工工時(shí)費(fèi)用：

根據(jù)PK每月統(tǒng)計(jì)漏鎖螺絲不良記錄表,每天平均1pcs螺絲漏鎖,返工工時(shí)5分鐘*1人*30天*12月=180H*9.6=1737.93RMB/Yearly2.節(jié)省人工UPH工時(shí)費(fèi)用:根據(jù)七月份ASSY生產(chǎn)機(jī)臺(tái)總數(shù)量

使用手放到電動(dòng)起子頭鎖附時(shí)間（2PCS)14.10S14.17S14.85S14.00S14.01S平均時(shí)間為：14.26S使用螺絲盤電動(dòng)起子直接吸取螺絲鎖附時(shí)間（2PCS)10.90S10.55S10.51S10.40S9.61S平均時(shí)間為：10.394S鎖付1PCS螺絲節(jié)省=14.26-10.394=1.933S1臺(tái)產(chǎn)品節(jié)約時(shí)間:1*7顆*1.933S=13.531S1天產(chǎn)品節(jié)約時(shí)間:13.531S*3000臺(tái)=40593S(11.3H）1月產(chǎn)品節(jié)約時(shí)間:11.3H*30天=339H1年產(chǎn)品節(jié)約時(shí)間:339H*12月=4068H1年產(chǎn)品節(jié)省費(fèi)用:4068H*9.6=39052.8RMBBeforeAfter7.Costsaving2Savin