《庫存管理流程》課件

《庫存管理流程》：優(yōu)化運營，降低成本什么是庫存管理？重要性解析定義庫存管理是指企業(yè)對庫存商品進行計劃、組織、控制和協(xié)調的活動，旨在確保企業(yè)在滿足客戶需求的同時，盡可能降低庫存成本。它涵蓋了從采購、存儲到銷售的整個過程，是供應鏈管理的重要組成部分。重要性庫存管理的四大目標1滿足客戶需求確保有足夠的庫存來滿足客戶的訂單，避免因缺貨而導致客戶流失。2優(yōu)化庫存水平在滿足客戶需求的同時，盡可能降低庫存水平，減少資金占用和存儲成本。3提高運營效率簡化庫存流程，縮短訂單周期，提高庫存周轉率，降低運營成本。控制庫存成本滿足客戶需求，避免缺貨客戶至上始終將滿足客戶需求放在首位，了解客戶的期望和偏好。需求預測準確預測客戶需求，制定合理的庫存計劃，確保有足夠的庫存滿足訂單?？焖夙憫⒖焖夙憫獧C制，及時處理客戶訂單，避免因缺貨而導致客戶不滿。優(yōu)化庫存水平，降低資金占用精益庫存實施精益庫存管理，減少不必要的庫存，降低資金占用成本。合理布局優(yōu)化庫存布局，提高空間利用率，減少存儲成本。庫存周轉加快庫存周轉，減少庫存積壓，提高資金利用率。提高運營效率，縮短周期流程優(yōu)化優(yōu)化庫存管理流程，簡化操作步驟，提高工作效率。自動化應用自動化技術，減少人工干預，提高處理速度和準確性。信息化建立完善的庫存信息系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存信息的實時共享和分析?？刂茙齑娉杀荆黾永麧櫜少彸杀就ㄟ^批量采購、談判等方式降低采購成本。存儲成本優(yōu)化庫存布局，減少存儲空間占用，降低存儲成本。損耗成本加強庫存管理，減少損耗和過期，降低損耗成本。報廢成本及時處理呆滯物料，減少報廢損失，降低報廢成本。庫存管理的核心要素1庫存分類對庫存商品進行分類，以便進行差異化管理。2庫存預測預測未來需求，制定合理的庫存計劃。3庫存控制采取有效的控制策略，確保庫存水平在合理范圍內。4庫存盤點定期盤點庫存，核對賬實，確保庫存信息的準確性。庫存分類與編碼分類目的便于管理，提高效率，降低成本。分類方法按用途、性質、價值等進行分類。編碼規(guī)則唯一性、可擴展性、易于識別。ABC分類法：重點管理1A類價值高，數(shù)量少，重點管理。2B類價值中等，數(shù)量中等，常規(guī)管理。3C類價值低，數(shù)量多，簡單管理。ABC分類法是一種常用的庫存管理方法，通過將庫存商品按價值進行分類，將有限的管理資源集中于A類商品，從而提高整體庫存管理效率。庫存預測與需求計劃預測目的為庫存計劃提供依據(jù)，避免缺貨和積壓。計劃內容確定庫存數(shù)量、采購時間和存儲地點。預測方法選擇與應用1定性預測專家意見法、德爾菲法。2定量預測移動平均法、指數(shù)平滑法、回歸分析法。3組合預測綜合運用多種方法，提高預測準確性。庫存控制策略訂貨點法1定期訂貨法2經(jīng)濟訂貨批量法3看板管理法4經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型是一種用于確定最佳訂貨數(shù)量的數(shù)學模型，旨在使總庫存成本（包括訂貨成本和存儲成本）最小化。EOQ模型適用于需求穩(wěn)定且可預測的情況，可以幫助企業(yè)有效地控制庫存成本。EOQ=√(2*D*O/H)D=年需求量O=每次訂貨成本H=單位商品年存儲成本再訂貨點（ROP）設置定義再訂貨點（ROP）是指當庫存水平下降到某一特定點時，需要重新訂購商品的庫存量。計算公式ROP=需求量*訂貨提前期+安全庫存安全庫存的確定影響因素需求波動、訂貨提前期波動、服務水平。確定方法統(tǒng)計分析法、經(jīng)驗判斷法。目標在滿足客戶需求的同時，盡可能降低庫存成本。先進先出（FIFO）原則先進先出（FIFO）原則是指先進入庫存的商品先發(fā)出。這種方法適用于容易變質或過時的商品，可以有效地減少庫存損耗。同時，F(xiàn)IFO原則下的庫存成本計算更接近市場價格，有利于財務報表的真實反映。后進先出（LIFO）原則（慎用）后進先出（LIFO）原則是指后進入庫存的商品先發(fā)出。在通貨膨脹時期，LIFO原則可以降低企業(yè)所得稅，但在其他情況下，可能導致庫存成本失真，不利于企業(yè)經(jīng)營決策。因此，LIFO原則應謹慎使用。加權平均法加權平均法是指以每次進貨的成本和數(shù)量為基礎，計算出一個加權平均成本，作為發(fā)出商品的成本。這種方法計算簡單，但不能反映市場價格的變化。加權平均成本=(期初庫存成本+本期進貨成本)/(期初庫存數(shù)量+本期進貨數(shù)量)移動加權平均法移動加權平均法是指每次進貨后，重新計算加權平均成本，作為下次發(fā)出商品的成本。這種方法能夠及時反映市場價格的變化，但計算量較大。庫存盤點方法定期盤點定期對所有庫存商品進行盤點。循環(huán)盤點定期對部分庫存商品進行盤點。實時盤點利用RFID技術實時監(jiān)控庫存數(shù)量。定期盤點優(yōu)點全面核對庫存，確保賬實相符。缺點耗時耗力，影響正常運營。循環(huán)盤點優(yōu)點不影響正常運營，及時發(fā)現(xiàn)問題。缺點不能全面核對庫存。實時盤點（RFID技術）實時盤點利用RFID（射頻識別）技術，通過在商品上粘貼RFID標簽，實現(xiàn)對庫存商品的實時監(jiān)控和跟蹤。這種方法可以大大提高盤點效率和準確性，降低人工成本，是未來庫存管理的發(fā)展趨勢。庫存信息系統(tǒng)（IMS）定義庫存信息系統(tǒng)（IMS）是一種用于管理庫存信息的計算機系統(tǒng)，可以實現(xiàn)庫存信息的實時錄入、查詢、分析和共享，提高庫存管理的效率和準確性。作用提高庫存管理效率，降低庫存成本，優(yōu)化庫存水平，提高客戶滿意度。功能模塊介紹1采購管理訂單管理、供應商管理。2庫存管理入庫管理、出庫管理、盤點管理。3銷售管理訂單管理、客戶管理。4報表管理庫存報表、銷售報表、采購報表。系統(tǒng)選擇與實施需求分析明確企業(yè)對IMS的具體需求。系統(tǒng)選擇選擇適合企業(yè)規(guī)模和需求的IMS。系統(tǒng)實施進行系統(tǒng)安裝、配置和培訓。庫存管理流程詳解1采購流程從需求到入庫。2銷售流程從訂單到發(fā)貨。3退貨流程處理與記錄。4庫存調撥流程內部轉移。5報廢流程記錄與審批。采購流程：從需求到入庫需求確認確認庫存需求。詢價采購選擇供應商并詢價。訂單下達下達采購訂單。貨物驗收驗收貨物并入庫。銷售流程：從訂單到發(fā)貨訂單接收接收客戶訂單。訂單處理處理客戶訂單。揀貨包裝揀貨并包裝商品。貨物發(fā)運發(fā)運商品給客戶。退貨流程：處理與記錄接收退貨1檢驗商品2登記入庫3退款處理4庫存調撥流程：內部轉移1調撥申請2審批確認3庫存轉移4記錄更新報廢流程：記錄與審批1報廢申請2審批確認3報廢處理4記錄更新呆滯物料處理流程評估價值評估呆滯物料的剩余價值。處理方式降價銷售、回收利用、捐贈或報廢。庫存管理的風險與挑戰(zhàn)1需求預測不準2供應鏈中斷3物料質量問題4盜竊與損壞5庫存積壓與報廢需求預測不準需求預測不準是庫存管理面臨的一大風險，可能導致庫存積壓或缺貨。企業(yè)應加強市場調研，利用大數(shù)據(jù)分析等手段提高需求預測的準確性。供應鏈中斷供應鏈中斷可能導致物料供應不足，影響生產和銷售。企業(yè)應建立多元化的供應鏈，加強與供應商的合作，降低供應鏈風險。物料質量問題物料質量問題可能導致產品質量下降，影響客戶滿意度。企業(yè)應加強質量檢驗，建立完善的質量管理體系。盜竊與損壞盜竊與損壞可能導致庫存損失。企業(yè)應加強安全管理，建立完善的安保系統(tǒng)，定期盤點庫存。庫存積壓與報廢庫存積壓與報廢可能導致資金損失。企業(yè)應加強庫存管理，及時處理呆滯物料，降低庫存積壓和報廢風險。如何優(yōu)化庫存管理流程？提高預測準確性1加強供應鏈協(xié)同2優(yōu)化庫存布局3應用先進技術4持續(xù)改進優(yōu)化5提高需求預測準確性市場調研了解市場需求變化。大數(shù)據(jù)分析分析歷史銷售數(shù)據(jù)。專家意見聽取專家意見和建議。加強供應鏈協(xié)同信息共享與供應商共享庫存信息。協(xié)同計劃與供應商共同制定庫存計劃。戰(zhàn)略合作與供應商建立長期戰(zhàn)略合作關系。優(yōu)化庫存布局分區(qū)管理按商品類別進行分區(qū)管理。優(yōu)化擺放優(yōu)化商品擺放位置，提高揀貨效率。應用先進技術1條形碼2二維碼3RFID4自動化設備持續(xù)改進與優(yōu)化數(shù)據(jù)分析1問題識別2方案制定3方案實施4案例分析：成功企業(yè)庫存管理實踐1零售業(yè)庫存優(yōu)化2制造業(yè)精益庫存3電商平臺庫存管理案例一：零售業(yè)庫存優(yōu)化某零售企業(yè)通過實施ABC分類法，優(yōu)化庫存布局，提高庫存周轉率，降低庫存成本，取得了顯著成效。同時，該企業(yè)還加強了與供應商的合作，實現(xiàn)了供應鏈協(xié)同，進一步提高了庫存管理效率。案例二：制造業(yè)精益庫存某制造企業(yè)通過實施精益庫存管理，減少不必要的庫存，降低資金占用成本，提高了生產效率。同時，該企業(yè)還應用了自動化技術，實現(xiàn)了庫存信息的實時監(jiān)控和跟蹤。案例三：電商平臺庫存管理某電商平臺通過應用大數(shù)據(jù)分析，準確預測用戶需求，優(yōu)化庫存計劃，提高了訂單滿足率。同時，該平臺還建立了快速響應機制，及時處理客戶訂單，提高了客戶滿意度。庫存管理指標體系周轉率庫存持有成本缺貨率訂單滿足率呆滯物料比率周轉率周轉率是指一定時期內庫存商品銷售出去的次數(shù)，是衡量庫存管理效率的重要指標。周轉率越高，說明庫存管理效率越高，資金利用率越高。周轉率=銷售成本/平均庫存庫存持有成本庫存持有成本是指企業(yè)為持有庫存商品而發(fā)生的各項費用，包括存儲成本、資金成本、損耗成本等。降低庫存持有成本是庫存管理的重要目標之一。缺貨率缺貨率是指因庫存不足而導致無法滿足客戶訂單的比例。缺貨率越低，說明企業(yè)滿足客戶需求的能力越強。訂單滿足率訂單滿足率是指在一定時期內，企業(yè)能夠按時按量滿足客戶訂單的比例。訂單滿足率越高，說明企業(yè)服務水平越高。呆滯物料比率呆滯物料比率是指庫存中長期滯銷或過時的物料占總庫存的比例。呆滯物料比率越低，說明企業(yè)庫存管理水平越高。庫存管理工具與技術1條形碼2二維碼3RFID技術4