掛面車間生產(chǎn)崗位作業(yè)指導(dǎo)書合集

車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱倒面工序作業(yè)指導(dǎo)書檢查振動篩運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，篩網(wǎng)是否完整；面垛一個品種只準有一個半垛，并監(jiān)督裝卸工碼垛整齊；每鍋倒面量按標準執(zhí)行，不得少倒或多倒，熟知本班所生產(chǎn)的產(chǎn)品，以及每種產(chǎn)品所用面粉配比；二樓操作工按鈴?fù)ㄖ獣r按時放下面粉；所管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)必須保持干凈。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱和面工序作業(yè)指導(dǎo)書先根據(jù)工藝要求定量加入食鹽，檢查鹽水定量罐的出口閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查原料輸送設(shè)備是否正常。開機前檢查和面機內(nèi)有無異物，底部的卸料閘門是否已關(guān)閉，保護裝置是否牢靠，電源電壓是否正常。和面機開機前需先啟動，空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查有無異?，F(xiàn)象和雜音；若設(shè)備正常，再停機倒入面粉。面粉加入后，先啟動和面機攪拌，然后加水，噴水要均勻，加水總時間在1~2分鐘。面粉加水后，攪拌時間應(yīng)控制在14~15分鐘。不同的添加劑根據(jù)其特性完全溶解后一次加入和面機中。和好的面團放置時間不宜過長。在生產(chǎn)中，不得把手伸入料桶。檢測和面質(zhì)量。和面機內(nèi)壁、攪拌軸及齒上的粘粉，每小時清理1~2次。檢修時，應(yīng)先停機。具體操作做到“四定”：原料定量、加水定量、確定和面時間、確定水溫。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱復(fù)合壓延工序作業(yè)指導(dǎo)書開機前先檢查傳動帶的鏈條是否在正確位置，安全護罩是否牢固，設(shè)備上有無遺留工具或雜物。開機前要進行空車試驗，正常后方可投料；待料斗充滿后開始壓片。前兩對輥軋出的兩塊面片落入下方的傳動網(wǎng)帶首部，第一次要用手將兩片重疊起來送入下道輥中。若發(fā)現(xiàn)面團不能正常進入輥時，可調(diào)節(jié)喂料板。經(jīng)常注意料斗中的面團喂入情況，保持喂料均勻不斷。及時調(diào)整復(fù)合機與壓延機的協(xié)調(diào)狀況。在運行中若后面的連續(xù)壓延機出現(xiàn)故障需暫時停車時，應(yīng)按“緊急停車”按鈕。復(fù)合機出來的面帶，第一次要用手逐道送入輥中。及時調(diào)節(jié)軋距，使面帶保持一定的張緊度。如需調(diào)整面帶寬度，應(yīng)以最后一道為準。若發(fā)現(xiàn)壓片機與前后工序的面帶流量不均衡，出現(xiàn)過快或過慢現(xiàn)象，可調(diào)節(jié)變速手輪。每對輥必須調(diào)整相互平行，保證軋出的面帶厚薄一致。復(fù)合機主速應(yīng)控制在750~950r/min為宜；調(diào)整手輪的調(diào)節(jié)量為0.075mm。設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)及時停機檢查。每次停機后，必須把各道壓軋輥及機座上的面屑清理干凈。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱切條成型工序作業(yè)指導(dǎo)書面刀嚙合深度的調(diào)節(jié)和調(diào)試，調(diào)試標準以能切開面帶而無并條現(xiàn)象為準；一般嚙合深度為0.5~1.0㎜。調(diào)節(jié)銅梳的壓緊度。開車前，應(yīng)清除面刀中的面屑及其他雜質(zhì)，檢查安裝是否正確。用兩只手的母指和食指輕輕捏住連續(xù)末道軋出的面帶平整地導(dǎo)入末道軋輥，使面片通過滑板自由進入面刀。檢查面條條形是否整齊、均勻，密度是否適當(dāng)。若通過壓力調(diào)整還達不到理想的效果，則可調(diào)節(jié)速度的快慢來實現(xiàn)。下班時應(yīng)清除面刀上的面屑，將其涂上食用油或浸入油中防止面刀及成型器其它零件生銹，可以延長使用壽命。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱定量切斷工序作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)前應(yīng)進行空車運轉(zhuǎn)實驗，檢查各部件傳動有無異常聲音，轉(zhuǎn)動是否正常。各部位的變速調(diào)整應(yīng)根據(jù)工藝情況現(xiàn)場調(diào)整。定量切斷工序應(yīng)嚴格控制，盡量保持掛面的長度與產(chǎn)品要求基本一致。必須經(jīng)常保持折疊板的表面光滑度，以免粘帶面條，造成面條不能順利進入切斷位置。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱烘干工序作業(yè)指導(dǎo)書開機前打開控電箱，檢查各控制開關(guān)是否正常；打開熱風(fēng)管道閥門后，使熱風(fēng)進入熱風(fēng)管道進行預(yù)熱（這個環(huán)節(jié)緩慢進行），把烘道溫度逐漸調(diào)整至工藝要求。開啟排架輸送傳動按鈕，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，觀察是否有異常響聲。正常生產(chǎn)時要嚴格控制好各溫區(qū)的溫度和相對濕度，若溫度和相對濕度出現(xiàn)異常時應(yīng)及時調(diào)整熱風(fēng)進風(fēng)量及排潮風(fēng)量。根據(jù)產(chǎn)品水分要求，隨時調(diào)整。生產(chǎn)過程中，應(yīng)隨時清理烘道內(nèi)的面渣及落條，以保證烘道內(nèi)的清潔。隨著生產(chǎn)的進行，由于面條吸收大量溫度，烘道溫度會逐漸降低，為保證工藝需要，應(yīng)及時補充燃料。工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉引風(fēng)機及排潮風(fēng)機，然后再關(guān)閉進氣閥切斷電源與汽源，最后將閥門復(fù)位到關(guān)閉狀態(tài)。下班前，應(yīng)將烘道內(nèi)的面渣及落條清理徹底，以防染、酸敗。要定期對烘道內(nèi)的設(shè)備進行維護和檢修，以保證各運轉(zhuǎn)部位正常運轉(zhuǎn)。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱包裝工序作業(yè)指導(dǎo)書1．打開電源總開關(guān)。接通各加熱器開關(guān)，將溫度控制器的溫度設(shè)定到所需溫度約20分鐘左右，溫度批示器上的指示燈由紅燈亮轉(zhuǎn)為綠燈亮?xí)r，即達到了設(shè)定溫度。2．將支架上的固定錐形定位器調(diào)定在薄膜寬度刻度標準線上，將固定螺釘擰緊，然后套入薄膜卷筒，按要求將薄膜繞過杠、壓輥等。經(jīng)過制袋器，送至橫封器。3．當(dāng)膜通過制袋器時，提上層管形輸送帶，間斷按動按鈕，使薄膜緩慢引出。放下上層管形輸送帶，按點動按鈕，引導(dǎo)薄膜通過終端密封器若干次切斷，密封試驗。4．試驗正常后即可開機生產(chǎn)，正式開機時，應(yīng)檢查每袋的密封及切割圖案是否符合工藝品要求。5．停機時必須把總開關(guān)關(guān)閉。筒面包裝（人工）：1、包裝工按照順序領(lǐng)取包裝紙，并在指定位置上打印生產(chǎn)批號，生產(chǎn)批號要打印