泥漿護(hù)壁旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底施工工藝1.樁位測(cè)定→確定樁位埋設(shè)護(hù)樁筒→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→成孔→第一次清孔→鋼筋籠吊裝→第二層清孔→安放導(dǎo)管→灌注水下混凝土→成樁→鉆機(jī)移位→拔除護(hù)筒→后不混凝土壓漿施工。2.測(cè)量放樣及埋設(shè)樁位進(jìn)行施工放樣，作業(yè)人員配合測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位和護(hù)樁。經(jīng)檢查無(wú)誤后，由樁基施工人員埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須進(jìn)行加固，以備旋挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢查。3.護(hù)筒采用8mm的鋼板制作，其內(nèi)徑比樁孔大5cm,高度一般大于塌方區(qū)域，為增加護(hù)筒剛度防止變形，護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋板，加勁肋板采用寬20cm，厚10mm鋼板，頂端焊兩個(gè)吊環(huán)，一為起吊，二為綁扎鋼筋籠吊桿，用于壓制鋼筋籠上浮，護(hù)筒頂端同時(shí)正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗(yàn)護(hù)筒，驗(yàn)孔之用。鋼護(hù)筒埋置高出施工地面30cm。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒的四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)。護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于20mm，鋼護(hù)筒垂直度偏差不允許大于0.5%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。護(hù)筒安設(shè)后，在護(hù)筒口上掛十字線，在十字線中心掛吊一線錘，自然下放，審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底看是否與樁中心重合一致，以此來(lái)校核護(hù)筒的準(zhǔn)確安設(shè)位置，護(hù)筒就位后，其外側(cè)開(kāi)挖縫分層回填搗密。如采用壓入法安裝護(hù)筒時(shí)，在壓入時(shí)應(yīng)防止護(hù)筒卷口。4.鉆機(jī)就位根據(jù)技術(shù)人員用全站儀放出的中心樁位，經(jīng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)誤后安裝鉆機(jī)。鉆機(jī)就位前,對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移或沉陷。要求鉆盤(pán)中心與鉆架上的起吊滑輪在一條鉛垂線上，鉆桿位置偏差不大于2cm。泥漿制備如采用泥漿護(hù)壁時(shí)，泥漿拌置方法：泥漿應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，在泥漿池中用攪拌機(jī)將泥漿攪拌好，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)，一般土層其比重一般應(yīng)控制在1.03～1.10之間，粘度控制在18～22s，砂率控制在4%以?xún)?nèi)；漏失地層其比重一般應(yīng)控制在1.10～1.15之間，粘度控制在20～35s，砂率控制在4%以?xún)?nèi)。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土加工業(yè)用純堿、聚丙烯酰胺或羧甲基纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底鉆孔、成孔6.1旋挖鉆鉆進(jìn)的原理和特點(diǎn)首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí)，使旋挖鉆機(jī)左右履帶處于同一水平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開(kāi)鉆前調(diào)整好旋挖鉆機(jī)機(jī)身前后左右的水平。就位后鉆頭中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)樁位中心，同時(shí)調(diào)整旋挖鉆機(jī)桅桿垂直，在護(hù)筒注滿泥漿后，開(kāi)始鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并加施壓力，將泥土擠入鉆頭內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)。鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將泥土卸于堆放點(diǎn)，繼續(xù)開(kāi)挖，邊挖邊補(bǔ)充泥漿，保證在提鉆后液面高于護(hù)筒底面，并始終高于地下水位1～1.5m的水頭高度，保證孔壁穩(wěn)定性，同時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重。通過(guò)鉆頭的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。其工作循環(huán)為：對(duì)孔→落鉆→鉆進(jìn)→提鉆→反轉(zhuǎn)解鎖→提升鉆機(jī)回轉(zhuǎn)卸土→在對(duì)孔。每次鉆孔時(shí)在深度表上對(duì)零，以檢查鉆進(jìn)情況。每一循環(huán)檢查鋼絲繩是否在滾筒槽內(nèi)（通過(guò)后視窗檢查），檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷股現(xiàn)象，如有及時(shí)更換。6.2鉆孔施工在開(kāi)始鉆進(jìn)或穿過(guò)軟硬層交界處時(shí)，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進(jìn)尺。在鉆進(jìn)過(guò)審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能是遇到硬石，石塊或硬物，這時(shí)應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再鉆，以免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清除孔口積土和地面散落土。遇到孔內(nèi)滲水、塌孔、縮頸等異常情況時(shí)，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出，研究妥善處理。6.3鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)鉆進(jìn)記錄，詳細(xì)記錄地層變化情況。出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題（如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況）及處理措施和效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地層異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、鉆機(jī)操作員或班長(zhǎng)必須在記錄上簽字。當(dāng)成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，由質(zhì)檢員進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可。6.4鉆孔棄渣處理本項(xiàng)目工程受廠區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響，施工產(chǎn)生的泥渣必須夜間才能棄運(yùn)，白天施工產(chǎn)生的泥渣需用裝載機(jī)倒運(yùn)堆存在施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)堆存場(chǎng)內(nèi)，每天堆存的泥渣修整后并用綠色網(wǎng)覆蓋，防流失、防揚(yáng)塵，以保持路面整潔；夜間運(yùn)輸渣土使用裝載機(jī)或液壓反鏟裝進(jìn)運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸車(chē)采用20T渣土運(yùn)輸專(zhuān)用自卸車(chē)，運(yùn)輸車(chē)出場(chǎng)前，使用洗車(chē)機(jī)清洗車(chē)底部及四周，使其滿足環(huán)境要求，不對(duì)道路造成污染、揚(yáng)塵。審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底為防止施工現(xiàn)場(chǎng)因泥漿抽排不及時(shí)致使泥漿外流至圍擋外側(cè)，影響行車(chē)道路環(huán)境，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及空氣污染，施工期間在圍擋砌筑基礎(chǔ)作為擋墻，阻擋泥漿外流至圍擋外部行車(chē)道上。6.5鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。因故停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口設(shè)置安全警示。旋挖鉆孔應(yīng)超挖30cm，以保證樁長(zhǎng)，同排樁超挖深度應(yīng)基本一致，要控制在±5cm以?xún)?nèi)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿的提升速度控制在0.75～0.80m/s。?鉆孔過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)地層情況和地質(zhì)鉆孔資料不符，要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。?審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底6.6成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、探籠、鋼尺等工具。探籠的外徑D為鋼筋籠直徑加7cm，長(zhǎng)度為6D（D為孔徑）標(biāo)定測(cè)繩，測(cè)繩采用專(zhuān)用測(cè)繩，20m以?xún)?nèi)測(cè)錘種2Kg，20m以上測(cè)錘重3～4Kg。測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄，測(cè)量時(shí)測(cè)量4處（中心一處、四周成三角形對(duì)應(yīng)各測(cè)量一處）孔深按最小測(cè)量值，當(dāng)最小測(cè)量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。用探籠檢測(cè)孔徑和孔的垂直度，檢孔器對(duì)中后再孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不能順利至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定要求；鉆孔傾斜度誤差不大于1%；沉渣厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定：首先要符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，要符合規(guī)范要求；對(duì)樁徑樁位誤差不大于50mm。7.一次清孔審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆渣量符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、垂直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，進(jìn)行第一次清孔?？椎浊謇砭o接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，利用泥漿泵通過(guò)鉆桿的向孔底輸入新鮮的泥漿以置換孔底的稠泥漿，并使用稠泥漿攜帶著孔底的鉆渣排出孔外的泥漿池中，同時(shí)在原深處鉆機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘）,如此循環(huán)，直到清孔完成為止。注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn)，提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿。清孔結(jié)束，自檢合格后與監(jiān)理工程師共同用測(cè)繩進(jìn)行孔深測(cè)量；并檢查泥漿比重，一次清孔的泥漿比重在1.03～1.10；驗(yàn)收通過(guò)后，開(kāi)始吊裝鋼筋籠。8.鋼筋籠的制作、運(yùn)輸及吊放8.1鋼筋籠的制作⑴、鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，分解長(zhǎng)度根據(jù)原材鋼筋長(zhǎng)度確定，鋼筋籠主筋焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度為5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠采用胎具成型法，由人工纏繞綁扎或鋼筋滾籠點(diǎn)焊。胎具用用5#槽鋼和20mm鋼板焊接而成，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底部分構(gòu)成，上橫梁和立梁分別通過(guò)插軸、角鋼與底梁連接，并與焊在底梁上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數(shù)、由凹槽的胎具。每個(gè)胎具的間距為設(shè)計(jì)加勁箍筋的距離，即按每節(jié)鋼筋骨架的加勁箍筋數(shù)量設(shè)立胎具。將加勁箍筋就位于每道胎具的同側(cè)，按胎膜的凹槽擺焊主筋和箍筋，全部焊完后，拆下上橫梁、立梁、滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎或點(diǎn)焊于主筋上，點(diǎn)焊應(yīng)牢固。支架由兩根20#工字鋼和20mm鋼板焊接而成，每個(gè)鋼筋籠配置10套支架。⑵、鋼筋籠分節(jié)加工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分節(jié)安裝，吊裝過(guò)程中在連接。⑶、為確保鋼筋籠在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中不變形，在鋼筋籠制作時(shí)，每節(jié)鋼筋籠在兩端及中間（即間距4.5m）各采用φ22鋼筋制作十字鋼筋與加勁圈筋上焊接支撐。⑷、鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。鋼筋籠焊接完后，要在鋼筋籠外焊接φ16U型鋼筋保護(hù)層墊塊，長(zhǎng)度25cm,等距離焊接在鋼筋籠主筋上，其沿樁長(zhǎng)2.0m設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)置4個(gè)。⑸、為便于鋼筋籠吊裝后整體調(diào)整到位，并防止鋼筋籠上浮，在每個(gè)樁基最上一節(jié)鋼筋籠制作時(shí)，上部設(shè)置防浮筋，防浮筋采用φ22鋼筋，長(zhǎng)度為孔樁+0.3護(hù)筒埋深+套環(huán)。審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底8.2鋼筋籠的運(yùn)輸、安裝鋼筋籠運(yùn)輸采用炮車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊裝。通過(guò)對(duì)鋼筋籠設(shè)置加強(qiáng)筋，以防止在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中鋼筋籠變形。鋼筋籠采用吊車(chē)吊裝，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。緩慢移動(dòng)鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測(cè)鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，焊防浮筋固定。當(dāng)鋼筋籠需接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置用同心搭接焊。焊接時(shí)可以使用多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。剛進(jìn)來(lái)了防浮固定，可以采用在鋼筋籠主筋上焊定四根防浮筋，防浮筋套環(huán)內(nèi)穿穿杠（槽鋼），將鋼筋籠固定。審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底鋼筋籠安放完成后，在護(hù)樁上拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合，不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠防浮筋，使之重合。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm；螺旋筋間距±20mm；骨架外徑±l0mm；骨架傾斜度±0.5％；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程±50mm。安放導(dǎo)管混凝土采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200-300mm，螺絲扣連接。導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉，從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至0.6Mpa（壓力不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，按25米水深壓力進(jìn)行試壓，試壓壓力為0.6Mpa）。持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無(wú)漏水現(xiàn)象。檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑，順直、光潔和無(wú)局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。導(dǎo)管試拼、編號(hào)，根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m）,符合長(zhǎng)度要求后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長(zhǎng)度較短的導(dǎo)管（0.5m），最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的導(dǎo)管（4.0m）。導(dǎo)管采用吊車(chē)配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛、碰撞鋼筋骨架。安裝時(shí)用吊車(chē)先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起30cm～50cm,使導(dǎo)管底距孔底30～50cm。導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤(pán)高度，用卡盤(pán)將導(dǎo)管卡住。二次清孔清孔目的：由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時(shí)間內(nèi)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔方法：在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿通過(guò)導(dǎo)管向孔底輸入新鮮的泥漿以置換孔底的含沉渣的泥漿，并使孔內(nèi)泥漿攜帶著孔底的沉渣排出孔外的泥漿池中。③、清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度控制在1.03～1.10，黏度控制在17～20s，含砂率＜2%，復(fù)測(cè)沉渣厚度在200mm以?xún)?nèi)，才能灌注水下混凝土。審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底灌注水下混凝土每車(chē)混凝土灌注前檢測(cè)混凝土出場(chǎng)、入模的塌落度和出場(chǎng)、入模溫度，塌落度應(yīng)在180—220mm之間，溫度應(yīng)在5℃～28℃。混凝土由罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車(chē)吊儲(chǔ)料斗運(yùn)行灌注。為確保灌注的順利進(jìn)行，混凝土灌注前首先準(zhǔn)確計(jì)算出首批混凝土方量，導(dǎo)管埋置深度（≥1.0）和填充導(dǎo)管底部的需要量。具體見(jiàn)下表：孔徑0.70.8首盤(pán)混凝土方量（m3）≥0.8≥0.9③、首批混凝土灌注后，灌注混凝土由運(yùn)輸車(chē)溜槽直接對(duì)料斗放料進(jìn)行灌注。④、灌注中，每車(chē)混凝土灌注完成或預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前測(cè)量孔內(nèi)混凝土面位置，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在2m～6m之間。⑤、在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)混凝土的灌入量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出不少于0.5m（若設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行），高出部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。⑥、灌注完畢后、拔出護(hù)筒。審核人交底人接受交底人注：1.本表由施工單位填寫(xiě)、交底單位與接受交底單位各保存一份。?2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。施工技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)旋挖鉆成孔灌注樁交底提要交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底樁基檢測(cè)樁基混凝土灌注完成不少于7天后，聯(lián)系檢測(cè)單位對(duì)成樁進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)樁資料準(zhǔn)備，主要是質(zhì)檢資料及7天混凝土強(qiáng)度報(bào)告。質(zhì)量安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)要求?1、安全要求（1）各施工隊(duì)?wèi)?yīng)按照住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院安委會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作的決定》的實(shí)施意見(jiàn)的要求，牢固樹(shù)立“培訓(xùn)不到位是重大安全隱患”的意識(shí)，