填充墻砌體抹灰工程技術(shù)交底

填充墻砌體抹灰工程技術(shù)交底?一、工程概況1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點(diǎn)：[詳細(xì)地址]3.建筑規(guī)模：[總建筑面積、層數(shù)等相關(guān)規(guī)模數(shù)據(jù)]4.結(jié)構(gòu)類型：[如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]5.填充墻砌體材料：[具體材料，如加氣混凝土砌塊等]

二、施工準(zhǔn)備1.材料要求水泥：宜采用[水泥品種，如普通硅酸鹽水泥32.5級及以上]，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告，不同品種、強(qiáng)度等級的水泥不得混用。砂：應(yīng)采用中砂，含泥量不超過5%，使用前應(yīng)過篩。石灰膏：熟化時間不少于15d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。外加劑：根據(jù)施工需要，可摻加適量的外加劑，如聚丙烯纖維等，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。界面劑：選用與填充墻砌體和抹灰砂漿粘結(jié)性能良好的界面劑，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。耐堿玻纖網(wǎng)格布：規(guī)格為[具體規(guī)格，如160g/㎡等]，網(wǎng)孔尺寸均勻，耐堿性能良好。2.主要機(jī)具攪拌機(jī)：根據(jù)施工進(jìn)度和工程量選擇合適型號的攪拌機(jī)，確保攪拌能力滿足施工要求。垂直運(yùn)輸設(shè)備：如塔吊、施工電梯等，保證材料和人員垂直運(yùn)輸?shù)捻槙?。砂漿攪拌機(jī)：用于攪拌抹灰砂漿。手推車：運(yùn)輸砂漿和材料。灰漿輸送泵：對于大面積抹灰或高層施工，可采用灰漿輸送泵提高施工效率。篩子：用于篩選砂。計量器具：磅秤、臺秤等，準(zhǔn)確計量材料用量。抹子：包括鐵抹子、木抹子、塑料抹子等。刮杠：用于控制抹灰層的平整度?？砍撸簷z測抹灰層平整度。托灰板：輔助抹灰操作。陰陽角抹子：用于抹陰陽角。鋼絲刷：清理墻面。噴壺：用于濕潤墻面。3.作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格：填充墻砌體施工完成并經(jīng)驗(yàn)收，質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，墻面平整度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。門窗框已安裝完畢：并經(jīng)檢查驗(yàn)收，與墻體間的縫隙已按設(shè)計要求進(jìn)行處理，門窗框應(yīng)采取保護(hù)措施，防止污染。水電安裝工程已完成：并通過相關(guān)驗(yàn)收，管道穿越墻體處已按要求做好套管及封堵處理?；鶎犹幚硪淹瓿桑簩μ畛鋲ζ鲶w表面的灰塵、污垢、油漬等進(jìn)行清理，對墻體表面的孔洞、縫隙等進(jìn)行封堵，基層表面應(yīng)平整、堅實(shí)，無空鼓、開裂等缺陷。施工前已進(jìn)行技術(shù)交底：施工人員熟悉施工圖紙、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握操作要點(diǎn)?，F(xiàn)場已設(shè)置好材料堆放區(qū)和攪拌機(jī)操作區(qū)：材料堆放整齊，并有防雨、防潮措施，攪拌機(jī)操作區(qū)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，確保施工安全。施工環(huán)境溫度：當(dāng)抹灰工程施工環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期施工措施；當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時，應(yīng)采取遮陽、灑水等降溫措施，避免抹灰砂漿失水過快。

三、施工工藝1.工藝流程基層清理→澆水濕潤→掛網(wǎng)→貼灰餅、沖筋→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)2.基層清理用鋼絲刷將填充墻砌體表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。對墻體表面的孔洞、縫隙等，先用水泥砂漿或?qū)Ｓ梅舛虏牧线M(jìn)行封堵，封堵應(yīng)密實(shí)，表面平整。3.澆水濕潤在抹灰前一天，對填充墻砌體表面進(jìn)行澆水濕潤，澆水應(yīng)均勻，使墻體充分吸水，但不得有積水現(xiàn)象。對于加氣混凝土砌塊墻體，澆水濕潤程度以水浸入砌塊深度8～10mm為宜。4.掛網(wǎng)在填充墻與混凝土梁、板、柱交接處，以及不同材料基體交接處，應(yīng)掛耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。網(wǎng)格布寬度不小于200mm，從相接處兩邊各延伸100mm。掛網(wǎng)應(yīng)平整、牢固，網(wǎng)布不得有褶皺、空鼓等現(xiàn)象，并用專用固定件固定，固定間距不大于300mm。5.貼灰餅、沖筋根據(jù)墻面平整度和垂直度要求，在墻面上貼灰餅?；绎為g距不宜大于1.5m，灰餅尺寸一般為50mm×50mm?；绎灪穸葢?yīng)根據(jù)抹灰厚度確定，抹灰厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般控制在15～25mm之間。待灰餅有一定強(qiáng)度后，在上下灰餅之間沖筋，沖筋寬度一般為50mm，沖筋間距同灰餅間距。6.抹底層灰底層灰應(yīng)采用與基層粘結(jié)性能良好的砂漿，如專用的界面砂漿或水泥砂漿。用抹子將砂漿均勻地抹在墻面上，厚度控制在灰餅厚度左右，然后用刮杠刮平，并用木抹子搓毛。抹底層灰時，應(yīng)注意陰陽角處的方正和垂直度，陰陽角處應(yīng)先抹出方正的角，然后再進(jìn)行大面積抹灰。7.抹中層灰中層灰應(yīng)在底層灰初凝后進(jìn)行，抹灰厚度應(yīng)比底層灰略厚，一般為5～8mm。抹中層灰時，應(yīng)先將底層灰表面澆水濕潤，然后用抹子將砂漿均勻地抹在底層灰上，用刮杠刮平，再用木抹子搓毛。抹中層灰過程中，應(yīng)注意檢查墻面的平整度和垂直度，及時調(diào)整偏差。8.抹面層灰面層灰應(yīng)在中層灰終凝后進(jìn)行，面層灰應(yīng)采用細(xì)砂配制的水泥砂漿或?qū)Ｓ玫哪嫔皾{，厚度一般為2～5mm。抹面層灰時，應(yīng)使用鐵抹子用力壓光，使表面平整、光滑，無抹紋、砂眼等缺陷。抹面層灰時，應(yīng)注意陰陽角處的光滑順直，陰陽角處應(yīng)采用陰陽角抹子進(jìn)行處理。9.養(yǎng)護(hù)抹灰完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)可采用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方式。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每天進(jìn)行數(shù)次，保持墻面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)確保薄膜密封良好，防止水分蒸發(fā)過快，養(yǎng)護(hù)時間也不少于7d。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤：檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求：水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格；砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報告和施工記錄。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行：當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫：檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。2.一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。檢查方法：觀察。立面垂直度：一般抹灰工程立面垂直度允許偏差為4mm；高級抹灰工程立面垂直度允許偏差為3mm。檢查方法：用2m垂直檢測尺檢查。表面平整度：一般抹灰工程表面平整度允許偏差為4mm；高級抹灰工程表面平整度允許偏差為3mm。檢查方法：用2m靠尺和塞尺檢查。陰陽角方正：一般抹灰工程陰陽角方正允許偏差為4mm；高級抹灰工程陰陽角方正允許偏差為3mm。檢查方法：用直角檢測尺檢查。分格條（縫）直線度：一般抹灰工程分格條（縫）直線度允許偏差為4mm；高級抹灰工程分格條（縫）直線度允許偏差為3mm。檢查方法：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。墻裙、勒腳上口直線度：一般抹灰工程墻裙、勒腳上口直線度允許偏差為4mm；高級抹灰工程墻裙、勒腳上口直線度允許偏差為3mm。檢查方法：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。

五、成品保護(hù)1.抹灰完成后，應(yīng)采取措施防止污染，如在門窗洞口等部位設(shè)置防護(hù)欄，避免人員碰撞和污染。2.嚴(yán)禁在已完成抹灰的墻面上亂寫亂畫、釘掛物品等。3.對水電安裝等后續(xù)施工過程中可能對抹灰層造成破壞的作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如在抹灰層表面覆蓋防護(hù)材料等。4.進(jìn)行其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意避免對抹灰層造成損傷，如搬運(yùn)材料時應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞墻面。5.抹灰層未達(dá)到足夠強(qiáng)度前，不得進(jìn)行下一道工序施工，防止破壞已完成的抹灰層。

六、安全注意事項(xiàng)1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。2.施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識，掌握安全操作規(guī)程。3.操作攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。4.垂直運(yùn)輸設(shè)備作業(yè)時，下方嚴(yán)禁站人，材料吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，避免碰撞傷人。5.高處作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺，并系好安全帶，嚴(yán)禁在無防護(hù)設(shè)施的情況下進(jìn)行高處作業(yè)。6.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，對危險區(qū)域進(jìn)行隔離防護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。7.施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚對施工人員造成傷害。8.施工過程中如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止施工，采取措施進(jìn)行整改，確保施工安全。

七、季節(jié)性施工措施1.冬期施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時，抹灰工程應(yīng)采取冬期施工措施。冬期施工所用的材料不得受凍，水泥應(yīng)存放在暖棚內(nèi)，砂、石等材料應(yīng)清除表面的冰塊和積雪。砂漿應(yīng)采用熱水?dāng)嚢?，水的溫度不宜超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，攪拌時間應(yīng)比常溫延長0.5～1倍。抹灰時，基層表面不得有冰霜、積雪，應(yīng)采取加熱保溫措施，使基層表面溫度保持在5℃以上。抹灰完成后，應(yīng)及時進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，可采用草簾、棉被等覆蓋，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5℃。2.夏期施工措施當(dāng)室外日平均氣溫高于35℃時，抹灰工程應(yīng)采取夏期施工措施。施工時應(yīng)避開高溫時段，如在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間應(yīng)適當(dāng)停止室外抹灰作業(yè)。抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨用，防止砂漿失水過快，影響砂漿的粘結(jié)性能和強(qiáng)度。對已抹好的墻面，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采用遮陽、灑水等措施，避免墻面因暴曬而出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。施工現(xiàn)場應(yīng)做好防暑降溫工作，為施工人員提供必要的防暑藥品和清涼飲料。

八、環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置封閉式垃圾站，對施工垃圾應(yīng)及時清理，分類存放，定期運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。2.對施工過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，應(yīng)采取灑水降塵等措施，如在施工現(xiàn)場配備灑水車，定期對施工場地進(jìn)行灑水，保持場地濕潤。3.對攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音罩等，減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。4.合理安排施工時間，避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)，如夜間（22點(diǎn)至次日6點(diǎn)）禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪聲污染的施工作業(yè)，因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。5.對施工用水應(yīng)節(jié)約使用，采取有效的節(jié)水措施，如設(shè)置節(jié)水器具、對廢水進(jìn)行回收利用等，減少水資源浪費(fèi)。

九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.抹灰空鼓、開裂原因分析：基層清理不干凈，澆水濕潤不夠，導(dǎo)致抹灰砂漿與基層粘結(jié)不牢固；不同材料基體交接處未按要求掛網(wǎng)加強(qiáng)；砂漿配合比不當(dāng)，水泥用量過多或過少；抹灰層過厚，未分層施工；養(yǎng)護(hù)不到位，抹灰層失水過快等。防治措施：加強(qiáng)基層清理，確?；鶎颖砻娓蓛?、濕潤；嚴(yán)格按照要求在不同材料基體交接處掛網(wǎng)；控制好砂漿配合比，確保砂漿質(zhì)量；分層抹灰，每層厚度不宜過大；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持抹灰層濕潤。2.抹灰表面不平整原因分析：灰餅、沖筋設(shè)置不合理，間距過大或過??；刮杠使用不當(dāng)，未刮平；抹子操作不熟練，未將表面搓平；靠尺檢查不及時，未及時調(diào)整偏差等。防治措施：合理設(shè)置灰餅、沖筋，控制好間距；正確使用刮杠，確保墻面平整；提高抹子操作技能，將表面搓平；加強(qiáng)靠尺檢查，及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整偏差。3.陰陽角不方正原因分析：陰陽角處抹灰時未使用陰陽角抹子，操作不規(guī)范；未拉通線控制陰陽角的方正度。防治措施：在陰陽角處使用陰陽角抹子進(jìn)行處理，確保陰陽角方正；拉通線檢查陰陽角的方正度，及時調(diào)整偏差。4.分格縫不清晰原因分析：分格條安裝不牢固，在抹灰過程中移位；分格條表面清理不干凈，砂漿粘結(jié)在分格條上；抹面層灰時未將分格條周圍的砂漿清理干凈。防治措