建筑用十字槽螺釘加工技術(shù)規(guī)范

1T/XXXXXXX—XXXX建筑用十字槽螺釘加工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了十字槽螺釘(以下簡(jiǎn)稱“螺釘”)的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于螺紋規(guī)格為ST2.2~ST9.5的建筑用十字槽螺釘。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2緊固件外螺紋零件的末端GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝GB/T193GB/T197GB/T846普通螺紋直徑與螺距系列普通螺紋公差十字槽沉頭自攻螺釘GB/T944.1螺釘用十字槽GB/T1237緊固件標(biāo)記方法GB/T2516普通螺紋極限偏差GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T3098.3緊固件機(jī)械性能緊定螺釘GB/T3098.4緊固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙螺紋GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.10緊固件機(jī)械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3098.13緊固件機(jī)械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩公稱直徑1~10mmGB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T5267.1緊固件電鍍層GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T9145普通螺紋中等精度、優(yōu)選系列的極限尺寸GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)GB/T16938緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1裂縫Cracks裂縫是一種清晰(結(jié)晶體)的沿金屬晶粒邊界或橫穿晶粒的斷裂，并可能含有外來元素的夾雜物。裂縫通常是金屬在鍛造或其他成型工序或熱處理的過程中，由于受過高的應(yīng)力而造成的，也可能在原材料中即存在裂縫。當(dāng)工件被再次加熱時(shí)，通常由于氧化皮的剝落而使裂縫變色。3.2凹痕Voids2T/XXXXXXX—XXXX凹痕是在鍛造或鐓鍛過程中，由于金屬未填滿而呈現(xiàn)在螺栓或螺釘表面上的淺坑或凹陷。3.3生產(chǎn)運(yùn)行Productionoperation加工零件的這些批，鍍層工藝或組成要素是連續(xù)而無任何改變的。3.4烘干保溫時(shí)間dryingandheatpreservationtime零件完全達(dá)到規(guī)定溫度須保持的時(shí)間。3.5原材料的裂紋和條痕Rowmaterialseamsandlaps原材料的裂紋或條痕通常是沿螺紋、光桿或頭部縱向延伸的一條細(xì)直線或光滑曲線的缺陷。3.6損傷damage指螺栓或螺釘任何表面上的刻痕。4產(chǎn)品分類按材質(zhì)可分為：——碳鋼螺釘；——不銹鋼十字槽螺釘。5要求5.1尺寸尺寸應(yīng)符合GB/T944.1的規(guī)定。5.2外觀1234567如凹陷、擦傷、缺口和鑿槽，除非能證實(shí)削弱功能或5.3表面處理和公差表面處理和公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。3T/XXXXXXX—XXXX6g或6e或6f6g或6e或6f——6H；——6AX6AZ5.4最大公稱直徑最大公稱直徑應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3單位為毫米1235.5鹽霧試驗(yàn)電鍍處理后，經(jīng)24h中性鹽霧試驗(yàn)無白銹。5.6機(jī)械性能機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.1的規(guī)定。12----------------3----------4--------------5---986-7緊固件實(shí)物的斷后伸長(zhǎng)率Af-------85.7表面硬度熱處理后螺釘?shù)谋砻嬗捕葢?yīng)符合≥560HV0.3。5.8芯部硬度熱處理后螺釘?shù)男静坑捕葢?yīng)為：a)螺紋規(guī)格≤ST3.9:300~410HV5；b)螺紋規(guī)格≥ST4.2:300~430HV10。4T/XXXXXXX—XXXX5.9滲碳層深度螺釘?shù)臐B碳層深度應(yīng)符合表5的要求。/mm5.10破壞扭矩螺釘?shù)钠茐呐?yīng)符合表6的規(guī)定。單位：N·m6試驗(yàn)方法6.1尺寸采用目測(cè)和手感的方法試驗(yàn)。6.2外觀采用目測(cè)和手感的方法試驗(yàn)。6.3表面處理和公差按GB/T3098.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.4最大公稱直徑按GB/T193的要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.5鹽霧試驗(yàn)5T/XXXXXXX—XXXX按GB/T10125的要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.6機(jī)械性能按GB/T3098.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.7表面硬度按GB/T3098.5的要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.8芯部硬度按GB/T3098.5的要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.9滲碳層深度按GB/T3098.5的要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.10破壞扭矩按GB/T3098.5的要求進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)。同一批原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。1--2- 3--4--5--6--7--8--9--- 7.3出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表7，經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格則判定為合格，并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。7.4型式檢驗(yàn)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期一般為1年；b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的試制定型鑒定；e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出形式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.5檢驗(yàn)規(guī)則6T/XXXXXXX—XXXX7.5.1型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取30粒，進(jìn)行檢驗(yàn)。7.5.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則判定為合格。7.6復(fù)驗(yàn)規(guī)則安全項(xiàng)目應(yīng)100%合格，若出現(xiàn)一臺(tái)項(xiàng)不合格，則判為不合格；其他項(xiàng)目，如有一臺(tái)項(xiàng)不合格，余下項(xiàng)目停止試驗(yàn)，并從該批產(chǎn)品中加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目復(fù)檢。如復(fù)檢合格，則在加倍抽樣產(chǎn)品中，任取三臺(tái)對(duì)尚未檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)合格，則判為合格，如再有一臺(tái)項(xiàng)不合格，則判為不合格。型式檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)停止正常生產(chǎn)，等采取有效措施，直至再次進(jìn)行型式檢驗(yàn)合格后，才允許恢復(fù)正常生產(chǎn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志標(biāo)志上應(yīng)清晰的標(biāo)出以下內(nèi)容：a)商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)志；b)制造商名稱；c)產(chǎn)品型號(hào)、名稱及規(guī)格；d)標(biāo)牌；e)規(guī)格、質(zhì)量(kg)。8.2產(chǎn)品合格證上應(yīng)有下列標(biāo)志：a)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)結(jié)論；c)產(chǎn)品檢驗(yàn)日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名或蓋章(可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示)。8.3包裝每箱產(chǎn)品的數(shù)量準(zhǔn)確，產(chǎn)品合格證標(biāo)簽填寫齊全，產(chǎn)品應(yīng)有適宜的包裝，防止產(chǎn)品損壞或污染，能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中，不被破壞，不受外來物污染。8.4運(yùn)輸產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中應(yīng)包裝保護(hù)，防止損傷或雨淋。應(yīng)平整堆放、防止戳破劃傷、局部重壓等，加以必要的防護(hù)，防止曝曬、受潮、污染、蟲蝕。8.5貯存根據(jù)產(chǎn)品的分類、規(guī)格分別貯存在干燥、清潔、通風(fēng)的房間里，離地面高25cm，堆疊高度不超過3m，不得與腐蝕性物品混存，避免靠近火源、熱源。產(chǎn)品貯存期間應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，防止污染、日曬或受潮，堆放時(shí)應(yīng)加襯墊物，以防止擠壓、損壞。9質(zhì)量承諾9.1企業(yè)應(yīng)按不同產(chǎn)品做出質(zhì)量安全保證承諾，至少包含維修及退換周期等規(guī)定。9.2整機(jī)包修兩年，包修期內(nèi)易損配件損壞，用戶可憑損壞配件和有效憑證到企業(yè)特約服務(wù)