鋼筋混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
鋼筋混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第2頁(yè)
鋼筋混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第3頁(yè)
鋼筋混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第4頁(yè)
鋼筋混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

鋼筋混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、模板與支架工程的質(zhì)量監(jiān)控

(一)、施工要求

1、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)

澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)積水。

2、模板與混凝土的解除面應(yīng)干凈并涂刷隔離劑,但不

得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;在涂刷

隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

4、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)

到設(shè)計(jì)效果的模板。

5、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨

度的1/1000?3/1000。

6、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺

漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。

7、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)

具有承受上層荷載的承載能力,或架設(shè)支架;上、下層支架

的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。

(二)、監(jiān)理要點(diǎn)

1、監(jiān)理人員從審核施工組織設(shè)計(jì)的模板工程開(kāi)始,根

據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)

情況,綜合考慮施工單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合

理,提出審核意見(jiàn)。

2、檢查模板構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的正確性,

檢查模板與支架體系是否有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性,能

可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。

3、底板模板的檢查

(1)在組裝集水井內(nèi)側(cè)模板時(shí),應(yīng)注意模板的鎖固,即要

防止無(wú)底?;炷翝仓r(shí)易造成冒高將模板埋入底板混凝

土中造成拆模困難,又要防止有底模在澆搗混凝土?xí)r易浮起

現(xiàn)象。

⑵底板四周模板安裝完畢后,應(yīng)注意模板面標(biāo)高的復(fù)

核。

⑶墻底板施工縫處的反口模板。

4、墻頂板模板的檢查

⑴墻板鋼筋及預(yù)埋套管、預(yù)埋角框安裝完畢后,均應(yīng)經(jīng)

質(zhì)檢站核查同意后方可進(jìn)行墻模板封堵及支撐鋼架搭設(shè)。

(2)支撐鋼架搭設(shè)中要求豎向鋼管間距不得大于800mmo

第一道水平桿距地面不得小于1700mm,貼地應(yīng)搭設(shè)掃地桿。

豎桿頂部連接頂部水平桿處的卡口不得少于兩道,防止頂模

板在承受荷載后出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。墻模板鎖緊后其管件應(yīng)與支

撐鋼架作以連固。外墻外側(cè)須采用斜支撐,上下不少于三道,

間距可放至2000mm,以免整個(gè)排架位移。

(3)根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)要求,所有外墻、臨空墻、密閉墻、防

護(hù)單元隔墻等均不得使用塑料套管。

⑷墻模板封堵鎖緊后,要求施工單位專職質(zhì)檢員對(duì)墻板

垂直度進(jìn)行量測(cè)復(fù)查,其誤差均不應(yīng)大于3mm。一般平整度

由于使用多層夾板基本能夠達(dá)到規(guī)范要求。

⑸墻模板在組裝鎖緊施工中,應(yīng)注意大孔的預(yù)留孔洞下

面的混凝土澆搗質(zhì)量,應(yīng)采取相應(yīng)措施避免預(yù)留孔洞下部墻

板混凝土無(wú)法振搗密實(shí)。

⑹三防門(mén)下檻梁在封堵梁上部模板時(shí),不應(yīng)采取全封

閉,應(yīng)在其中部預(yù)留孔洞,一方面便于檢查此處混凝土澆搗

是否到位,另一方面便于振搗。

⑺沉降縫處埋入式橡膠止水帶安裝完畢后,在橡膠止水

帶上下左右部位采用模板將橡膠板固定好,以便保證橡膠板

的位置正確,保證止水效果。

(8)可卸式橡膠止水角框安裝中,應(yīng)注意標(biāo)高、位置,一

般在進(jìn)行底板鋼筋綁扎后即須將角框安裝好,澆搗底板混凝

土?xí)r將角框錨筋埋入底板內(nèi)。

5、為防止柱炸模,造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土

不密實(shí)或蜂窩麻面,要求柱模卡箍間距適當(dāng),不得松扣。

6、為防止柱身偏位或扭曲,要求在支柱模前,應(yīng)先在

底部彈出中線,將柱子位置兜方找中;校正鋼筋位置;在柱

底部焊外包框;柱子的支撐應(yīng)牢固。

7、要求墻模板的對(duì)拉螺栓間距、橫箍間距要適當(dāng),陰

角及陽(yáng)角處橫箍應(yīng)交圈,不得松扣。

8、墻與柱封模前,要求將底部雜物必須清理干凈,模

板下口的縫隙必須堵實(shí)。

9、模板在下列情況要開(kāi)門(mén)子洞;一次支模過(guò)高,澆搗

困難;有大的預(yù)留孔洞,洞口下難以澆搗;有暗梁或梁穿過(guò),

鋼筋密集,下部不易澆搗。

10、檢查梁、板底模應(yīng)按規(guī)范要求起拱。

11、梁的側(cè)模支撐要求牢固,防止跑模、脹模,造成漏

漿。

12、復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸,預(yù)埋

件固定要求可靠,防止其移位。

13、在混凝土澆搗過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人指

派專人檢查,如發(fā)現(xiàn)跑模、脹模、漏漿。及時(shí)采取措施補(bǔ)救。

14、檢查底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)

要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

15、側(cè)模拆除時(shí)要求混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不

受損傷。

16、質(zhì)量要求

(1)預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差見(jiàn)表7—1的規(guī)定。

(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7—2

的規(guī)定。

⑶底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)表7—3的規(guī)定。

二、鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)控

(一)、施工要求

1、原材料

⑴鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按進(jìn)場(chǎng)的批

次抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正

常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢

驗(yàn)。

(3)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,其表面不得有裂紋、油污、顆

粒狀或片狀老銹

2、鋼筋加工

⑴受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:

①HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤,其彎鉤內(nèi)直徑不

應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小

于鋼筋直徑的3倍;

②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、

HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎

鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

③鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不

應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

⑵除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤

形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)

定:

①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;

②箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90°;

對(duì)人防工程后或有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135。o

③箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋

直徑的5倍;對(duì)人防工程后或有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小

于箍筋直徑的10倍。

(3)箍筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采

用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于

4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不

宜大于1%。

(4)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符

合規(guī)范的規(guī)定。

3、鋼筋連接

⑴在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用

技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《綱筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽

取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)

量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

(2)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋

不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距

離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

⑶在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用

技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)

鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符

合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

⑷當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在

同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)

度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mmo

凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接

區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接

頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積

與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

①在受拉區(qū)不宜大于50%;

②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的

箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,

不應(yīng)大于50%;

③直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接

頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。

(5)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相

互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直

徑,且不應(yīng)小于25mm。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為L(zhǎng)31EQE為搭接長(zhǎng)

度),反搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬

于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積

百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部

縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

①對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%;

②對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于50%;

③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對(duì)梁類構(gòu)

件,不應(yīng)大于50%;對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬??v

向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)

定。

⑹在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)

定:

①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;

②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直

徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm。

③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直

徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm。

④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí),應(yīng)在搭接接

頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋,其間距宜為

50mmo

4、鋼筋安裝

⑴鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必

須與設(shè)計(jì)相符。

⑵鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

5、臨空墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到板底或頂板再向防護(hù)區(qū)內(nèi)錨

固,水平錨固段長(zhǎng)度應(yīng)滿足35d+墻厚,若底板較厚(21m),

臨空墻鋼筋可以錨固到板底。水平錨固段必須與底板下層鋼

筋綁牢。

6、兩個(gè)防護(hù)單元間隔墻的垂直鋼筋應(yīng)考慮雙向錨固。

7、外墻外側(cè)鋼筋應(yīng)該伸到底板底再水平錨固與底板鋼

筋搭接,搭接位置一般在反彎點(diǎn)處,近似取LO/4+Ld;內(nèi)側(cè)

鋼筋伸到底板后外墻方向錨固。外墻鋼筋伸出底板的高度應(yīng)

滿足hO/4+Ld,且左右、內(nèi)外錯(cuò)開(kāi)搭接(L0為凈距,Ld為錨

固長(zhǎng)度,hO為凈高)。

8、當(dāng)外墻與頂板為固接時(shí),外墻外側(cè)鋼筋應(yīng)該伸到頂

板上層鋼筋后再水平錨固與頂板鋼筋搭接,搭接位置一般在

反彎點(diǎn)處,近似取LO/4+Ld;內(nèi)側(cè)鋼筋伸到底板后向外墻方

向錨固。當(dāng)外墻與頂板為較接時(shí),頂板的上皮鋼筋應(yīng)伸到外

墻外側(cè)再向下錨固Ld。

(二)、監(jiān)理重點(diǎn)

鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筋骨,鋼筋工程的監(jiān)理,

就是要監(jiān)督施工單位用于所建工程的鋼筋從材料質(zhì)量、鋼筋

加工到綁扎均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。

1、熟悉結(jié)構(gòu)施工圖,明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁

扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的

圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上

標(biāo)明,避免遺忘,造成失誤。掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。

2、把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)

(1)鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)

量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有

標(biāo)志O

⑵鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐罐

(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志、外觀的檢

查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取試樣,作物理力學(xué)性能試驗(yàn)。同

一爐號(hào)、重量大于60t作為一批,任取兩根。

⑶督促施工單位及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼筋運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場(chǎng),

堆放整齊,掛上標(biāo)簽,并采取有效措施,避免鋼筋銹蝕或油

污。

3、鋼筋的下料、加工,應(yīng)要求施工單位的技術(shù)人員根

據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣,并就鋼筋下料、加工,對(duì)鋼筋

工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。為避免返工,監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼

筋加工場(chǎng),對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)通知施

工單位改正。

4、鋼筋的焊接,監(jiān)理工程師首先應(yīng)審查焊工的資質(zhì),

檢查焊工崗位證書(shū),在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

施工條件進(jìn)行試焊,檢驗(yàn)合格后,方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接

接頭應(yīng)符合規(guī)范要求,并根據(jù)《焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ27

的有關(guān)規(guī)定,抽取焊接接頭試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

5、底板鋼筋的檢查

(1)底板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn):

①口部防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)、防爆活門(mén)下檻梁綁扎;

②臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻的插筋位置、彎錨朝

向應(yīng)正確;

③連通口、通風(fēng)豎井處鋼筋插筋;

④車(chē)道口部、防護(hù)單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎;

⑤外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋;

⑥墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的

結(jié)構(gòu)處理;

⑦底板主梁、次梁、底板面筋相互之間的結(jié)構(gòu)搭接;

⑧底板梁、板受力鋼筋接頭位置及搭接、焊接質(zhì)量。

⑵底梁受力鋼筋的接頭位置應(yīng):底層筋接頭設(shè)置在梁跨

中1/3范圍內(nèi),上部筋接頭位置設(shè)置在靠近端部1/3范圍內(nèi),

相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)1個(gè)搭接長(zhǎng)度。板筋接頭可按25%排列。

⑶由于底板鋼筋為雙向配筋,根據(jù)施工規(guī)范要求,底板

鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿扎。

(4)應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)平面圖中標(biāo)明的臨空墻范圍進(jìn)行臨

空墻插筋,要保證豎向受力鋼筋位置,一般臨空墻為300mm,

應(yīng)保證豎向筋間距250mm,不能將拉結(jié)筋長(zhǎng)度定為250mm

以免斷面減少。

(5)三防門(mén)下檻梁箍筋應(yīng)為閉口箍,一般應(yīng)在底板筋綁扎

完畢后即在相應(yīng)下檻梁位置放置好下檻梁箍筋(焊接定位)

然后再設(shè)綁扎頂面筋。如在面筋綁扎后再設(shè)置下檻箍筋,可

將箍筋作成雙開(kāi)口箍筋,設(shè)置后焊接閉口。另外,應(yīng)勿遺漏

三防門(mén)門(mén)洞四角部45。構(gòu)造筋的放置,內(nèi)外側(cè)每角放置1根

。16,L=1000mm斜向鋼筋。

⑹防爆活門(mén)下檻為手槍箍,應(yīng)在底板筋綁扎后即進(jìn)行放

置(焊接定位)請(qǐng)注意:防爆活門(mén)上下左右均勻?yàn)槭謽尮拷睿?/p>

應(yīng)注意門(mén)洞形狀的鋼筋組合綁扎質(zhì)量。防爆活門(mén)厚度均設(shè)計(jì)

為500mm,應(yīng)注意保3正鋼筋有效有效斷面450mm及手槍箍

筋的錨固長(zhǎng)度。另外應(yīng)注意防爆活門(mén)下檻高度,一般為

500mm高再加上底板上面混凝土墊層厚度即為防爆活門(mén)下

檻局度O

(7)如防護(hù)密閉門(mén)及密閉門(mén)設(shè)計(jì)為無(wú)檻門(mén)應(yīng)在下檻及底

板面筋綁扎后進(jìn)行角框安裝,角框面應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)面平

齊。

⑻在進(jìn)行底板綁扎前應(yīng)首先綁扎集水井底層筋,應(yīng)注意

集水井四角角筋的設(shè)置。井內(nèi)環(huán)筋可改為四角自筋綁扎,鋼

筋規(guī)格、間距應(yīng)同底板筋。

(9)外墻及內(nèi)墻插筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范執(zhí)行,首先應(yīng)

插好外墻角、十字墻交點(diǎn)、丁字墻交點(diǎn)處定位筋,然后再進(jìn)

行其余墻插筋(定位筋應(yīng)焊接固定)。

(10)應(yīng)注意臨空墻內(nèi)外筋插筋的朝向,長(zhǎng)彎錨朝向人防區(qū)

內(nèi),小彎錨朝向人防區(qū)外。另外,如果底板梁2900mm,臨

空墻的外側(cè)長(zhǎng)彎錨筋可作成小彎錨插至梁底。如外墻及防護(hù)

單元隔墻下設(shè)有底梁并2900mm,亦可不作大彎錨。夕卜墻、

防護(hù)單元隔墻及臨空墻外側(cè)大彎錨長(zhǎng)度一般均為墻厚35do

(11)附建式地下人防工程的外墻、臨空墻豎筋與地面設(shè)計(jì)

的短肢剪力墻暗柱重疊的處理:一般地面設(shè)計(jì)的剪力墻暗柱

寬度均小于或等于地下人防設(shè)計(jì)的墻體,因此應(yīng)在圖紙會(huì)審

時(shí)提出監(jiān)理意見(jiàn),應(yīng)將暗柱箍筋按人防設(shè)計(jì)墻寬制作,至頂

板后變化墻寬。暗柱處豎筋可不做大彎錨,可直條向上接。

另外應(yīng)注意如果暗柱豎筋小于人防設(shè)計(jì)墻體豎筋,應(yīng)按人防

設(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格插筋。

(12)外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處、附墻柱處在墻底板施工縫

鋼板止水帶與墻體水平筋接觸處的結(jié)構(gòu)處理:根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)

站的要求,應(yīng)在鋼板處打孔、穿筋、封焊孔洞。

(⑶車(chē)道口、防護(hù)單元隔墻及臨空墻處的臨戰(zhàn)封堵下部角

框或下部鋼板處下檻梁,梁的箍筋可采用開(kāi)口箍,上面安置

封堵下部角框或鋼板。下檻梁高度應(yīng)與底板混凝土墊層厚度

相同。無(wú)論角框或鋼板應(yīng)設(shè)置平直。

(14)在進(jìn)行底板梁板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)注意底板梁與底板筋

的構(gòu)造形式,做法應(yīng)按施工詳圖執(zhí)行。應(yīng)注意主次梁相互搭

接正確,即次梁上部筋應(yīng)從主梁上部筋下面穿過(guò),板面筋應(yīng)

從梁上部筋下面穿過(guò)。

(⑸在進(jìn)行底板鋼筋綁扎應(yīng)注意梁底、板底混凝土保護(hù)層

厚度,即應(yīng)檢查混凝土墊塊的設(shè)置,尤其集水井處墊塊的設(shè)

置,以免鋼筋銹蝕影響結(jié)構(gòu)安全?;炷翂|塊應(yīng)采用細(xì)石混

凝土制作,并注意養(yǎng)護(hù),以免使用時(shí)壓碎。

(16)沉降縫處鋼筋綁扎應(yīng)注意橡膠止水帶的安裝,檢查周

圍鋼筋綁扎質(zhì)量,止水帶在澆筑混凝土前必須妥善固定于專

用的鋼筋套中,并在止水帶的邊緣處用鍍鋅絲綁牢,以防位

移。

6、墻頂板

(1)頂板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn)

①口部防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)、防爆活門(mén)門(mén)框墻鋼筋綁扎;

②臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻墻板鋼筋綁扎;

③連通口處門(mén)框墻鋼筋綁扎;

④車(chē)道口部、防護(hù)單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安

裝;

⑤外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理;

⑥墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的

結(jié)構(gòu)處理

(2)各個(gè)口部密閉門(mén)(即第二道門(mén))兩側(cè)的尺寸應(yīng)注

意,即門(mén)軸側(cè)寬度2350mm,另一側(cè)為2150mm,否則門(mén)扇

安裝后難以開(kāi)啟到位。

(3)各個(gè)口部防護(hù)密閉門(mén)(即第一道門(mén))兩側(cè)箍筋為

閉口箍,密閉門(mén)即第二道門(mén)兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。

(4)樓梯間處的防護(hù)密閉門(mén)如果側(cè)向設(shè)置,其側(cè)面應(yīng)

設(shè)置附墻抗爆柱或抗爆梁,出墻面2100mm,寬200?

250mm,或門(mén)框墻體縮進(jìn)100mm。

(5)所有墻板水平筋在端部均應(yīng)制作彎錨,不得使用

直條筋,彎錨長(zhǎng)度,10d。

(6)三防門(mén)下檻梁如果在底板混凝土澆搗后,如發(fā)現(xiàn)

箍筋偏低,混凝土保護(hù)層增大,均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,采用開(kāi)口箍

與原有箍筋焊接,并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。焊

接縫長(zhǎng)度10d,要求焊縫飽滿并須敲掉焊渣。

(7)進(jìn)行臨戰(zhàn)封堵的豎向及上部角框焊接時(shí),要求角

框面垂直、平整、焊縫飽滿,敲掉焊渣。豎向角須壓在下部

角框上焊接,兩角平直、對(duì)齊。角框背面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接

錨筋。錨筋采用I級(jí)鋼,須做錨鉤,采用II級(jí)鋼錨固長(zhǎng)度均

應(yīng)達(dá)到30do

(8)如防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)設(shè)計(jì)為有檻門(mén),可在底板

混凝土澆搗后,在墻板鋼筋綁扎后即進(jìn)行角框安裝,要求角

框面與混凝土結(jié)構(gòu)面平、齊。

(9)在進(jìn)行墻板、柱鋼筋綁扎前,應(yīng)首先按照控制標(biāo)

高進(jìn)行測(cè)量,作出水平標(biāo)高控制點(diǎn),進(jìn)行各項(xiàng)門(mén)框、安裝預(yù)

埋、結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制。

(10)在進(jìn)行三防門(mén)門(mén)框墻鋼筋綁扎好,然后安裝三防

門(mén)門(mén)框,再綁扎門(mén)框上部墻板梁。只有在門(mén)框上部墻板梁鋼

筋綁扎完成后才能進(jìn)行電氣管預(yù)埋。

(11)三防門(mén)角框安裝后進(jìn)行各個(gè)面垂直調(diào)整,并采用

鋼支架將門(mén)框支撐牢固,嚴(yán)禁將角框與門(mén)框墻鋼筋焊接在一

起。

(12)在進(jìn)行三防門(mén)門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)檢查門(mén)框位置的正確

與否,門(mén)軸側(cè)邊應(yīng)2350mm,另一面,150mm,否則門(mén)扇安裝

后難以開(kāi)啟到位。

(13)臨空墻、防護(hù)單元隔墻上如有預(yù)留洞,應(yīng)設(shè)置雙

面角鐵框,角鐵均應(yīng)280mm,一般為100mm。

(14)防護(hù)單元隔墻的背靠背三防門(mén)均為防護(hù)密閉門(mén),

其鋼筋斷面一般為450mm。各個(gè)三防門(mén)門(mén)框在安裝后才能綁

扎門(mén)洞上部過(guò)梁板鋼筋,才能進(jìn)行電氣安裝,因此,必須做

好施工安排。另外,在三防門(mén)門(mén)框安裝好后,所有門(mén)框墻鋼

筋均須重新進(jìn)行整理,這是必須進(jìn)行的一道工序。

(15)綁扎防爆活門(mén)鋼筋應(yīng)注意斷面尺寸,一般斷面為

2450mm。

(16)進(jìn)行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門(mén)吊鉤安裝的

檢查,吊鉤規(guī)格、形狀、安裝位置按施工圖和規(guī)范檢查。

(17)口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘硼壓管的檢查。

(18)墻頂板交角處節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎應(yīng)牢固、平直。外

墻外側(cè)豎筋上部大彎錨筋應(yīng)捋須平直并與頂板筋綁扎。

(19)應(yīng)注意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊的鋪設(shè),

混凝土嚴(yán)禁露筋。

(20)外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處點(diǎn)鋼筋綁扎應(yīng)按施工圖

和規(guī)范規(guī)定檢查。

(21)墻板拉結(jié)筋布置應(yīng)梅花形排列,勾住外層鋼筋。

(22)臨戰(zhàn)封堵除了預(yù)埋角框安裝外,其余設(shè)計(jì)圖紙所

標(biāo)的封堵鋼板等暫不施工,臨戰(zhàn)前施工。

(23)墻板預(yù)留孔及預(yù)埋管處的構(gòu)造鋼筋設(shè)置應(yīng)按施工

圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。

(24)連通口處后封堵混凝土可按一次性澆搗處理,配

置雙面①8、200x200網(wǎng)片。

(25)各個(gè)三防門(mén)側(cè)安裝的4根戰(zhàn)時(shí)穿線管應(yīng)要求標(biāo)高、

位置一致,豎向擺放應(yīng)垂直,連通口外可橫放,要求平直。

7、鋼筋綁扎過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題,及時(shí)指出,令其糾正。鋼筋扎完,施工單位自檢合格

后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。

監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖,檢查所綁扎鋼

筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度,接頭設(shè)置等等,

是否符合設(shè)計(jì)要求。此外,還應(yīng)著重檢查某些構(gòu)造措施:

(1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作

用處的附加吊筋或箍筋,不得漏放。

(2)具有雙層配筋的厚板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和

拉鉤。

(3)控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合

規(guī)范要求。

(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確,固定可靠,孔

洞周邊鋼筋加固,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8、鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格不得任意變更,若需作變

更必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意辦理設(shè)計(jì)變更文件。

9、在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其

內(nèi)容包括:

(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;

(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面

積百分率等;

(3)預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量、位置等。

10、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)6-1的規(guī)定。

(2)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表6-2的規(guī)

定。

鋼筋加工的允許偏差

表6-1

項(xiàng)目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方

法表6-2

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

長(zhǎng)度±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋

±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最

網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸

大值

綁扎鋼筋長(zhǎng)±10鋼尺檢查

骨架寬、高±5鋼尺檢查

間距±10鋼尺量?jī)啥?,中間各一

+5點(diǎn),

排距

受力鋼筋取最大值

保基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

護(hù)柱、梁±5鋼尺檢查

層±3

板、墻、

厚鋼尺檢查

鋼尺量連續(xù)三檔,取最

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

大值

鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

中心線位置5鋼尺檢查

預(yù)埋件

水平高差士3、0鋼尺和塞尺檢查

注:1.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量

測(cè),并取其中的較大值。

2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度

的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5

倍的尺寸偏差。

三、混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)控

(一)、施工要求

1、原材料

(1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、

出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的

性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽

水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月

(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)

結(jié)果使用。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯

化物的水泥。

按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連

續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200t為一批,散裝不超過(guò)500t

為一批,每批抽樣不少于一次。

(2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076.《混凝土外加劑應(yīng)用

技術(shù)規(guī)范》GB50U9等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝

土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制

標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方

案確定。

(3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。

(4)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。

礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

(5)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》

JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)

定。

注:1.混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過(guò)

構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。

2.對(duì)混凝土實(shí)心板,骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板

厚的1/3,且不得超過(guò)40mm。

(6)拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時(shí),

水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的

規(guī)定。

2、配合比設(shè)計(jì)

(1)混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)

計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性

和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

(2)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,其工

作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。

(3)混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試

結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。

3、混凝土施工

(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于

檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨

機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

①每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土。

取樣不得少于一次;

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),

取樣不得少于一次;

③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝

士每200m3取樣不得少于一次;

④每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;

⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)

試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

(2)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在

澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣

不應(yīng)少于一次,留置為數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

(3)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混

凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)底

層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技

術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。

(4)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施

工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

(5)后澆帶的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。

后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

(6)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取

有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫

養(yǎng)護(hù);

②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅

酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)

摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;

③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕泗狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)

用水應(yīng)與拌制用水相同;

④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)

覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;

⑤混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安

裝模板及支架。

注:1.當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水;

2.當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)

根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;

3.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷

養(yǎng)護(hù)劑;

4.對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施

工技術(shù)方案采取控溫措施。

(二)、監(jiān)理重點(diǎn)

混凝土的材料性能不僅與其組成的原材料性能有關(guān),而

且還與配合比,特別是水灰比、外加劑的種類各摻量、混凝

土的攪拌、運(yùn)輸、成型、養(yǎng)護(hù)工藝以及齡期等因素有關(guān)。在

監(jiān)理混凝土工程質(zhì)量時(shí),監(jiān)理工程師的任務(wù)就是要全面考慮

上述影響混凝土性能的諸多因素或環(huán)節(jié),從組織上、技術(shù)上

采取措施,確保混凝土工程的質(zhì)量。

1、混凝土工程質(zhì)量的事前監(jiān)理

(1)審核施工組織設(shè)計(jì)

首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖,根據(jù)工程的結(jié)

構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,審查施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)混凝

土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別

注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序,施工縫的設(shè)置。嚴(yán)冬、

酷暑施工混凝土,以及大體積混凝土的澆筑,應(yīng)專門(mén)制定施

工方案,采取相應(yīng)措施。

若在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站、水泥庫(kù)、

砂石堆場(chǎng)的布置通盤(pán)考慮;砂石堆場(chǎng)應(yīng)分隔,砂石相互不混

雜;有一定的儲(chǔ)備量:能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn);砂石進(jìn)場(chǎng)、

卸料與稱量應(yīng)較方便。袋裝水泥進(jìn)庫(kù)口與出庫(kù)口應(yīng)分開(kāi),避

免運(yùn)輸路線交叉,使先進(jìn)場(chǎng)的水泥先使用。

若使用商品混凝土,應(yīng)選擇運(yùn)距不太遠(yuǎn)、有生產(chǎn)許可證

的商品混凝土站,根據(jù)施工要求,提出在卸車(chē)地點(diǎn)的混凝土

質(zhì)量要求。

(2)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查

攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要,且應(yīng)有備

用攪拌機(jī);攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

原材料必須過(guò)磅,計(jì)量裝置應(yīng)校驗(yàn)正確。

混凝土原材料每盤(pán)稱量的偏差應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。

原材料每盤(pán)稱量的偏差

表6-3

材料名稱允許偏差

水泥、摻合料±2%

粗、細(xì)骨料±3%

水、外加劑±2%

注:1.各種衡器應(yīng)定期檢驗(yàn),每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,

保持計(jì)量準(zhǔn)確。

2.當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水率檢

測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。

混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土

澆筑數(shù)量的要求,運(yùn)行應(yīng)可靠。

振搗棒(器)性能要可靠。

測(cè)混凝土坍落度及制作試塊的試模要配套。

(3)對(duì)原材料的監(jiān)理

有關(guān)水泥、砂、石、外加劑、混凝土配合比及拌制的質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和認(rèn)可程序見(jiàn)前述。不得使用含有害礦物

的骨料,避免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。

散裝水泥要按品種分倉(cāng)貯存,袋裝水泥要存放在離地面

300mm以上的木擱板上,按品種分批存放;堆放高度不宜太

高,入庫(kù)、出庫(kù)要詳細(xì)記錄品種和時(shí)間,要采取有效措施,

避免受潮結(jié)塊。

砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上,避

免混入異物。

外加劑要按不同品種及各自的要求貯存,防止摻混,并

應(yīng)注意外加劑過(guò)期的失效問(wèn)題。

拌制混凝土用水,應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

(4)審查混凝土配合比

根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性的要求,

在監(jiān)理工程師的參與下,對(duì)選定并已進(jìn)場(chǎng)的原材料取樣,進(jìn)

行混凝土配合比設(shè)計(jì)與試配,通過(guò)試配確定混凝土配合比。

(5)對(duì)施工單位澆筑混凝土準(zhǔn)備工作檢查

監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水、電、暖通專業(yè)

以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后,同意施工單位開(kāi)機(jī)攪拌,

澆筑混凝土。

2、混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控

(1)對(duì)混凝土拌制的檢查

監(jiān)理工程師對(duì)混凝土的拌制過(guò)程,要進(jìn)行不定期的抽

查,抽查內(nèi)容有:原材料稱量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確;加料順

序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求;測(cè)量坍落度,隨機(jī)取樣制作

試塊。

(2)混凝土運(yùn)輸

若使用商品混凝土,用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸,在運(yùn)輸過(guò)程

受時(shí)間和溫度因素影響,混凝土和易性會(huì)降低,因此在澆搗

地點(diǎn)要測(cè)量坍落度。在和易性降低后,要注意混凝土澆筑振

搗工藝,避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞等振搗不密實(shí)問(wèn)題。

(3)混凝土的澆筑、接搓、振搗

混凝土的澆筑順序和方法,事先應(yīng)周密考慮。對(duì)于大體

積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理;層、段間的

間隔時(shí)間要計(jì)劃好,在前一層、段混凝土初凝前,澆筑后一

層、段的混凝土,振搗器要插入到下一層。

澆筑豎向結(jié)構(gòu),要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開(kāi)門(mén)子洞等

方法,保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析,并保證各部分澆筑密

實(shí)。

對(duì)配筋密及預(yù)埋件多的地方,要認(rèn)真澆筑,把各處振搗

密實(shí),并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

總之,要督促施工單位加強(qiáng)管理,使操作工人嚴(yán)格按照

混凝土施工操作規(guī)程施工。

(4)施工縫的留置及處理

施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,應(yīng)符合規(guī)

范要求,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝

土?xí)r,監(jiān)理工程師應(yīng)判斷,已澆筑的混凝土抗壓是否已達(dá)到

1.2N/mm2以上,并檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。

(5)加強(qiáng)檢查督促

在混凝土澆筑過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常察看施工現(xiàn)

場(chǎng),對(duì)混凝土的澆筑質(zhì)量實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)理。

①墻底板施工縫反口處混凝土澆搗必須進(jìn)行二次振搗。

②集水井處混凝土必須進(jìn)行二次振搗。

③沉降縫處

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