鋼筋監(jiān)理細(xì)則

A0.4

2018—30地塊開發(fā)項(xiàng)目工程

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

（鋼筋工程）

內(nèi)容提要：

專業(yè)工程特點(diǎn)

監(jiān)理工作流程

監(jiān)理工作要點(diǎn)

監(jiān)理工作方法及措施

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

專業(yè)監(jiān)理工程師：____________________________

總監(jiān)工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：

日期：____________________________

江蘇省住宅和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制

一、編制依據(jù)

1、工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、與本專業(yè)相關(guān)的規(guī)

程、標(biāo)準(zhǔn)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。

2、本工程設(shè)計(jì)文件、有關(guān)圖集。

3、監(jiān)理規(guī)劃。

4、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。

5、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)。

6、徐州市住宅工程質(zhì)量通病防治措施。

7、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。

二、工程概況

工程名稱：2018-30地塊開發(fā)項(xiàng)目（17#、1-2#.1-3#）o

建設(shè)單位：華融金林置業(yè)徐州有限公司

設(shè)計(jì)單位：南京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司

勘察單位：江蘇華晟建筑設(shè)計(jì)有限公司

監(jiān)理單位：徐州市建設(shè)工程監(jiān)理公司

樁基施工單位：徐州中地巖土工程有限公司

土建施工單位：湖北四海聯(lián)鑫建設(shè)工程有限公司

有關(guān)單位工程簡況：

2018-30地塊可開發(fā)項(xiàng)目工程，位于徐州市銅山新區(qū)閩江路與銀

山路交界處，閩江路南，銀山路東；由3棟住宅樓，建筑面積140853.36

平方米，其中：

B1#樓地下1層，地上33層，建筑面積16334.1平方米，建筑高

度為97.91m。

B2#樓地下1層，地上34層，建筑面積16385.36平方米，建筑

高度為99mo

B3#樓地下1層，地上34層，建筑面積16298.46平方米，建筑

高度為99mo

本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000米，絕對標(biāo)高37.02—39.96,本工程結(jié)

構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震設(shè)

防烈度為七度。本工程設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級為二級，地下

室防水等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級。

三、監(jiān)理工作流程

根據(jù)專業(yè)工程特點(diǎn)，在質(zhì)量控制方面進(jìn)行全過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查

和控制，即事前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制，施工過程中的質(zhì)量控

制以及各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批完成后的檢查驗(yàn)收質(zhì)量控制。其監(jiān)理工作控

制程序詳見監(jiān)理工作流程（附表1）。

（附表D

＞施工單1、編制各分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施

及安全技術(shù)措施

位

2、組織施工人員到場

3、施工設(shè)備到場

4、原材料到場，并提供檢驗(yàn)報(bào)告

5、分包商資質(zhì)、特殊工種上崗證

6、住宅工程質(zhì)量通病防治方案和

施工措施

1、施工方案及安全專項(xiàng)施工方案

審批

學(xué)監(jiān)理工程師審查各分

2、施工設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)已通過

項(xiàng)工程是否具備開工3、各原材料復(fù)試報(bào)告已通過

4、特殊工種具有上崗證

5、施工測量核查通過

6、檢驗(yàn)批劃分正確，同條件養(yǎng)護(hù)

同意、一nIA-.1

施工單位組織各分項(xiàng)監(jiān)理工程師通過巡視、旁站、平

工程工序施工行檢驗(yàn)等各種方法控制工序質(zhì)

否各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程

一完成后施工單位自檢

”合格

四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

(一)質(zhì)量控制目標(biāo)：

鋼筋殮結(jié)構(gòu)作為一個(gè)子分部工程，質(zhì)量控制目標(biāo)必須合格，合格

必須符合以下條件：

(1)各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格。

(2)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料。

(3)觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格。

(4)及結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。

(二)質(zhì)量控制要點(diǎn)：

鋼筋工程的質(zhì)量要求：

1、鋼筋材料的質(zhì)量要求：

(1)鋼筋的外觀質(zhì)量要求如下：

1)熱軋鋼筋：表面無裂縫、結(jié)疤、拆疊，如有凸塊不得超過螺

紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。

2)熱處理鋼筋：表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、拆疊，如有凸

塊不得超過橫肋的高度，表面不得有油污。

(2)鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。普通鋼筋

的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;且鋼

筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3o且鋼筋在最

大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。

(3)門框墻門洞四角應(yīng)配置斜向鋼筋，長度為1000mm,當(dāng)墻厚

小于400mm時(shí)，每角各配2616;當(dāng)墻厚大于400mm時(shí)，每角各配3

①16。

(4)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板

A、板的底部深入支座長度210d,且應(yīng)深入到支座中心。

B、雙向板(或異型板)的底部鋼筋短跨鋼筋置于下排，長跨鋼

筋置于上排(板面鋼筋短跨放上排，長跨放下排)；跨度大于3.6m的

板施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求起拱；當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋深入

梁內(nèi)需彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。

C、板上孔洞預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸V300mm,洞邊不再另加鋼筋，板

內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸＞300mm,應(yīng)設(shè)洞邊加

筋，按平面圖示出的要求施工，當(dāng)平面圖未交代時(shí)，一律按如下要求

設(shè)置：洞口每側(cè)各兩根，其截面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e且

不小于2①10(3級)，長度為單向板受力方向以及雙向板兩個(gè)方向沿

跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加

兩側(cè)各40d。做法參照國標(biāo)11G101T。板內(nèi)埋設(shè)線管所鋪設(shè)的管線應(yīng)

放在板底鋼筋之上，且混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于30rlim。管道井處鋼筋

在預(yù)留洞口處不得切斷，待管道安裝后用高一級般澆注。

D、圖中注明的后澆板當(dāng)注明配筋時(shí)，鋼筋不斷；未注明配筋時(shí)，

均雙向配置①10@200置于板底，待設(shè)備安裝完畢后，再用同強(qiáng)度等

級的混凝土澆筑，板厚同周圍的板。

E、當(dāng)鋼筋長度不夠時(shí)，樓面及屋面板、梁上部鋼筋應(yīng)在冷中搭

接，梁板下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，筏形基礎(chǔ)梁板下部鋼筋應(yīng)在跨中

搭接，上部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。

F,除圖中注明外，現(xiàn)澆板分布筋均為①6@250（3級）。

G、除圖中注明外，凡在板上砌隔墻時(shí)應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加

強(qiáng)筋當(dāng)板跨L〈1500mm,2①14（3級）；當(dāng)板跨1500VLV2500時(shí)，3

①14（3級）；當(dāng)板跨L>2500時(shí)，3①16（3級），并錨固于兩端支座

內(nèi)。

（5）、鋼筋混凝土梁

A、梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭，底部鋼筋應(yīng)在距支座1/3跨度

范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭，同意接頭范圍

內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)超過總鋼筋數(shù)量的50%o

B、在梁跨中開不大于150mm的洞，在具體設(shè)計(jì)中未說明做法時(shí)，

洞的位置應(yīng)在梁跨中2/3范圍內(nèi)，梁高中間1/3范圍內(nèi)。

C、框架梁、次梁、挑梁、梁側(cè)面的構(gòu)造鋼筋詳11G101—1圖集。

（6）、鋼筋混凝土柱

A、柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接處，在柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插鐵，插鐵伸出

柱外皮長度應(yīng)符合縱向鋼筋的搭接長度要求，錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合縱

向鋼筋的錨固長度要求。

B、柱應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置預(yù)留拉結(jié)筋。

（7）、鋼筋混凝土墻

A、當(dāng)墻體厚度W400mm時(shí)，墻內(nèi)分布筋均為雙排，鋼筋之間用

拉結(jié)鋼筋連接，拉結(jié)鋼筋直徑：墻厚V250mm為6-8mm。墻厚，250mm

為8mm,豎向橫向均不大于450mm,采用梅花形布置。

B、洞口小于200mm時(shí)不設(shè)附加筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得

截?cái)啵欢纯诔叽绱笥?00mm時(shí)，設(shè)置洞口加筋。

C、跨高比不大于2的連梁內(nèi)增加①14(3級)斜向交叉鋼筋構(gòu)

造詳11G101—10

(8)、后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)?，且增設(shè)不少于原配筋15%

的附加鋼筋伸入后澆帶。

(9)混凝土強(qiáng)度等級，最大水膠比，保護(hù)層厚度

wso年

最大水氯離子含保護(hù)層厚度(mm)

外強(qiáng)度等匆最大水膠比

環(huán)境作用等級量(%)

板、埼梁柱

C250.600.202025

室內(nèi)正常干燥環(huán)境一

美

C300.550.151520

C300.500.152535

雨篷等室外構(gòu)件殮千

濕交替環(huán)境二b類

C350.500.152535

地坪以下及地下室頂

C350.450.153040

板三a類

注：因本工程地下水有弱腐蝕性，地下部分鋼筋保護(hù)層最小厚度

尚應(yīng)滿足：板墻等面型構(gòu)件30

梁柱等條形構(gòu)件35

基礎(chǔ)50

地下室外墻及底板50

注1:a受力鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離除符合表中規(guī)定外不應(yīng)

小于鋼筋的公稱直徑。

B機(jī)械連接接頭與連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼

筋保護(hù)層最小厚度要求，連接件之間的橫向凈距不應(yīng)小于25mm。

注2:基礎(chǔ)中縱向鋼筋和地下防水迎水面受力鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)

小于40mm,基礎(chǔ)無墊層時(shí)的保護(hù)層不應(yīng)小于70mmo

注3:當(dāng)樁直徑或樁截面邊長小于800mm時(shí)，樁頂嵌入承臺50mln,承

臺底部受力縱筋最小保護(hù)層厚度為50mmo

2、焊條及焊劑的質(zhì)量要求：

(1)藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看

得出的偏差度。

(2)焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫

落現(xiàn)象。

(3)焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干才能使用。

3、鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求：

(1)鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求見附表2。

(2)縱向受力鋼筋的搭接長度應(yīng)符合附表3要求：

(3)縱向受拉鋼筋基本錨固長度應(yīng)符合附表4要求：

(附表2)

項(xiàng)目質(zhì)量要求

1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條

2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值笫5.2.2條

主3化學(xué)成份等專項(xiàng)檢查第5.2.3條

控

4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條

項(xiàng)

5箍筋彎鉤形式第5.3.2條

目

6縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條

7機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條

8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條

1外觀質(zhì)量第5.2.4條

2鋼筋調(diào)直第5.3.3條

鋼筋加受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸土10mm

3的形狀、彎起鋼筋的彎折位置±20mm

寸箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm

4接頭位置和數(shù)量第5.4.3條

5機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條

6機(jī)械連接和焊接的接頭面積白分率第5.4.5條

7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B

8搭接長度范圍內(nèi)的箍f齒第5.4.7條

長、寬±10mm

般綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20mm

項(xiàng)

綁扎鋼筋骨長±21mm

目

架寬、高±5mm

鋼筋間距土10mm

裝

安排距±5mm

受力鋼

許

9允基礎(chǔ)±10mm

筋

差

偏保護(hù)層厚度柱、梁±5mm

板、墻、殼±3mm

綁扎箍筋、橫向間距±20mm

鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm

中心線位置5mm

預(yù)埋件

水平高差+3,0mm

縱向受力鋼筋的搭接長度（附表3）

縱向鋼筋搭接接頭

W2550100

百分率

縱向受拉鋼筋的搭

1.21a(laE)1.4la(laE)1.6la(laE)

接長度

縱向受壓鋼筋的搭

0.85a(laE)1.0a(laE)1.13a(laE)

接長度

抗爆結(jié)構(gòu)受拉鋼筋

1.261a1.47la—

的搭接長度

注：受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于

200mmo

縱向受拉鋼筋基本錨固長度(附表4)

鋼筋種類抗震等級C25C30C35C40

HPB300三級36d32d29d26d

HRB335三級35d31d28d26d

HRB400三級42d37d34d30d

(4)鋼筋接頭形式及要求：

a、框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接，其

余構(gòu)建受力鋼筋直徑，①22時(shí)(住宅樓直徑＞20其余鋼筋可采用搭

接或焊接)，應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑V①22時(shí),

耒用綁扎連接接頭。

b、接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。

c、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用機(jī)械接頭在任一35d

且不小于500區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接

長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百

分率，應(yīng)符合下表要求：

接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量

機(jī)械連接50不限

綁扎連接2550

d、在縱向鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋其直徑不應(yīng)小于搭接

鋼筋較大直徑的0.25倍。當(dāng)鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼

筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm;當(dāng)鋼筋受壓時(shí)，箍筋間距不

應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm,對板墻等平面

構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d,且均不應(yīng)大于100mm。

(5)受力鋼筋采用焊接頭位置區(qū)段的規(guī)定：

當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時(shí)，接頭位置宜設(shè)在受力較小部位，同一

縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)

距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互

錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍，且不小于

500mM的區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭

的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)

定：

縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體

要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)受拉區(qū)不宜大于50%;

2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加

密區(qū)；

3)承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中不宜采用焊接接頭。

4、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)：

(1)鋼筋原材料的質(zhì)量控制：

a.審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、合格證，如為復(fù)印

件，應(yīng)加蓋原件所在單位印章。

b.鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符

合要求的，應(yīng)要求施工單位及時(shí)將不合格材料退場。

c.鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯

著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求施工單位根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)

成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

d.監(jiān)理工程師對進(jìn)場的鋼筋須實(shí)行見證取樣，送檢復(fù)試，合格后

方可用于工程。

(2)監(jiān)理工程師在巡視檢查中，應(yīng)要求焊工持證上崗并進(jìn)行抽

查，檢查合格后方可進(jìn)行正式上崗操作。

(3)監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位的設(shè)

計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎、焊接要求，特別要注意結(jié)構(gòu)某些部位配

筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙、會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，

應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。

(4)對焊接鋼筋進(jìn)行外觀檢查，不合格的及時(shí)要求返工。

(5)在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)要求施工單位進(jìn)行整改。

(6)剪力墻鋼筋檢查重點(diǎn)：

a.剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免鋼筋向一個(gè)方

向傾斜，水平的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在鋼筋外皮及時(shí)綁扎墊塊或?qū)?/p>

用塑料卡，以控制保護(hù)層厚度。

b.剪力墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨

固長度及洞口周圍加固筋均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c.墻模板和模后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，宜在搭接處綁

一道臨時(shí)定位橫筋，澆注於過程中應(yīng)有人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋

位置正確。

d.豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝

向脛內(nèi)。

(7)在施工單位自檢后，對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(8)對于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查：

a.框架節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū)及有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。

b.主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求，通常布置加密箍筋區(qū)

長度不應(yīng)小于500mmo

c.柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)

長度不應(yīng)小于500mmo

d.具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉筋，懸挑結(jié)

構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。

e.鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

f.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加

固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

g.澆注舲前，監(jiān)理工程師應(yīng)再次檢查鋼筋，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知

施工單位整改，特別上部負(fù)筋有否踩踢而發(fā)生位移，符合要求后再澆

注於。

模板工程質(zhì)量控制要求

模板工程質(zhì)量要求見附表5O

（附表5）

項(xiàng)目質(zhì)量要求

主1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條

控2避免隔離劑沾污第4.2.2條

項(xiàng)3底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.3條

目4后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模拆除時(shí)間第4.3.2條

5后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條

1模板安裝的一般要求第4.2.3條

2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條

3模板起4洲高度第4.2.5條

預(yù)埋鋼板中心線位置3mm

預(yù)埋預(yù)埋管、預(yù)留WL中心位置3mm

件、預(yù)中心線位置5mm

插筋

留孔外露長度+10,0mm

4

洞允中心線位置2mm

預(yù)埋螺栓

許偏外露長度+10,0mm

差中心線位置10mm

預(yù)留洞

尺寸+10,0mm

軸線位置5mm

底模上表面標(biāo)得±5nun

模板截面內(nèi)部基礎(chǔ)土10mm

安裝尺寸柱、墻、梁+4,-5mm

5

一允許層圖不大于5m6mm

般偏差垂直度大于5m8mm

項(xiàng)

相鄰兩板表面高低差2mm

目

表面平整度5mm

板、梁±5mm

薄腹梁、桁梁士10mm

長度

柱0,-10mm

墻板0,-5mm

板、墻板0,-5mm

預(yù)構(gòu)寬度

梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5mm

件模

板+2,-3mm

板允高（厚）

6墻板0,-5mm

許偏度

梁、薄腹梁、桁架、柱

秀享+2,-5mm

梁、板、柱L/1000且5mm

側(cè)向彎曲

墻板、薄腹梁、桁架L/1000且5mm

板的表面平整度3mm

相鄰兩板表面高低差1mm

板7mm

對角線差

墻面5mm

翹曲板、墻面L/1500

設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁±3mm

2、模板工程監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn):

(1)審核模板工程的施工方案，根據(jù)主體工程結(jié)構(gòu)體系、荷載

大小、工期及模板周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮施工單位所選擇的模板和支

撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。安全專項(xiàng)施工方案是否經(jīng)專家論證、

批準(zhǔn)。

(2)對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。

(3)墻、柱支模前先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模

后檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。

(4)為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差，位置偏

禹、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。

(5)對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支撐及加固情況，支撐模板

必須經(jīng)過計(jì)算，應(yīng)認(rèn)真檢查其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，剪力墻角模拼裝

時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，防止漏漿及縮頸。

(6)當(dāng)梁板底?？缍却笥?nl時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)一般

起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。梁的底模下應(yīng)每隔

8001200間的頂撐支頂、支承梁模的頂撐應(yīng)由立柱、帽頭斜撐、立

柱下墊板等組成，上下樓層的立柱應(yīng)按規(guī)范要求對齊，模板接縫寬度

不大于1.5mmo

(7)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件的

固定方法應(yīng)可靠，防止位移。

(8)模板在下列情況下要開洞：一次支模過高、澆搗困難，有

大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注，有暗梁或梁穿過，鋼筋密集，下部

不易澆注。

(9)模板封閉前鋼筋已經(jīng)檢查完符合要求，雜物清理完畢，墊

塊、位置數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋線管、預(yù)埋件等經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師

檢查完后，方可澆注於。

(10)剪力墻模板必須一次安裝到位。

(11)模板拆除的控制：

a.整體或結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與同條件養(yǎng)護(hù)，試塊達(dá)到下表規(guī)

定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。

(附表5)

項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比(北)

W250

1板

>2、W875

W875

2梁、拱、殼

>8100

2275

3懸挑構(gòu)件

>2100

b.剪力墻及梁的側(cè)模在經(jīng)強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因而受損

時(shí)，即可拆模。

c.在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)校有影響結(jié)構(gòu)安全的問題，應(yīng)暫停

拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。

d.冬期施工的現(xiàn)澆脛應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后方可拆除模板。

混凝土工程質(zhì)量控制要求

1、於所用的原材料必須符合以下規(guī)定：

(1)水泥：

a.水泥必須要有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

b.要對水泥的品種、標(biāo)號、包裝及出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

c.如果對進(jìn)場的水泥質(zhì)量有懷疑或超過規(guī)定的保存期3個(gè)月，應(yīng)

進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，按復(fù)驗(yàn)的結(jié)論使用。

d.水泥進(jìn)場抽查復(fù)驗(yàn)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同

一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T

為一批，每批抽樣送檢不少于一次。

(2)細(xì)骨料：

混凝土用的細(xì)骨料，應(yīng)采用級配良好、質(zhì)量堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河

砂。當(dāng)殮強(qiáng)度等級大于C30時(shí)，含泥量應(yīng)不大于3%,及強(qiáng)度等級低

于C30時(shí)應(yīng)不大于5%。

(3)粗骨料：

a.應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ53O

b.碎石的最大顆粒、粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不

得超過鋼筋最小凈間距3/4,板的骨料最大粒徑不宜超過板厚1/3,且

不得超過40mmo

(4)水：

水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和油脂、糖類

及游離酸等。

(5)外加劑：

必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書，使用時(shí)一般

應(yīng)與水泥做相關(guān)試臉。

2、於配合比要求：

本工程采用商品經(jīng)，其配合比要求：

(1)應(yīng)有商品校的配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)試驗(yàn)室試配后確定硅配合

比，并出具施工配合比單以及商品舲質(zhì)量保證資料。

(2)配合比必須符合規(guī)定的強(qiáng)度等級、和易性、和耐久性要求。

(3)及坍落度應(yīng)控制在18cm。

3、商品殮的質(zhì)量控制要求：

(1)商品/使用必須有準(zhǔn)用單，并有試驗(yàn)室出具的施工配合比

單以及有關(guān)質(zhì)量保證資料。

(2)商品舲到現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使及進(jìn)一步均

勻后才能出料，并觀察是否有離折現(xiàn)象，水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，

在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水、添料，如發(fā)現(xiàn)校質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)通知退場，嚴(yán)

禁用于工程。

(3)每臺班應(yīng)至少抽查兩次診坍落度，以確定腔質(zhì)量可靠度。

(4)殮試塊留置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求留置，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按方

案中定點(diǎn)制作、存放。

4、經(jīng)工程施工的質(zhì)量控制要求：

本工程所用於采用商品經(jīng)，入模后用插入式振搗器、平板振搗器

振搗澆筑，在監(jiān)理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)每層脛澆筑時(shí)，先澆柱、后澆梁板，在澆梁板時(shí)先澆梁后

澆筑板，對于框架柱、梁板等不同部分、不同等級磴不得混雜。

(2)在每層於澆筑時(shí)，應(yīng)對稱澆筑，以減少因澆筑與泵送荷載

可能對梁板模板支撐產(chǎn)生整體性側(cè)向位移。

(3)基礎(chǔ)在澆筑：澆注臺階式基礎(chǔ)時(shí)，按臺階分層，一次澆筑

完畢，不得留置施工縫，并應(yīng)防止垂直交處於出現(xiàn)脫空，錐形基礎(chǔ)應(yīng)

注意斜坡部位混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)用人工將斜坡表面進(jìn)行整修、拍

平、拍實(shí)，澆注條形基礎(chǔ)應(yīng)控制高度、分段、分層連續(xù)澆注，一般不

留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，做到逐段、逐層呈階梯形澆注，

嚴(yán)格控制大放腳的幾何尺寸和剛性角，并應(yīng)注意柱子插筋位置的準(zhǔn)確

性，嚴(yán)防位移和傾斜。

(4)剪力墻般澆注

a.剪力墻在腔澆注時(shí)，施工縫的處理同樣要求澆注過渡層，同

樣要求

分層澆注，其分層要求與地梁分層澆注相同。

b.剪力墻施工縫應(yīng)留設(shè)水平縫，當(dāng)有防水或抗?jié)B要求時(shí)，施工縫

宜留

在止水帶位置。

(5)框架柱、梁板澆筑：多層框架柱、梁板混凝土澆筑必須按

結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層、分段流水作業(yè)。澆殮前，模板必須濕泗，

模板內(nèi)必須干凈無雜物并不得有積水，先澆柱子再澆梁板，混凝土澆

注過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。要特別重

視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層的厚度和板雨蓬中負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

(6)在豎向結(jié)構(gòu)中澆及時(shí)，應(yīng)注意以下問題：

a.柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于400mm且無交叉箍筋時(shí)，每段高度

應(yīng)不大于3mo

b.墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于3m。

c.采用豎向串筒、導(dǎo)管輸送腔時(shí)，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不加限

制。

d.分層施工中開始澆筑上一層柱時(shí)，應(yīng)在底部先填50-100mm厚

水泥砂漿層，其成份與校內(nèi)砂漿成份相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。

澆筑剪力墻、薄墻、立柱等狹深結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免於澆筑至一定高時(shí)、

由于積聚大量漿水可能造成於強(qiáng)度不均勻的現(xiàn)象，宜澆到一定高度

后，適量減少殮配合比中的用水量。

e.在梁端、柱體、板中預(yù)留孔洞，宜用鋼管作芯模，并在舲初凝

前后將芯模撥出，抽出芯模后，再用鋼絲刷將壁孔拉毛。

(7)梁板舲澆筑應(yīng)注意問題：

a.由于本工程所澆筑的樓層板塊面積較大，澆筑后較易出現(xiàn)殮溫

度變形裂健和腔收縮變形健，因而在進(jìn)行梁板商品/配比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考

慮溫度及收縮變形措施。

b.在保護(hù)可泵送的前提下，盡量減少及坍落度及於用水量。

c.澆筑段時(shí)要考慮各種不利因素，做好預(yù)防措施，避免澆筑舲時(shí)

間隔時(shí)間長產(chǎn)生冷縫。

d.澆筑校時(shí)防止踩踏負(fù)彎矩筋，操作人員在上面走動要鋪設(shè)架

板。

e.認(rèn)真進(jìn)行殮振搗、不漏振、不過振，認(rèn)真做好板面般的表面處

理，板面泌水與浮漿應(yīng)及時(shí)排除，控制好表面標(biāo)高，在建澆筑至標(biāo)高

后，采用滾筒進(jìn)行滾壓平整抹平，剔除過厚水泥砂漿代替以同級配的

經(jīng)，并拍打密實(shí)。及初凝前，在用木蟹壓平整一次，鐵板抹壓隨時(shí)鋪

設(shè)塑料薄膜，保證殮水分散失過快，使其質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

f.在舲終凝后，督促施工單位做好灑水養(yǎng)護(hù)工作，并覆以濕草袋,

養(yǎng)護(hù)不少于14天，在梁板舲未達(dá)到1.2n/mm前，不得進(jìn)行在其上操

作作業(yè)，同時(shí)在殮強(qiáng)度增長初期，應(yīng)注意控制施工荷載，嚴(yán)禁沖擊荷

載。

(8)於施工縫的留置必須符合以下規(guī)定：

a.施工縫的留置位置應(yīng)在澆筑前確定，并應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小

的部位。

b.柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。

c.與板連成整體的大截面梁、留置在板面以下20~30mm處，當(dāng)板

下有梁托時(shí)留置在梁托下部。

d.單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。

e.有主次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次

梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

千.墻、留置在門口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接

處。

h.雙向受力板、大體積殮結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

留置。

(9)在施工健處繼續(xù)澆注脛時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定處理：

a.在已硬化的於表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱球

層，并充分濕潤沖洗干凈，且不得有積水。

b.澆校前宜先在施工縫處鋪一層與舲成份相同的水泥砂漿。

c.經(jīng)應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊及緊密結(jié)合。

5、舲現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量控制要求：

殮現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺

陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行處理，對經(jīng)

處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。對一般缺陷和嚴(yán)重缺陷的劃分，詳見附

表6、2002《建結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502004-2015>8.1中

表8.1.1規(guī)定。

(附表6)

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砂包縱向受力筋露筋其它鋼筋有小量露筋

露筋

裹而外露

碎表面缺少水泥砂漿構(gòu)件主要部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩

蜂窩

而形成石子外露

砂呂孔穴深度和長度構(gòu)件主要受力部位有其它部位有少量孔洞

孔洞

均超過保護(hù)層厚度孔洞

夾渣碎中夾有雜物且深度附件主要受力部位有其它部位有少量夾渣

超過保護(hù)層厚度夾渣

疏松碎中局部不密實(shí)構(gòu)件主要部位有疏松其它部位有少量疏松

縫隙從碎表面延伸至構(gòu)件主要部位有影響其它部位有少量不影

裂縫碎內(nèi)部結(jié)構(gòu)性能或使用功能響結(jié)構(gòu)性能或使用功

裂縫能裂縫

構(gòu)件連接處碎缺陷及連接部位有影響結(jié)構(gòu)連接部位有基本不影

連接部位

連接鋼筋、連接釁松動傳力性能的缺陷響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺

缺陷

陷

缺棱掉角、棱角不直、清水灶構(gòu)件有影響使其它構(gòu)件有不影響使

外形缺陷翹曲不平、飛邊？肋等用功能或裝飾效果的用功能的外形缺陷

外形缺陷

構(gòu)件表面麻面、掉皮起具有重要裝飾效果的其它硅構(gòu)件有不影響

外表缺陷砂.沾污等清水砂構(gòu)件有外表缺使用功能的外表缺陷

陷

6、及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量允許偏差的控制要求:

脛現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，及設(shè)備

基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過允許尺寸偏

差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)

處理方案，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)

收。其現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢查方法詳見附表7。

(附表7)

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

基礎(chǔ)15

軸線位獨(dú)立基礎(chǔ)10

鋼尺檢查

置墻、柱、梁8

剪力墻5

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

W5nl8

查

層局

垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

>5m10

查

全高(H)H/1000且《30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢

標(biāo)高

全高±30查

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查

電梯井

井筒全高(H)垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋設(shè)預(yù)埋件10

施中心預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查

線位置預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》

1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、

施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承

載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以

及施工荷載。

2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較

小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。

1）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。

2）預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。

3）預(yù)拌混凝土交貨時(shí)應(yīng)檢查坍落度，坍落度應(yīng)符合要求。

3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度?，F(xiàn)澆

的陽臺、雨蓬等懸挑板負(fù)彎矩鋼筋部位，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的

鋼筋間隔件，在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋不應(yīng)位移。

4、現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線必須布置在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉

布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚