數(shù)控車削編程與加工(FANUC系統(tǒng)) 章節(jié)練習(xí)題及答案

思考與練習(xí)

一、填充題

1.CNC車床又稱為車床，是計(jì)算機(jī)機(jī)床的一種。

2.匾140機(jī)床型號中。表示，K表示,40表示。

3.按主軸位置分，數(shù)控車床有數(shù)控車床和數(shù)控車床兩種。

4.立式數(shù)控車床主要用于加工大，相對?較小的大型零件。

5.常見的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有、等。

6.按數(shù)控系統(tǒng)的功能分，數(shù)控車床有、、和FMC數(shù)控車削單元。

7.車削加工中心在全功能數(shù)控車床根底上增加了、和。

8.按控制方式分，數(shù)控車床有控制的、控制的、控

制的數(shù)控車床。

3.數(shù)控車床由、、和輔助局部組成。

10.RESET鍵是鍵，INPUT鍵是鍵。

11.為方便編程，在數(shù)控機(jī)床上建立的坐標(biāo)系稱為坐標(biāo)系，也稱坐標(biāo)系。

12.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一般規(guī)定相對于而運(yùn)動(dòng)的原那么。

13.按GB/T19660-2005國家標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用右手直角坐標(biāo)系。

14.采用笛卡爾直角坐標(biāo)系，中指指向方向。

15.水平導(dǎo)軌數(shù)控車床水平向右的坐標(biāo)軸是軸。

16.通常數(shù)控車床機(jī)床原點(diǎn)在主軸軸心線與的交點(diǎn)處。

17.數(shù)控車床導(dǎo)軌需清掃。

18.數(shù)控車床操作結(jié)束后應(yīng)將工作臺(tái)停在各坐標(biāo)軸位置

19.數(shù)控車床開機(jī)后應(yīng)首先執(zhí)行操作。

20.法那克系統(tǒng)程序名是以字母頭，后跟位數(shù)。

21.數(shù)控車床程序是由、、三局部組成。

22.法那克系統(tǒng)，程序段與程序段間用為分隔符。

23.數(shù)控程療常用或指令表示程序結(jié)束。

24.刀具功能字代碼是，主軸轉(zhuǎn)速功能字代碼是。

25.切削液開的指令是，切削液關(guān)的指令是。

26.主軸正轉(zhuǎn)指令是，主軸反轉(zhuǎn)指令是。

27.法那克系統(tǒng)小數(shù)點(diǎn)輸入數(shù)值有、兩種。

28.工件坐標(biāo)系又稱為坐標(biāo)系，是為方便而建立的坐標(biāo)系。

29.數(shù)控車床工件坐標(biāo)系X軸原點(diǎn)應(yīng)選擇在工件。

30.數(shù)控車床工件坐標(biāo)系Z軸原點(diǎn)應(yīng)選擇在工件、或工件的。

31.法那克系統(tǒng)數(shù)控車床使用G53指令后將一切刀尖補(bǔ)償和長度補(bǔ)償。

32.外圓車刀常取作為刀具刀位點(diǎn)。

33.T0202中表示。

34.數(shù)控車床一-般以點(diǎn)作為換刀位置點(diǎn)。

35.G54、G55等是指令。

36.常見國產(chǎn)數(shù)控仿真軟件有、、等。

37.數(shù)控仿真軟件可以車削場景，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

二、判斷題

1.臥式數(shù)控車床常用于加工大型復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件。()

2.數(shù)控車床加工精度低，質(zhì)量不穩(wěn)定。()

3.法那克數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格要遠(yuǎn)低于華中數(shù)控系統(tǒng)。()

4.全功能數(shù)控車床常采用傾斜導(dǎo)軌。()

5.進(jìn)入數(shù)控車間可以不穿工作服，女生也可以不戴工作帽。()

6.下課期間可以在車間里玩耍。()

7.開環(huán)控制的數(shù)控車床一般價(jià)格較低。()

8.數(shù)控車床進(jìn)給絲桿都采用滾珠絲桿。()

9.自認(rèn)為有足夠理由，在數(shù)控車間里就可以不聽從指導(dǎo)老師的安排調(diào)度。(

10.車削中心常采用液壓控制尾座。()

11.YDI是回參考點(diǎn)工作方式c()

12.數(shù)控車床自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。()

13.數(shù)控車床傳動(dòng)路線比擬復(fù)雜。()

14.數(shù)控車床坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系。()

15.數(shù)控車床一般先確定X軸，再確定Z軸。()

16.數(shù)控車床有三個(gè)坐標(biāo)軸。()

17.普通數(shù)控車床常采用前置刀架。()

18.車削中心采用前置刀架。()

19.回機(jī)床參考點(diǎn)是在MDI模式下進(jìn)行的。()

20.當(dāng)數(shù)控車床失去對機(jī)床參考點(diǎn)記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。()

21.數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)的目的就是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系。()

22.機(jī)床參考點(diǎn)就是機(jī)械原點(diǎn)。()

23.數(shù)控加工操作時(shí)，為觀察加工情況可以翻開機(jī)床防護(hù)門。()

24.可以幾個(gè)人同時(shí)操作同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。()

25.夏天溫度過高時(shí)，可以將機(jī)床數(shù)控柜翻開進(jìn)行通風(fēng)散熱。()

26.數(shù)控機(jī)床操作中嚴(yán)禁用手接觸刀尖、鐵屑和旋轉(zhuǎn)的工件。()

27.操作中需每天檢查導(dǎo)軌潤滑油箱中的油量。()

28.每天加工結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行清潔、保養(yǎng)以延長機(jī)床使用壽命。()

29.法那克系統(tǒng)中主程序和子程序命名規(guī)那么是不一樣的。()

30.法那克系統(tǒng)中M02指令表示子程序結(jié)束。()

31.輔助功能字是表示機(jī)床輔助動(dòng)作的接通或斷開。()

32.進(jìn)給功能字表示所選擇的刀具號。()

33.數(shù)控車床準(zhǔn)備功能指令由PLC控制的。()

34.法那克系統(tǒng)中M99表示調(diào)用子程序。()

35.輸入程序時(shí)應(yīng)先輸入程序名。()

36.程序名相同也可輸入數(shù)控系統(tǒng)。()

37.數(shù)控系統(tǒng)不同，其程序指令及格式也各不相同。()

38.為了國際間交流，數(shù)控機(jī)床指令代碼已得到統(tǒng)一。()

39.數(shù)控程序段中，程序字的位置是固定不變的，一旦位置變化，運(yùn)行時(shí)就會(huì)報(bào)警。

)

40.設(shè)置換刀點(diǎn)，必須保證在換刀時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。()

41.刀位點(diǎn)就是數(shù)控編程中代表刀具位置的點(diǎn)。()

42.數(shù)控車床工件坐標(biāo)系可以與機(jī)床坐標(biāo)系方向不一致。()

43.采用試切法對刀，刀具接近工件外表，進(jìn)給倍率應(yīng)調(diào)小一些，預(yù)防因刀具移動(dòng)速

度過快而損壞刀具。()

44.編程與加工過程中所用的同一把刀具可以不是一個(gè)刀位號。()

45.G54、G55、G56等指令功能完全一樣，任意使用其中之一都不會(huì)影響零件加工。

()

46.數(shù)控車床一般采用刀具長度補(bǔ)償法進(jìn)行對刀。()

47.數(shù)控仿真軟件的使用可以彌補(bǔ)機(jī)床設(shè)備缺乏的缺陷。()

48.數(shù)控仿真軟件不能進(jìn)行數(shù)控程序檢驗(yàn)，只能用于模擬仿真切削。()

三、選擇題

1.CK6140中K表示。

A.控制B.經(jīng)濟(jì)C.臥式車床類D.臥式

2.主軸處于水平位置的是。

A.立式數(shù)控車床B.臥式數(shù)控車床C.車削中心D.立式數(shù)控銃床

3.加工精度高的是的數(shù)控車床。

A.開環(huán)控制B.半閉環(huán)控制C.閉環(huán)控制D.所有

4.傾斜床身數(shù)控車床。

A.剛性較差B.結(jié)構(gòu)簡單C.剛性好D.不易排屑

5.數(shù)控車床。

A.加工精度低B.不便于自動(dòng)化管理C.能加工復(fù)雜型面D.工人勞動(dòng)強(qiáng)度高

6.數(shù)控車床的控制核心是。

A.主軸箱B.伺服系統(tǒng)C.數(shù)控系統(tǒng)D.輔助裝置

7.法那克系統(tǒng)中AUTO是方式。

A.手動(dòng)操作B.回參考點(diǎn)操作C.編輯D.自動(dòng)操作

8.法那克系統(tǒng)翻開數(shù)控程序是在按鈕下。

A.PROGB.POSC.OFSETD.SYSTM

9.法那克系統(tǒng)''HNDL〃是。

A.手搖輪方式B.手動(dòng)方式C.回參考點(diǎn)方式D.自開工作方式

10.在車間不慎受傷，立即要報(bào)告的人是。

A.同學(xué)B.好友C.指導(dǎo)教師D.醫(yī)生

11.機(jī)床坐標(biāo)系正方向是指。

A.刀具接近工件方向B.刀具遠(yuǎn)離工件方向

C.刀具接近或遠(yuǎn)離工件方向D.需要確定的正方向

12.確定機(jī)床坐標(biāo)系，最先確定，其次確定，最后確定軸。

A.XB.YC.ZD.C

13.以下按鍵為回參考點(diǎn)方式的是。

A.AUTOB.REFC.JOGD.MDI

14.以下機(jī)床不需要回參考點(diǎn)的是。

A.重新接通電源開關(guān)B.超程報(bào)警C.換刀D.按下緊急停止按鈕

15.數(shù)控車床每次接通電源后首先應(yīng)做的是。

A.檢查工件是否已安裝B.檢查刀具是否已夾緊

C.檢查各坐標(biāo)軸是否已回參考點(diǎn)D.檢查機(jī)床澗滑油是否足夠

16.數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，一般需空運(yùn)轉(zhuǎn)。

A.Imin以內(nèi)B.5min以上C.50min左右D.500min左右

11.數(shù)控車床坐標(biāo)系確定原那么有哪些？

12.臥式數(shù)控車床坐標(biāo)軸有哪幾個(gè)？分別位于什么位置？

13.什么是機(jī)床原點(diǎn)？數(shù)控車床機(jī)床原點(diǎn)一般位于什么位置？

14.什么是機(jī)床參考點(diǎn)？數(shù)控機(jī)床開機(jī)后為什么要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作？

15.簡述數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)動(dòng)作次序。

16.簡述法那克系統(tǒng)數(shù)控車床手動(dòng)回機(jī)床參考點(diǎn)操作步驟。

17.法那克系統(tǒng)機(jī)床在什么情況下需重新回機(jī)床參考點(diǎn)？

18.FANUCOi-M系統(tǒng)程序名有何要求？主程序名與子程序名有何區(qū)別？

19.數(shù)控程序由哪幾局部組成？組成數(shù)控程序最小功能單元是什么？

20.常見程序功能字有哪幾種？

21.什么是輔助功能字？指出MOO、M02、M03、M04、M05、M08、M09、M30含義。

22.什么是工件坐標(biāo)系？數(shù)控車床工件坐標(biāo)系建立原那么有哪些？坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置在

何處？

23.數(shù)控車刀安裝的一般要求有哪些?

24.T0202含義是什么？

25.如何設(shè)置數(shù)控車床的換刀點(diǎn)？

26.數(shù)控仿真軟件有何作用？

思考與練習(xí)

一、填空題

1.焊接式外圓車刀價(jià)格較。

2.數(shù)控車床常選用式車刀，以提高切削效率。

3.常用測量外圓直徑的量具有、。測量臺(tái)階深度的量具有、。

4.游標(biāo)卡尺測量精度為mmo千分尺測量精度為mm。

5.軸類零件有臺(tái)階外表，為保證臺(tái)階面垂直于工件軸線，外圓車刀主偏角應(yīng)。

6.粗車軸類零件時(shí)，一般先粗車直徑外圓，后粗車直徑外圓。

7.切削用量包括、、三個(gè)要素。

8.G00指令含義是，G01指令含義是。

9.指令格式：G01X_Z_F_；X、Z是指坐標(biāo)，F(xiàn)是。

10.G20指令含義是,G21指令含義是。

11.G98指令含義是，G99指令含義是。

12.圓錐大端直徑為80mm,長度為60mm,錐度01/5,那么圓錐小端直徑為mm,

圓錐角為。

13.車外圓錐，一般不易發(fā)生切削力十預(yù)現(xiàn)象。

14.測量外圓錐錐角（錐度）量具有、、、等。

15.圓錐外表加工余量-均勻，粗車時(shí)需沿分層車削。

16.絕對坐標(biāo)是以為基準(zhǔn)計(jì)量的。

17.增量坐標(biāo)是指刀具當(dāng)前位置相對于位置的增量。

18.指令格式G90X_Z_R_F_中X、Z是指坐標(biāo)，R是。

19.指令格式G90X_Z_R_F_中當(dāng)R為0時(shí)是指車循環(huán)。

20.數(shù)控車床空運(yùn)行時(shí)，刀具移動(dòng)速度較，為防止撞刀，可以不裝夾工件或?qū)⒌毒遉

方向刀具長度補(bǔ)償增加mmo

21.數(shù)控車床空運(yùn)行時(shí)，假設(shè)按下輔助功能鎖住按鈕，刀具將，只是數(shù)控程序運(yùn)行一

遍。

22.軸套類零件外表上的槽常作為槽、槽、密封槽及冷卻槽等。

23.切外直槽后，為防止撞刀，切槽刀應(yīng)先沿方向退出刀具，再沿方向

退回刀具。

24.G04X4；中G04含義是,X4含義是;

25.M99指令含義是，M98指令含義是“

26.窄槽車刀刀頭寬度常與相同，一般采用法切削。

27.外切槽刀編程與對刀中常選作為刀位點(diǎn)。

28.加工寬直槽，切槽刀應(yīng)采用屢次切削法加工并在、留

精車余量。

29.為保證槽底光滑，切槽刀車至槽底需。

30.G28指令含義是。

31.高檔數(shù)控車床常采用夾緊工件。

32.細(xì)長軸工件精加工時(shí)一般采用裝夾。

33.零件編程尺寸通常取。

34.G96指令含義是。

35.法那克系統(tǒng)中G71輪廓復(fù)合循環(huán)指令中含義是，e含義是。

36.法那克系統(tǒng)中G70含義是。

二、判斷題

1.高速鋼車刀車外圓時(shí)可選擇較高的切削速度。()

2.可轉(zhuǎn)位式外圓車刀磨損后不需要重磨.()

3.外圓直徑精度較高的時(shí)候可選用外徑千分尺測量。()

4.粗車背吃刀量選擇較小值，精車背吃刀量應(yīng)選擇較大值。()

5.粗車進(jìn)給量選擇較大值，精車進(jìn)給量選擇較小值。()

6.GOO、G01指令都是模態(tài)有效代碼。0

7.G01指令刀具移動(dòng)速度不能由地址F指定，但可通過機(jī)床操作面板上進(jìn)給倍率開

關(guān)調(diào)整。()

8.G00指令常用于退刀或空行程場合，G01指令用于輪廓直線加工。0

9.G00直線插補(bǔ)指令格式中如無F指令，那么機(jī)床不動(dòng)作v0

10.一般應(yīng)在程序的中間設(shè)定公英制尺寸指令。()

11.數(shù)控車床常用每分鐘進(jìn)給量，數(shù)控銃床常采用每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。()

12.數(shù)控車床上常采用半徑編程。()

13.基點(diǎn)坐標(biāo)是編寫數(shù)控程序的重要數(shù)據(jù)。()

14.法那克系統(tǒng)可以絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)混合編程。()

15.圓錐外表共有5個(gè)根本參數(shù)，任知其中4個(gè)參數(shù)就可計(jì)算另一個(gè)參數(shù)值。()

16.車倒圓錐時(shí)，刀具主偏角不夠大，就會(huì)產(chǎn)生三切削刃干預(yù)現(xiàn)象。()

17.法那克系統(tǒng)G90指令是程序段有效指令。0

18.配合精度要求較高的圓錐外表應(yīng)選用萬能角度尺測量。()

19.法那克系統(tǒng)不可以用G90單一切削循環(huán)車圓鋒面。()

20.法那克系統(tǒng)，地址U是指X軸方向的增量。0

21.有些法那克系統(tǒng)數(shù)控車床空運(yùn)行后還需要重回參考點(diǎn)。()

22.法那克系統(tǒng)按下機(jī)床鎖住功能后，運(yùn)行程序時(shí)刀具不移動(dòng)。()

23.切窄直槽常采用G01指令切入。()

24.寬度較大的槽也可用刀頭寬度等于槽寬的刀具直進(jìn)法切削。()

25.切槽時(shí)切削用量應(yīng)選擇大一些以加快切槽速度。()

26.切槽刀刀頭長度通常比切入深度大2?3mm。()

27.切寬槽可調(diào)用切槽復(fù)合循環(huán)指令編程加工。()

28.G04指令是模態(tài)有效指令。0

29.G28指令是指返回參考點(diǎn)。0

30.法那克系統(tǒng)子程序不可以再調(diào)用其他子程序。()

31.法那克系統(tǒng)M98是子程序結(jié)束指令.()

32.單動(dòng)卡盤具有自動(dòng)定心功能。（）

33.粗車細(xì)長軸零件一般采用一夾一頂裝夾方式。（）

34.自定心卡盤具有自動(dòng)定心功能。（）

35.G96指令是程序段有效代碼。0

36.G71復(fù)合循環(huán)指令只能用于徑向尺寸呈單向遞增或遞減零件的粗加工。0

37.G71復(fù)合循環(huán)指令中車外輪廓時(shí)，A〃為負(fù)值。0

38.為方便進(jìn)行尺寸控制，常以極限尺寸的平均尺寸作為其編程尺寸。（）

39.一般都是通過修調(diào)刀具磨損量的方式進(jìn)行外圓尺寸控制C（1

三、選擇題

1.切削效率最高的外圓車刀類型是。

A.整體式B.焊接式C.可轉(zhuǎn)位式I）.機(jī)夾式

2.GOOX_Z_指令格式中X、Z是指以下哪點(diǎn)的坐標(biāo)，。

A.刀具起點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.參考點(diǎn)D.刀具移動(dòng)終點(diǎn)

3.刀具空行程及退刀過程中常用的指令是。

A.GOOB.G01C.MOOD.M01

4.尺寸”40.mm應(yīng)選擇的測量量具是，長度尺寸60±0.1mm應(yīng)選擇的測

旦旦日日

量量具是。

A.鋼尺B.游標(biāo)卡尺C.外徑千分尺D.內(nèi)徑百分表

5.假設(shè)工件轉(zhuǎn)速為1000r/min,刀具進(jìn)給速度為那么每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為。

6.車〃60mm外圓，主軸轉(zhuǎn)速選取1000r/min,那么刀刃切削速度為

7.G99指令表示進(jìn)給速度單位是。

A.r/minB.mm/minC.mm/rD.m/s

8.硬質(zhì)合金車刀將車外圓，工件轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇。

A.100?200r/minB.300s400r/min

C.500-600r/minD.800-1200r/min

9.精車外圓，進(jìn)給量應(yīng)選取。

A.0.1~0.2mm/rB.0.3^0.4mm/rC.0.5~0.6mm/rD.12mm/r

10.加工大批量的非標(biāo)準(zhǔn)圓錐，應(yīng)選擇的量具是。

A.萬能角度尺B.角度樣板C.正弦規(guī)D.錐度量規(guī)

11.測量標(biāo)準(zhǔn)錐度圓錐，應(yīng)選擇的量具是。

A.萬能角度尺B.角度樣板C.正弦規(guī)D.錐度量規(guī)

12.程序G01U30.0W40.0F0.2,那么刀具移動(dòng)的距離為。

A.30mmB.40mmC.50mmD.70mm

13.用G90循環(huán)指令車外圓錐，假設(shè)右端大，左端小，那么R值為。

A.正B.負(fù)C.零D.無符號

14.用G90循環(huán)指令車外圓錐，循環(huán)起點(diǎn)一般位于。

A.工件原點(diǎn)B.機(jī)床原點(diǎn)C.輪廓外表上D.毛坯輪廓外

15.在數(shù)控機(jī)床上運(yùn)行程序，進(jìn)行刀具軌跡仿真時(shí)，應(yīng)在以下哪種工作方式下進(jìn)行，。

A.MDAB.AUTOC.EDITD.JOG

16.寬槽粗車采用的進(jìn)刀方式為。

A.直進(jìn)法B.橫向?qū)掖芜M(jìn)刀法C.縱向?qū)掖芜M(jìn)刀法D.斜進(jìn)法

17.槽寬小于5n叫所選切槽刀刀頭寬度槽寬。

A.小于B.大于C.等于D.無要求

18.槽底直徑尺寸可選用測量。

A.鋼尺B.樣板C.游標(biāo)卡尺D.內(nèi)徑千分尺

19.G04X4.0表示暫停時(shí)間為。

A.4微秒B.4亳秒C.4秒D.40秒

20.628*_2_指令中*、Z是指坐標(biāo)。

A.參考點(diǎn)B.工件原點(diǎn)C.中間點(diǎn)D.機(jī)床原點(diǎn)

21.切槽復(fù)合循環(huán)指令G75中，也指。

A.槽底坐標(biāo)B.X方向切深量C.Z方向切深量D.退刀量

22.GO4P5表示暫停時(shí)間為。

A.5微秒B.主軸轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)時(shí)間C.5杪D.5亳秒

23.M98P30n3調(diào)用的子程序名是。

A.03011B.00113C.3011D.0113

24.車〃B0。。%外圓，外圓精車刀磨損量設(shè)置為0.2mm,粗加工結(jié)束后實(shí)測外圓尺寸

為

''30.2,那么應(yīng)將機(jī)床中刀具磨損量設(shè)mm,運(yùn)行精加工程序?qū)⒊叽缈刂圃诠罘秶鷥?nèi)。

25.G96S5。。中是指切削速度為。

A.50017sB.500r/minC.500m/minD.500m/s

26.G71復(fù)合循環(huán)中，輪廓精車子n程s與序m中的F、S是指。

A.粗車用量B.精車用量C,粗車和精車用量D.粗車或精車用量

27.G71復(fù)合循環(huán)中MV是指。

A.7方向精車余量B.Z方向精車余量C.退刀量I).背吃刀量

28.調(diào)用G71復(fù)合循環(huán)，刀具應(yīng)處于。

A.工件原點(diǎn)B.機(jī)床原點(diǎn)

C.刀具移至循環(huán)起點(diǎn)不發(fā)牛.撞刀任意點(diǎn)D.換刀點(diǎn)

29.調(diào)用G71豆合循環(huán)，零件應(yīng)。

A.軸向尺寸單向遞博B.徑向尺寸單向遞增或遞減

C.軸向尺寸單向遞減D.沒有軸向、徑向尺寸要求

四、名詞解釋1.模態(tài)有效

2.直線插補(bǔ)

3.快速點(diǎn)定位

4.直徑編程

5.基點(diǎn)

6.子程序

7.編程尺寸

五、簡答題

1.按結(jié)構(gòu)分，外圓車刀有哪幾種？數(shù)控車床上常用哪種數(shù)控車刀？為什么？

2.切削用量包括哪些內(nèi)容？粗、精車外圓切削用量如何選擇？

3.簡述粗車外圓的切削路徑。

4.G00指令和G01指令有何區(qū)別？各使用在什么場合？

5.什么是錐度？錐度與圓錐角度有何關(guān)系？

6.常用測量圓錐角度的量具有哪些？各用于什么場合？

7.什么是絕對坐標(biāo)編程？什么是增量坐標(biāo)編程？

8.V（梯）形外槽如何進(jìn)刀？

9.如何調(diào)用法那克系統(tǒng)子程序？

10.編程尺寸如何確定？

11.軸類零件裝夾方法有哪些？

12.調(diào)用輪廓復(fù)合切削循環(huán)G71應(yīng)注意哪些問題？

六、編程加工訓(xùn)練題

1.編寫如圖2T所示臺(tái)階軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：巾40mm棒料。

圖2-1臺(tái)階軸

2.編寫如圖2-2槽軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：巾20nlm棒料，

圖2-2槽軸

3.編寫如圖2-3所示錐面軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：巾35mm棒料。

圖2-3錐面軸

■

L娥毛骷二

k杜黃加1,

4.編寫如圖2-4多階梯軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛壞：''30mniX80nlm。

圖2-4多階梯軸

思考與練習(xí)

一、填空題

1.通孔車刀主偏角一般應(yīng)。

2.普通數(shù)控車床一般都是采用鉆中心孔和鉆孔。

3.車孔的尺寸精度一般可達(dá)。

4.測量孔徑的常用量具有、、和。

5.鉆孔前需鉆中心孔，其目的是。

6.麻花鉆一般采用材料制成，故鉆孔時(shí)應(yīng)充分澆注.

7.編程及對刀時(shí)，取作為內(nèi)孔車刀刀位點(diǎn)。

8.通孔車刀，無法通過試車端面進(jìn)行Z方向?qū)Φ?，只能借助于鋼直尺等工具，將刀?/p>

與對齊，然后進(jìn)行對刀面板操作。

9.階梯孔車刀主偏角一般應(yīng)，否那么會(huì)發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象。

10.套類零件以內(nèi)孔定位時(shí)，常用的裝夾方法有、、及脹力心軸等。

11.套類零件保證內(nèi)外圓間相互位置精度的定位原那么有、。

12.車平底孔時(shí)，內(nèi)孔車刀刀尖至刀背距離應(yīng)小于。

13.G41指令含義是，G42指令含義是，G40指令含義是。

14.粗車刀刀尖半徑一般為mm,精車刀刀尖半徑為mm。

15.車外圓刀尖位置號為號。

16.測內(nèi)圓錐角度的量具一般有、、等。

17.車內(nèi)圓錐孔一般用刀尖半徑補(bǔ)償，車外圓錐一般用刀尖半徑補(bǔ)償以

消除刀尖半徑對輪廓外表的影響。

18.車內(nèi)孔刀尖位置號為號。

19.內(nèi)孔槽主要用于磨內(nèi)外表、車內(nèi)螺紋時(shí)的及密封和潤滑。

20.寬度較窄的內(nèi)槽采用進(jìn)刀方式切削，寬度較寬及精度較高的槽那么采用

屢次進(jìn)給粗車，再沿槽側(cè)及槽底精車。

二、判斷題

1.內(nèi)孔車刀長度尺寸不能太長，否那么剛性差，加工時(shí)易振動(dòng)。（）

2.鉆中心孔，轉(zhuǎn)速一般選擇300r/min左右。（）

3.鉆孔可以作為孔的精加工方法之一。

4.錢孔是走私較小孔的精加工常用方法之一。（）

5.通孔車刀的主偏角一般都大于等于90。。（）

6.鉆孔是在實(shí)心材料上加工出孔。（）

7.游標(biāo)卡尺測量精度可達(dá)0.02mm,常作為高精度孔測量量具。0

8.精度較高的內(nèi)孔直徑也可選用外徑千分尺測量。（）

9.塞規(guī)通端通不過,說明孔徑尺寸偏小。（）

10.大批量生產(chǎn)高精度內(nèi)孔外表應(yīng)選用內(nèi)徑百分表測量。（）

11.車內(nèi)圓柱面，車刀刀尖可略高于工件回轉(zhuǎn)軸線。（）

12.法那克系統(tǒng)中車通孔不可以用G90循環(huán)指令。（）

13.車內(nèi)輪廓切削用量應(yīng)比車外輪廓切削用量大一些，以提高切削效率。()

14.套類零件常見的位置精度是內(nèi)外圓間同軸度。

15.選擇內(nèi)圓錐面車刀應(yīng)考慮車刀主、副偏角大G，預(yù)防車刀與工件外表發(fā)生干預(yù)。

16.車圓柱外表，刀尖圓弧半徑也會(huì)影響工件尺寸和形狀精度。

17.自右往左車外輪廓應(yīng)選用刀尖半徑左補(bǔ)償。

18.使用刀尖半徑補(bǔ)償指令后，還需要在機(jī)床刀具相應(yīng)參數(shù)中輸入刀尖半徑值及刀尖

位置號。

19.車刀刀尖圓弧半徑不會(huì)對內(nèi)圓錐外表形狀和尺寸產(chǎn)生影響。

20.刀尖半徑補(bǔ)償需要在移動(dòng)命令中建立或撤消。

21.法那克系統(tǒng)中車階梯孔不可以用G71復(fù)合循環(huán)指令。

22.內(nèi)孔槽刀的強(qiáng)度較低，加工時(shí)切削用量需選擇較小值。

23.內(nèi)孔槽刀X方向?qū)Φ稌r(shí)也是通過試車外圓后測外圓直徑的方式進(jìn)行的。

24.車內(nèi)孔槽時(shí)進(jìn)給速度可選擇大一些。

25.內(nèi)孔槽刀安裝時(shí)應(yīng)保證刀頭垂直于工件軸線，防止刀頭折斷。

三、選擇題

I.加工''40。oo/、批星孔，外表粗糙度Ra3.2,采用加工工藝為。

A.鉆中心孔二鉆孔一較孔B.鉆中心孔一鉆孔一擴(kuò)孔

C.鉆孔一擴(kuò)孔一較孔D.鉆中心孔一鉆孔一車孔

2.測量大批量高精度的孔，常采用的量具是。

A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑百分表C.塞規(guī)D.樣板

3.在普通數(shù)控車床上鉆巾3?？?，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)選,

A.lOOr/minB.400r/minC.800r/minD.lOOOr/inin

4.硬質(zhì)合金車刀精車內(nèi)孔，外表粗糙度最小能到達(dá)Ra。

A.0.4B.1.6C.6.3D.12.5

5.G98指令是返回。

A.初始平面B.R平面C.G17平面D.工件外表

6.倒角指令格式G01X_Z_F_,C_；C是指。

A.倒角的長度B.倒角的角度C.拐點(diǎn)到起點(diǎn)或終點(diǎn)的距離D.進(jìn)給量

7.采用互為基準(zhǔn)原那么加工套類零件，一般先終加工外表是。

A.外圓B.內(nèi)孔C.外圓或內(nèi)孔D.端面

8.沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓左邊用指令，刀具偏在工件輪廓

右邊用指令，刀具中心軌跡和編程軌跡重合用指令。

A.G4oB.G41C.G42D.G43

9.刀尖半徑補(bǔ)償指令建立與取消應(yīng)與以下哪些指令同時(shí)使用，。

A.G00/G01B.G02/G03C.G04D.G90

10.階梯孔車刀的主偏角一般。

A.大于90°B.小于90°C.小于60°D.大于60°

11.寬度尺寸較大的內(nèi)溝槽，可采用以下哪個(gè)循環(huán)指令進(jìn)行編程加工。

A.G32B.G75C.G90D.G92

四、名詞解釋

1.基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么

2.互為基準(zhǔn)原那么

3.倒角指令

4.刀尖半徑左補(bǔ)償

5.刀尖半徑右補(bǔ)償

五、簡答題

1.數(shù)控車床上加工孔有哪些方法？各使用在什么場合？

2.通孔車刀刀具角度有何要求？

3.測量內(nèi)孔直徑的量具有哪些？各有何特點(diǎn)？

4.階梯孔車刀刀具角度和尺寸有何要求？為什么？

5.套類零件裝夾方法有哪些？各有何特點(diǎn)？

6.什么是基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么？

7.什么是互為基準(zhǔn)原那么？

8.套類零件如何保證內(nèi)外圓間相互位置精度？

9.什么是刀尖半徑左補(bǔ)償？什么是刀尖半徑右補(bǔ)償？指令代碼分別是什么？

10.內(nèi)圓錐面錐角常用哪些量具測量？

11.如何建立和取消刀尖半徑補(bǔ)償指令？

12.內(nèi)直槽如何進(jìn)刀？尺寸較大的內(nèi)梯槽如何進(jìn)刀？

13.簡述內(nèi)溝槽車刀對刀步驟。

六、加工訓(xùn)練題

1.編寫如圖37所示通孔零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：''45mmX45mm

圖3-1通孔零件

2.編寫如圖3-2階梯孔零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：

''60nunX60mm<.

圖3-2階梯孔零件

3.編寫如圖3-3所示內(nèi)錐孔零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料:45鋼，毛坯：''60mm

X60mmo

16

4.編寫如圖3-4所示內(nèi)槽零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼,毛坯：、'65mmK60mm

o

戰(zhàn)M東

1,瞿醺陽3

L***優(yōu)

Z來逑心皂尺寸極1114他

胤

思考與練習(xí)

一、填空題

1.粗車凹圓弧面路徑有、、和。

2.用二維CAD軟件輔助杳找編程基點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，工件原點(diǎn)與CAD軟件原點(diǎn)應(yīng)。

3.凹圓弧面的形狀精度主要用測量。

4.G17是指平面，G18是指平面。

5.G02指令含義是，G03指令含義是。

6.G02/G()3X(U)_Z(W)_R_Fj?旨令格式中，X、Z指點(diǎn)坐標(biāo)，R是，

F含義是。

7.G18GO2/GO3X(U)_Z(W)」_K_F_格式中，I、K含義是。

8.圓頭車刀常取刀頭的作為刀位點(diǎn)。

9.車凸圓弧面采用棱形車刀容易發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象。

10.粗車凸圓弧面的車削路徑有、。

11.G73UAiWAkRd；G73PnQnUAuWAwF(Af)指令中，Ai含義是

-*?、?

Ak含義是,Au含義是,Aw含義是。

12.車成形面零件，刀尖圓弧半徑影響零件形狀與尺寸精度。

13.G73指令較G71指令走刀路徑，空行程路線0

14.車內(nèi)凸圓弧面時(shí)使用指令（G02/G03）。

15.車內(nèi)凸圓弧面車刀易發(fā)生干預(yù)，車內(nèi)凹圓弧面易發(fā)生干預(yù)。

16.內(nèi)圓弧面形狀精度一般采用測量。

17.當(dāng)內(nèi)圓弧面尺寸較小成為內(nèi)圓弧槽時(shí)，可選用車刀加工。

二、判斷題

1.成形面零件是由曲線回轉(zhuǎn)形成外表的零件。（）

2.帶階梯的成形面宜用圓頭車刀切削。（）

3.尖頭車刀不易產(chǎn)生副切削刃干預(yù)。（）

4.粗車凹圓弧路徑中，梯形形式編程計(jì)算簡單。（）

5.粗車凹圓弧路徑中，車三角形形式編程計(jì)算簡單，且余量均勻，切削路徑短。（

）

6.大局部二維CAD軟件都具有查詢點(diǎn)坐標(biāo)功能。（）

7.數(shù)控車床常使用G19平面。（）

8.外圓外表車凹圓瓠用G02指令。（）

9.數(shù)控車床上不管是車凹I員I弧還是車凸圓弧都是用G02指令。0

10.尖頭刀車凸圓弧一般不易產(chǎn)生主切削刃干預(yù)。（）

11.棱形車刀常用于車帶階梯的凸圓瓠面零件。（）

12.G73指令不能用來粗車徑向尺寸單向遞增或遞減的軸類零件。0

13.G73指令中d是指精車余量。（）

14.車成形面零件也需要使用刀尖半徑補(bǔ)償功能指令。（）

15.車錐法適用于圓心角大于90。的凸圓弧。（）

16.為防止干預(yù)，內(nèi)圓弧車刀主偏角應(yīng)盡可能選擇大一些。（）

17.圓弧過渡指令只能用于直線與直線間的圓弧過渡。（）

18.G73指令不能用來粗車內(nèi)輪廓外表。（）

19.G71指令也可以用來粗車徑向尺寸單向遞增或遞減的內(nèi)輪廓外表。（）

20.車內(nèi)圓弧面，車刀刀尖可略高于工件回轉(zhuǎn)軸線。（）

三、選擇題

1.車帶階梯的成形而應(yīng)選擇。

A.圓頭車刀B.棱形車刀C.尖頭車刀D.內(nèi)孔刀

2.車圓弧面，車刀刀尖應(yīng)工件回轉(zhuǎn)中心。

A.等高于B.略低于C.略高于D.無要求

3.數(shù)控車床圓弧插補(bǔ)平面指令是。

A.G17B.G18C.G19D.G20

4.車某一段圓弧，前置刀架用G02指令，那么后置刀架應(yīng)采用指令是。

A.G01B.G02C.G03D.G02或G03

5.圓弧插補(bǔ)指令格式G02X_Z_R_F_；X、Z表示以下哪點(diǎn)的坐標(biāo)，。

A.圓弧起點(diǎn)B.圓弧終點(diǎn)C.圓弧中間點(diǎn)D.機(jī)床參考點(diǎn)

6.直徑編程，圓弧插補(bǔ)指令格式G02X_Z_I_K_；其中K為圓弧圓心相對于圓弧起

點(diǎn)。

A.丫方向增量B.Z方向增量C.丫方向增量2倍D.Z方向增量2倍

7.編程坐標(biāo)計(jì)算簡單，切削路徑短，余量均勻的車凹圓弧形式是。

A.等徑圓B.同心圓C.梯形D.三角形

8.外圓外表上，車凹圓弧指令是。

A.G01B.G02C.G03D.G02或G03

9.粗車徑向尺寸不呈單向遞增或單向遞減的軸套類零件采用的指令是。

A.G70B.G71C.G73D.G74

10.精車徑向尺、『不呈單向遞增或單向遞減的軸套類零件采用的指令是

A.G70B.G71C.G73D.G74

11.粗車圓心角小于90。的凸圓弧常采用。

A.車球法B.車錐法C.車三角形法D.車梯形法

12.車內(nèi)外表卜的凸圓弧用指令,

A.G01B.G02C.G03D.G02或G03

13.圓弧過渡指令G01X(U)_Z(W)_F_,R_中Z、X是指。

A.起點(diǎn)坐標(biāo)B.終點(diǎn)坐標(biāo)C.拐點(diǎn)坐標(biāo)D.臨界坐標(biāo)點(diǎn)

14.車無預(yù)制孔的內(nèi)圓弧，車刀主偏角應(yīng)。

A.大于90°B.小于90。C.大于0°D.無要求

15.G73指令中，車內(nèi)輪廓時(shí)，Au值為。

A.正B.負(fù)C.零D.無符號

四、名詞解拜

1.平面選擇指令

2.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3.逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

4.車球法

五、簡答題

1.什么是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，指令是什么？

2.什么是逆時(shí)針圓瓠插補(bǔ)，指令是什么？

3.數(shù)控車床匕粗車凹圓弧面的車削路徑有哪些，各有何特點(diǎn)？

4.在CAXA電子圖軟件中如何查找編程點(diǎn)坐標(biāo)？

5.什么是車錐法粗車凸圓??？用于什么場合？

6.什么是車球法粗車凸圓弧？用于什么場合？

7.G73與G71指令相比有何區(qū)別?

8.車成形面時(shí)，刀尖圓弧半徑會(huì)不會(huì)對零件精度產(chǎn)生影響？為什么？

9.數(shù)控車床上，內(nèi)圓弧面粗車余量如何去除？

10.比擬法那科系統(tǒng)倒角指令和倒圓指令格式的異同。

六、加工訓(xùn)練題

1.編寫如圖4-1所示臺(tái)階孔凹圓弧零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯:

30mmX65mmo

路小耕鼬口

'、工表醐H度全部砒2

圖4T凹圓弧零件

2.編寫如圖4-2球頭手柄數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：、'60mmX75nlm。

圖4-2球頭手柄

3.編寫如圖4-3所示內(nèi)圓弧面零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯:

''40mm

X30mm?

nd____D.其MM域⑷.

3.未皿CL

1.耒住會(huì)重按

GB-

圖4-3內(nèi)惻弧而零件

思考與練習(xí)

一、填空題

1.普通三角形螺紋車刀刀尖角為。

2.數(shù)控車床上車普通三角形螺紋實(shí)際牙深計(jì)算公式一般為A實(shí)二o

3.M20X2螺紋螺距為mm,牙高為mm。

4.M12螺紋螺距為mnio

5.車外螺紋前，由于受到擠等作用會(huì)使外螺紋尺寸脹大，故車外螺紋前圓柱直徑應(yīng)比

螺紋大徑小miiio

6.車螺紋進(jìn)刀方式有、、三種，當(dāng)螺紋螺距較小，選用進(jìn)刀方式。

7.螺紋切深量分配時(shí)，為防止切削力過大而損壞刀具，每次進(jìn)刀深度應(yīng)越來越。

8.三角形螺紋檢測工程有、、、等。

9.測量三角形螺紋中徑常采用、測量。

10.綜合法測量外螺紋的量規(guī)稱為。

11.法那克系統(tǒng)車圓柱螺紋指令格式G32Z(W)_F_中，F(xiàn)表示。

12.法那克系統(tǒng)G92X(U)_Z(W)_F_格式中X、Z是指坐標(biāo)。

13.三角形螺紋車刀編程與對刀過程中以作為刀位點(diǎn)。

14.安裝螺紋車刀應(yīng)借助于樣板，使螺紋車刀刀尖角平分線垂直于。

15.常用或來測量螺紋的螺距。

16.圓錐螺紋常用于各種零件。

17.圓錐螺紋切削指令格式為。

18.圓錐管螺紋的牙型角一般為、兩種。

19.假設(shè)一管螺紋每英寸10牙，那么其螺距為mm。

20.標(biāo)準(zhǔn)圓錐螺紋一般采用測量。

21.螺紋復(fù)合循環(huán)G76采用法進(jìn)刀方式，一般用于車削螺紋

22.G76P(m)(r)(a)Q(&n)R(d);中m是指，r是指,a是指，Admm是指,d是指。

23.螺紋切削循環(huán)G92X(U)_Z(W)_R_F_格式中，R含義是指。

24.車圓錐螺紋，螺紋車刀刀尖角平分線應(yīng)垂直于。

25.車普通三角形內(nèi)螺紋，塑性材料底孔直徑?？锥嘈圆牧系卓字睆健锥?/p>

26.常用來測量內(nèi)螺紋的中徑。

27.按結(jié)構(gòu)形式分，內(nèi)螺紋車刀有、、三種。

28.測量內(nèi)螺紋合格與否的量規(guī)稱為。

29.法那克系統(tǒng)中，可以車內(nèi)螺紋的指令有、、等。

二、判斷題

I.硬質(zhì)合金螺紋車刀用于低速車螺紋，高速鋼螺紋車刀用于高速車螺紋。()

2.小螺距螺紋適宜采用直進(jìn)法切削。()

3.車螺紋時(shí)，一般不需要設(shè)置空刀導(dǎo)入量和空刀退出量。()

4.高速車螺紋轉(zhuǎn)速可達(dá)1000r/mino()

5.車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速倍率有效。()

6.綜合測量是用螺紋環(huán)觀測內(nèi)螺紋，螺紋塞規(guī)測外螺紋。()

7.法那克系統(tǒng)圓柱螺紋切削循環(huán)G92指令是模態(tài)有效指令。0

8.法那克系統(tǒng)螺紋切削指令G32是程序段有效指令。0

9.螺紋車刀對刀時(shí)，工件應(yīng)旋轉(zhuǎn)起來才能進(jìn)行Z方向?qū)Φ丁?)

10.車圓錐螺紋起始點(diǎn)、終點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)包括空刀導(dǎo)入量與空刀導(dǎo)出量在內(nèi)。()

II.車圓錐螺紋進(jìn)刀方式與圓柱螺紋進(jìn)刀方式根本相同。()

12.法那克系統(tǒng)當(dāng)圓錐角大于45。，圓錐螺紋指令G92格式中F是指Z方向?qū)С蹋?)

13.法那克系統(tǒng)使用G32指令不可以車圓柱外螺紋。0

14.車螺紋時(shí)進(jìn)給倍率無效。()

15.法那克系統(tǒng)使用G92指令卑圓錐螺紋，當(dāng)右端面大，左端面小時(shí)，那么K為負(fù)值。

16.法那克系統(tǒng)使用G76指令不可以車圓柱外螺紋。()

17.可以用外螺紋車刀車內(nèi)螺紋。()

18.法那克系統(tǒng)使用G76指令車內(nèi)螺紋時(shí)，刀具應(yīng)處于靠近工件外圓外表處。0

19.車內(nèi)螺紋前最好測試內(nèi)螺紋車刀是否會(huì)發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象。()

20.法那克系統(tǒng)使用G32指令不可以車圓錐內(nèi)螺紋。0

21.法那克系統(tǒng)使用G76指令不可以車圓柱內(nèi)螺紋。()

三、選擇題

I.車削螺距小于3nL螺紋，采用的進(jìn)給方式是。

A.直進(jìn)法B.斜進(jìn)法C.左右切削法D.都可以

2.以下哪種進(jìn)給方式，切削力小，不易扎刀且牙側(cè)精度高。。

A.直進(jìn)法B.斜進(jìn)法C.左右切削法D.直進(jìn)法和斜進(jìn)法

3.設(shè)置空刀導(dǎo)入量、空刀導(dǎo)出量的原因是。

A.切削方便B.防止撞刀

C.方便排屑D.防止在螺紋起始點(diǎn)和終點(diǎn)產(chǎn)生不正確導(dǎo)程

4.M20X1.5螺紋需要的進(jìn)刀次數(shù)為。

A.1B.2C.4D.10

5.測螺紋中徑方法有。

A.游標(biāo)卡尺B.螺紋千分尺C.螺紋塞規(guī)或環(huán)規(guī)D.外徑千分尺

6.G32Z-10F2螺紋加工指令中，螺紋螺距為。

A.2B.10C.-2D.-iO

7.使用G32指令切削圓錐螺紋，螺紋車刀應(yīng)處于的位置是。

A.切削起點(diǎn)B.循環(huán)起點(diǎn)C.與終點(diǎn)X坐標(biāo)相同點(diǎn)D.與終點(diǎn)Z坐標(biāo)相同點(diǎn)

8.使用G92指令切削圓錐螺紋，螺紋車刀應(yīng)處于的位置是。

A.切削起點(diǎn)B.循環(huán)起點(diǎn)C.與終點(diǎn)X坐標(biāo)相同D.與終點(diǎn)Z坐標(biāo)相同

9.使用G76指令切削圓錐螺紋，螺紋車刀應(yīng)處于的位置是。

A.切削起點(diǎn)B.循環(huán)起點(diǎn)C.與終點(diǎn)X坐標(biāo)相同D.與終點(diǎn)Z坐標(biāo)相同

10.指令格式G92X(U)_Z(W)_R_F_指令格式中，假設(shè)R為零，那么車的是。

A.圓錐管螺紋B.圓柱外螺紋C.圓錐內(nèi)螺紋D.圓錐外螺紋

11.法那克系統(tǒng)中，不能用來車內(nèi)螺紋的指令是。

A.G32B.G33C.G92D.G76

12.法那克系統(tǒng)中，使用螺紋循環(huán)G92指令車內(nèi)螺紋，循環(huán)起點(diǎn)應(yīng)處于的位置是0

A.工件原點(diǎn)B.機(jī)床原點(diǎn)

C.內(nèi)孔以內(nèi)距右端面一定距離D.外圓以外距右端面一定距離

四、簡答題

1.車三角形螺紋前，外螺紋底圓柱直徑如何確定？為什么？

2.車削二角形螺紋有哪幾種進(jìn)刀方法？各有何特點(diǎn)？

3.車削螺紋為何要設(shè)置空刀導(dǎo)入量和空刀退出量？其值如何確定？

4.三角外螺紋的安裝和對刀有什么要求？

5.用G32指令加工圓柱螺紋與圓錐螺紋其格式有何不同？

6.標(biāo)準(zhǔn)圓錐螺紋的錐度是多少，一般用什么量具測量？

7.圓錐螺紋起始點(diǎn)直徑、螺紋終點(diǎn)宜.徑如何計(jì)算？為什么？

8.車三角形內(nèi)螺紋前，內(nèi)螺紋底孔直徑尺寸如何計(jì)算？

五、加工訓(xùn)練題

1.編寫如圖5-1螺紋軸數(shù)

圖5-2網(wǎng)錐螺紋軸

1制±￡差艮））的*1加4Tl

2.編寫如圖5-2圓錐螺紋軸數(shù)控程序并加工練習(xí),材料:45鋼,毛坯：、'25mmX￡6mm0

3.編寫如圖5-3圓錐螺紋管接頭數(shù)控程序并加工練習(xí),材料：45鋼，毛坯：35mm

X70mm。

\PI

1、強(qiáng)創(chuàng)蛆3

2,素部般林2L

圖5-3圓錐螺紋管接頭

思考與練習(xí)

一、填空題

1.常見的端面槽形狀有、、、等。

2.為防止端面槽切削發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象，端面槽刀外側(cè)面應(yīng)磨成。

3.端面窄直槽一般采用法用G01指令切削。

4.端面寬槽可以采用端面槽復(fù)合循環(huán)指令編程加工。

5.前置刀架數(shù)控車床，端面槽編程和加工時(shí)一般選刀尖為刀位點(diǎn)較方便。

6.G74R(e)指令中e含義是。

7.數(shù)控加工工藝文件包括、、、等。

8.數(shù)控工序卡一般按來填寫工序內(nèi)容，且按每個(gè)編寫?yīng)毩⒊绦颉?/p>

9.數(shù)控刀具卡一般包括、、等內(nèi)容。

10.數(shù)控車床上，除了手動(dòng)對刀外，還有、等。

11.有配合要求的內(nèi)、外外表，一般原那么是先終加工外表，再終加工相配合

的外表。

12.自動(dòng)對刀儀有、兩大類。

13.CAD/CAM含義是。

14.常見的CAD/CAY軟件有、、等。

15.將程序傳入數(shù)控機(jī)床有、、等方式。

16.數(shù)控車CAD/CAM加工首先應(yīng)在軟件中畫出零件并設(shè)置毛坯輪廓，其次確定

加工路線，生成，最后生成，再將程序傳入數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行加工。

17.在CAD/CAM軟件中畫零件輪廓時(shí)，工件原點(diǎn)應(yīng)與軟件坐標(biāo)原點(diǎn)。

二、判斷題

18端面槽刀外側(cè)刀面圓弧半徑應(yīng)大于被切端面槽外側(cè)圓弧半徑。

19端面梯形槽可以用直槽刀分二次進(jìn)給進(jìn)行切削.

20車端面槽轉(zhuǎn)速可以選擇高一些，一般可達(dá)800r/min。

21車端面槽進(jìn)給量應(yīng)選擇小一-些，預(yù)防刀具折斷。

22精度不高的端面槽深度尺寸可用游標(biāo)卡尺測量。

23端面槽寬度尺寸可選用深度千分尺測量。

24數(shù)控加工工藝文件可有可無。

25數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，乂是操作者應(yīng)遵守、執(zhí)行的

規(guī)程。

26同一把刀具在數(shù)控加工刀具卡中的刀具號與編程中刀具號可以不一致v

27.不同數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)，程序單格式都是一樣的。

28.機(jī)外對刀儀就是事先在刀具臺(tái)上測出刀具的X、Z方向的長度值并將其輸入到刀

具相應(yīng)刀具號中。

29.套件裝配間隙及裝配合后相關(guān)外表的位置精度要求常采作將套件組裝后以設(shè)計(jì)

基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)精加工被加工外表來保證。

30.自動(dòng)對刀能縮短刀具調(diào)節(jié)與設(shè)置時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。

31.接觸式對刀儀對刀速度更快，精度更高，但設(shè)備復(fù)雜，造價(jià)高。

32.當(dāng)零件外表精度較高時(shí),，粗、精加工需嚴(yán)格分開進(jìn)行。

33.CAXA數(shù)控車軟件是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)優(yōu)秀CAD/CAM軟件。

34.數(shù)控車CAD/CAM只能用于外圓、螺紋、圓弧面的加工，不能用于非圓曲面零件加

工。

35.CAXA數(shù)控車軟件中設(shè)置各種指令代碼是在''后置設(shè)置〃子菜單中進(jìn)行的。

36.CAXA數(shù)控車軟件中行號輸出設(shè)置、絕對/增量編程方式及坐標(biāo)輸出格式等設(shè)置

是在''后置設(shè)置〃子菜單中進(jìn)行的。

37.CAXA數(shù)控車軟件生成的數(shù)控程序可以存放在計(jì)算機(jī)中任意需要的位置。

38.CF卡輸入程序是通過RS232接口實(shí)現(xiàn)的。三、選擇題

1.G74X(U)_Z(W)_P(Ai)Q(4k)R(4d)F⑴中X、Z是指坐標(biāo)。

A.循環(huán)起點(diǎn)B.進(jìn)刀點(diǎn)C.槽底終點(diǎn)D.參考點(diǎn)

2.為保證端面槽底光滑，車刀切削至槽底時(shí)需用暫停以光整槽底。

A.G01B.G02C.G03D.G04

3.車端面槽的進(jìn)給量一般選擇mm