雙井7號線橫通道WSS注漿方案（整改版）

PAGE施工方案北京地鐵7號線工程六標(biāo)段廣渠門外站～雙井站區(qū)間施工豎井及橫通道二重管無收縮雙液WSS工法注漿方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十三局集團(tuán)有限公司北京地鐵7號線六標(biāo)項目經(jīng)理部2011年09月12日施工方案PAGE1目錄第一章工程概況 1第二章編制說明 31.1編制依據(jù) 31.2編制范圍 3第三章原因分析 4第四章施工方案 53.1工法選擇 53.2二重管注漿的優(yōu)點 53.3注漿工藝 53.4工藝要點 53.4注漿部位 73.5注漿孔位布置 73.6注漿作用 93.7注漿壓力的控制 93.8注入材料特性 93.9注漿量的確定 103.10注漿效果檢查 10第五章資源準(zhǔn)備 114.1人員準(zhǔn)備 114.2現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu) 114.3主要機(jī)械設(shè)備及配置 12第六章工程質(zhì)量保證體系 135.1質(zhì)量控制 135.2工程質(zhì)量保證制度 135.3工程質(zhì)量措施 13第七章注漿安全保證措施 15第八章施工應(yīng)急預(yù)案 167.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 167.2應(yīng)急報告程序 17第一章工程概況廣渠門外站～雙井站區(qū)間線路沿廣渠門外大街布置。設(shè)計里程為：右K12＋015.244～右K12+946.779，長931.535m。見橫通道設(shè)計圖。廣雙區(qū)間豎井2011年7月16日開始施工，2011年08月14日封底，2011年08月17日開馬頭門。2011年08月23日凌晨3:30左右，在進(jìn)行開挖作業(yè)時，通道左側(cè)拱腰出現(xiàn)涌水涌砂，為防止出現(xiàn)塌方，立即對掌子面進(jìn)行了封閉。后雖經(jīng)多次掌子面封閉和開挖，仍然不能避免涌砂涌水情況發(fā)生，為確保安全，于2011年8月31日封閉掌子面，等待確定治理方案。圖1橫通道斷面施工參數(shù)圖2管線與橫通道位置示意圖圖3橫通道掌子面涌砂涌水情況第二章編制說明1.1編制依據(jù)1、北京地鐵7號線六標(biāo)工程廣渠門外站～雙井站區(qū)間施工豎井及橫通道施工圖;2、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999）；3、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；4、現(xiàn)場施工條件及相應(yīng)施工工藝；5、現(xiàn)場實際情況.1.2編制范圍北京地鐵7號線六標(biāo)工程廣渠門外站～雙井站區(qū)間施工豎井橫通道馬頭門往里15m。第三章原因分析分析涌水涌砂原因，主要是橫通道所處地層特點所致。該部位橫通道頂部處于中粗砂層，厚度約2m，中粗砂層下面為粉質(zhì)念土層，其間存在層間殘留水，豎井周邊普通降水井難以疏干，致使該部分中粗砂處于浸泡狀態(tài)，喪失自穩(wěn)能力，在橫通道開挖后，出現(xiàn)涌砂涌水現(xiàn)象。見下圖：圖4流砂層位置示意圖

第四章施工方案3.1工法選擇針對豎井橫通道涌水涌砂現(xiàn)象和所處地層特點，宜采用二重管無收縮WSS工法進(jìn)行超前注漿。3.2二重管注漿的優(yōu)點二重管注漿可操作性強(qiáng)，能夠、將地層土間空隙填充密實，改變原土體的物理性質(zhì)，增加土體的密實度，提高其穩(wěn)定能力。3.3注漿工藝(1)、工藝流程施工準(zhǔn)備定孔位鉆孔施工準(zhǔn)備定孔位鉆孔配漿注漿回抽一節(jié)注漿結(jié)束移至新孔位3.4工藝要點（1）施工準(zhǔn)備:將水管、三級配電箱接入工作面，搭設(shè)施工腳手架工作平臺，準(zhǔn)備注漿機(jī)械、材料到位，對注漿人員進(jìn)行入場教育。（2)定孔位：根據(jù)現(xiàn)場情況，對準(zhǔn)孔位，不同入射角度鉆進(jìn),孔位偏差要求±3cm，入射角度偏差不大于1°，入射角度由注漿起始孔和鉆到設(shè)計終點孔位高差和水平注漿距離的三角關(guān)系來確定。（3)鉆機(jī)就位：鉆機(jī)按指定位置就位，調(diào)整鉆桿。對準(zhǔn)孔位后，鉆機(jī)不得移位，也不得隨意起降。（4)鉆進(jìn)成孔：第一個孔施工時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。密切觀察溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水時，應(yīng)立即停鉆，分析原因后再進(jìn)行施工。每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時糾偏，孔底位置應(yīng)小于30cm。鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工；（5）回抽鉆桿：嚴(yán)格控制回抽幅度，每步不大于15-20cm，勻速回抽，注意注漿參數(shù)變化。(6)漿液配比：采用經(jīng)計量準(zhǔn)確的計量工具，按照設(shè)計配方配料。(7)注漿：注漿孔開孔直徑不小于45mm，嚴(yán)格控制注漿壓力，同時密切關(guān)注注漿量，當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、斷面砂層溢漿時，應(yīng)立即停止注漿，查明原因后采取調(diào)整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。開挖：注漿后，開挖時注意檢查注漿效果，每循環(huán)預(yù)留3米注漿段不開挖留作止?jié){墻。注漿工法流程示意圖如下：圖5二重管工法示意圖3.4注漿部位注漿部位為橫通道輪廓外2m，主要針對橫通道頂部2m中粗砂層。見圖:圖6注漿加固范圍示意圖3.5注漿孔位布置根據(jù)同種砂層的施工經(jīng)驗，考慮到橫通道拱部粉細(xì)砂層流砂，在拱頂噴錨面以上1.5m和拱頂噴錨面以下0.5m進(jìn)行加固止水，注漿壓力采用1～3MPa，漿液的擴(kuò)散半徑根據(jù)經(jīng)驗暫定為0.7米，根據(jù)半徑選擇注漿孔的間距為0.8米雙排梅花型布置。見下圖：圖7注漿孔布置圖圖8注漿縱剖示意圖3.6注漿作用改變原土體的物理性質(zhì)，增加土體的密度，提高其抗壓強(qiáng)度，達(dá)到對隧道拱頂土體的加固止水效果，排除施工中的安全隱患，確保施工安全順利進(jìn)行。3.7注漿壓力的控制針對洞內(nèi)砂層采用拱頂部位超前注漿，為保證管線和交通地面的安全，取注漿壓力為1～3MPa，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及時進(jìn)行調(diào)整。3.8注入材料特性1、注漿材料具有如下特性：(1)固結(jié)硬化時間容易調(diào)整，注漿液固化強(qiáng)度高。(2)滲透性良好，適用于中粗砂和粉細(xì)沙層。(3)固結(jié)性能強(qiáng)。(4)漿液強(qiáng)度、硬化時間、滲透性能可根據(jù)現(xiàn)場實際需要任意調(diào)整。(5)漿液不流失、固結(jié)后不收縮，硬化劑無毒，對地下水不會造成污染。2、每立方米注漿液標(biāo)準(zhǔn)配比如下表所示：項目名稱單位數(shù)量注漿漿液水泥Kg450水玻璃（硅酸鈉）Kg456.0磷酸Kg45.6抗裂防水劑Kg41.2液體速凝劑Kg20.6水玻璃液配制：水玻璃出場濃度一般為50-60Be’，注漿用的范圍為35-45Be’，所以工程使用的水玻璃需經(jīng)稀釋方可使用（或直接購買相應(yīng)濃度水玻璃）。出廠濃度改制成使用濃度，加水量V水=V原×（ρ原-ρ配）/（ρ配-ρ水）欲配制的水玻璃體積：V配=V原+V水ρ原—原來水玻璃密度（kg/l），ρ原=145/（145-Be’原）（Be’原原來水玻璃濃度）ρ配—欲配水玻璃密度（kg/l），ρ原=145/（145-Be’原）（Be’原欲配水玻璃濃度）ρ水--水密度（kg/l）3.9注漿量的確定每延米注漿量公式為：V=πR2αβN*1.1V表示注漿量；R單孔漿液擴(kuò)散半徑0.7m；α孔隙率為0.4β填充系數(shù)為0.8N孔數(shù)13；漿液損耗系數(shù)：1.13.10注漿效果檢查注漿施工結(jié)束后，通過超前探孔和徑向探孔觀察注漿效果和注漿層的厚度。注漿以加固為主，止水為輔；注漿后不塌方、不流砂即可開挖。

第五章資源準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備序號人員分工人數(shù)1布孔22鉆機(jī)就位43鉆孔24配漿25注漿46拔管洗管27定位觀測2總數(shù)184.2現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)班組安全員班組安全員（兼）班組安全員（兼）項目經(jīng)理：侯剛項目副經(jīng)理：方敏項目總工：齊占國工程管理部：王新強(qiáng)安全部：趙連平物資部：蔡子峰安全副經(jīng)理：姜占發(fā)4.3主要機(jī)械設(shè)備及配置[機(jī)械] [器具] [其他]鉆機(jī)一臺旋轉(zhuǎn)二重管 排水處理裝備煤礦用雙液變量注漿泵注漿液混合器測定器具SJY—雙層立體式攪拌機(jī)一臺噴頭 凝膠時間測定儀

第六章工程質(zhì)量保證體系在本工程注漿施工中，應(yīng)嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。5.1質(zhì)量控制1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。5.2工程質(zhì)量保證制度1、成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運行。2、定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。3、加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。4、配備好施工機(jī)具以滿足施工要求。5、加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。5.3工程質(zhì)量措施1、鉆孔施工：開鉆前，嚴(yán)格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于10cm，鉆桿度不得大于1°。2、配料：嚴(yán)格按照設(shè)計配方配料施工。3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制，專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，跑漿時，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計要求。4、注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿。5、每道工序均要安排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。二重管雙液注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)孔位偏差±20mm注漿壓力±5%孔距偏差±100mm注漿量（暫定）5-8%鉆桿垂直度<1%提升幅度±5mm

第七章注漿安全保證措施1、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2、鉆機(jī)、注漿泵及高壓管路必須試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表、流量計完好后，方準(zhǔn)施工。3、每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保連接完好。5、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。6、注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。7、注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時能及時處理。8、注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。9、現(xiàn)場準(zhǔn)備導(dǎo)流管和小導(dǎo)管，針對注漿加固不到位的位置要打設(shè)小導(dǎo)管并注漿。10、應(yīng)急物資及時跟進(jìn)掌子面，以備應(yīng)急事件應(yīng)用。

第八章施工應(yīng)急預(yù)案工程施工過程中，貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的指導(dǎo)方針，堅持“以人為本”的原則。在突發(fā)事件情況下，能夠及時、有效、有序的進(jìn)行搶險，救援活動，第一時間疏散群眾、搶救傷員，保證群眾、工人的生命財產(chǎn)安全以及將現(xiàn)場險情降至最低。7.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長：組長：侯剛副組長：齊占國副組長：王新強(qiáng)副組長：姜占發(fā)副組長：方敏技術(shù)保障組物資保障組救援搶險組安全警戒組對外聯(lián)系組事故調(diào)查組醫(yī)療救護(hù)組各部門相關(guān)人員及隊伍圖9應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖（1）組長職責(zé)：組長是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作，并主持事故善后處理工作。（2）副組長職責(zé)：副組長成員分別由總工程師、項目書記、安全經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理組成，在組長的領(lǐng)導(dǎo)下直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下屬相應(yīng)小組。（3）技術(shù)保障組：由技術(shù)部長負(fù)責(zé)，技術(shù)員、專業(yè)工程師組成，在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下制定預(yù)防事故的技術(shù)措施，制定事故處理技術(shù)措施，并監(jiān)督落實情況。（4）物資保障組：由材料部長負(fù)責(zé)，材料員參加，負(fù)責(zé)儲備、調(diào)集搶險器材、設(shè)備；（5）對外聯(lián)系組：由辦公室主任負(fù)責(zé)，辦公室人員組成，負(fù)責(zé)事故報警和上報，及現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)，和外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點、聯(lián)絡(luò)各類人員。（6）搶險組：組織實施搶險行動方案，疏散，排除險情及排除救援障礙。協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進(jìn)展情況。（7）醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的救護(hù)、配合相關(guān)醫(yī)療救護(hù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行人員工作。所有人員應(yīng)進(jìn)行基本的救護(hù)培訓(xùn)，掌握基本救護(hù)技能。（8）安全警戒組：主要職責(zé)是負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進(jìn)入現(xiàn)場，負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險人員的人身安全。（9）事故調(diào)查組：負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的保護(hù)和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質(zhì)，提出應(yīng)對措施，如確定為事故，向上級提出對事故責(zé)任人的處理意見。7.2應(yīng)急報告程序(1)施工現(xiàn)場實行24小時管理人員值班，值班室明示應(yīng)急處理小組通訊聯(lián)系電話。(2)施工生產(chǎn)安全事故報告程序：安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員→現(xiàn)場值班室→現(xiàn)場應(yīng)急小組→公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織。(3)對外報告程序：安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員→現(xiàn)場值班室→現(xiàn)場應(yīng)急小組組長→業(yè)主