某高層住宅樓電氣施工方案

1、目 錄 一、工程概況.2 二、施工項目.2 三、施工準備.2 四、施工做法.3 五、工程工期.5六、管材敷設、金屬線槽敷設及配線工程.5七、電纜敷設. 9 八、配電箱（盤）安裝工程.14 九、開關、插座安裝工程 .15 十、燈具安裝.15 十一、通電試運行.16 十二、電氣施工雨季施工注意問題.16 十三、質(zhì)量保證措施.17 十四、質(zhì)量預防措施.18 十五、安全、消防措施.19 十六、成品保護措施.20 十七、施工中執(zhí)行的標準、規(guī)范.21 十八、施工現(xiàn)場臨時用電方案.21 一、工程概況一、工程概況1.工程規(guī)模：總建筑面積53051，其中地上48538，地下4513，地上25層，地下2層，建筑高

2、度71.55m。2.使用功能：地下二層平時為人員活動，戰(zhàn)時為五級專業(yè)隊員掩蔽，層高3.6m，地下一層自行車庫和設備用房層高3.3m。一層為商業(yè)網(wǎng)點，層高3.5m。二層以上均為2.8m高。3.結構形式：剪力墻結構，筏形基礎，抗震設計烈度8度。 本工程屬一類民用建筑，耐火等級為一級，使用年限50年。二、施工項目該樓電氣施工項目為：配電系統(tǒng)、動力和照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)布線系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。 三、施工前準備階段 技術準備 熟悉圖紙，參加會審，組織技術交底。電氣專業(yè)應與土建專業(yè)密切配合，電氣管沿墻及頂板暗敷。電氣施工人員要認真審閱圖紙，審圖中要參照其他

3、專業(yè)圖紙，以減少交叉作業(yè)時出現(xiàn)的問題。主體工程沿墻及頂板敷設，包括箱盒位置、標高尺寸及要求應與土建密切配合。 材料準備 編制材料計劃、任務書，及外加工訂貨計劃，提出技術及質(zhì)量要求，主要設備應提出進場時間，提出總的材料計劃，有利于施工過程中材料和成本控制，施工人員配置合理，以做到責任到人、各盡其責。進入現(xiàn)場的材料要有產(chǎn)品合格證、檢驗證書，產(chǎn)品按類別、型號堆碼整齊，寫好工程材料單，找監(jiān)理報驗、監(jiān)理同意認可后方可使用，沒有報驗的材料不準使用，如發(fā)現(xiàn)不合格材料不準進場或掛牌說明。 機具準備 電氣施工需用鋼鋸、砂輪鋸、電焊機、電鉆、彎管器、液壓彎管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。 施工人員技術配備電氣施工

4、人員技工為首，分別帶領壯工各負其責人員配備30人其中技工15人,壯工15人。 四、施工做法8-2#樓：2 要工程為380V/220V供電系統(tǒng)。照明干線采用金屬線槽沿豎井敷設，支線均采用JDG管沿頂板及墻暗敷，地下二層人防層支線均采用鍍鋅鋼管沿墻及頂板暗敷。電話、電視、防盜對講、寬帶網(wǎng)布線：干線采用金屬線槽沿豎井敷設，支線均采用JDG管沿頂板及墻暗敷。消防系統(tǒng)：地下二層人防層采用鍍鋅鋼管暗敷，地下一層及地上部分均采用SC及JDG管暗敷。防雷接地：本工程屬于三類防雷建筑，屋頂采用金屬欄桿作避雷帶，屋頂裝飾框架采用10鍍鋅圓鋼避雷帶，利用柱內(nèi)主筋作為引下線，上端伸出女兒墻與避雷帶，下端與接地網(wǎng)焊接，

5、接地電阻1。 五、工程工期電氣工程工期以土建施工工期為準。六、施工階段（一）暗管敷設暗管敷設要求 (1)斷口處平齊，不要斜，管口銼光，光滑無毛刺， 管內(nèi)鐵屑清除干凈管內(nèi)防腐。 (2)套管連接長度為管直徑的2.2D， 連接管口的對口處應在套管中心位置，焊接要嚴密牢固。 (3)管路超過下列長度應加裝接線盒，無彎30m，有一個彎20m，二個彎15m，三個彎8m。 (4)敷設鋼管彎曲度10D，無褶皺凹扁現(xiàn)象，無開裂， 彎曲度應0.1D。 (5)鋼管進盒箱要一孔一管，管口光滑，無毛刺， 嚴禁電氣焊開孔。 (6)JDG管敷設必須使用配套直接，羅接連接安裝。彎曲度10D,彎扁度0.1D,無開裂現(xiàn)象。 (7)

6、穩(wěn)住箱盒，平整牢固，坐標正確，管順直， 直接進入箱盒。 電氣與土建密切配合，電氣安裝完畢，線盒管路要有電氣專業(yè)人員看守，與土建同時進行，發(fā)現(xiàn)管盒損壞及時修補，電氣隱檢資料與土建資料同時進行，決不能電氣隱檢資料后補。 .暗管敷設質(zhì)量控制、進度控制 (1)土建墻體有坐標后，電氣專業(yè)開始穩(wěn)住箱盒， 根據(jù)設計要求，箱盒位置、標高尺寸正確。 (2)土建墻體鋼筋完畢后， 電氣專業(yè)人員開始施工作業(yè)面電氣施工。(3)施工現(xiàn)場原材料不合格、產(chǎn)品不合格一律不準使用， 合格材料合理使用，不能浪費，做到活完料凈腳下清，然后分工負責。人員共同與工長參加自檢，互檢交接檢，健全質(zhì)量保證體系落實質(zhì)量職責，確保施工質(zhì)量處于受控

7、狀態(tài)。（二）金屬線槽敷設1金屬線槽敷設要求線槽、橋架應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽、橋架的接口應平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應緊密平直，連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端應有跨接線，跨接線為截面積不小于4 mm2的銅芯軟導線（橋架可用硬導線）。線槽蓋裝上后應平直，無翹角，出線口的位置準確。線槽、橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等連接時，進線和出線口等處應采用抱腳或翻邊連

8、接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之為一個連續(xù)導體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地（接零）干線連接。線槽、橋架過墻或樓板孔洞時，四周應留50-100mm縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，應斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應有補償裕量。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽、橋架，應符合高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045-95）的有關防火要求。 （三）管內(nèi)穿線的技術要求 (1)導線的規(guī)格型號必

9、須符合設計要求， 并有出場合格證和技術監(jiān)督認證。 (2)鍍鋅鉛絲，應順直，無背口扭接等現(xiàn)象， 并有相應的機械拉力。 (3)鋼管應根據(jù)管徑大小選擇相應規(guī)格的護口。 (4)管內(nèi)穿線應在建筑的結構及土建墻面， 地面抹灰完成后進行。 (5) 具體的施工順序為：選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線的接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測。 (6)相線、零線、保護地線的顏色應區(qū)分開。 相線：黃、綠、紅；零線淡藍色；保護地線為雙色：黃、綠。 (7)穿帶線兩人進行，一人拉，一人順，或兩頭穿， 攪動并有相應的線頭。 (8)清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的雜物

10、清凈。 (9)穿線的方法是：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm，配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。 (10)同一交流回路的導線必須穿同一根管，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應大于8根。 (11)穿入導管內(nèi)的導線不準有接頭，局部絕緣破損及死彎應換掉。 (12)導線的接頭不能增加電阻值，不能降低絕緣強度，剝頭應使用專用剝頭鉗。(13)銅導線的連接：噴燈加熱，將焊錫物放在錫鍋內(nèi)，然后用噴燈加熱。焊錫熔化后即可進行焊接，但加熱時，應掌握好溫度，溫度過高刷錫不飽滿，溫度過低刷錫不均勻，焊接完畢必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。 (14)導線包扎，首先用橡膠絕緣帶從導線的接頭處始

11、端的完好絕緣層開始，纏繞兩層，然后再用黑膠布纏繞兩層保持嚴密。(15)絕緣搖測線路的檢查，接頭全部完成后，自檢和互檢合格方可進行搖測，線路絕緣搖測一般選用500v,o-500M 的兆歐表，絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關盒的導線連通，搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人讀數(shù)記錄，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。（四）線槽內(nèi)配線要求線槽內(nèi)配線前應清除線槽內(nèi)的積水和污物。在同一線槽內(nèi)（包括絕緣層在內(nèi)）的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%。線槽口向下配線時，應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導線下墜。不同電壓、不同回路

12、、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65V及以下：同設備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；TN-S系統(tǒng)的照明回路。導線較多時，除采用導線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標記的方法來區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時，導線應留有補償裕量。接線盒內(nèi)的導線預留長度不應超過150mm，盤、箱內(nèi)的導線預留長度應為其周長的1/2。七、電纜敷設 （一）、 設備及材料要求： 1、 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 2、 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。 3、 電纜外觀完好

13、無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。（二）、 主要機具： 1、 電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。 2、 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。 3、 無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。（三）、 作業(yè)條件： 1、 預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。 2、 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。 3、 放電纜用的腳手架搭設完畢，且符

14、合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 4、 變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。 5、 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。（四）、 操作工藝 1、 工藝流程：電纜沿支架、橋架敷設水平敷設垂直敷設掛標志牌（五）、 準備工作： 1、 施工前應對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 2、 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 3、 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。 4 、 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮

15、包布密封后再用黑包布包好。 5、 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。 6、臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置： 7、 線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。 8、 高層建筑內(nèi)電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。 9、 在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。 10、 冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。 11、 電纜的

16、搬運及支架架設： 12、 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。 13、 電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為直。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖2-1）。（六）、 電纜沿支架、橋架敷設： 1、 水平敷設 （1）、 敷設方法可用人力或機械牽引。 （2）、 電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（3）、 不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。（4）、 同等

17、級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35。mm 2、 垂直敷設。 （1）、 垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。 （2）、 自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。 （3）、 沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。 （4）、 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。 3、 掛標志牌： （1）、 標志牌規(guī)格應一致，

18、并有防腐性能，掛裝應牢固。 （2）、 標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 （3）、 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。（4）、 沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。（七）、 質(zhì)量標準 1、 保證項目： （1）、 電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （2）、 電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。 2、 基本項目： （1）、 在支架上敷設時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電

19、力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。 （2）、 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。 3、 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合相關規(guī)范規(guī)定規(guī)定。（八）、 成品保護 1、 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 2、 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。（九）、 應注意的質(zhì)量問題 1、 沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前

20、須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。 2、 有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。 3、 沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 4、 防止電線標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。八、配電箱(盤)安裝工程 .鐵制配電箱(盤)箱體應有一定的機械強度， 周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm， 不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證和內(nèi)部定點場認證產(chǎn)品。 .配

21、電箱安裝高度為1.4m，暗裝， 同類箱盤的高度應一致，允許偏差為10mm，鐵制配電箱盤均先刷一遍防銹漆，再刷兩遍油漆，并做有明顯的接地螺栓，各種管線入配電箱平齊，一管一孔，開孔時應用專用羅旋開孔器和液壓開孔器，管線排列應均勻，應排列在二層板后。TNC 中的零線應在箱體進線處，做好重復接地。 .配電箱(盤)安裝應牢固可靠平正， 其垂直度允許偏差箱體高度50cm以上3mm,箱體高度50cm 以下1.5mm。箱內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，多股導線應涮錫壓接，單股導線應折雙頭壓接，配電箱壓接完畢，并將卡片填寫好部位，編上號，然后用500v兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線

22、之間、相線與地線之間、零線與地線之間，兩人進行，同時做好記錄。 九、開關、插座安裝工程 各型開關、插座、規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證，安裝開關插座用的機羅栓、螺絲，各種規(guī)格均為鍍鋅件。 安裝開關、插座的操作工藝：清理接線安裝。具體做法：用鏟子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時用一寸的小毛刷將其他雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)導線順直排順。 開關接線正確，剝頭合理，壓線牢固，且雙頭入接線端子，同一場所開關切斷位置應一致，安裝平整，緊貼裝飾面，開關應斷相線，安裝螺絲應統(tǒng)一，暗裝開關距地1.3m。 單相的兩孔插座有橫裝和豎裝兩種：橫裝時，左零右火；豎裝時，上火下零。同一墻面上電源插座與

23、電視插座距離應大于500mm。先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯，將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上，然后壓緊接頭，雙頭入孔，注意線芯不得外露。 十、燈具安裝 .燈具的型號、 規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹現(xiàn)象，所有燈具應有產(chǎn)品合格證，照明燈具使用的導線，其耐壓等級不低于交流500v。 .塑料臺(木)應有足夠的強度， 受力后無彎曲、變形。 .燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定， 穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力及磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈箱內(nèi)導線不應過

24、于靠近熱光源，并采取隔熱措施。使用螺口燈時，相線必須壓在燈芯柱上，燈具低于2.4m，要做好接地保護，安裝日光燈時，相線應裝保險，相線接鎮(zhèn)流器。 十一、通電試運行 .電氣工程所有設備安裝完畢，在通電試運行之前， 應進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。 . 電氣照明燈具應以電源進戶線系統(tǒng)進行通電試運行系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均在開啟時投入運行，運行時間為24小時。 .全部照明燈具通電運行開始后， 要及時測出運行8小時系統(tǒng)的電壓、負荷、電流并做好記錄，試運行過程中每隔8小時， 還需測量一次 ，直到24小時運行完為止。民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8h，每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故

25、障（新GB50303-2002）。 十二、電氣施工雨季施工應注意的幾個問題 雨季施工中應將0以下的電源進戶以及電話進戶的水平干管的管口封堵好，以及朝上的管口、頂板上未施工完的支路管口都應封堵好，以防雨水浸蝕。 對于電氣用料，鋼管進場后，報驗完畢及時做好管內(nèi)外除銹、防腐工作，對于JDG管應覆蓋好，防止雨淋。 鋼管、套管焊接完畢后，應即時防腐，對于室外露出的進戶管應做玻璃絲布、瀝清油防腐處理。 雨季施工使用電焊機、手持移動式電動工具，應采用絕緣良好的導線，對于電焊機等應搭設防雨設施，保護線應連接良好、牢固，漏保靈敏可靠。 雨季施工中應做好防洪防汛的準備。 十三、質(zhì)量保證措施 不斷提高全員質(zhì)量意識，

26、加強全面質(zhì)量管理。 貫徹實施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準， 健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量職責，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權、質(zhì)量否決權。 堅持“自檢、互檢、交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度，專業(yè)質(zhì)量檢查每月至少組織一次。 堅持“樣板制”，對下列項目應先做樣板： (1).操作上較復雜的施工項目。 (2).新工藝、新技術、新材料、新設備的施工項目。 (3).同類型但工程量較大的施工項目。 (4).施工中常出現(xiàn)差錯或操作上技術不過關的項目。 (5).堅持質(zhì)量分析會制度，對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生原因，制定糾正措施，并進行糾正、驗證，為防止?jié)撛诘牟缓细癜l(fā)

27、生，消除其原因，應制定預防措施并貫徹實施。 十四、質(zhì)量預防措施 為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其它工種施工中造成管路堵塞，配管工程應采取以下管路防堵預防措施。 檢查管材質(zhì)量，管徑應標準，壁厚均勻，無壁裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴禁使用。 鋼管煨彎焊縫應在側(cè)面，凹扁度0.1D，宜煨活彎，不得煨死彎，彎曲半徑不小于6D，暗配管不得外露。 敷設管路應避開設備基礎、避開水管、風道等的預留孔洞。 配管完畢應認真核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁，焊接是否嚴密，確認無誤后封堵管口、箱盒口。管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用苯板或鋸末等將盒口堵嚴，不進入箱盒

28、，向上的大口徑、管口可用薄鋼板點焊封口。 打砼時，安排專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時修復?，F(xiàn)澆砼中的管路，拆模后應立即清理箱盒，并進行掃管，及時處理堵塞的管路。 十五、安全、消防措施 認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)，消防安全責任制。 嚴格遵守各級組織頒布的“安全、防火”的法規(guī)、標準、規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。 各分項工程施工前，工長應編制有針對性的安全技術交底，并向施工人員進行交底，履行簽認手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況糾正違章。 每日班前，班組長、包工隊負責人應根據(jù)當天施工任務特點，做口頭安全消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”。 施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，

29、吸煙到指定吸煙室，高空作業(yè)應系好安全帶，班前不準喝酒，工作應精力集中，不嘻戲打鬧。 進入現(xiàn)場應注意各種危險信號及標志，尤其應注意高空吊運和“四口”即建筑的出入口、樓梯口、電梯進口及各類孔洞口，不準到與作業(yè)不相關的地方。 使用電氣焊必須遵守以下規(guī)定： (1).電氣焊施工必須取得現(xiàn)場用火證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)證。 (2).施焊前應清理用火范圍內(nèi)的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設專人看火。 (3).在隱蔽部位使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底。 (4).電焊機應設置在防潮、防雨、防砸的部位，并保證雙線到位。 (5).氧氣、乙炔瓶的放置位置符合安全要求。 使用電器及電動工具必須遵守以下規(guī)定： (1).施工現(xiàn)場臨時用電設備及線路應符合北京市“文明施工達標標準”中“施工現(xiàn)場臨時用電安全達標標準”的規(guī)定。 (2).配電箱金屬外殼、二層板應可靠接地