研發(fā)中心施工組織設(shè)計(jì)

1、秦皇島中建材科技有限公司研發(fā)中心施工組織設(shè)計(jì)編 制：審 核：審 定：編制單位：編制日期：目 錄第一章 編制依據(jù)及工程總體目標(biāo)3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 工程總體目標(biāo)4第二章 工程概況6第一節(jié) 建筑概況6第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況7第三節(jié) 節(jié)能概況9第三章 施工準(zhǔn)備、部署及資源需求計(jì)劃10第一節(jié) 施工準(zhǔn)備10第二節(jié) 結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原則14第三節(jié) 施工總體部署14第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案16第一節(jié) 測量施工方案16第二節(jié) 土方開挖和回填方案21第三節(jié) 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案24第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工方案25第五節(jié) 裝飾工程施工方案46第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案57第七節(jié) 防水工程施工方案61第八

2、節(jié) 安裝工程施工方案66第五章 施工平面布置78第一節(jié) 施工臨時用電方案78第二節(jié) 施工臨時用水方案85第三節(jié) 場區(qū)平面布置圖86第六章 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃87第七章 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施87第一節(jié) 工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)體系87第二節(jié) 質(zhì)量組織保證程序88第三節(jié) 質(zhì)量保證程序89第八章 季節(jié)性施工技術(shù)措施101第九章 安全施工技術(shù)措施105第十章 環(huán)境保護(hù)及文明施工113第十一章 控制成本措施116第一章 編制依據(jù)及工程總體目標(biāo)本章主要闡述了本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)及施工總體目標(biāo)。第一節(jié) 編制依據(jù)1、秦皇島中建材科技有限公司項(xiàng)目招標(biāo)文件2、秦皇島中建材科技有限公司項(xiàng)目施工圖3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3、規(guī)范 GB50010-20104、建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T50502-20095、工程測量規(guī)范 GB50026-20076、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20017、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5020220028、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5020720129、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-201110、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-201111、建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50617-201012、建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50601-201013、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20101

4、4、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-201015、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242200216、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411-20017、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-200818、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ202-201019、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201120、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ180-200921、鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范 JGJ 18201222、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33201223、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46201224、建筑施工高處作業(yè)安

5、全技術(shù)規(guī)范 JGJ 809125、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-2009第二節(jié) 工程總體目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本工程的重要性，我公司確定的本工程的總體目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：確保施工質(zhì)量達(dá)到合格，將本工程建成讓業(yè)主完全滿意的精品工程。工期目標(biāo)：該工程招標(biāo)文件要求總工期為150日歷天，我公司計(jì)劃工期為120日歷天。我公司在接到本工程項(xiàng)目招標(biāo)文件后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)編制，對進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的深入研究，對工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致地部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密。經(jīng)過我公司周密合理的計(jì)劃安排，保證用120天

6、完成所承擔(dān)的工程任務(wù)。工程成本造價控制目標(biāo)：該工程資金來源于國有。我公司將始終站在為業(yè)主服務(wù)的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使本工程成本和造價得到最為有效的控制；通過業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大努力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的每一分工程建設(shè)資金都發(fā)揮出最佳的效益和效果

7、。安全控制目標(biāo)：本工程位于秦皇島市開發(fā)區(qū)，因此，我公司將采取切實(shí)可行的安全措施和充足的安全經(jīng)費(fèi)投入，通過嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷發(fā)生頻率控制在0.5以內(nèi)。環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)：本工程位于秦皇島市開發(fā)區(qū)，我公司將嚴(yán)格按照國家建設(shè)部、河北省和秦皇島市關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場安全文明管理，使本工程成為我公司新的“企業(yè)形象示范工程”和我公司新的代表性樣板工程。第二章 工程概況第一節(jié) 建筑概況秦皇島中建材科技有限公司研發(fā)中心工程位于秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)天池路30號，建筑層數(shù)為4層（局部機(jī)房間5層），占地面積為1614.31，建筑面積為5270.

8、94，建筑總高度為18.15m。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，局部外廊柱為輕鋼結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計(jì)等級為二級，建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為3類50年，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑耐火等級為二級，建筑屋面防水等級為二級。本工程建筑功能為:研發(fā)、辦公和食堂。（一）墻體工程墻體：非承重墻體均采用MU5加氣混凝土砌塊，用M5砂漿砌筑。墻體厚度為外墻250mm，內(nèi)墻240mm。需做基礎(chǔ)的隔墻除圖紙另有要求者外，位于樓層的填充墻可直接砌筑于結(jié)構(gòu)梁（板）面上。室內(nèi)所有墻體陽角均做1:2水泥砂漿護(hù)角線高2100mm。室外地面以下及潮濕環(huán)境位置采用復(fù)合要求的頁巖實(shí)心磚砌體，強(qiáng)度等級不低于MU15，其砌筑砂漿強(qiáng)度等級不低于M10。墻身防潮

9、：在室內(nèi)地坪下60mm處做1:2水泥砂漿20mm厚（外加5%防水粉按重量計(jì)）有高差時在較高一側(cè)豎向抹防水砂漿。當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊，并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層，如埋土側(cè)為室外，還應(yīng)刷1.5厚丙烯酸脂防水涂料。預(yù)留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C15細(xì)石混凝土填實(shí)。（二）門窗工程本工程外門窗材質(zhì)為斷橋鋁，透明雙層中空玻璃，建筑外門窗抗風(fēng)壓性能不低于6級水平，水密性不低于3級水平，氣密性等級不低于6級水平，保溫性能不低于6級水平。門窗制作應(yīng)緊密，外門、窗框與門窗洞口之間的縫隙，應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡材料填實(shí)，并用硅酮密封膠密封嵌

10、縫。面積大于1.5的玻璃窗均采用安全玻璃，面積大于0.5的門玻璃均采用安全玻璃。（三）建筑做法屋面屋面4mmSBS改性瀝青防水卷材40mm厚1:3水泥砂漿找平層70mm厚擠塑聚苯板保溫層1:8水泥珍珠巖找2%坡最薄處20mm120厚鋼筋混凝土屋面板室外外墻160厚膨脹聚苯保溫+3厚聚合物砂漿（網(wǎng)格布）外掛鋁板裝飾面外墻260厚膨脹聚苯保溫+3厚聚合物砂漿（網(wǎng)格布）粘貼深灰色花崗巖混凝土散水300厚中砂防凍層+C20細(xì)石混凝土臺階、坡道門廊20厚花崗巖火燒板30厚1:4干硬性水泥砂漿素水泥漿結(jié)合層60厚C15砼300厚卵石灌漿素土夯實(shí)第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況本工程為秦皇島中建材科有限公司研發(fā)中心，結(jié)構(gòu)形

11、式為框架結(jié)構(gòu)和局部外廊柱為輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，抗震等級為三級，建筑場地類別為二類。（一）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立柱坑開挖時應(yīng)根據(jù)情況做好獨(dú)立柱坑支護(hù)，基槽開挖到底后，應(yīng)進(jìn)行基槽檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘查報告和設(shè)計(jì)文件不一致、或遇異常情況時，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見。地下工程完成后進(jìn)行獨(dú)立柱坑回填，回填時應(yīng)在兩側(cè)同時回填，回填應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。（二） 主要結(jié)構(gòu)材料1、 混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層C15樓梯C30基礎(chǔ)-3.85m柱C407.5-20.1m柱C30基礎(chǔ)C40各層樓板、梁C303.85-7.75m柱C352、 鋼

12、筋： HPB300 fy=270N/mm2HRB400 fy=360N/mm2 型鋼及鋼板Q235B鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25，且屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30。鋼筋在最大拉力的總伸長率實(shí)測值應(yīng)不小于9%（HPB300鋼筋在最大拉力的總伸長率實(shí)測值應(yīng)不小于10%），所有材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。3、 焊條： E43系列用于HPB300鋼筋及Q235B鋼材，E55系列用于HRB400鋼筋。4、 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（mm）：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050鋼筋混凝土基礎(chǔ)保護(hù)層不

13、小于40mm第三節(jié) 節(jié)能概況1、建筑體形系數(shù)：0.288:；窗墻比：北向0.34，南向0.42，東向0.40，西向0.242、屋面保溫采用70mm后擠塑聚苯板（干密度=30kgm，防火等級B1級），外墻60mm后膨脹聚苯板（干密度=20kgm，防火等級B1級），過廳接觸室外空氣地板要求保溫采用80mm厚擠塑聚苯板。3、門窗材料采用斷橋鋁型材。4、女兒墻雨篷等熱橋部位外側(cè)保溫同外墻面，內(nèi)側(cè)抹25厚劇本顆粒保溫層以阻斷熱橋，防止結(jié)露。第三章 施工準(zhǔn)備、部署及資源需求計(jì)劃本章主要從施工準(zhǔn)備、結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原則和施工總體部署進(jìn)行闡述。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場人員熟悉、審查圖

14、紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)的重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)工程： 1、結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，作好采取特殊的施工方法、特定的技術(shù)措施準(zhǔn)備和編制專項(xiàng)施工方案。2、核對本工程特殊材料要求以及品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤。3、檢查土建和安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時的銜接方法，并通過熟悉圖紙明確需場外制備的工程項(xiàng)目，確定與專業(yè)分包單位施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。4、作好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題以及工程的有關(guān)問題以書面形式提前送給有關(guān)

15、單位，便于圖紙正式會審。5、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并盡早編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，然后做好分級技術(shù)交底。6、現(xiàn)場對進(jìn)場鋼筋、加氣混凝土砌塊、水泥、沙和石子等材料進(jìn)行取樣，杜絕假冒偽劣建筑產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、對場地內(nèi)雜物及土堆場進(jìn)行必要的場地修整，做好施工道路及其他硬地坪。2、場地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水溝坡度不小于1%。在施工現(xiàn)場四周砌筑施工圍墻封閉，開設(shè)主入口供施工人員及施工車輛進(jìn)出。3、根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場臨時用房，并布置好用水用電管線，修好現(xiàn)場排水溝。現(xiàn)場臨時排水與室外排水管網(wǎng)相結(jié)合，先施工部分永久管網(wǎng)以便于施工期間利用，有利于現(xiàn)場施工文明管

16、理。3、根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場臨時用房，并布置好用水用電管線，修好現(xiàn)場排水溝?，F(xiàn)場臨時排水與室外排水管網(wǎng)相結(jié)合，先施工部分永久管網(wǎng)以便于施工期間利用，有利于現(xiàn)場施工文明管理。 施工準(zhǔn)備工作一覽表序號項(xiàng)目內(nèi)容完成時間1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工圖紙預(yù)審、會審。開工前（2）在調(diào)查研究的集成上編制施工方案。開工前（3）對所有加氣混凝土砌塊、砂石、水泥取樣，試配。開工前2物質(zhì)準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備。開工前（2）編制各種物質(zhì)需要量計(jì)劃，簽訂物質(zhì)供應(yīng)合同，確定物質(zhì)運(yùn)輸方案和計(jì)劃，組織物質(zhì)按計(jì)劃進(jìn)場和保管?；A(chǔ)工程開工前第一批鋼材水泥進(jìn)場3勞動力組織準(zhǔn)備（1）優(yōu)選勞動

17、力隊(duì)伍開工前半月（2）季節(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場開工前（3）做好工人入場三級教育開工前4現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，復(fù)合各控制網(wǎng)點(diǎn)。臨時設(shè)施搭設(shè)組織施工機(jī)具進(jìn)場擬定有關(guān)實(shí)驗(yàn)、測試項(xiàng)目計(jì)劃開工前5施工場外協(xié)調(diào)材料加工和訂貨開工前簽訂分包合同和勞務(wù)合同三、項(xiàng)目管理人員準(zhǔn)備在投標(biāo)階段我們將精選確定項(xiàng)目管理人員名單，并要求主要管理人員參與本次投標(biāo)全過程。目前項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，包括項(xiàng)目經(jīng)理，土建工長、安裝工長、造價員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及部分技術(shù)管理人員等均參加投標(biāo)全過程，對本工程施工內(nèi)容及施工現(xiàn)場條件將有相當(dāng)?shù)牧私?。若我公司有幸中?biāo)，這部分人員可立即開赴施工現(xiàn)場，并能迅速進(jìn)入角色，有效開展工作，從人員組織、人員的

18、施工經(jīng)驗(yàn)方面確保本工程各項(xiàng)工程施工的順利進(jìn)行。名稱姓名職務(wù)職稱學(xué)歷項(xiàng)目經(jīng)理于力項(xiàng)目經(jīng)理高工本科項(xiàng)目副經(jīng)理聶和平副經(jīng)理工程師大?？偣こ處煆堄裾淇偣こ處煾吖け究瀑|(zhì)量管理李永涵質(zhì)檢員工程師本科施工管理王友施工員工程師大專技術(shù)管理鄧慶海技術(shù)員工程師大專材料管理劉艷玲材料員工程師大專計(jì)劃管理劉英偉統(tǒng)計(jì)員工程師本科安全管理于豐安全員工程師大專預(yù)算管理于麗華預(yù)算員工程師大專財(cái)務(wù)管理趙彬彬核算員會計(jì)師本科四、主要施工機(jī)械配備序號名 稱單機(jī)功率型 號單位1塔吊40KWQTZ401臺2龍門架15KWJJK-1.252臺3蛙式打夯機(jī)1.5KWT203臺4圓盤鋸11KWMJ1142臺5鋼筋調(diào)直機(jī)11KWGJ6-4/8

19、2臺6電焊機(jī)15 KWSBX-504臺7砂漿攪拌機(jī)24KWJZC3502臺8鋼筋切斷機(jī)5.5KWQJ40-11臺9插入式振搗器1.1KWZX50C10臺10平板式振搗器2.2 KWZB113臺11木工刨床1.1 KWMB503A1臺12電鋸5.5KWHW2801臺13鋼筋彎曲機(jī)4 KW1臺14切割機(jī)2.2 KW1臺15電刨5.5 KW1五、勞動力計(jì)劃工種人數(shù)砼工15人木工50人鋼筋工20人瓦工15人壯工20人架子工15人電工6人電焊工8人管工6人裝飾工30人六、主要材料進(jìn)場計(jì)劃主要材料用量進(jìn)場日期混凝土2060 m主體施工階段鋼筋281t主體施工階段木枋71 m主體施工階段模板6590主體施工

20、階段型鋼46.3t主體施工階段砌體1182m主體施工階段第二節(jié) 結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原則1、必須保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性要求首先必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）施工，嚴(yán)格控制鋼筋、模板的質(zhì)量和混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，控制鋼筋施工和混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等每一過程和程序。2、必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度、表面平整度、樓層標(biāo)高和斷面幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。要求通過嚴(yán)格的測量和放線，利用安全可靠的模板和支撐體系，將結(jié)構(gòu)誤差控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的范圍內(nèi)，尤其是杜絕定位偏差、垂直度和標(biāo)高偏差，模板漲模和錯位等質(zhì)量問題，為裝修工程創(chuàng)造良好的條件。3、必須確保結(jié)構(gòu)工程砼內(nèi)

21、部密實(shí)，觀感質(zhì)量好達(dá)到清水砼的效果。要求重點(diǎn)控制好模板支撐，混凝土的配合比、坍落度和和易性，混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)。4、必須確保重要部位的混凝土的連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的整體性。第三節(jié) 施工總體部署一、施工流水段的劃分結(jié)構(gòu)工程施工采用流水段施工工藝。流水段的合理劃分時保證結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊、鋼筋加工設(shè)備等）的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制質(zhì)量。鑒于本工程工期短結(jié)構(gòu)平面布置較復(fù)雜，

22、材料充分按建筑物立體分層劃分為四個流水段。（一） 流水段劃分原則1、根據(jù)樓層的特點(diǎn)和面積，進(jìn)行流水段的合理劃分，盡可能做到均勻流水；2、每個流水段被塔吊覆蓋，便于材料垂直運(yùn)輸?shù)恼{(diào)度；3、根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的安排，進(jìn)行人員、機(jī)具、材料的合理投入和配置，以及施工場地的合理安排；4、施工流水段的劃分需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后實(shí)施。二、施工順序根據(jù)工程主題結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實(shí)行立體分層、同步交叉流水作業(yè)的施工方法，各階段施工順序如下：（一） 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工的順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€獨(dú)立柱坑開挖墊層獨(dú)立柱基礎(chǔ)、框架柱綁筋獨(dú)立柱基礎(chǔ)支模獨(dú)立柱基礎(chǔ)澆混凝土框架柱混凝土澆筑回填土。（二） 主體施工

23、主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施工順序如下：定位放線柱綁筋、支模梁板支模、綁筋隱蔽驗(yàn)收澆柱梁板砼。（三） 裝飾裝修外裝飾工程中玻璃幕墻及鋁板幕墻在主體工程驗(yàn)收及檢測合格后自上而下進(jìn)行。（四） 水暖電安裝主體結(jié)構(gòu)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后開始室外裝修，同時插入水電安裝。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案本章主要從測量施工方案、土方開挖和回填工程方案、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案、主體結(jié)構(gòu)施工方案、裝飾工程施工方案、鋼結(jié)構(gòu)施工方案、防水工程施工方案和安裝工程施工方案進(jìn)行闡述。第一節(jié) 測量施工方案鑒于本工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性：軸平面呈現(xiàn)銳角，E軸平面呈現(xiàn)鈍角，外墻框架柱多為異形柱。因此施工中設(shè)專職測量技師協(xié)調(diào)技

24、術(shù)負(fù)責(zé)人做好測量工作，作為本工程重點(diǎn)之一。建筑部分軸網(wǎng)建筑異形柱一、 設(shè)備配置儀器名稱數(shù)量用途設(shè)備性能全站儀1臺控制水準(zhǔn)點(diǎn)和測距精度：每公里往返測0.3mm自動安平水準(zhǔn)儀1臺高程控制和精密水準(zhǔn)測量與傳遞精度：每公里往返測0.3mm激光鉛直儀1臺軸線豎向傳遞精度：1/200000電子經(jīng)緯儀2臺投測軸線測角精度：2無線對講機(jī)4部通訊聯(lián)絡(luò)5公里50米鋼尺2把軸線測量經(jīng)過檢定二、測量施工方案及控制措施（一）平面控制網(wǎng)的測設(shè)1、與規(guī)劃、勘測部門及業(yè)主辦理測量控制點(diǎn)與交接工作，對進(jìn)場的儀器設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)并做好技術(shù)交底工作。2、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低

25、精度的原則。選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全易保護(hù)的地方。樁位必須用混凝土保護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。3、利用經(jīng)緯儀，依據(jù)提供的定位測量成果進(jìn)行角度、距離測量，符合要求后，再測設(shè)建筑物主軸線（至少橫縱各兩條），作為場區(qū)首級控制網(wǎng)。4、場區(qū)首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖放出建筑物其他主軸線，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。（二）高程控制網(wǎng)的測設(shè)1、依據(jù)場區(qū)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合的水準(zhǔn)線路，聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。2、依據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)，埋設(shè)永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)兩個月后再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作

26、為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。3、場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距為50m，距離建筑物25m，距離挖土邊線15m。（三）0.000米以下軸線控制施工測量1、軸線控制樁的校測：在基礎(chǔ)施工過程中，采用測量精度2級經(jīng)緯儀，根據(jù)場區(qū)首級平面控制網(wǎng)校測，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移。2、軸線傳遞方法：0.000m以下的獨(dú)立柱基施工采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線：引測投點(diǎn)誤差為不超過3mm，軸線間誤差不超過2mm。3、首先依據(jù)場區(qū)軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖，用經(jīng)緯儀分別投測出獨(dú)立柱坑邊線和控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)施工。4、待基礎(chǔ)墊層完成后，根據(jù)獨(dú)立柱坑邊上的軸線控制樁，將所需的軸線投測到施工的平

27、面層上，在同一層上投測的縱、橫線為2條，以此做角度、距離的校核。基礎(chǔ)墊層完成后，復(fù)核控制樁，將軸線投放到墊層上。5、經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支獨(dú)立柱基模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在基礎(chǔ)及各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不超過4mm。6、當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗(yàn)單，報送報驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報驗(yàn)內(nèi)容并附一份報驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。（四）0.000米以下標(biāo)高控制施工測量 1、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測：在向獨(dú)立柱坑

28、內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向獨(dú)立柱坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。2、0.000米以下標(biāo)高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測設(shè)。在同一平面層上所引測的高程點(diǎn)，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點(diǎn)不超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置邊坡外穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。（五）0.000米以上軸線控制施工測量1、平面控制測量在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)（內(nèi)控法），0.000米以上的軸線傳遞采用激光準(zhǔn)直儀法。2、首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將

29、控制軸線引測至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)（每一流水段至少2個內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1.5米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用150150鋼板，鋼板刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞（200200）。3、豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制多進(jìn)行校測，校測精度為建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測的允許誤差：高度（m）允許誤差（mm）每層3H3054、施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。（六）0.000米以上高程的傳遞

30、1、在第一層的柱子澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是結(jié)構(gòu)0.000米以上1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。2、施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時，以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的誤差不超過3mm。四、施工過程測量控制1、軸線及標(biāo)高的測設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測設(shè)在靠近墻柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立豎向模板時定位及定標(biāo)高使用。2、柱子

31、垂直度檢測：與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。3、柱頂及樓板模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的3根柱子，從柱子下面已測設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測3個相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺上置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。4、結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑各樓層+1.00m標(biāo)高線作出統(tǒng)一標(biāo)識。5、砌體抄平放線框架結(jié)構(gòu)砌磚前將水平標(biāo)高引測到柱的一定高度位置上（樓面標(biāo)高上500

32、mm），與柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線、窗臺、窗頂、門頂、洞底、沿頂?shù)葮?biāo)高作為砌筑依據(jù)。6、裝飾施工放線外墻裝飾：按設(shè)計(jì)圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺線、裝飾線、女兒墻壓頂線等控制線，幕墻主龍骨與埋件掛線順直抄平。五、測量重點(diǎn)控制點(diǎn) 1、建筑物角點(diǎn)精度控制。 為了保證建筑物總體垂直度，在0.000米以上各層軸線投測檢驗(yàn)符合精度要求后，利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點(diǎn)與主軸線投測到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個立面投測的軸線至少3條。2、樓板標(biāo)高控制樓層標(biāo)高檢測主要注意以下幾點(diǎn)：（1）支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核；（2）澆砼時設(shè)板面+1m標(biāo)

33、高線復(fù)核；（3）澆砼時控制澆砼厚度。第二節(jié) 土方開挖和回填方案一、土方開挖方案本工程基底標(biāo)高為-2.2m，開挖深度為2.3m，根據(jù)放坡系數(shù)表，本工程按1：0.75進(jìn)行放坡。本工程均為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，埋深均在-2.300米柱基底面尺寸一般在3.1米5.3米范圍內(nèi)，不適于人工開挖，所以采用機(jī)械開挖，但坑底配合人工清理浮土。（一）施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理和建設(shè)單位一起作施工現(xiàn)場的平面高程方格網(wǎng)（間距5m-10m），并行施工現(xiàn)場的土方平衡計(jì)算，以便定現(xiàn)場的土方調(diào)配和外運(yùn)。按照土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個工程項(xiàng)目的施工順序做好調(diào)配，減少重復(fù)搬運(yùn)。2、在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、

34、溝渠、管線、樹木等，應(yīng)在施工前妥善處理。3、開工前應(yīng)作好施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路，并開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?，以利施工。（二）土方開挖方案在工程施工過程中，隨時觀察土壁狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。獨(dú)立柱坑挖土系采用機(jī)械和人力對獨(dú)立柱坑進(jìn)行分層開挖。以達(dá)到基礎(chǔ)或地下設(shè)施施工要求的尺寸和標(biāo)高，并保證基土符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ，施工作業(yè)安全。因無施工場地按預(yù)算多余土方和作為回填土方，應(yīng)一次性運(yùn)到卸土場，回填土方時再運(yùn)回。1、主要機(jī)具設(shè)備1）、挖掘機(jī)、自卸式汽車、水泵等。2）、主要工具:十字鎬、鐵鍬、鋼纖、手推車等。2、作業(yè)條件開挖前應(yīng)清除或拆遷開挖區(qū)域內(nèi)地上和地下障礙物。3、施工操作工藝1）挖坑的基底須經(jīng)批準(zhǔn)后方可

35、在其上進(jìn)行新工程。2）獨(dú)立柱坑開挖程序是：測量放線放線分層開挖整平留足預(yù)留土層等。遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下一次性開挖完成，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過3cm。3）獨(dú)立柱坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動，挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目:柱基、獨(dú)立柱坑基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求并嚴(yán)禁擾動。2）允許偏差項(xiàng)目：人工挖土工程外形尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法獨(dú)立柱坑、管道場地平整排水溝地基面層1標(biāo)

36、高-5050-50-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+200、-50+500、-150+100尺量檢查3邊坡坡度設(shè)計(jì)要求觀測或坡度尺檢查4表面平整20502020用兩米靠尺檢查5、成品保護(hù)對測量控制定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)。挖土、運(yùn)土、機(jī)械行駛時，不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測檢查其是否移位、下沉；平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。6、隱蔽驗(yàn)收，土基挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm時，請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、業(yè)主等有關(guān)人員共同簽證認(rèn)可后才能進(jìn)入下道工序。二、土方回填施工方案為保證回填質(zhì)量，保證工期，回填土采用蛙式打夯機(jī)夯填，回填應(yīng)分層鋪填夯實(shí)，每層鋪土厚度為150mm，每遍壓實(shí)變數(shù)為3遍。1、 土

37、方回填時時所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、 填土在機(jī)械碾壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。3、 打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，打夯機(jī)每次重疊寬度約為1525cm。輾壓時，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過12cm為準(zhǔn)，回填時，如遇基礎(chǔ)獨(dú)立柱周圍的上水、下水及采暖電器管道時，先在管道兩側(cè)人工填土，手夯夯實(shí)，至管頂500以上時，方可用打夯機(jī)夯實(shí)。 4、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無要求時，沉降量一般不超過填方高度的3%。 6、填土壓實(shí)后應(yīng)作試驗(yàn)測定其密實(shí)度，獨(dú)立柱坑回填每50 m3取樣一組；室內(nèi)回填每層按1

38、00500 m2取樣一組；室外回填每層按400900m2取樣一組。第三節(jié) 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案（一）獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋定位、綁扎1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)重點(diǎn)做好柱子鋼筋的定位，在基礎(chǔ)墊層上彈出柱框線，柱子縱筋平面位置用定位箍固定內(nèi)框線內(nèi)，且與基礎(chǔ)鋼筋焊牢，上部搭腳手架固定且校正，以防偏移。2、墊層干硬后分彈軸線后面，要認(rèn)真核對尺寸，鋪放底板鋼筋，并放置相應(yīng)的墊塊，在澆筑砼前，模板內(nèi)的建渣等應(yīng)清除干凈，模板刷隔離劑。（二）基礎(chǔ)模板模板選擇和支模方法：1、模板選擇復(fù)合木模板進(jìn)行安裝，支撐用鋼管（48、=3.5）2、為保證混凝土幾何尺寸、表面光潔度，木模要選用表面平整度高的模板。3、獨(dú)立基礎(chǔ)模板的安裝與支撐做到

39、模板有足夠的強(qiáng)度與剛度。模板安裝位置嚴(yán)格按照所彈軸線及各獨(dú)立基礎(chǔ)所在位置進(jìn)行就位，如下圖所示：（三）基礎(chǔ)混凝土施工1、根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程砼全部采用商品砼，現(xiàn)場泵送至澆筑點(diǎn)，人工布料。2、砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺內(nèi)應(yīng)分層澆筑，每澆灌完一臺階應(yīng)稍停0.51h，使其初步獲得沉實(shí)，再澆灌上層，以防止下臺階砼溢起和上臺階根部砼爛根，每一臺階澆筑完，表面應(yīng)嚴(yán)格抹平。3、砼振搗應(yīng)密實(shí)，振搗點(diǎn)布置均勻，間距不宜過大，一般不大于500mm，當(dāng)振動上層砼時，振動棒插入下層50mm，砼振搗時間長短應(yīng)以砼表面出現(xiàn)泛漿、砼沉實(shí)、無氣泡為準(zhǔn)。4、砼養(yǎng)護(hù)，在澆筑后12小時即可進(jìn)行，澆水養(yǎng)護(hù)保持砼表面濕潤

40、，泵送砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工方案一、 模板工程施工方案（一） 模板選擇根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，為保證砼外觀達(dá)到清水模板的要求和加快工期，我公司決定采用12厚復(fù)合木模板。 （二）模板的構(gòu)造要求模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。（三）模板的安裝順序各種模板安裝施工順序如下：1、柱模板放線設(shè)置定位基準(zhǔn)搭設(shè)腳手架模板組拼調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模表面固定。2、梁模板放線搭設(shè)支撐架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側(cè)模板安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正

41、相鄰梁模固定。3、板模板搭設(shè)支撐架復(fù)核板底標(biāo)高安放木枋安放模板安柱、梁板節(jié)頭模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板檢查校正。 （四）模板安裝1、柱模板首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5mm時，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。并在距柱腳和柱頂200處，縱橫兩個方向焊12鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500。具體做法如下圖：2、梁板模板梁板模板安裝前，應(yīng)用483.5鋼管搭設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以內(nèi)，立柱間距不大于900；梁高7001000時，立柱間距不大于700。板支撐立柱間距為：板厚120mm以內(nèi)，立

42、柱間距不大于1000。梁高超過700時，梁高中部應(yīng)加12對拉螺栓，縱向間距不大于1000，梁寬大于400時，梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。板模板如下圖：梁高大于700時支模如下圖:梁高小于700時支模如下：3、樓梯模1）在回填夯實(shí)的地坪上搭設(shè)鋼管支承架，樓梯模板支架的搭設(shè)必須在確定其上下層的標(biāo)高及水平位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行支設(shè)，樓梯模板支承架立桿間距小于1.8m，橫桿間距小于1.8m，最上一層小橫桿間距小于0.6m。2）在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上鋪設(shè)樓梯底模。3）在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再支設(shè)樓梯側(cè)模板。4）樓梯砼澆筑后養(yǎng)護(hù)24小時，可拆除樓梯側(cè)模及踏步側(cè)模；待樓梯砼強(qiáng)度達(dá)到75%以后

43、方可拆除其底模及支撐。 樓梯模板支模如下圖：（五）模板拆除1、側(cè)模拆除梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。2、底模拆除底模拆除時強(qiáng)度要求見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)制定百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1003、拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。（六）保證模板施工質(zhì)量的措施1、 模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度為1.5mm，對板底?？p用不干膠帶

44、封密實(shí)，使用前要刷隔離劑。2、模板安裝的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5栽面內(nèi)部尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）23、各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板支好后，專業(yè)工長要對照設(shè)計(jì)圖紙對各部位進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)無誤后方可澆砼。4、為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時，模板定位要準(zhǔn)確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時模板變形，造成構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。5、模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。6、柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正。樓面支撐架縱橫兩個方向設(shè)兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向

45、傾斜。7、澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。8、各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利重復(fù)利用。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。9、柱子高度超過3m，又不便于使用串筒下料時，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口。10、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書面技術(shù)交底。（七）保證清水砼質(zhì)量的施工技術(shù)措施1、在陰角處加設(shè)通長泡沫條，防止漏漿。2、采用先安柱模，澆灌柱砼，后安裝梁、板模，再澆筑梁、板砼的施工流程，以提高柱模的安裝質(zhì)量及梁板模板的整體穩(wěn)定性和剛度。

46、3、兩塊相鄰板底模的拼縫處經(jīng)刨光試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，然后按圖逐塊拼裝到位，選用30寬紙質(zhì)膠帶紙粘膠板縫，使其不漏漿。4、模板安裝完成后均勻涂刷脫膜劑，保證拆模時不損傷砼表面。5、所有鋼筋、預(yù)埋管的焊接應(yīng)用金屬墊板隔離，確保焊渣不濺落在模板上，以免燒傷板面，影響砼成型后的外觀質(zhì)量。6、砼原材料控制：（1）泵送砼坍落度以16020為宜，砂率控制在30%左右。（2）砼澆灌時避免冷縫；嚴(yán)禁過振，防止脹模；控制振動棒的插入深度，避免觸碰模板面層。7、砼在澆灌12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。8、模板拆除后應(yīng)隨即修整，清理后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。9、砼澆灌后，對局部麻面、突瘤、接縫不齊等細(xì)小缺陷應(yīng)予以

47、修復(fù)，應(yīng)統(tǒng)一配制修復(fù)材料，以確保修復(fù)與砼周邊色澤一致，經(jīng)反復(fù)打磨刮膩，再灑水養(yǎng)護(hù)。（八）在E軸到H軸支模高度為已超過建設(shè)部2500987號文要求，超過8m需作專項(xiàng)施工方案，此方案在我公司中標(biāo)后另行編制。二、鋼筋工程施工方案（一）原材料質(zhì)量要求本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)加工，運(yùn)至各綁扎點(diǎn)進(jìn)行安裝。1、鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場必需取樣且必需符合國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011。2、 進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時按爐罐(批)號及直徑分批檢查，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有

48、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3、 鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有異常時(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時)應(yīng)拒絕使用。4、鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)(強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）鋼筋加工 1、在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能有明顯不正常的，不予使用； 2、雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用； 3、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 4、鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接操作。 5、焊接

49、接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 6、 所有箍筋除單肢箍外,其余均為封閉式箍筋，其末端應(yīng)彎成135水平段10d；施工圖中多肢箍的設(shè)置及組成形式除現(xiàn)行的施工規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的具體要求（三）鋼筋制作工藝流程鋼筋制作工藝流程如下：鋼筋的檢驗(yàn)和試驗(yàn)保證符合物理性能和化學(xué)性能的鋼筋用于制作成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號堆碼。（四）鋼筋連接方案本工程鋼筋為HPB300和HRB400，主筋采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22時應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑22時可采用綁扎連接接頭。采用直螺紋機(jī)械連接時，接頭等級

50、為二級。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)用機(jī)械接頭時，在任一40d且不小于50mm區(qū)段內(nèi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭是在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械連接或焊接50不限綁扎搭接接頭2550電渣壓力焊焊接工藝焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、設(shè)定焊接參數(shù)）鋼筋校正筋扶正對位夾鉗夾緊鋼筋電渣過程拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼焊劑入盒通電引弧如有不同直徑鋼筋豎焊時，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并軸線對中。（五）樓板上層負(fù)鋼筋支承為確保板上層負(fù)鋼筋的位置準(zhǔn)確，對上層鋼筋均設(shè)鋼筋馬凳支撐，以確保鋼筋綁扎和澆筑過程中其位置的準(zhǔn)確。 綁扎鋼筋時，先排

51、支撐處的下排筋，必要時點(diǎn)焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。（六）鋼筋砼保護(hù)層的控制為確保鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量控制，在本工程中將采用專用墊塊。它具有提高工作效率、降低施工成本和徹底解決保護(hù)層控制質(zhì)量通病的優(yōu)點(diǎn)，混凝土最小保護(hù)層厚度如下表：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050（七）梁鋼筋制作安裝1、梁筋制作原則（1）梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長接頭采用對焊連接。（2）主梁與次梁相交時，應(yīng)順主筋加鴨筋。（3）當(dāng)兩梁斷面相同首先保證主梁箍筋尺寸，將次梁筋架于主梁筋之上。2、梁筋綁扎原則（1）綁扎順序：縱橫梁下部筋

52、穿入梁箍筋縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍筋綁柱箍筋綁梁下部筋及一排筋梁上部筋穿入梁箍后綁扎。（2）當(dāng)柱箍筋在梁縱橫交錯處密集設(shè)置有困難時，在征得設(shè)計(jì)同意前提下，采用開口箍貫入柱內(nèi)后采用單面焊接。（八）板筋制作安裝（1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利結(jié)構(gòu)安全。（2）當(dāng)板筋為雙向配置時，其長向筋應(yīng)置于短向筋之上。（九）鋼筋施工質(zhì)量控制措施1、對進(jìn)場的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行使用，對不合格的鋼材必須退場。2、鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須保留標(biāo)牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。3、進(jìn)場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計(jì)臺帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。4、采用冷拉法調(diào)盤元，應(yīng)盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5、異形構(gòu)件的鋼筋必須作1:1放樣制作。鋼筋接長除設(shè)計(jì)特殊注明者外，宜優(yōu)先采用焊接。當(dāng)采用搭接時，其搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。采用焊接的接頭，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求；鋼筋的錨固、接頭位置均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 6、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴(yán)格按