研發(fā)中心施工組織設計

1、秦皇島中建材科技有限公司研發(fā)中心施工組織設計編 制：審 核：審 定：編制單位：編制日期：目 錄第一章 編制依據及工程總體目標3第一節(jié) 編制依據3第二節(jié) 工程總體目標4第二章 工程概況6第一節(jié) 建筑概況6第二節(jié) 結構概況7第三節(jié) 節(jié)能概況9第三章 施工準備、部署及資源需求計劃10第一節(jié) 施工準備10第二節(jié) 結構施工的指導原則14第三節(jié) 施工總體部署14第四章 主要分部分項工程施工方案16第一節(jié) 測量施工方案16第二節(jié) 土方開挖和回填方案21第三節(jié) 柱下獨立基礎結構施工方案24第四節(jié) 主體結構工程施工方案25第五節(jié) 裝飾工程施工方案46第六節(jié) 鋼結構工程施工方案57第七節(jié) 防水工程施工方案61第八

2、節(jié) 安裝工程施工方案66第五章 施工平面布置78第一節(jié) 施工臨時用電方案78第二節(jié) 施工臨時用水方案85第三節(jié) 場區(qū)平面布置圖86第六章 工期及施工進度計劃87第七章 質量管理體系及質量保證措施87第一節(jié) 工程質量控制網絡體系87第二節(jié) 質量組織保證程序88第三節(jié) 質量保證程序89第八章 季節(jié)性施工技術措施101第九章 安全施工技術措施105第十章 環(huán)境保護及文明施工113第十一章 控制成本措施116第一章 編制依據及工程總體目標本章主要闡述了本施工組織設計的編制依據及施工總體目標。第一節(jié) 編制依據1、秦皇島中建材科技有限公司項目招標文件2、秦皇島中建材科技有限公司項目施工圖3、混凝土結構設計

3、規(guī)范 GB50010-20104、建筑施工組織設計規(guī)范 GB/T50502-20095、工程測量規(guī)范 GB50026-20076、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20017、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB 5020220028、屋面工程質量驗收規(guī)范 GB 5020720129、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-201110、砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203-201111、建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范 GB50617-201012、建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范 GB50601-201013、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB50209-20101

4、4、起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-201015、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242200216、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 GB50411-20017、建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-200818、建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范 JGJ202-201019、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-201120、建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范 JGJ180-200921、鋼筋焊接與驗收規(guī)范 JGJ 18201222、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ 33201223、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ 46201224、建筑施工高處作業(yè)安

5、全技術規(guī)范 JGJ 809125、建筑玻璃應用技術規(guī)程 JGJ113-2009第二節(jié) 工程總體目標根據招標文件的要求和本工程的重要性，我公司確定的本工程的總體目標如下：質量目標：確保施工質量達到合格，將本工程建成讓業(yè)主完全滿意的精品工程。工期目標：該工程招標文件要求總工期為150日歷天，我公司計劃工期為120日歷天。我公司在接到本工程項目招標文件后，結合本工程的特點、重點和難點進行了施工組織設計的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致地部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密。經過我公司周密合理的計劃安排，保證用120天

6、完成所承擔的工程任務。工程成本造價控制目標：該工程資金來源于國有。我公司將始終站在為業(yè)主服務的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、先進的技術和設備、經濟合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調和控制，使本工程成本和造價得到最為有效的控制；通過業(yè)主、設計單位、監(jiān)理公司和工程相關各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設計、材料設備選型、現場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，避免不必要的拆改、浪費，盡最大努力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的每一分工程建設資金都發(fā)揮出最佳的效益和效果

7、。安全控制目標：本工程位于秦皇島市開發(fā)區(qū)，因此，我公司將采取切實可行的安全措施和充足的安全經費投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現場不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷發(fā)生頻率控制在0.5以內。環(huán)境保護和文明施工目標：本工程位于秦皇島市開發(fā)區(qū)，我公司將嚴格按照國家建設部、河北省和秦皇島市關于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現場安全文明管理，使本工程成為我公司新的“企業(yè)形象示范工程”和我公司新的代表性樣板工程。第二章 工程概況第一節(jié) 建筑概況秦皇島中建材科技有限公司研發(fā)中心工程位于秦皇島經濟技術開發(fā)區(qū)天池路30號，建筑層數為4層（局部機房間5層），占地面積為1614.31，建筑面積為5270.

8、94，建筑總高度為18.15m。建筑結構為框架結構，局部外廊柱為輕鋼結構。工程設計等級為二級，建筑設計合理使用年限為3類50年，抗震設防烈度為7度。建筑耐火等級為二級，建筑屋面防水等級為二級。本工程建筑功能為:研發(fā)、辦公和食堂。（一）墻體工程墻體：非承重墻體均采用MU5加氣混凝土砌塊，用M5砂漿砌筑。墻體厚度為外墻250mm，內墻240mm。需做基礎的隔墻除圖紙另有要求者外，位于樓層的填充墻可直接砌筑于結構梁（板）面上。室內所有墻體陽角均做1:2水泥砂漿護角線高2100mm。室外地面以下及潮濕環(huán)境位置采用復合要求的頁巖實心磚砌體，強度等級不低于MU15，其砌筑砂漿強度等級不低于M10。墻身防潮

9、：在室內地坪下60mm處做1:2水泥砂漿20mm厚（外加5%防水粉按重量計）有高差時在較高一側豎向抹防水砂漿。當室內地坪變化處防潮層應重疊，并在高低差埋土一側墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層，如埋土側為室外，還應刷1.5厚丙烯酸脂防水涂料。預留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結施，其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填實。（二）門窗工程本工程外門窗材質為斷橋鋁，透明雙層中空玻璃，建筑外門窗抗風壓性能不低于6級水平，水密性不低于3級水平，氣密性等級不低于6級水平，保溫性能不低于6級水平。門窗制作應緊密，外門、窗框與門窗洞口之間的縫隙，應采用聚氨酯發(fā)泡材料填實，并用硅酮密封膠密封嵌

10、縫。面積大于1.5的玻璃窗均采用安全玻璃，面積大于0.5的門玻璃均采用安全玻璃。（三）建筑做法屋面屋面4mmSBS改性瀝青防水卷材40mm厚1:3水泥砂漿找平層70mm厚擠塑聚苯板保溫層1:8水泥珍珠巖找2%坡最薄處20mm120厚鋼筋混凝土屋面板室外外墻160厚膨脹聚苯保溫+3厚聚合物砂漿（網格布）外掛鋁板裝飾面外墻260厚膨脹聚苯保溫+3厚聚合物砂漿（網格布）粘貼深灰色花崗巖混凝土散水300厚中砂防凍層+C20細石混凝土臺階、坡道門廊20厚花崗巖火燒板30厚1:4干硬性水泥砂漿素水泥漿結合層60厚C15砼300厚卵石灌漿素土夯實第二節(jié) 結構概況本工程為秦皇島中建材科有限公司研發(fā)中心，結構形

11、式為框架結構和局部外廊柱為輕鋼結構，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級，抗震等級為三級，建筑場地類別為二類。（一）地基基礎設計概況本工程基礎為獨立基礎，獨立柱坑開挖時應根據情況做好獨立柱坑支護，基槽開挖到底后，應進行基槽檢驗，當發(fā)現地質條件與勘查報告和設計文件不一致、或遇異常情況時，應結合地質條件提出處理意見。地下工程完成后進行獨立柱坑回填，回填時應在兩側同時回填，回填應分層夯實，壓實系數不小于0.94。（二） 主要結構材料1、 混凝土強度等級：基礎墊層C15樓梯C30基礎-3.85m柱C407.5-20.1m柱C30基礎C40各層樓板、梁C303.85-7.75m柱C352、 鋼

12、筋： HPB300 fy=270N/mm2HRB400 fy=360N/mm2 型鋼及鋼板Q235B鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，且屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30。鋼筋在最大拉力的總伸長率實測值應不小于9%（HPB300鋼筋在最大拉力的總伸長率實測值應不小于10%），所有材料強度標準值應具有不小于95%的保證率。3、 焊條： E43系列用于HPB300鋼筋及Q235B鋼材，E55系列用于HRB400鋼筋。4、 鋼筋混凝土保護層厚度（mm）：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050鋼筋混凝土基礎保護層不

13、小于40mm第三節(jié) 節(jié)能概況1、建筑體形系數：0.288:；窗墻比：北向0.34，南向0.42，東向0.40，西向0.242、屋面保溫采用70mm后擠塑聚苯板（干密度=30kgm，防火等級B1級），外墻60mm后膨脹聚苯板（干密度=20kgm，防火等級B1級），過廳接觸室外空氣地板要求保溫采用80mm厚擠塑聚苯板。3、門窗材料采用斷橋鋁型材。4、女兒墻雨篷等熱橋部位外側保溫同外墻面，內側抹25厚劇本顆粒保溫層以阻斷熱橋，防止結露。第三章 施工準備、部署及資源需求計劃本章主要從施工準備、結構施工的指導原則和施工總體部署進行闡述。第一節(jié) 施工準備 一、技術準備在工程開工前，組織現場人員熟悉、審查圖

14、紙，領會設計意圖，明確工程內容，分析工程特點的重要環(huán)節(jié)，重點抓好以下幾項工程： 1、結合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊的施工方法、特定的技術措施準備和編制專項施工方案。2、核對本工程特殊材料要求以及品種、規(guī)格、數量，核對圖紙是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標高有無錯誤。3、檢查土建和安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時的銜接方法，并通過熟悉圖紙明確需場外制備的工程項目，確定與專業(yè)分包單位施工有關的準備工作項目。4、作好圖紙會審準備工作，在認真學習圖紙，充分準備的基礎上，施工單位項目技術負責人召集現場有關人員和技術員進行圖紙預審。對圖紙存在的問題以及工程的有關問題以書面形式提前送給有關

15、單位，便于圖紙正式會審。5、組織有關人員認真學習規(guī)范、規(guī)程、標準，并盡早編制實施施工組織設計，然后做好分級技術交底。6、現場對進場鋼筋、加氣混凝土砌塊、水泥、沙和石子等材料進行取樣，杜絕假冒偽劣建筑產品進入現場。二、施工現場準備1、對場地內雜物及土堆場進行必要的場地修整，做好施工道路及其他硬地坪。2、場地平整的表面坡度應符合設計要求，排水溝坡度不小于1%。在施工現場四周砌筑施工圍墻封閉，開設主入口供施工人員及施工車輛進出。3、根據施工總平面布置圖修建好現場臨時用房，并布置好用水用電管線，修好現場排水溝。現場臨時排水與室外排水管網相結合，先施工部分永久管網以便于施工期間利用，有利于現場施工文明管

16、理。3、根據施工總平面布置圖修建好現場臨時用房，并布置好用水用電管線，修好現場排水溝?，F場臨時排水與室外排水管網相結合，先施工部分永久管網以便于施工期間利用，有利于現場施工文明管理。 施工準備工作一覽表序號項目內容完成時間1技術準備（1）施工圖紙預審、會審。開工前（2）在調查研究的集成上編制施工方案。開工前（3）對所有加氣混凝土砌塊、砂石、水泥取樣，試配。開工前2物質準備（1）材料準備、構（配）件和制品加工準備、建筑施工機具準備。開工前（2）編制各種物質需要量計劃，簽訂物質供應合同，確定物質運輸方案和計劃，組織物質按計劃進場和保管?；A工程開工前第一批鋼材水泥進場3勞動力組織準備（1）優(yōu)選勞動

17、力隊伍開工前半月（2）季節(jié)施工力量、組織勞動力進場開工前（3）做好工人入場三級教育開工前4現場準備施工現場控制網測量，復合各控制網點。臨時設施搭設組織施工機具進場擬定有關實驗、測試項目計劃開工前5施工場外協(xié)調材料加工和訂貨開工前簽訂分包合同和勞務合同三、項目管理人員準備在投標階段我們將精選確定項目管理人員名單，并要求主要管理人員參與本次投標全過程。目前項目領導層，包括項目經理，土建工長、安裝工長、造價員、技術負責人及部分技術管理人員等均參加投標全過程，對本工程施工內容及施工現場條件將有相當的了解。若我公司有幸中標，這部分人員可立即開赴施工現場，并能迅速進入角色，有效開展工作，從人員組織、人員的

18、施工經驗方面確保本工程各項工程施工的順利進行。名稱姓名職務職稱學歷項目經理于力項目經理高工本科項目副經理聶和平副經理工程師大?？偣こ處煆堄裾淇偣こ處煾吖け究瀑|量管理李永涵質檢員工程師本科施工管理王友施工員工程師大專技術管理鄧慶海技術員工程師大專材料管理劉艷玲材料員工程師大專計劃管理劉英偉統(tǒng)計員工程師本科安全管理于豐安全員工程師大專預算管理于麗華預算員工程師大專財務管理趙彬彬核算員會計師本科四、主要施工機械配備序號名 稱單機功率型 號單位1塔吊40KWQTZ401臺2龍門架15KWJJK-1.252臺3蛙式打夯機1.5KWT203臺4圓盤鋸11KWMJ1142臺5鋼筋調直機11KWGJ6-4/8

19、2臺6電焊機15 KWSBX-504臺7砂漿攪拌機24KWJZC3502臺8鋼筋切斷機5.5KWQJ40-11臺9插入式振搗器1.1KWZX50C10臺10平板式振搗器2.2 KWZB113臺11木工刨床1.1 KWMB503A1臺12電鋸5.5KWHW2801臺13鋼筋彎曲機4 KW1臺14切割機2.2 KW1臺15電刨5.5 KW1五、勞動力計劃工種人數砼工15人木工50人鋼筋工20人瓦工15人壯工20人架子工15人電工6人電焊工8人管工6人裝飾工30人六、主要材料進場計劃主要材料用量進場日期混凝土2060 m主體施工階段鋼筋281t主體施工階段木枋71 m主體施工階段模板6590主體施工

20、階段型鋼46.3t主體施工階段砌體1182m主體施工階段第二節(jié) 結構施工的指導原則1、必須保證結構的安全可靠性要求首先必須嚴格按設計圖紙和混凝土結構施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011）施工，嚴格控制鋼筋、模板的質量和混凝土的強度滿足設計和規(guī)范的要求，控制鋼筋施工和混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護等每一過程和程序。2、必須保證結構的垂直度、表面平整度、樓層標高和斷面幾何尺寸滿足設計和規(guī)范要求。要求通過嚴格的測量和放線，利用安全可靠的模板和支撐體系，將結構誤差控制在設計和規(guī)范要求的范圍內，尤其是杜絕定位偏差、垂直度和標高偏差，模板漲模和錯位等質量問題，為裝修工程創(chuàng)造良好的條件。3、必須確保結構工程砼內

21、部密實，觀感質量好達到清水砼的效果。要求重點控制好模板支撐，混凝土的配合比、坍落度和和易性，混凝土振搗和養(yǎng)護。4、必須確保重要部位的混凝土的連續(xù)澆筑，保證結構的整體性。第三節(jié) 施工總體部署一、施工流水段的劃分結構工程施工采用流水段施工工藝。流水段的合理劃分時保證結構工程質量和進度以及高效進行現場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板架料）的合理流水供應、機械設備（塔吊、鋼筋加工設備等）的高效合理使用，從而便于現場組織、管理和調度，加快工程進度，有效控制質量。鑒于本工程工期短結構平面布置較復雜，

22、材料充分按建筑物立體分層劃分為四個流水段。（一） 流水段劃分原則1、根據樓層的特點和面積，進行流水段的合理劃分，盡可能做到均勻流水；2、每個流水段被塔吊覆蓋，便于材料垂直運輸的調度；3、根據流水段的劃分和結構施工進度的安排，進行人員、機具、材料的合理投入和配置，以及施工場地的合理安排；4、施工流水段的劃分需經設計、監(jiān)理同意后實施。二、施工順序根據工程主題結構的特點，以結構工程為先導，實行立體分層、同步交叉流水作業(yè)的施工方法，各階段施工順序如下：（一） 基礎施工基礎施工的順序為：定位放線獨立柱坑開挖墊層獨立柱基礎、框架柱綁筋獨立柱基礎支模獨立柱基礎澆混凝土框架柱混凝土澆筑回填土。（二） 主體施工

23、主體結構施工自下至上、分層施工，各層施工順序如下：定位放線柱綁筋、支模梁板支模、綁筋隱蔽驗收澆柱梁板砼。（三） 裝飾裝修外裝飾工程中玻璃幕墻及鋁板幕墻在主體工程驗收及檢測合格后自上而下進行。（四） 水暖電安裝主體結構完成，并經驗收合格后開始室外裝修，同時插入水電安裝。第四章 主要分部分項工程施工方案本章主要從測量施工方案、土方開挖和回填工程方案、柱下獨立基礎結構施工方案、主體結構施工方案、裝飾工程施工方案、鋼結構施工方案、防水工程施工方案和安裝工程施工方案進行闡述。第一節(jié) 測量施工方案鑒于本工程結構的復雜性：軸平面呈現銳角，E軸平面呈現鈍角，外墻框架柱多為異形柱。因此施工中設專職測量技師協(xié)調技

24、術負責人做好測量工作，作為本工程重點之一。建筑部分軸網建筑異形柱一、 設備配置儀器名稱數量用途設備性能全站儀1臺控制水準點和測距精度：每公里往返測0.3mm自動安平水準儀1臺高程控制和精密水準測量與傳遞精度：每公里往返測0.3mm激光鉛直儀1臺軸線豎向傳遞精度：1/200000電子經緯儀2臺投測軸線測角精度：2無線對講機4部通訊聯(lián)絡5公里50米鋼尺2把軸線測量經過檢定二、測量施工方案及控制措施（一）平面控制網的測設1、與規(guī)劃、勘測部門及業(yè)主辦理測量控制點與交接工作，對進場的儀器設備進行強制檢驗并做好技術交底工作。2、場區(qū)平面控制網布設原則：平面控制應從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低

25、精度的原則。選點應選在通視條件良好、安全易保護的地方。樁位必須用混凝土保護，并用紅油漆做好測量標記。3、利用經緯儀，依據提供的定位測量成果進行角度、距離測量，符合要求后，再測設建筑物主軸線（至少橫縱各兩條），作為場區(qū)首級控制網。4、場區(qū)首級控制網布設完成后，依據基礎平面圖放出建筑物其他主軸線，布設建筑物平面矩形控制網。（二）高程控制網的測設1、依據場區(qū)的水準基點，采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合或附合的水準線路，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。2、依據水準基點，埋設永久性高程點，埋設兩個月后再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作

26、為以后沉降觀測的基準點。3、場區(qū)內至少應有三個水準點，水準點的間距為50m，距離建筑物25m，距離挖土邊線15m。（三）0.000米以下軸線控制施工測量1、軸線控制樁的校測：在基礎施工過程中，采用測量精度2級經緯儀，根據場區(qū)首級平面控制網校測，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移。2、軸線傳遞方法：0.000m以下的獨立柱基施工采用經緯儀方向線交會法來傳遞軸線：引測投點誤差為不超過3mm，軸線間誤差不超過2mm。3、首先依據場區(qū)軸線控制樁和基礎平面圖，用經緯儀分別投測出獨立柱坑邊線和控制軸線，并打控制樁指導施工。4、待基礎墊層完成后，根據獨立柱坑邊上的軸線控制樁，將所需的軸線投測到施工的平

27、面層上，在同一層上投測的縱、橫線為2條，以此做角度、距離的校核?；A墊層完成后，復核控制樁，將軸線投放到墊層上。5、經校核無誤后，在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支獨立柱基模板的依據。模板支好后，應用兩經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在基礎及各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不超過4mm。6、當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數、部位、報驗內容并附一份報驗內容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。（四）0.000米以下標高控制施工測量 1、高程控制點的聯(lián)測：在向獨立柱坑

28、內引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網點，以判斷場區(qū)內水準點是否被碰動，經聯(lián)測確認無誤后，方可向獨立柱坑內引測所需的標高。2、0.000米以下標高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對標高基準點，必須正確測設。在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點不超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點。基準點設置邊坡外穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。（五）0.000米以上軸線控制施工測量1、平面控制測量在建筑物首層內側設軸線控制網（內控法），0.000米以上的軸線傳遞采用激光準直儀法。2、首層放線驗收后，應將

29、控制軸線引測至建筑物內。根據施工前布設的控制網基準點，在建筑物內做內控點（每一流水段至少2個內控基準點），埋設在首層相應偏離軸線1.5米的位置?；鶞庶c的埋設采用150150鋼板，鋼板刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞（200200）。3、豎向投測前，應對首層鋼板基準點控制多進行校測，校測精度為建筑物平面矩形控制網精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測的允許誤差：高度（m）允許誤差（mm）每層3H3054、施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。（六）0.000米以上高程的傳遞

30、1、在第一層的柱子澆筑好后，從柱子下面已有標高點（通常是結構0.000米以上1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。2、施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的誤差不超過3mm。四、施工過程測量控制1、軸線及標高的測設：拆模后，根據軸線控制點將中心線測設在靠近墻柱底的基礎面上，并在露出的鋼筋上測設標高點，供支立豎向模板時定位及定標高使用。2、柱子

31、垂直度檢測：與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。將兩臺經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正或用垂球法。3、柱頂及樓板模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的3根柱子，從柱子下面已測設好的1米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測3個相同的標高點于柱子上端模板上。在平臺上置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為校核。4、結構完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑各樓層+1.00m標高線作出統(tǒng)一標識。5、砌體抄平放線框架結構砌磚前將水平標高引測到柱的一定高度位置上（樓面標高上500

32、mm），與柱相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線、窗臺、窗頂、門頂、洞底、沿頂等標高作為砌筑依據。6、裝飾施工放線外墻裝飾：按設計圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺線、裝飾線、女兒墻壓頂線等控制線，幕墻主龍骨與埋件掛線順直抄平。五、測量重點控制點 1、建筑物角點精度控制。 為了保證建筑物總體垂直度，在0.000米以上各層軸線投測檢驗符合精度要求后，利用經緯儀方向線法將建筑物角點與主軸線投測到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標記。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個立面投測的軸線至少3條。2、樓板標高控制樓層標高檢測主要注意以下幾點：（1）支模架水平鋼管、樓板模板高度復核；（2）澆砼時設板面+1m標

33、高線復核；（3）澆砼時控制澆砼厚度。第二節(jié) 土方開挖和回填方案一、土方開挖方案本工程基底標高為-2.2m，開挖深度為2.3m，根據放坡系數表，本工程按1：0.75進行放坡。本工程均為柱下獨立基礎，埋深均在-2.300米柱基底面尺寸一般在3.1米5.3米范圍內，不適于人工開挖，所以采用機械開挖，但坑底配合人工清理浮土。（一）施工準備1、進場后，應會同監(jiān)理和建設單位一起作施工現場的平面高程方格網（間距5m-10m），并行施工現場的土方平衡計算，以便定現場的土方調配和外運。按照土方運距最短、運程合理和各個工程項目的施工順序做好調配，減少重復搬運。2、在施工區(qū)域內，有礙施工的已有建筑物和構筑物、道路、

34、溝渠、管線、樹木等，應在施工前妥善處理。3、開工前應作好施工場地內機械運行的道路，并開辟適當的工作面，以利施工。（二）土方開挖方案在工程施工過程中，隨時觀察土壁狀況，如發(fā)現異常應及時處理。獨立柱坑挖土系采用機械和人力對獨立柱坑進行分層開挖。以達到基礎或地下設施施工要求的尺寸和標高，并保證基土符合設計規(guī)定 ，施工作業(yè)安全。因無施工場地按預算多余土方和作為回填土方，應一次性運到卸土場，回填土方時再運回。1、主要機具設備1）、挖掘機、自卸式汽車、水泵等。2）、主要工具:十字鎬、鐵鍬、鋼纖、手推車等。2、作業(yè)條件開挖前應清除或拆遷開挖區(qū)域內地上和地下障礙物。3、施工操作工藝1）挖坑的基底須經批準后方可

35、在其上進行新工程。2）獨立柱坑開挖程序是：測量放線放線分層開挖整平留足預留土層等。遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應自上而下一次性開挖完成，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過3cm。3）獨立柱坑開挖應盡量防止對地基土的擾動，挖好后不能立即進行下道工序時，應預留15cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。4、質量標準1）保證項目:柱基、獨立柱坑基底的土質必須符合設計要求并嚴禁擾動。2）允許偏差項目：人工挖土工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法獨立柱坑、管道場地平整排水溝地基面層1標

36、高-5050-50-50用水準儀檢查2長度、寬度+200、-50+500、-150+100尺量檢查3邊坡坡度設計要求觀測或坡度尺檢查4表面平整20502020用兩米靠尺檢查5、成品保護對測量控制定位樁、水準點應注意保護。挖土、運土、機械行駛時，不得碰撞，并應定期復測檢查其是否移位、下沉；平面位置、標高和邊坡坡度是否符合設計要求。6、隱蔽驗收，土基挖到基底設計標高上20cm時，請質監(jiān)站、設計單位、監(jiān)理單位、業(yè)主等有關人員共同簽證認可后才能進入下道工序。二、土方回填施工方案為保證回填質量，保證工期，回填土采用蛙式打夯機夯填，回填應分層鋪填夯實，每層鋪土厚度為150mm，每遍壓實變數為3遍。1、 土

37、方回填時時所有回填土壓實系數應滿足設計要求。2、 填土在機械碾壓之前，先推平，使其表面平實。3、 打夯機進行填方碾壓，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，打夯機每次重疊寬度約為1525cm。輾壓時，夯跡應相互搭接，防止漏壓。壓實密實度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過12cm為準，回填時，如遇基礎獨立柱周圍的上水、下水及采暖電器管道時，先在管道兩側人工填土，手夯夯實，至管頂500以上時，方可用打夯機夯實。 4、填方應按設計要求預留沉降量，若設計無要求時，沉降量一般不超過填方高度的3%。 6、填土壓實后應作試驗測定其密實度，獨立柱坑回填每50 m3取樣一組；室內回填每層按1

38、00500 m2取樣一組；室外回填每層按400900m2取樣一組。第三節(jié) 柱下獨立基礎結構施工方案（一）獨立基礎鋼筋定位、綁扎1、獨立柱基礎重點做好柱子鋼筋的定位，在基礎墊層上彈出柱框線，柱子縱筋平面位置用定位箍固定內框線內，且與基礎鋼筋焊牢，上部搭腳手架固定且校正，以防偏移。2、墊層干硬后分彈軸線后面，要認真核對尺寸，鋪放底板鋼筋，并放置相應的墊塊，在澆筑砼前，模板內的建渣等應清除干凈，模板刷隔離劑。（二）基礎模板模板選擇和支模方法：1、模板選擇復合木模板進行安裝，支撐用鋼管（48、=3.5）2、為保證混凝土幾何尺寸、表面光潔度，木模要選用表面平整度高的模板。3、獨立基礎模板的安裝與支撐做到

39、模板有足夠的強度與剛度。模板安裝位置嚴格按照所彈軸線及各獨立基礎所在位置進行就位，如下圖所示：（三）基礎混凝土施工1、根據招標文件要求，本工程砼全部采用商品砼，現場泵送至澆筑點，人工布料。2、砼澆筑連續(xù)進行，對于階梯形基礎，每一臺內應分層澆筑，每澆灌完一臺階應稍停0.51h，使其初步獲得沉實，再澆灌上層，以防止下臺階砼溢起和上臺階根部砼爛根，每一臺階澆筑完，表面應嚴格抹平。3、砼振搗應密實，振搗點布置均勻，間距不宜過大，一般不大于500mm，當振動上層砼時，振動棒插入下層50mm，砼振搗時間長短應以砼表面出現泛漿、砼沉實、無氣泡為準。4、砼養(yǎng)護，在澆筑后12小時即可進行，澆水養(yǎng)護保持砼表面濕潤

40、，泵送砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜。第四節(jié) 主體結構工程施工方案一、 模板工程施工方案（一） 模板選擇根據本工程平面形式及結構為框架結構的特點，為保證砼外觀達到清水模板的要求和加快工期，我公司決定采用12厚復合木模板。 （二）模板的構造要求模板除應保證工程結構各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側壓力以及施工荷載。（三）模板的安裝順序各種模板安裝施工順序如下：1、柱模板放線設置定位基準搭設腳手架模板組拼調直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模表面固定。2、梁模板放線搭設支撐架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側模板安裝梁柱節(jié)點模板檢查校正

41、相鄰梁模固定。3、板模板搭設支撐架復核板底標高安放木枋安放模板安柱、梁板節(jié)頭模板安放預埋件及預留孔模板檢查校正。 （四）模板安裝1、柱模板首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5mm時，應用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。并在距柱腳和柱頂200處，縱橫兩個方向焊12鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500。具體做法如下圖：2、梁板模板梁板模板安裝前，應用483.5鋼管搭設支撐架，架頂必須嚴格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以內，立柱間距不大于900；梁高7001000時，立柱間距不大于700。板支撐立柱間距為：板厚120mm以內，立

42、柱間距不大于1000。梁高超過700時，梁高中部應加12對拉螺栓，縱向間距不大于1000，梁寬大于400時，梁底應加支頂，間距同支撐立柱。板模板如下圖：梁高大于700時支模如下圖:梁高小于700時支模如下：3、樓梯模1）在回填夯實的地坪上搭設鋼管支承架，樓梯模板支架的搭設必須在確定其上下層的標高及水平位置的基礎上進行支設，樓梯模板支承架立桿間距小于1.8m，橫桿間距小于1.8m，最上一層小橫桿間距小于0.6m。2）在已搭設好的模板支承架小橫桿上鋪設樓梯底模。3）在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再支設樓梯側模板。4）樓梯砼澆筑后養(yǎng)護24小時，可拆除樓梯側模及踏步側模；待樓梯砼強度達到75%以后

43、方可拆除其底模及支撐。 樓梯模板支模如下圖：（五）模板拆除1、側模拆除梁、柱側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。模板拆除的順序應先支的后拆，后支的先拆，先拆側模后拆底模自上而下的順序拆除。2、底模拆除底模拆除時強度要求見下表：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準制定百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件1003、拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結構，在砼強度達到設計強度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設計荷載。（六）保證模板施工質量的措施1、 模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度為1.5mm，對板底模縫用不干膠帶

44、封密實，使用前要刷隔離劑。2、模板安裝的允許偏差：項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5栽面內部尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）23、各部位支模前，由專業(yè)工長在認真研究設計圖紙的基礎上，向專業(yè)班組進行技術交底。模板支好后，專業(yè)工長要對照設計圖紙對各部位進行仔細核對，確認無誤后方可澆砼。4、為了保證構件幾何尺寸，支模時，模板定位要準確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時模板變形，造成構件變形，影響施工質量。5、模板支撐必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。6、柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正。樓面支撐架縱橫兩個方向設兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向

45、傾斜。7、澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。8、各種模板拆除后應立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。模板與砼接觸面應刷隔離劑，以利重復利用。但禁止采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。9、柱子高度超過3m，又不便于使用串筒下料時，模板上應留設高度大于300mm的下料窗口。10、加強技術管理，認真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴格按照操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關鍵重要部位分別作詳細的書面技術交底。（七）保證清水砼質量的施工技術措施1、在陰角處加設通長泡沫條，防止漏漿。2、采用先安柱模，澆灌柱砼，后安裝梁、板模，再澆筑梁、板砼的施工流程，以提高柱模的安裝質量及梁板模板的整體穩(wěn)定性和剛度。

46、3、兩塊相鄰板底模的拼縫處經刨光試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，然后按圖逐塊拼裝到位，選用30寬紙質膠帶紙粘膠板縫，使其不漏漿。4、模板安裝完成后均勻涂刷脫膜劑，保證拆模時不損傷砼表面。5、所有鋼筋、預埋管的焊接應用金屬墊板隔離，確保焊渣不濺落在模板上，以免燒傷板面，影響砼成型后的外觀質量。6、砼原材料控制：（1）泵送砼坍落度以16020為宜，砂率控制在30%左右。（2）砼澆灌時避免冷縫；嚴禁過振，防止脹模；控制振動棒的插入深度，避免觸碰模板面層。7、砼在澆灌12h后即進行澆水養(yǎng)護。8、模板拆除后應隨即修整，清理后集中堆放，以便周轉使用。9、砼澆灌后，對局部麻面、突瘤、接縫不齊等細小缺陷應予以

47、修復，應統(tǒng)一配制修復材料，以確保修復與砼周邊色澤一致，經反復打磨刮膩，再灑水養(yǎng)護。（八）在E軸到H軸支模高度為已超過建設部2500987號文要求，超過8m需作專項施工方案，此方案在我公司中標后另行編制。二、鋼筋工程施工方案（一）原材料質量要求本工程鋼筋翻樣由現場專人負責，均在施工現場鋼筋車間內加工，運至各綁扎點進行安裝。1、鋼筋原材料：鋼筋原材進場必需取樣且必需符合國家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2011。2、 進入本工程的鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時按爐罐(批)號及直徑分批檢查，檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家有

48、關標準的規(guī)定抽取試樣作為力學性能試驗，合格后方可使用。3、 鋼筋的外觀檢查。檢查內容：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如發(fā)現有異常時(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時)應拒絕使用。4、鋼筋試驗的力學性能中，屈服點(強度)、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標均應符合現行國家標準的規(guī)定。（二）鋼筋加工 1、在加工過程中，發(fā)現機械性能有明顯不正常的，不予使用； 2、雖有出廠力學性能指標，但外觀質量缺陷嚴重的，不予使用； 3、鋼筋應平直，無局部曲折。 4、鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進行焊接操作。 5、焊接

49、接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 6、 所有箍筋除單肢箍外,其余均為封閉式箍筋，其末端應彎成135水平段10d；施工圖中多肢箍的設置及組成形式除現行的施工規(guī)范要求外，還應滿足設計圖紙中的具體要求（三）鋼筋制作工藝流程鋼筋制作工藝流程如下：鋼筋的檢驗和試驗保證符合物理性能和化學性能的鋼筋用于制作成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號堆碼。（四）鋼筋連接方案本工程鋼筋為HPB300和HRB400，主筋采用直螺紋機械連接或焊接接頭，其余構件當受力鋼筋直徑22時應采用直螺紋機械連接或焊接接頭，當受力鋼筋直徑22時可采用綁扎連接接頭。采用直螺紋機械連接時，接頭等級

50、為二級。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當用機械接頭時，在任一40d且不小于50mm區(qū)段內，當采用綁扎搭接接頭是在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積百分率應符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數量受壓區(qū)接頭數量機械連接或焊接50不限綁扎搭接接頭2550電渣壓力焊焊接工藝焊前準備（試焊、檢驗合格、設定焊接參數）鋼筋校正筋扶正對位夾鉗夾緊鋼筋電渣過程拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼焊劑入盒通電引弧如有不同直徑鋼筋豎焊時，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數，并軸線對中。（五）樓板上層負鋼筋支承為確保板上層負鋼筋的位置準確，對上層鋼筋均設鋼筋馬凳支撐，以確保鋼筋綁扎和澆筑過程中其位置的準確。 綁扎鋼筋時，先排

51、支撐處的下排筋，必要時點焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。（六）鋼筋砼保護層的控制為確保鋼筋保護層的質量控制，在本工程中將采用專用墊塊。它具有提高工作效率、降低施工成本和徹底解決保護層控制質量通病的優(yōu)點，混凝土最小保護層厚度如下表：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050（七）梁鋼筋制作安裝1、梁筋制作原則（1）梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內接長接頭采用對焊連接。（2）主梁與次梁相交時，應順主筋加鴨筋。（3）當兩梁斷面相同首先保證主梁箍筋尺寸，將次梁筋架于主梁筋之上。2、梁筋綁扎原則（1）綁扎順序：縱橫梁下部筋

52、穿入梁箍筋縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設計數量放柱箍筋綁柱箍筋綁梁下部筋及一排筋梁上部筋穿入梁箍后綁扎。（2）當柱箍筋在梁縱橫交錯處密集設置有困難時，在征得設計同意前提下，采用開口箍貫入柱內后采用單面焊接。（八）板筋制作安裝（1）在有利施工的前提下，現澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利結構安全。（2）當板筋為雙向配置時，其長向筋應置于短向筋之上。（九）鋼筋施工質量控制措施1、對進場的鋼筋，嚴格地把好質量關，并經現場抽樣檢驗合格后，方能進行使用，對不合格的鋼材必須退場。2、鋼筋在儲運堆放時，必須保留標牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。3、進場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗人員必須在統(tǒng)計臺帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質量。4、采用冷拉法調盤元，應盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5、異形構件的鋼筋必須作1:1放樣制作。鋼筋接長除設計特殊注明者外，宜優(yōu)先采用焊接。當采用搭接時，其搭接長度嚴格按設計要求。采用焊接的接頭，其焊接工藝和質量必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求；鋼筋的錨固、接頭位置均應滿足現行國家規(guī)范和設計要求。 6、施工前認真學習圖紙，了解設計意圖，結合規(guī)范放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴格按