簡述市政道路改造工程的施工注意事項

1、簡述市政道路改造工程的施工注意事項摘要在市政道路工程施工中，只有注意細節(jié)，層層把關，同時嚴格加強管理，才能切實提高工程施工質量，保證市政道路工程的適用和通暢。關鍵詞市政道路改造工程施工現(xiàn)場注意要點在市政道路工程施工中，只有注意細節(jié)，層層把關，同時嚴格加強管理，才能切實提高工程施工質量，保證市政道路工程的適用和通暢。下面，筆者就以某工程的具體施工為例做一簡述。某道路工程涉及主車道拓寬、施工改造輔道等，要求在保證正常通車前提下完成上述任務。施工順序：首先是施工輔道及其管網(wǎng)工程；通車后，再施工主車道拓寬及其管網(wǎng)工程。一、要重視軟基處理、路基挖方、路基填方1.軟基處理。沿線路基土主要是人工填土，以雜填

2、土為主，其結構松散，承載力較低。該土層主要位于本次改造道路的兩側輔道之下，厚度平均2.5m。處理方法：道路兩側輔道下2.5m 及人行道下1.5m 范圍的雜填土全部鏟除后換填，換填時應分層（0.5m一層）壓實。2.路基挖方。首先，開挖前按施工圖規(guī)定的路線中心線、標高和斷面進行測量放線。木樁標明挖土深度，邊樁線位置，并由監(jiān)理工程師確認。其次，使用挖掘機和自卸車配合進行挖方作業(yè)，人工輔助施工。施工人員按測量放線木樁所示的挖土深度指導挖掘機作業(yè)；需要拆除、掘除構筑物等事先用人工清走，別處堆放，再運出場外；挖方要運走的雜物、廢料、壞土等要傾卸在城管部門指定的傾土場，不準亂傾亂倒；土方作業(yè)時，要注意橫向坡

3、度，按設計橫坡開挖，并注意雨水排除；斷面土方的最終成型由人工整理成設計斷面。3.路基填方。（1）土源的確定與試驗。首先確定土場、運輸路線、運輸方式。其次對土場的土質進行試驗。（2）填土前按施工圖規(guī)定方向、標高和橫斷面進行定位，將原地表土翻松并輾壓密實。若有未壓實的人工填土應全部清除后再分層回填。（3）填土不得含有淤泥、磚塊、石塊、腐植土及有機物，輾壓不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象。（4）填土厚度不可超過30cm，填一層輾壓一層，分層分段施工。試驗人員跟班檢查。下一層達不到要求的密實度，不得進行上一層的回填。（5） 按設計橫坡要求每層設置橫向排水坡，縱向排水槽等。防止積水浸泡路基。（6）填土施工順序為：汽

4、車運土進場-挖掘機或推土機平整- 人工配合平整- 壓路機輾壓-人工配合補填-輾壓。二、要重視底基層、基層的施工及瀝青砼路面施工設計中采用保留原主車道雙向六車道的路面，拆除原路肩、非機動車道、人行道，主車道拓寬與原路面結構一致，新舊主車道表面統(tǒng)一做一新罩面層，加鋪瀝青混凝土新面層。1.底基層、基層施工。第一是路面施工放樣，用木樁標示出路面邊樁，各層厚度。清除路床上的浮土雜物，整平、壓實到規(guī)定的密實度。第二是石粉碴要求顆粒堅硬，不含土塊等雜物。第三是水泥石粉碴配合比采用重量比，混合料的含水量一般為7%9%。外觀檢查手捏成團，但不冒漿，落地能散。水泥選擇終凝時間較長的，強度等級為32.5MPa。第四

5、，水泥石粉碴一律采用機械拌和。第五，施工采用分段流水作業(yè)。根據(jù)施工時的氣溫、水泥終凝時間，確定施工數(shù)量及范圍；根據(jù)壓實比值確定石粉碴鋪設厚度；在拌和前一天要悶水使其濕透，保持合適含水量；按水泥含量計算每平方米水泥用量，畫線分塊后撒水泥或按石粉碴數(shù)量放水泥；機械拌和，壓路機輾壓。第六，水泥石粉碴混合料從加水泥到完成輾壓的時間不可超過3 小時；成型后灑水養(yǎng)護（禁止用水沖刷），養(yǎng)護7 天（禁止一切車輛通行）。第七，施工中做好防雨措施。第八，施工中每道工序必須檢驗合格后方可進行下道工序。2.瀝青砼路面施工。為保證工程質量，擬申請并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，委托瀝青砼專業(yè)隊進行施工。首先，采用廠拌黑色碎石或瀝青

6、砼。瀝青砼送至現(xiàn)場需有出廠合格證，包括瀝青、砂、石材料的技術性能及配合比。其次，現(xiàn)場施工以瀝青攤鋪機攤鋪并輔以人工作業(yè)。再次，道牙石一側先進行瀝青層厚度彈線，標明橫坡和層厚，并拉線鋪筑，經(jīng)監(jiān)理工程師確認。第四，瀝青砼運至現(xiàn)場必須測量溫度和進行外觀檢查（如顆粒級配是否正常，拌和是否均勻，有無澆焦等）。第五，瀝青砼表面應平整、堅實、不可有脫落、掉碴、推擠、爛邊、粗細集料集中等現(xiàn)象。第六，用10t以上壓路機輾壓后不可有明顯輪跡，應接茬緊密、平順、燙縫不應枯焦。第七，面層與路緣石及其他構筑物接順處不得有積水現(xiàn)象。第八，黑色碎石路面基本要求同瀝青砼路面，其允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。三、要重視砼路面施工時的

7、諸多細節(jié)問題砼路面施工時的注意事項：砼路面的水泥用42.5MPa 普通硅酸鹽水泥，碎石最大粒徑40mm，級配符合曲線要求，砂要進行含鹽量化驗；砼配合比由試驗確定水泥、碎石、砂、水的重量比，水灰比不大于0.46，并達到抗折5.0MPa 的要求；標書要求用業(yè)主的商品砼，對砼生產(chǎn)廠家按設計要求進行書面委托，訂明抗折強度，每天用量及使用時間，砼生產(chǎn)廠家對砼配合比負責；水泥拌和料用砼拌和車運到施工現(xiàn)場的指定地點傾卸，施工要考慮到車輛的進退路線，人工分灰；砼路面在施工前要安裝好檢查井及平道牙，并安裝澆注段、模板及鋼筋，模板的頂面標高用水準儀復測，確定縱橫坡度及標高是否符合設計要求；施工過程中要派人看模，保

8、證模支撐牢固，不跑位、漏漿，縱橫脹縫和縮縫的位置在模板上要事先注明或交代清楚；砼路面的底面即水泥石粉碴面層要清掃干凈，并用灑水淋濕，保持表面濕潤，不能有積水；砼振動先用插入式振動器依次振搗，再用功率不小于2.2KW平板震動器縱橫交錯全面拖振一次，達到拌和物停止下沉并泛擊水泥砂漿的狀態(tài)，最后用放在模板頂?shù)恼饎恿簭驼褚淮危蝗斯び媚ㄗ哟笾缕秸疟砻?，對振動梁振過的局部地段要修補，靠尺檢查到局部地段不平整的，人工在抹平時要進行調整；水泥初凝后收干前，人工最后一次抹光，如果砼表面收干快，可以用砼磨光機磨光提漿后，再用人工抹平，收干的時間要掌握好，特別是在陽光直曬下時要小心變干變硬；用滾筒或其他方法對拌光

9、后的砼表面拉毛，拉毛深度1mm2mm，要做到均勻、一致，拉毛的滾筒按規(guī)定平行滾動或拉毛；人工看護拉毛后的砼路面，不準行人或其他東西踩上去，以避免造成砼表面的嚴重缺陷；水泥終凝后，砼表面可以承受一定的力量后，再用草袋或麻袋覆蓋，并用灑水養(yǎng)護（養(yǎng)護時間為7 天）；縱橫向接縫處必須按設計要求放置鋼筋，砼路面角隅加強的部位按圖施工，決不能馬虎；砼強度達到1.2MPa 后，一般澆砼后一天，用砼切割機按分塊、分縫部位切縫，先用墨線打線，切縫機沿線切割，切縫時間不能太早，避免切縫處脫口，也不能太晚，特別是氣溫較高時，容易引起砼路面表面出現(xiàn)裂縫；砼路面施工時要注意防雨，備足防雨設備，搭設防雨棚，盡量利用晴天澆筑砼。遇